專利名稱:在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鐵路施工設(shè)備,特別是涉及一種隧道口零距離架設(shè)曲線雙線 并置梁的架橋機(jī)
背景技術(shù):
目前,我國(guó)南廣鐵路,貴廣鐵路設(shè)計(jì)的混凝土梁均為雙線單箱并置梁,要求出隧道 口架梁,且存在曲線架梁的情況,傳統(tǒng)架橋機(jī)的門(mén)式支腿必須進(jìn)行拆卸分解,并降低架橋機(jī) 的總高度,在進(jìn)隧道口和出隧道口沿縱向一定長(zhǎng)度將隧道斷面尺寸增大,或在隧道口延長(zhǎng) 一段路基,達(dá)到高度和寬度方向上滿足架橋機(jī)的架設(shè)要求,同時(shí)在出隧道口因需要組裝架 橋機(jī)的門(mén)式支腿,則需要考慮組裝機(jī)具的站位,因此采用現(xiàn)有架橋機(jī)進(jìn)行隧道間雙線單箱 并置梁架設(shè)大大增加施工工作量、施工成本和施工時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有架橋機(jī)在隧道口架設(shè)雙線單箱并置梁增加施工工作量、施工成本和 施工時(shí)間等不足,本實(shí)用新型提供一種在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),該 實(shí)用新型降低了縱導(dǎo)梁及各支腿高度,采用U型梁,降低了吊梁行車的高度,因此可使架橋 機(jī)整機(jī)順利通過(guò)隧道,適應(yīng)橫移行車架梁過(guò)程中橫移到位,同時(shí)增加橫移機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)一定 角度的曲線作業(yè)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述隧道口零距離架設(shè)曲線雙 線并置梁的架橋機(jī),包括后支腿、連接梁I、連接梁II、縱導(dǎo)梁、吊梁行車I、吊梁行車II、中 支腿、前支腿,所述后支腿支撐在縱導(dǎo)梁的后端并通過(guò)螺栓與其連接,吊梁行車I和吊梁行 車II通過(guò)縱移行車在縱導(dǎo)梁的雙線軌道上縱向運(yùn)行,中支腿通過(guò)螺栓固定在縱導(dǎo)梁底面, 前支腿通過(guò)掛輪在縱導(dǎo)梁的底板上運(yùn)行。所述縱導(dǎo)梁由縱導(dǎo)梁I和縱導(dǎo)梁II兩根主梁構(gòu)成,縱導(dǎo)梁全長(zhǎng)共為7節(jié),節(jié)與節(jié) 之間用高強(qiáng)螺栓連接,所述縱導(dǎo)梁上有縱移行車軌道,縱導(dǎo)梁下有中支腿和輔支腿走行托 輥軌道,所述縱導(dǎo)梁I與縱導(dǎo)梁II之間通過(guò)連接梁I與連接梁II連接在一起。所述前支腿包括掛輪、托輥、上支撐梁、伸縮套、升降油缸、底部枕梁、橫移油缸和 墊梁,前支腿通過(guò)掛輪和托輥在縱導(dǎo)梁的底板上運(yùn)行,由上支撐梁連接在一起,底部枕梁上 對(duì)稱安裝兩個(gè)升降油缸和兩個(gè)伸縮套,兩個(gè)升降油缸和伸縮套配合實(shí)現(xiàn)縱導(dǎo)梁的上升或下 降動(dòng)作,上端通過(guò)螺栓支撐在上支撐梁上,前支腿的下部通過(guò)底部枕梁放置在墊梁上,通過(guò) 橫移油缸伸縮實(shí)現(xiàn)前支腿的橫移,達(dá)到曲線架梁的要求。所述中支腿包括伸縮套、底部枕梁、頂升油缸和行走臺(tái)車,中支腿的上端通過(guò)螺栓 安裝在縱導(dǎo)梁的底端,底部枕梁的上端兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)升降油缸,在兩個(gè)升降油缸的兩 側(cè)對(duì)應(yīng)伸縮套位置安裝行走臺(tái)車,實(shí)現(xiàn)整機(jī)在并置梁上行走,滿足過(guò)孔工況的要求。通過(guò)升 降油缸和伸縮套配合實(shí)現(xiàn)縱導(dǎo)梁的上升或下降動(dòng)作。所述后支腿包括行走臺(tái)車、頂升油缸及伸縮套,后支腿與縱導(dǎo)梁剛性連接,與縱導(dǎo)梁及連接梁I、II形成門(mén)字型結(jié)構(gòu),頂升油缸和伸縮套配合實(shí)現(xiàn)縱導(dǎo)梁的上升和下降動(dòng)作, 底部的行走臺(tái)車通過(guò)鋼輪在軌道上運(yùn)行。