專利名稱：一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工設(shè)備，特別涉及到一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制儀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工是依靠現(xiàn)場施工操作人員憑肉眼觀察，手工操作，在壓漿管道入端操作壓漿泵壓漿，在壓漿管道出端關(guān)閉角閥屏漿，純粹依憑施工操作規(guī)范、責(zé)任心和職業(yè)操守來控制施工質(zhì)量，因此很難保證施工質(zhì)量，容易出現(xiàn)孔隙，泌水現(xiàn)象以及壓漿不密實情況，導(dǎo)致橋梁工程存在安全隱患。隨著電子科學(xué)技術(shù)及計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，針對上述問題，壓漿監(jiān)測及控制裝置逐漸被引入到管道壓漿施工領(lǐng)域，對管道壓漿施工過程的工藝參數(shù)進行自動采集和控制，并完全取代原有的手工記錄和操作控制模式。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工中存在的上述弊端， 提供一種能保證施工質(zhì)量的壓漿裝置，且能節(jié)省人力，大大提高功效。本實用新型提出的解決方案為一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制儀，包括壓漿泵，其特征在于由壓漿控制臺、進漿測控箱、出漿測控箱組成；其中X86工業(yè)控制板1分別連接工業(yè)觸摸屏2、移動通信模塊3、無線通信模塊4、微型打印機5組成X86工業(yè)控制板式壓漿控制臺，上述器件由多路開關(guān)電源6供電。進漿測控箱由控制板MCU 7分三路電連接 一路經(jīng)由光電隔離單元8分別與無線通信模塊9、485數(shù)據(jù)采集控制端口 10電連接；另一路依次經(jīng)由光電隔離單元11、中間繼電器12、接觸器13，電連接至壓漿泵14 ；第三路依次經(jīng)由 AD轉(zhuǎn)換單元15、光電隔離單元(6后再分別與流量變送器17、壓力變送器18電連接。出漿測控箱由控制板MCU 19分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元20分別與無線通信模塊21、485數(shù)據(jù)采集控制端口 22電連接；另一路依次經(jīng)由光電隔離單元23、中間繼電器觀、接觸器25，電連接至電動閥沈；第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元27、光電隔離單元 28后再分別與流量變送器四、壓力變送器30電連接。壓漿控制臺通過無線通信模塊4分別與進漿測控箱的無線通信模塊9和出漿測控箱的無線通信模塊21通過無線方式電連接；另外壓漿控制臺通過X86工業(yè)控制板1自帶的 485數(shù)據(jù)采集控制端口分別與進漿測控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口 10和出漿測控箱的485 數(shù)據(jù)采集控制端口 22通過有線方式電連接。本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型的壓漿控制臺和測控箱采用模塊化集成箱式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場安裝及使用維護方便。2.本實用新型采用工業(yè)觸摸屏控制電腦，完成數(shù)據(jù)采集及壓漿控制，節(jié)省人力，大大提高功效，并且減輕施工人員勞動強度。3.本實用新型對所監(jiān)測的數(shù)據(jù)可以查詢、調(diào)取、保存、打印以及自動生成曲線。
3[0011]4.本實用新型可以采用有線或無線的方式進行數(shù)據(jù)交換，還可以進行遠程數(shù)據(jù)傳輸，適應(yīng)遠程控制需求。5.本實用新型采用流量、壓力變送器，具有測量精度高、抗干擾性強、不受工況影響和人為干擾。6.本實用新型不僅適用于橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿，而且還可以用于其他壓漿施工場
I=I O7.本實用新型采用X86結(jié)構(gòu)控制板，具有運算速度快、數(shù)據(jù)容量大、測控性能穩(wěn)定。

