路沿石滑模施工方法
【專利摘要】一種路沿石滑模施工方法，公路的路拱橫坡為2%，路沿石橫坡為3%，其特征在于包括以下步驟：a路沿石基層的提供，b路沿石邊線放樣，c路沿石滑模機就位，d混凝土拌合和運輸，e攤鋪，f混凝土頂面鋪砂漿，g人工光面處理，h養(yǎng)護和i切縫和填縫。本發(fā)明的路沿石滑模施工方法具有省去傳統(tǒng)預制、安裝和運輸路沿石的繁瑣工序，使路沿石制作簡單明了，線形更加流暢、美觀，接縫少，色澤一致和極大增加路沿石的使用壽命，減少養(yǎng)護費用的優(yōu)點。
【專利說明】&的路沿石施工方法，即采用自動滑模機沿而能保持穩(wěn)定形狀路沿石的路沿石滑模施
案是:
為2% (路基中心與路基邊緣的聞差值同兩「內(nèi)側(cè)與外側(cè)邊緣的高差同兩者的水平寬度
7鋪筑溝槽尺寸深度，并對側(cè)面和底面進行乂、于20皿，或者路沿石基層為路面基層時，是否符合設計要求；
邊線放樣，放樣后在路基邊坡上每隔20?I繩，拉鋼絲準繩進行定位，采用水準儀測？測量放樣，相鄰鋼筋立桿間隔控制在5?石進行光面，消除機器留下的痕跡；
熱，結(jié)合路沿石干燥情況，濕潤覆蓋物以輔
1長度用切割機切割一個18?22111111寬度的尋，縫槽應及時填縫。
5用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。
5對路沿石小半徑路口放樣，結(jié)合“0制圖距離，以協(xié)助全站儀放樣；
系統(tǒng)的滑模機在經(jīng)液壓系統(tǒng)試驗合格后再
活按設計和試驗室確定的混凝土配合比進匕鋪筑路沿石的密實度和成型情況，試塊強己合比，調(diào)整后在鋪筑過程中檢查成型的路[進一步說明。
包括以下步驟:
?。≈喜鄢叽缟疃?，并對側(cè)面和底面進行平
- 20臟。
立線放樣，放樣后在路基邊坡上每隔250豎習絲準繩進行定位，采用水準儀測出準繩標、相鄰鋼筋立桿間隔控制在100 ；還包括對3紙坐標測算圓弧的圓心和彎道的角度、距
〔樣結(jié)果設置路沿石滑模機位置，設定路沿斷和線性感應的準確性，并控制裝置和傳感頂面鋪砂漿施工時不定時的攪動砂漿以防—:0.5。
行光面，消除機器留下的痕跡；
熱，結(jié)合路沿石干燥情況，濕潤覆蓋物以輔
用切割機切割一個18111111寬度的脹縫，且用況下進行灌縫，與混凝土縫壁黏附、緊密不
0；熱灌填縫材料加熱時應不斷攪拌均勻，主切縫兩邊先鋪撒一些滑石粉，待灌縫完畢
6尺寸進行開槽，并檢查路沿石基層壓實度市盧龍縣嘉誠機械廠制造的620型全自動
【權利要求】
1.一種路沿石滑模施工方法，公路的路拱橫坡為2%，路沿石橫坡為3%，其特征在于包括以下步驟: a、路沿石基層的提供 路沿石基層為土路肩時，按圖紙保證路沿石鋪筑溝槽尺寸深度，并對側(cè)面和底面進行平整夯實，壓實度應大于設計要求，平整度偏差小于20_，或者路沿石基層為路面基層時，按圖紙尺寸進行開槽，并檢查路沿石基層壓實度是否符合設計要求； b、路沿石邊線放樣 路沿石直線段依據(jù)復核后的路中心線進行邊線放樣，放樣后在路基邊坡上每隔20~25m豎I根鋼筋立桿，在鋼筋立桿上固定鋼絲準繩，拉鋼絲準繩進行定位，采用水準儀測出準繩標高；路沿石曲線段對鋼筋立桿進行加密測量放樣，相鄰鋼筋立桿間隔控制在5~IOm ； C、路沿石滑模機就位 提供一路沿石滑模機，根據(jù)施工放樣結(jié)果設置路沿石滑模機位置，設定路沿石滑模機的移動速度，檢測傳感器對標高和線性感應的準確性，并控制裝置和傳感器盡量避免雨淋、暴曬，設置明顯的路沿石滑模機信號裝置和警示標志； d、混凝土拌合和運輸 混凝土強度標號符合設計要求，采用P.042.5水泥，粗骨料采用不大于16.5_的碎石，細骨料采用中砂，砂細度模數(shù)1.8~2.4之間，砂率不大于45%，混凝土水灰比不大于0.55，塌落度140~200mm之間；凝土拌合和運輸?shù)綌備伩刂圃?