專利名稱：舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土木學(xué)科的橋梁和結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體涉及一種舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù)：
目前，對于鋼筋混凝土梁式橋梁上部結(jié)構(gòu)，因設(shè)計、施工缺陷，超載，材料劣化，溫度、應(yīng)力、腐蝕都會給橋梁帶來損傷，引起承載力不足。在橋梁上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體外通過設(shè)置錨固措施(錨墊板、支撐滑塊)增設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿與原結(jié)構(gòu)組成組合結(jié)構(gòu)，在外荷載作用下協(xié)同工作，荷載在原結(jié)構(gòu)與預(yù)應(yīng)力拉桿間進(jìn)行重新分布，使預(yù)應(yīng)力拉桿承擔(dān)部分應(yīng)力。從而降低原梁應(yīng)力水平，提高了結(jié)構(gòu)承載能力。因此體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)是橋梁加固維修最有效的手段之一。目前正廣泛應(yīng)用于橋梁加固。
但是現(xiàn)有技術(shù)主要缺陷在錨墊板與支撐滑塊上。錨墊板傳力途徑不明確，制造、安裝比較困難。支撐滑塊受力結(jié)構(gòu)不合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)及其施工方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中錨墊板傳力途徑不明確，制造、安裝比較困難的問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于橋體上的錨墊板、預(yù)應(yīng)力鋼索、支撐滑塊、減震裝置和預(yù)應(yīng)力錨具，所述錨墊板至少為四個以上，均固定于橋體梁端的腹板上，所述支撐滑塊至少為兩個，均固定于橋體梁底；所述預(yù)應(yīng)力鋼索包括斜索和水平索，其中斜索一端通過擠壓套錨固于其中一個錨墊板上，另一端穿過支撐滑塊并通過擠壓套錨固于該支撐滑塊上，而水平索兩端分別通過擠壓套錨固于兩個支撐滑塊上，所述減震裝置設(shè)置于水平索上；所述預(yù)應(yīng)力錨具與錨墊板、支撐滑塊相固定，所述錨墊板包括固定于橋體梁端腹板上的固定連接板，設(shè)置于固定連接板一端的支撐板，設(shè)置于固定連接板上、且與支撐板相連的圓柱狀的第一承壓鋼管，設(shè)置于固定連接板與承壓鋼管之間的肋板，以及設(shè)置于固定連接板上的螺栓孔；所述斜索穿過第一承壓鋼管通過擠壓套錨固于支撐板。進(jìn)一步地，所述支撐滑塊包括無縫鋼管橫梁，以及貫穿并焊接于無縫鋼管橫梁側(cè)壁、且用于固定預(yù)應(yīng)力鋼索的第二承壓鋼管。再進(jìn)一步地，所述無縫鋼管橫梁上還設(shè)有與無縫鋼管橫梁外壁相匹配的脊板，且該脊板兩端分別位于第二承壓鋼管兩端的外壁上。更進(jìn)一步地，所述脊板上還設(shè)有用于與橋體梁底相固定的支撐鋼板?；谏鲜雠f橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟
(1)在鋼筋混凝土橋體的梁端腹板處打眼，然后用螺栓將錨墊板固定于腹板上；
(2)在鋼筋混凝土橋體梁底粘貼不銹鋼板，并將支撐滑塊安裝于不銹鋼板下方，將預(yù)應(yīng)力鋼索安裝在錨墊板和支撐滑塊上；(3)安裝錨具，使用液壓千斤頂張拉鋼絞線，達(dá)到調(diào)整梁體應(yīng)力的目的；
(4)在錨具處安裝防護(hù)套，并在預(yù)應(yīng)力鋼索上安裝減震裝置。進(jìn)一步地，所述支撐滑塊通過四氟板橡膠安裝于不銹鋼板的下方。再進(jìn)一步地，所述錨墊板包括固定于橋體梁端腹板上的固定連接板，設(shè)置于固定連接板一端的支撐板，設(shè)置于固定連接板上、且與支撐板 相連的圓柱狀的第一承壓鋼管，設(shè)置于固定連接板與錨承壓鋼管之間的肋板，以及設(shè)置于固定連接板上的螺栓孔，所述預(yù)應(yīng)力鋼索穿過承壓鋼管使用擠壓套錨固于支撐板。更進(jìn)一步地，所述支撐滑塊包括無縫鋼管橫梁，以及貫穿并焊接無縫鋼管橫梁側(cè)壁、且用于固定預(yù)應(yīng)力鋼索的第二承壓鋼管，所述預(yù)應(yīng)力鋼索穿過第二承壓鋼管使用預(yù)應(yīng)力錨具錨固于第二承壓鋼管上。另外，所述無縫鋼管橫梁上還設(shè)有與無縫鋼管橫梁外壁相匹配的脊板，且該脊板兩端分別位于第二承壓鋼管兩端的外壁上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果