所述吊梁行車I和吊梁行車II的結(jié)構(gòu)相同,包括縱移行車和橫移行車,其中,所述 吊梁行車包括縱移行車和橫移行車,縱移行車通過(guò)鋼輪在縱導(dǎo)梁的軌道上運(yùn)行,通過(guò)驅(qū)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行,橫移行車通過(guò)鋼輪在縱移臺(tái)車的橫梁軌道上運(yùn)行。動(dòng)力裝置通過(guò)齒輪與鏈 條嚙合驅(qū)動(dòng)整個(gè)吊梁行車縱向運(yùn)行。橫移臺(tái)車包括臺(tái)車、U型車架、起升機(jī)構(gòu),通過(guò)臺(tái)車車 輪在縱移行車的橫梁上運(yùn)行,U型車架作用在臺(tái)車上,支撐起升機(jī)構(gòu)工作。本實(shí)用新型的有益效果是降低了縱導(dǎo)梁及各支腿高度,適應(yīng)架橋機(jī)整機(jī)過(guò)隧道 的需要;采用U型梁結(jié)構(gòu),降低了吊梁行車的高度,適應(yīng)橫移行車架梁過(guò)程中橫移到位;縱 導(dǎo)梁底面與梁體上表面保證凈空,適應(yīng)架梁時(shí)吊梁橫移;采用三套支腿及橫移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)曲 線架梁的要求。
圖1是在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是連接梁結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是吊梁行車的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是吊梁行車的前視圖;圖5是后支腿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是中支腿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是中支腿的前視圖;圖8是前支腿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是架梁步驟一;圖10是架梁步驟二 ;圖11是架梁步驟三;圖12是架梁步驟四;圖13是架梁步驟四斷面示意圖;圖14是過(guò)孔步驟一;圖15是過(guò)孔步驟二 ;圖16是過(guò)孔步驟三。在上述附圖中,1.后支腿,1-1.頂升油缸,1-2.伸縮套,1-3.增高墊墩,1_4.行 走臺(tái)車,2.連接梁I,2'.連接梁II,3.縱導(dǎo)梁,3'.縱導(dǎo)梁I,3".縱吊梁II,4.吊梁 行車I,4-l.驅(qū)動(dòng)裝置,4-2.縱移行車,4-3.橫移行車,4'.吊梁行車II,5.中支腿,5_1、
5-1'.伸縮套,5-2.底部枕梁,5-3、5-3'.行走臺(tái)車,5_4、5_4‘.頂升油缸,6.前支腿,
6-1,6-1'·掛輪,6-2、6-2' ·托輥,6-3.上支撐梁,6_4、6_4' ·伸縮套,6_5、6_5' ·頂升 油缸,6-6、6-6'.增高墊墩,6-7.下橫梁,6-8.橫移油缸,6-9.墊梁。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖1-圖8,本實(shí)用新型所述的在隧道口零距離架設(shè)450t曲線雙線并置梁的架橋機(jī),包括后支腿1、連接梁I 2、連接梁II 2'、縱導(dǎo)梁I 3、縱導(dǎo)梁II 3'、吊梁行車I 4、 吊梁行車114'、中支腿5、前支腿6所述后支腿1支撐在縱導(dǎo)梁后端,通過(guò)螺栓與縱導(dǎo)梁連 接,縱導(dǎo)梁I 3與縱導(dǎo)梁II 3'之間通過(guò)連接梁I 2與連接梁112'連接在一起。吊梁行 車I 4與吊梁行車114'通過(guò)縱移行車4-2在縱導(dǎo)梁3的雙線軌道上縱向運(yùn)行。中支腿通 過(guò)螺栓固定在縱導(dǎo)梁底端,前支腿6通過(guò)掛輪6-1在縱導(dǎo)梁的底板上運(yùn)行。所述縱導(dǎo)梁由縱導(dǎo)梁I 3和縱導(dǎo)梁〗〗3'兩根主梁構(gòu)成,縱導(dǎo)梁I 3與縱導(dǎo)梁II 3'之間通過(guò)連接梁I 2與連接梁II 2'連接在一起。所述后支腿1與縱導(dǎo)梁3通過(guò)螺栓連接,與縱導(dǎo)梁3及連接梁I、IK2,2')形成 門(mén)字型結(jié)構(gòu),頂升油缸(1-1、1-1')及伸縮套1-2安裝在縱導(dǎo)梁3的底部,增高墊墩(1-3、 1-3')安裝在頂升油缸(1-1、1_1')下部,整體通過(guò)銷軸支撐在行走臺(tái)車1-4上并在橋梁 面軌道上行走。