專利名稱：預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗用高-低速攪拌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于預(yù)應(yīng)力管道壓衆(zhòng)材料試驗的高-低速攪拌機。
背景技術(shù)：
在橋梁預(yù)應(yīng)力管道壓漿施工領(lǐng)域，為保證管道壓漿密實、無空洞。對壓漿用漿液性能提出了“低水膠比、高流動度、零泌水率”的要求。水膠比低至O. 26 O. 28，漿液初始流動度要求小于17s，30min后漿液流動度要求小于20s，60min后漿液流動度要求小于25s。為保證壓漿用漿液的水膠比達到技術(shù)規(guī)范要求，用于改善流動度等指標的壓漿劑(俗稱外加劑)均包含高分子材料，為充分發(fā)揮高分子材料的作用，需要在高速攪拌狀態(tài)將高分子材料的鏈條打開。不同品牌的水泥因礦物組分與生產(chǎn)工藝的不同，與壓漿劑、水?dāng)嚢杌旌虾蟮玫降臐{液性能差別較大，因此為保證不同壓漿劑與不同品牌的水泥混合后制出的漿液的性 能符合技術(shù)規(guī)范要求，必須在壓漿施工前對其進行配比試驗。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對不同品牌水泥與壓漿劑的試配試驗而設(shè)計的一種用于預(yù)應(yīng)力管道壓衆(zhòng)材料試驗的高-低速攪拌機。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案一種預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗用高-低速攪拌機，它包括機架、外接電源(I)、控制器(2)、升降輪盤(3)、升降螺紋桿(4)、電機(5 )、電機固定件(6 )、電機固定板(7 )、轉(zhuǎn)動桿(14 )，轉(zhuǎn)動桿(14 )尾端焊接一對轉(zhuǎn)動葉片；其特征在于所述的機架包括右側(cè)支撐桿(8)、.左側(cè)支撐桿(9)、底板(16)和頂板(17);電機(5 )連接有控制器(2 )，控制器(2 )連接有外接電源(I)，電機(5 )通過電機固定件(6 )固定在電機固定板(7)上，電機固定件(6)尾部活動連接有升降螺紋桿(4 ),電機(5 )的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動桿(14);所述的升降螺紋桿(4)上設(shè)置有升降輪盤(3)，升降螺紋桿(4)與機架的頂板(17)平面采用螺紋連接。所述的電機固定板(7 )上連接有左側(cè)固定件(10 )和右側(cè)固定件(11)。所述的機架的底板(16)上表面呈圓周均勻設(shè)置有3個預(yù)留槽用于嵌固制漿桶(12)。本實用新型的有益效果I.在一臺試驗設(shè)備上同時實現(xiàn)了高速制漿與低速攪拌，可分別用于高速制漿與低速儲漿攪拌。2.最高轉(zhuǎn)速達到1440r/min、線速度達到10. 55m/s,滿足技術(shù)規(guī)范高速制漿要求。3.結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，安裝與操作方便。

圖I為本實用新型的裝配示意圖。[0012]圖中的數(shù)字標注表示為1、外接電源；2、控制器；3、升降輪盤；4、升降螺紋桿；5、電機；6、電機固定件；7、電機固定板；8、右側(cè)支撐桿；9、左側(cè)支撐桿；10、左側(cè)固定件；11、右側(cè)固定件；12、制漿桶；13、制漿桶蓋；14、轉(zhuǎn)動桿；15、制漿桶支撐點；16、底板；17、頂板。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型做進一步闡述。如圖I所示，本實用新型的裝配連接關(guān)系為所述的機架包括右側(cè)支撐桿8、.左側(cè)支撐桿9、底板16和頂板17 ;電機5連接有控制器2，控制器2連接有外接電源1，電機5通過電機固定件6固定在電機固定板7上，電機固定件6尾部活動連接有升降螺紋桿4，電機5的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動桿14，轉(zhuǎn)動桿14尾端焊接一對轉(zhuǎn)動葉片；所述的升降螺紋桿4上設(shè)置有升降輪盤3，升降螺紋桿4與機架的頂板17平面采用螺紋連接。在實際工作工程中，將制漿桶12安裝在機架的底板16上，3個制漿桶支撐點15分別與機架的底板上的3個預(yù)留槽配合。轉(zhuǎn)動桿14至于制漿桶12內(nèi)?！ぞ唧w實施步驟I、加料與制漿桶12安裝。將水泥、水、外加劑加入制漿桶12內(nèi)并將其安裝到底板16上，使制漿桶支撐點15剛好卡在底板16上的預(yù)留槽內(nèi)。2、轉(zhuǎn)動桿14安裝。擰松左側(cè)固定件10與右側(cè)固定件11，擰松升降輪盤4使電機