圖1是本實用新型的壓漿控制臺結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實用新型的進漿測控箱結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實用新型的出漿測控箱結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
本實用新型結(jié)合具體實施例參見附圖進一步說明如下一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制儀，包含有壓漿泵，其特征由壓漿控制臺、進漿測控箱、出漿測控箱三部分組成。壓漿控制臺結(jié)構(gòu)組成參見附圖1，壓漿控制臺為X86工業(yè)控制板式壓漿控制臺，它由X86工業(yè)控制板1分別連接工業(yè)觸摸屏2、移動通信模塊3、無線通信模塊4、微型打印機5組成，上述器件由多路開關(guān)電源6供電。其X86工業(yè)控制板1采用深圳市海天雄電子有限公司的700Mini-ITX型X86工業(yè)控制板，工業(yè)觸摸屏2采用臺灣群創(chuàng)8寸真彩工業(yè)用觸摸屏，移動通信模塊3采用華為公司EM310型GPRS通信模塊，無線通信模塊4采用武漢風(fēng)河科技433MHZ無線傳輸模組。進漿測控箱結(jié)構(gòu)組成參見附圖2，它由控制板MCU 7分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元8分別與無線通信模塊9、485數(shù)據(jù)采集控制端口 10電連接；另一路依次經(jīng)由光電隔離單元11、中間繼電器12、接觸器13，電連接至壓漿泵14 ；第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元15、光電隔離單元16后再分別與流量變送器17、壓力變送器18電連接。出漿測控箱結(jié)構(gòu)組成參見附圖3，它由控制板MCU 19分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元20分別與無線通信模塊21、485數(shù)據(jù)采集控制端口 22電連接；另一路依次經(jīng)由光電隔離單元23、中間繼電器M、接觸器25，電連接至電動閥沈；第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元27、光電隔離單元觀后再分別與流量變送器四、壓力變送器30電連接。其中，控制板MCU 7和19均采用AT89S52單片機，光電隔離單元8、11、16、20、23、28 均采用TLP521-4型光電隔離芯片，AD轉(zhuǎn)換單元15和27采用MAXIN公司的MAX197芯片， 流量變送器17和四均采用上海歐捷儀器儀表有限公司的JDK300 —體型電磁流量計，壓力變送器18和30為杭州潤辰科技有限公司的PRC908型壓力變送器，電動閥沈為上海菡爾佳泵閥公司的ZAJQ-16P型高速電動閥，壓漿泵14為宏業(yè)建筑機械有限公司生產(chǎn)的HB型活塞式壓漿泵。本實用新型工作原理是壓漿控制臺的X86工業(yè)控制板1通過無線通信模塊3或者自帶的485數(shù)據(jù)采集控制端口將接收到的壓漿現(xiàn)場流量變送器17和四及壓力變送器18 和30的信號經(jīng)過數(shù)據(jù)信號處理后，在工業(yè)觸摸屏屏2上顯示，并通過微型打印機5打印，還可經(jīng)由移動通信模塊2發(fā)送至遠程監(jiān)測中心。同時，壓漿控制臺還可以通過無線通信模塊3 或X86工業(yè)控制板1自帶的485數(shù)據(jù)采集控制端口向現(xiàn)場測控箱發(fā)送控制命令，控制壓漿泵14和電動閥沈動作，實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力管道壓漿過程質(zhì)量控制。進漿端測控箱的流量變送器17、壓力變送器18所提供的4 20ma模擬信號，經(jīng)過光電隔離單元16和AD轉(zhuǎn)換單元15，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，送到控制板MCU 7，再經(jīng)由信號輸出光電隔離單元8，通過485數(shù)據(jù)采集控制端口 10或無線通信模塊9發(fā)送至壓漿控制臺。同時，控制板MCU 7還可以接受壓漿控制臺的命令，經(jīng)過光電隔離單元11、中間繼電器12、接觸器13動作，控制壓漿泵14開始和停止動作。