專利名稱：防瀝青再生料粘結(jié)的烘干筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種浙青再生設(shè)備用的烘干筒，特別是一種可以防止浙青再生料粘結(jié)在葉片上的烘干筒。
背景技術(shù)：
目前，高速公路普遍采用的浙青路面是由浙青混凝土材料鋪設(shè)而成，該路面具有行車平穩(wěn)、不反光、噪聲低、粉塵小、維修養(yǎng)護(hù)方便及對(duì)交通影響小等優(yōu)異性能。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，浙青路面在各種載荷的作用下將會(huì)發(fā)生多種病變，例如慢慢變脆、失去彈性、逐漸硬化、出現(xiàn)裂縫及坑槽，這時(shí)的路面就需要進(jìn)入大、中修期，因此每年都會(huì)產(chǎn)生大量的浙青混凝土廢料，如果這些廢料不加以回收利用，不僅會(huì)浪費(fèi)資源，而且還會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
目前浙青攪拌設(shè)備上使用的烘干筒內(nèi)的葉片是折彎板構(gòu)成的，當(dāng)舊的浙青料進(jìn)入烘干筒內(nèi)后，由于受高溫后浙青料會(huì)由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)化，因此很容易粘結(jié)在葉片的折彎處，既影響烘干筒的正常效率，又使葉片難以清理。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，解決了目前烘干筒內(nèi)葉片易被浙青再生料粘結(jié)的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，包括筒體及固設(shè)在筒體內(nèi)并沿筒體軸向分布的多排揚(yáng)料組件；每組揚(yáng)料組件由繞筒體軸線均勻分布的多個(gè)葉片組成；相鄰兩排揚(yáng)料組件的葉片在筒體的圓周上相互交錯(cuò)設(shè)置；其特征是所述葉片包括弧形揚(yáng)料板、連接板、擋板和筋板；所述弧形揚(yáng)料板的一端為自由端,另一端為固定端；所述擋板為弧形，且擋板的一端與所述弧形揚(yáng)料板的固定端連接，擋板的另一端與筒體內(nèi)壁焊接；擋板的凹面與弧形揚(yáng)料板的凹面對(duì)接為一圓滑凹面；所述連接板位于所述擋板的凸面?zhèn)?；連接板的一端焊接在所述筒體內(nèi)壁上，另一端與弧形揚(yáng)料板的凸面接觸，且通過螺栓固定所述弧形揚(yáng)料板；所述連接板與所述擋板之間通過筋板支撐焊接在一起，且所述筋板焊接到筒體的內(nèi)壁上。優(yōu)選的所述的多排揚(yáng)料組件在所述筒體內(nèi)沿軸向?yàn)榫鶆蚍植肌?br> 本發(fā)明的有益效果是通過運(yùn)用弧形的烘干筒葉片，使得在烘干過程中，浙青再生料不易粘結(jié)在葉片上，能更好的完成物料的烘干，且便于清理。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明
圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1筒體， 2揚(yáng)料組件，3葉片，31弧形揚(yáng)料板，32連接板，33擋板，34筋板。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，該防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，主要包括筒體I及固設(shè)在筒體內(nèi)并沿筒體軸向分布的多排揚(yáng)料組件2。所述的多排揚(yáng)料組件2在所述筒體I內(nèi)沿軸向?yàn)榫鶆蚍植?。如圖2所示，每組揚(yáng)料組件2由繞筒體軸線均勻分布的多個(gè)葉片3組成。相鄰兩排揚(yáng)料組件2的葉片3在筒體I的圓周上相互交錯(cuò)設(shè)置，如圖I所示，以使物料能連續(xù)的沿弧形葉片轉(zhuǎn)動(dòng)到烘干筒的出口。