5、電機固定件6、電機固定板7、轉(zhuǎn)動桿14下降直至轉(zhuǎn)動桿14尾端離制衆(zhòng)桶12底部I. 5cm停止，隨后擰緊左側(cè)固定件10與右側(cè)固定件U。3、加蓋。將制漿桶蓋13安裝在制漿桶12頂部封閉，以防止高速制漿過程中漿液派出。4、高速攪拌。接通外接電源I,由控制器2控制電機5全速轉(zhuǎn)動(轉(zhuǎn)速1440r/min)5min后自動停止。5、初始流動度測試。高速攪拌5min停止后，取下制漿桶蓋13，松開左側(cè)固定件10與右側(cè)固定件11，抒松升降輪盤3使電機5、電機固定件6、電機固定板7、轉(zhuǎn)動桿14上升至轉(zhuǎn)動桿14尾端高于制漿桶12頂面，取出制漿桶12，倒出漿液進行初始流動度試驗。6、30min后的流動度測試。初始流動度測試完畢后將漿液倒回制漿桶12內(nèi)，重復(fù)步驟I安裝制漿桶12。由控制器2變頻控制電機5帶動轉(zhuǎn)動桿14低速轉(zhuǎn)動，對漿液進行低速攪拌30min，而后取出制漿桶12進行30min的流動度測試。8. 60min后流動度測試。30min流動度測試完畢后將漿液倒回制漿桶12內(nèi)，由控制器2控制電機5帶動轉(zhuǎn)動桿14低速轉(zhuǎn)動，對漿液進行低速攪拌30min，而后取出制漿桶12進行60min后的流動度測試。以上對本實用新型所提供的一種用于預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗的高-低速攪拌機進行了詳細介紹，本文中對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗用高-低速攪拌機，它包括機架、外接電源(I)、控制器(2)、升降輪盤(3)、升降螺紋桿(4)、電機(5)、電機固定件(6)、電機固定板(7)、轉(zhuǎn)動桿(14);其特征在于所述的機架包括右側(cè)支撐桿(8)、.左側(cè)支撐桿(9)、底板(16)和頂板(17);電機(5)連接有控制器(2)，控制器(2)連接有外接電源(1)，電機(5)通過電機固定件(6)固定在電機固定板(7)上，電機固定件(6)尾部活動連接有升降螺紋桿(4)，電機(5)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動桿(14)，轉(zhuǎn)動桿(14)尾端焊接一對轉(zhuǎn)動葉片；所述的升降螺紋桿(4)上設(shè)置有升降輪盤(3)，升降螺紋桿(4)與機架的頂板(17)平面采用螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗用高-低速攪拌機，其特征在于所述的電機固定板(7 )上連接有左側(cè)固定件(10 )和右側(cè)固定件(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗用高-低速攪拌機，其特征在于所述的機架的底板(16)上表面呈圓周均勻設(shè)置有3個預(yù)留槽用于嵌固制漿桶(12)。
專利摘要本實用新型公開了一種預(yù)應(yīng)力管道壓漿材料試驗用高-低速攪拌機，其特征在于所述的機架包括右側(cè)支撐桿(8)、左側(cè)支撐桿(9)、底板(16)和頂板(17)；電機(5)連接有控制器(2)，控制器(2)連接有外接電源(1)，電機(5)通過電機固定件(6)固定在電機固定板(7)上，電機固定件(6)尾部活動連接有升降螺紋桿(4)，電機(5)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動桿(14)，轉(zhuǎn)動桿(14)尾端焊接一對轉(zhuǎn)動葉片；所述的升降螺紋桿(4)上設(shè)置有升降輪盤(3)，升降螺紋桿(4)與機架的頂板(17)平面采用螺紋連接。本攪拌機結(jié)構(gòu)緊湊，成本低廉，安裝與操作方便。
文檔編號B28C5/16GK202685100SQ201220301058
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者徐有為, 陳康軍 申請人:徐有為, 陳康軍