所述吊梁行車I 4由縱移行車4-2和橫移行車4-3組成,縱移行車4_2通過(guò)鋼輪在 縱導(dǎo)梁的軌道上運(yùn)行,通過(guò)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置4-1運(yùn)行,橫移行車4-3通過(guò)鋼輪在縱移臺(tái)車4-2 的橫梁軌道上運(yùn)行。所述中支腿5的上端伸縮套5-1通過(guò)螺栓連接在縱導(dǎo)梁3的底端,伸縮套5-1的下 端通過(guò)螺栓安裝在底部枕梁5-2上,底部枕梁5-2的下端兩側(cè)對(duì)稱安裝兩個(gè)升降油缸(5-4,
5-4'),在兩個(gè)升降油缸(5-4,5-4')的兩端對(duì)應(yīng)伸縮套(5-1、5-1')位置安裝行走臺(tái)車 (5-3,5-3'),行走臺(tái)車(5-3、5-3')在橋梁面軌道上行走。所述前支腿6通過(guò)掛輪6-1和托輥6-2安裝在縱導(dǎo)梁的底端,由上支撐梁6_3 連接在一起,上支撐梁6-3下對(duì)稱安裝兩個(gè)升降油缸(6-5、6-5')和兩個(gè)伸縮套(6-4、
6-4'),升降油缸(6-5、6-5')和伸縮套(6-4、6-4')配合實(shí)現(xiàn)上升或下降動(dòng)作。升降 油缸(6-5、6-5')底部安裝在增高墊墩(6-6、6-6')上,增高墊墩6_6、6_6‘)和伸縮套 (6-4,6-4')的下部固定在下橫梁6-7上,下橫梁6-7支撐在墊梁6-9上,橫移油缸6-8的 缸體固定在墊梁6-9上,橫移油缸6-8的活塞桿固定在下橫梁6-7上,通過(guò)橫移油缸(6-8) 使下橫梁(6-7)橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)曲線架梁。,架橋機(jī)在隧道口架梁時(shí)的工作狀態(tài)第一步吊梁行車開(kāi)至縱導(dǎo)梁后端,運(yùn)粱車馱梁到位(圖9);第二步吊梁行車I將梁體前端提離運(yùn)粱車,當(dāng)梁體后端行至運(yùn)粱車前端時(shí),吊梁 行車II將梁體提離運(yùn)粱車,運(yùn)粱車退出(圖10);第三步到落梁指定位置,吊梁行車I與吊梁行車II同時(shí)下降,使梁底離軌面一定 距離后。吊梁行車帶動(dòng)梁體前行到縱向落梁位置(圖11);第四步吊梁行車縱移到位后,保證梁體在縱導(dǎo)梁以下,吊梁行車橫移到位落梁 (圖 12、13)。架橋機(jī)曲線過(guò)孔時(shí)的工作狀態(tài)第一步吊梁行車I與吊梁行車II開(kāi)至縱導(dǎo)梁后端,中支腿頂升油缸收縮,使車輪 落至軌道面,使縱導(dǎo)梁落到前支腿托輥上(圖14);第二步依靠后支腿和中支腿的行走臺(tái)車及前支腿的托輥使整機(jī)縱向前移中支腿 距離橋墩中心一定距離時(shí)停止縱移(圖15);第三步頂升前支腿,使中支腿脫離軌道(圖15);[0044]第四步通過(guò)前支腿橫移油缸,推動(dòng)前支腿橫移一定距離,使整機(jī)偏斜一定角度, 改變架橋機(jī)縱移方向(圖15);第五步收前支腿頂升油缸,使前支腿脫離橋墩,前支腿依靠掛輪臺(tái)車動(dòng)力前移到 下一橋墩,頂升前支腿,墊起中支腿,穩(wěn)固各套支腿,開(kāi)始下一孔梁的架設(shè)(圖16)。
權(quán)利要求1.一種在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),包括后支腿(1)、連接梁K2)、 連接梁IK2')、縱導(dǎo)梁(3)、吊梁行車K4)、吊梁行車IK4')、中支腿(5)和前支腿(6), 其特征是后支腿(1)支撐在縱導(dǎo)梁(3)的后端并通過(guò)螺栓與其連接,吊梁行車1(4)和吊 梁行車IK4')通過(guò)縱移行車(4- 在縱導(dǎo)梁(3)的雙線軌道上縱向運(yùn)行;中支腿(5)通 過(guò)螺栓固定在縱導(dǎo)梁C3)的底面,前支腿(6)通過(guò)掛輪(6-1)在縱導(dǎo)梁C3)的底板上運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),其特征是 縱導(dǎo)梁(3)由縱導(dǎo)梁1(3')和縱導(dǎo)梁11(3")兩根主梁構(gòu)成,縱導(dǎo)梁1(3')與縱導(dǎo)梁 11(3")之間通過(guò)連接梁1( 與連接梁II O')連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),其特征是 后支腿(1)與縱導(dǎo)梁(3)通過(guò)螺栓連接,后支腿(1)與縱導(dǎo)梁(3)及連接梁I、11(2,2') 形成門(mén)字型結(jié)構(gòu),兩個(gè)頂升油缸(1-1、1_1')及伸縮套(1-2)安裝在縱導(dǎo)梁(3)底部,增 高墊墩(1-3、1-3')安裝在頂升油缸(1-1)下部,兩個(gè)頂升油缸(1-1、1-Γ )及伸縮套 (1-2)通過(guò)銷軸支撐在行走臺(tái)車(14)上在橋梁的軌道上行走。