如圖2所示，所述葉片3包括弧形揚(yáng)料板31、連接板32、擋板33和筋板34。所述弧形揚(yáng)料板31的一端為自由端，另一端為固定端。所述擋板33為弧形，且擋板33的一端與所述弧形揚(yáng)料板31的固定端連接，擋板33的另一端與筒體I內(nèi)壁焊接；擋板33的凹面與弧形揚(yáng)料板31的凹面對(duì)接為一圓滑凹面。所述連接板32位于所述擋板33的凸面?zhèn)龋贿B接板32的一端焊接在所述筒體I內(nèi)壁上，另一端與弧形揚(yáng)料板31的凸面接觸，且通過螺栓固定所述弧形揚(yáng)料板31。所述連接板32與所述擋板33之間通過筋板34支撐焊接在一起，且所述筋板34焊接到筒體的內(nèi)壁上。揚(yáng)料組件的具體排數(shù)及每排揚(yáng)料組件的葉片的數(shù)量可視烘干筒筒體的整體尺寸而定。圖I所示的揚(yáng)料組件為8排，圖2所示的一排揚(yáng)料組件的葉片數(shù)為12個(gè)。當(dāng)烘干筒沿圖2中所示的η方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料緊靠在弧形揚(yáng)料板31上的同時(shí)，由于弧形揚(yáng)料板31的凹面不會(huì)有折彎類的死角，所以物料不會(huì)粘接在弧形揚(yáng)料板31上，這樣再生物料便可輕松的完成物料烘干這一程序。
權(quán)利要求
1.防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，包括筒體及固設(shè)在筒體內(nèi)并沿筒體軸向分布的多排揚(yáng)料組件；每組揚(yáng)料組件由繞筒體軸線均勻分布的多個(gè)葉片組成；相鄰兩排揚(yáng)料組件的葉片在筒體的圓周上相互交錯(cuò)設(shè)置；其特征是所述葉片包括弧形揚(yáng)料板、連接板、擋板和筋板； 所述弧形揚(yáng)料板的一端為自由端，另一端為固定端； 所述擋板為弧形，且擋板的一端與所述弧形揚(yáng)料板的固定端連接，擋板的另一端與筒體內(nèi)壁焊接；擋板的凹面與弧形揚(yáng)料板的凹面對(duì)接為一圓滑凹面； 所述連接板位于所述擋板的凸面?zhèn)龋贿B接板的一端焊接在所述筒體內(nèi)壁上，另一端與弧形揚(yáng)料板的凸面接觸，且通過螺栓固定所述弧形揚(yáng)料板； 所述連接板與所述擋板之間通過筋板支撐焊接在一起，且所述筋板焊接到筒體的內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防浙青再生料粘結(jié)的烘干筒，其特征是所述的多排揚(yáng)料組件在所述筒體內(nèi)沿軸向?yàn)榫鶆蚍植肌?br> 全文摘要
防瀝青再生料粘結(jié)的烘干筒，包括筒體及固設(shè)在筒體內(nèi)的多排揚(yáng)料組件；每組揚(yáng)料組件由多個(gè)葉片組成；其特征是所述葉片包括弧形揚(yáng)料板、連接板、擋板和筋板；弧形揚(yáng)料板的一端為自由端，另一端為固定端；擋板為弧形，且其一端與弧形揚(yáng)料板固定端連接，另一端與筒體內(nèi)壁焊接；擋板的凹面與弧形揚(yáng)料板的凹面對(duì)接為一圓滑凹面；連接板位于擋板的凸面?zhèn)?，且其一端焊接在筒體內(nèi)壁上，另一端與弧形揚(yáng)料板的凸面接觸，并通過螺栓固定所述弧形揚(yáng)料板；連接板與擋板之間通過筋板支撐焊接在一起，且筋板焊接到筒體的內(nèi)壁上。通過運(yùn)用弧形的烘干筒葉片，使得在烘干過程中，瀝青再生料不易粘結(jié)在葉片上，能更好的完成物料的烘干，且便于清理。
文檔編號(hào)E01C19/10GK102733293SQ20121024236
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者張輝, 朱紅月, 李甜甜, 王光海, 王舵, 譚長(zhǎng)春 申請(qǐng)人:山東建設(shè)機(jī)械股份有限公司