(1)本發(fā)明的錨墊板上設(shè)置了肋板，可以有效的減緩由于錨墊板長期受力使其變形，或損害的問題，提高了其使用壽命，且本發(fā)明的錨墊板結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝均較易；
(2)本發(fā)明的支撐滑塊設(shè)置成圓柱狀，使其受力均勻，且在其上還設(shè)有脊板，在長期受力時，依然能保證支撐滑塊不變形，提高了其使用壽命，從而也使本發(fā)明更加牢固；
(3)本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，且安裝與橋梁后，能夠大大提高橋梁的穩(wěn)固性，安全性高，適于推廣。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的錨墊板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的支撐滑塊結(jié)構(gòu)示意圖。上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)名稱為1_錨墊板，2-預(yù)應(yīng)力鋼索，3-支撐滑塊，4-減震裝置，5-固定連接板，6-支撐板，7-第一承壓鋼管，8-肋板，9-螺栓孔，10-無縫鋼管橫梁，11-第二承壓鋼管，12-脊板，13-支撐鋼板。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例如圖I 3所示，舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于橋體上的錨墊板I、預(yù)應(yīng)力鋼索2、支撐滑塊3、減震裝置4和預(yù)應(yīng)力錨具，而所述舊橋為T型梁橋。具體的是所述錨墊板為四個以上，均固定于T型梁梁端的腹板上，為了避免錨墊板由于長期受力而變形，導(dǎo)致本發(fā)明的加固效果不佳，故而所述錨墊板包括固定連接板5，設(shè)置于固定連接板一端的支撐板6，設(shè)置于固定連接板上、且與支撐板相連的圓柱狀的第一承壓鋼管7，設(shè)置于固定連接板與第一承壓鋼管之間的肋板8，以及設(shè)置于固定連接板上的螺栓孔9。所述支撐滑塊為兩個以上、均固定于T型梁梁底，具體的是通過四氟板橡膠粘貼于T型梁底，為了是支撐滑塊受力均勻，故而所述支撐滑塊包括圓柱狀的無縫鋼管橫梁10，以及貫穿無縫鋼管橫梁側(cè)壁的第二承壓鋼管11，而所述無縫鋼管橫梁上還設(shè)有與無縫鋼管橫梁外壁相匹配的脊板12，且該脊板兩端分別位于第二承壓鋼管兩端的外壁上，所述脊板上還設(shè)有支撐鋼板13。所述預(yù)應(yīng)力鋼索包括斜索和水平索，且該預(yù)應(yīng)力鋼索選用環(huán)氧涂層鋼絞線，所述斜索一端使用擠壓套錨固于其中一個錨墊板上，另一端穿過支撐滑塊使用擠壓套錨固于該支撐滑塊上，水平索兩端分別使用擠壓套錨固于兩個支撐滑塊上；為了防止預(yù)應(yīng)力鋼索在工作過程時，減緩其振動造成使用壽命不長，故而在支撐滑塊之間的預(yù)應(yīng)力鋼索上設(shè)置了減震裝置，上述模塊與錨墊板相固定?；谏鲜雠f橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，具體是先對T型梁進(jìn)行處理，在鋼筋混凝土 T型梁梁端腹板處使用抽芯鉆機打眼，用高強螺栓將錨墊板固定于腹板上，并將預(yù)應(yīng)力鋼索一端使用擠壓套錨固于錨墊板上，此預(yù)應(yīng)力鋼索為斜索，再在鋼筋混凝土 T型梁底粘貼不銹鋼板，將支撐滑塊的支撐鋼板上粘貼四氟板橡膠支座并固定于不銹鋼板上，然后將斜索的另一端使用擠壓套錨固于支撐滑塊上，并在支撐滑塊之間使用擠壓套錨固定水平索，最后將錨具安裝錨墊板上，并采用液壓千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼索，用于調(diào)整梁體 應(yīng)力的目的，再在錨具處安裝防護(hù)套，而在水平的預(yù)應(yīng)力鋼索上安裝減震裝置。