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),其特征是 吊梁行車1(4)和吊梁行車ΙΚ4')的結(jié)構(gòu)相同,其中,所述吊梁行車1(4)由縱移行車 (4-2)和橫移行車(4- 組成,縱移行車(4- 通過(guò)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(4-1)驅(qū)動(dòng)鋼輪在縱導(dǎo)梁 的軌道上運(yùn)行,橫移行車(4- 通過(guò)鋼輪在縱移臺(tái)車G-2)的橫梁軌道上運(yùn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),其特征是 中支腿(5)的上端伸縮套(5-1、5-1')通過(guò)螺栓連接在縱導(dǎo)梁(3)的底端,伸縮套(5-1、5-1')的下端通過(guò)螺栓安裝在底部枕梁(5- 上,底部枕梁(5- 的下端兩側(cè)對(duì)稱安裝兩 個(gè)升降油缸(5-4,5-4'),在兩個(gè)升降油缸(5-4,5-4')的兩端對(duì)應(yīng)伸縮套(5_1、5_1 ‘) 位置安裝行走臺(tái)車(5-3、5-3'),行走臺(tái)車(5-3、5-3')在橋梁的軌道上行走。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),其特征是 前支腿(6)通過(guò)掛輪(6-1、6-1')和托輥(6-2、6-2')安裝在縱導(dǎo)梁(3)的底端,由上 支撐梁(6- 連接在一起,上支撐梁(6- 下對(duì)稱安裝兩個(gè)升降油缸(6-5、6-5')和兩 個(gè)伸縮套(6-4、6-4'),升降油缸(6-5、6-5')和伸縮套(6_4、6_4')配合實(shí)現(xiàn)上升或 下降動(dòng)作;升降油缸(6-5、6-5')底部安裝在增高墊墩(6-6、6-6')上,增高墊墩(6_6、6-6')和伸縮套((6-4、6-4'))的下部固定在下橫梁(6-7)上,下橫梁(6-7)支撐在墊梁 (6-9)上,橫移油缸(6-8)的缸體固定在墊梁(6-9),橫移油缸(6-8)的活塞桿固定在下橫 梁(6-7)上,使下橫梁(6-7)橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)曲線架梁。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種在隧道口零距離架設(shè)曲線雙線并置梁的架橋機(jī),所述架橋機(jī)的后支腿(1)支撐在縱導(dǎo)梁(3)的后端并通過(guò)螺栓與其連接,吊梁行車I(4)和吊梁行車II(4′)通過(guò)縱移行車(4-2)在縱導(dǎo)梁(3)的雙線軌道上縱向運(yùn)行;中支腿(5)通過(guò)螺栓固定在縱導(dǎo)梁(3)的底板上,前支腿(6)通過(guò)掛輪(6-1)在縱導(dǎo)梁(3)的前端移動(dòng)。本實(shí)用新型降低了縱導(dǎo)梁及各支腿高度,適應(yīng)架橋機(jī)整機(jī)過(guò)隧道的需要。采用U型梁結(jié)構(gòu),降低了吊梁行車的高度,適應(yīng)橫移行車架梁過(guò)程中橫移到位??v導(dǎo)梁底面與梁體上表面保證凈空,適應(yīng)架梁時(shí)吊梁橫移,采用三套支腿及橫移機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)曲線架梁的要求。
文檔編號(hào)E01D21/06GK201915333SQ201020596840
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者劉會(huì)平, 孫玉橋, 曹靜蕾, 李坤, 王秀杰, 程愛(ài)國(guó), 魏福祥, 魏超 申請(qǐng)人:秦皇島天業(yè)通聯(lián)重工股份有限公司