出漿端測控箱的流量變送器四、壓力變送器30、提供的4 20ma模擬信號，經(jīng)過光電隔離單元觀和AD轉(zhuǎn)換單元27，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，送到控制板MCU 19，再經(jīng)由信號輸出光電隔離單元20，通過485數(shù)據(jù)采集控制端口 22或無線通信模塊21發(fā)送至壓漿控制臺。 同時，控制板MCU 19還可以接受壓漿控制臺的命令，經(jīng)過光電隔離單元23、中間繼電器M、 接觸器25，最終控制電動閥沈動作。這樣，本實用新型通過對橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工全過程進行監(jiān)控，提供壓漿施工質(zhì)量保障，解決現(xiàn)有技術(shù)橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工質(zhì)量無法保證的難題，同時本實用新型為模塊化集成結(jié)構(gòu)，裝置體積小，現(xiàn)場安裝簡便，環(huán)境適應(yīng)能力強，采用X86結(jié)構(gòu)控制板， 具有運算速度快、數(shù)據(jù)容量大、測控性能穩(wěn)定，節(jié)約人力，提高工效，用途廣泛。
權(quán)利要求1. 一種橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制儀，包括壓漿泵，其特征在于由壓漿控制臺、進漿測控箱、出漿測控箱組成；其中X86工業(yè)控制板(1)分別連接工業(yè)觸摸屏O)、移動通信模塊(3)、無線通信模塊G)、微型打印機( 組成X86工業(yè)控制板式壓漿控制臺，上述器件由多路開關(guān)電源(6)供電；進漿測控箱由控制板MCU(7)分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元(8)分別與無線通信模塊(9)、485數(shù)據(jù)采集控制端口(10)電連接；另一路依次經(jīng)由光電隔離單元(11)、中間繼電器(12)、接觸器(13)，電連接至壓漿泵(14)；第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元(15)、光電隔離單元(16)后再分別與流量變送器(17)、壓力變送器(18)電連接；出漿測控箱由控制板MCU(19)分三路電連接一路經(jīng)由光電隔離單元00)分別與無線通信模塊01)、485數(shù)據(jù)采集控制端口 0 電連接；另一路依次經(jīng)由光電隔離單元(23)、 中間繼電器(M)、接觸器(25)，電連接至電動閥06)；第三路依次經(jīng)由AD轉(zhuǎn)換單元(27)、 光電隔離單元08)后再分別與流量變送器( )、壓力變送器(30)電連接；壓漿控制臺通過無線通信模塊(4)分別與進漿測控箱的無線通信模塊(9)和出漿測控箱的無線通信模塊通過無線方式電連接；另外壓漿控制臺通過X86業(yè)控制板(1)自帶的485數(shù)據(jù)采集控制端口分別與進漿測控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口(10)和出漿測控箱的485數(shù)據(jù)采集控制端口 0 通過有線方式電連接。
專利摘要本實用新型橋梁預(yù)應(yīng)力管道智能壓漿控制儀，包括壓漿控制臺和現(xiàn)場壓漿測控箱。在壓漿施工過程中，前者通過有線或無線方式接收后者采集來的壓漿流量和壓力數(shù)據(jù)并進行處理，同時根據(jù)壓漿工藝要求對后者發(fā)送控制命令，實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力管道壓漿過程的質(zhì)量控制；后者所采集的現(xiàn)場壓漿流量和壓力數(shù)據(jù)通過有線或無線方式傳輸給前者，并接受前者的控制命令執(zhí)行對壓漿泵及電動閥的開、閉動作。本實用新型能夠?qū)蛄侯A(yù)應(yīng)力管道壓漿施工進行全程監(jiān)控，為壓漿質(zhì)量控制提供保障，有效解決現(xiàn)有技術(shù)人工壓漿情況下無法保證壓漿質(zhì)量的難題，同時本實用新型為模塊化集成結(jié)構(gòu)，裝置體積小，現(xiàn)場安裝簡便，環(huán)境適應(yīng)能力強，運算速度快、數(shù)據(jù)容量大、工作穩(wěn)定，用途廣泛。
文檔編號E01D21/00GK202181513SQ20112027907
公開日2012年4月4日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者唐承鐵, 張端良, 李躍軍, 章照宏, 羅衛(wèi)華, 謝立新, 鄭京杰, 龍健康 申請人:李躍軍