按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于橋體上的錨墊板(I)、預(yù)應(yīng)力鋼索(2)、支撐滑塊(3)、減震裝置(4)和預(yù)應(yīng)力錨具，其特征在于，所述錨墊板(I)至少為四個以上，均固定于橋體梁端的腹板上，所述支撐滑塊(3)至少為兩個，均固定于橋體梁底；所述預(yù)應(yīng)力鋼索(2)包括斜索和水平索，其中斜索一端通過擠壓套錨固于其中一個錨墊板(I)上，另一端穿過支撐滑塊(3)并通過擠壓套錨固于該支撐滑塊(3)上，而水平索兩端分別通過擠壓套錨固于兩個支撐滑塊(3)上，所述減震裝置(4)設(shè)置于水平索上；所述預(yù)應(yīng)力錨具與錨墊板(1)、支撐滑塊(3)相固定，所述錨墊板(I)包括固定于橋體梁端腹板上的固定連接板(5)，設(shè)置于固定連接板(5)—端的支撐板(6)，設(shè)置于固定連接板(5)上、且與支撐板(6)相連的圓柱狀的第一承壓鋼管(7)，設(shè)置于固定連接板(5)與承壓鋼管(7)之間的肋板(8)，以及設(shè)置于固定連接板(5)上的螺栓孔(9);所述斜索穿過第一承壓鋼管(7)通過擠壓套錨固于支撐板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐滑塊(3)包括無縫鋼管橫梁(10)，以及貫穿并焊接于無縫鋼管橫梁(10)側(cè)壁、且用于固定預(yù)應(yīng)力鋼索(2)的第二承壓鋼管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述無縫鋼管橫梁(10)上還設(shè)有與無縫鋼管橫梁(10)外壁相匹配的脊板(12)，且該脊板(12)兩端分別位于第二承壓鋼管(11)兩端的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述脊板(12)上還設(shè)有與橋體梁底相固定的支撐鋼板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一項所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)在鋼筋混凝土橋體的梁端腹板處打眼，然后用螺栓將錨墊板固定于腹板上； (2)在鋼筋混凝土橋體梁底粘貼不銹鋼板，并將支撐滑塊安裝于不銹鋼板下方，將預(yù)應(yīng)力鋼索安裝在錨墊板和支撐滑塊上； (3)安裝錨具，使用液壓千斤頂張拉鋼絞線，達(dá)到調(diào)整梁體應(yīng)力的目的； (4)在錨具處安裝防護(hù)套，并在預(yù)應(yīng)力鋼索上安裝減震裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述支撐滑塊通過四氟板橡膠安裝于不銹鋼板的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述錨墊板包括固定于橋體梁端腹板上的固定連接板，設(shè)置于固定連接板一端的支撐板，設(shè)置于固定連接板上、且與支撐板相連的圓柱狀的第一承壓鋼管，設(shè)置于固定連接板與錨承壓鋼管之間的肋板，以及設(shè)置于固定連接板上的螺栓孔，所述預(yù)應(yīng)力鋼索穿過承壓鋼管使用擠壓套錨固于支撐板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述支撐滑塊包括無縫鋼管橫梁，以及貫穿并焊接無縫鋼管橫梁側(cè)壁、且用于固定預(yù)應(yīng)力鋼索的第二承壓鋼管，所述預(yù)應(yīng)力鋼索穿過第二承壓鋼管使用預(yù)應(yīng)力錨具錨固于第二承壓鋼管上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于，所述無縫鋼管橫梁上還設(shè)有與無縫鋼管橫梁外壁相匹配的脊板，且該脊板兩端分別位于第二承壓鋼管兩端的外壁上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種舊橋體外預(yù)應(yīng)力加固結(jié)構(gòu)及其施工方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中錨墊板傳力途徑不明確，制造、安裝比較困難的問題。本發(fā)明包括設(shè)置于橋體上的錨墊板、預(yù)應(yīng)力鋼索、支撐滑塊、減震裝置和預(yù)應(yīng)力錨具，所述預(yù)應(yīng)力錨具與錨墊板、支撐滑塊相固定，所述錨墊板包括固定連接板，設(shè)置于固定連接板一端的支撐板，設(shè)置于固定連接板上、且與支撐板相連的圓柱狀的第一承壓鋼管，設(shè)置于固定連接板與第一承壓鋼管之間的肋板，以及設(shè)置于固定連接板上的螺栓孔；所述預(yù)應(yīng)力鋼索穿過第一承壓鋼管使用擠壓套錨固于支撐板。本發(fā)明還提供了上述結(jié)構(gòu)的施工方法。本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，且安裝于橋梁后，能夠大大提高橋梁的穩(wěn)固性，安全性高，適于推廣。
文檔編號E01D22/00GK102926333SQ20121051182
公開日2013年2月13日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者楊睿 申請人:成都博?；鶚蛄杭夹g(shù)有限責(zé)任公司