個小時之內(nèi)； e、攤鋪 使路沿石滑模機沿步驟b中設置的鋼絲準繩，通過控制滑模機高度、線性和水平度傳感系統(tǒng)，按照路沿石線形和標高自動滑模現(xiàn)澆形成無需模板支撐而能保持穩(wěn)定形狀的路沿石；攤鋪前在水穩(wěn)碎石基層表面灑水濕潤；攤鋪過程中嚴格控制路沿石的偏移和扭轉(zhuǎn)，對滑模機進行糾偏、糾扭操作，施工人員在統(tǒng)一指揮下，各開關的位置準確，并與所選擇的控制方法相符，按施工組織設計預定的方法徐緩進行；混凝土、砂漿進料斗的進料量應保證攤鋪的連續(xù)性，并與振搗頻率相符；作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，盡量減少停機啟動次數(shù)，以確保攤鋪質(zhì)量；攤鋪過程中，注意路沿石的縱向走向，方向傳感器的偏位指針應對位，作業(yè)半徑較小的路口，應密切監(jiān)視傳感器，防止傳感器脫離掉線；根據(jù)混凝土供應情況及攤鋪質(zhì)量控制攤鋪速度為< 2Km/h ； f、混凝土頂面鋪砂漿 路沿石滑模機在路沿石上均勻鋪2mm厚的砂漿，保證砂漿的施工和易性，并摻加少量的潤滑劑，以消除混凝土表面的氣泡；在混凝土頂面鋪砂漿施工時不定時的攪動砂漿以防砂漿下沉； g、人工光面處理 路沿石成型6~IOm后，用成型工具對路沿石進行光面，消除機器留下的痕跡； h、養(yǎng)護 用麻袋等覆蓋物覆蓋成型的路沿石，天氣炎熱，結(jié)合路沿石干燥情況，濕潤覆蓋物以輔助養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7天； 1、切縫和填縫為防止路沿石斷裂，對路沿石每隔12~20m長度用切割機切割一個18~22_寬度的脹縫，且用泡沫板和浙青填縫料填縫，養(yǎng)護期滿后，縫槽應及時填縫。
2.如權利要求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述步驟b中，還包括對路沿石小半徑路口放樣，結(jié)合CAD制圖軟件和圖紙坐標測算圓弧的圓心和彎道的角度、距離，以協(xié)助全站儀放樣； 如權利要求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述步驟c中，具有液壓系統(tǒng)的滑模機在經(jīng)液壓系統(tǒng)試驗合格后再予以就位。
3.如權利要求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述步驟c中，路沿石滑模機是由秦皇島市盧龍華通工程機械廠制造的HT360/j型滑模機。
4.如權利要求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述步驟c中，路沿石滑模機是由秦皇島市盧龍縣嘉誠機械廠制造的GZD型全自動路緣石滑模機。
5.如權利要 求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述步驟e中，還包括按設計和試驗室確定的混凝土配合比進行IOOm長度試驗段試鋪，驗證按照混凝土配合比鋪筑路沿石的密實度和成型情況，試塊強度大于30MPa，如不符合質(zhì)量驗收標準，則調(diào)整配合比，調(diào)整后在鋪筑過程中檢查成型的路沿石是否塌陷，若塌陷則需減小水灰比，應及時減少混凝土用水量直至不塌陷，以滿足設計和質(zhì)量驗收標準，施工時即用經(jīng)驗證的配合比。
6.如權利要求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述步驟f中，砂漿中的細砂:水泥:水的比率為2:1:0.5。
7.如權利要求1所述的路沿石滑模施工方法，其特征在于，所述浙青填縫料必須在縫槽干燥的情況下進行灌縫，與混凝土縫壁黏附、緊密不滲水；浙青填縫料的灌注高度冬天要稍低于頂面；熱灌填縫材料加熱時應不斷攪拌均勻，至規(guī)定溫度；灌縫時應注意保持路沿石的整潔，在切縫兩邊先鋪撒一些滑石粉，待灌縫完畢后清掃干凈。
【文檔編號】E01C11/22GK103835205SQ201210484045
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權日:2012年11月26日
【發(fā)明者】俞清榮, 蔣萬明, 李駿, 田娟 申請人:五冶集團上海有限公司