專利名稱：攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種支撐裝置，特別涉及一種攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置。
背景技術(shù)：
多功能型攤鋪機(jī)能夠按照施工要求攤鋪浙青混凝土和穩(wěn)定土等多種材料，具有多種功能，即能夠通過(guò)調(diào)節(jié)熨平裝置的寬度、螺旋配置的長(zhǎng)度、導(dǎo)料板的寬度來(lái)滿足不同攤鋪寬度要求。分料螺旋是攤鋪機(jī)的重要部件之一。為了保持螺旋分料輸送平穩(wěn)，采用多點(diǎn)支撐裝置對(duì)螺旋軸心線空間位置進(jìn)行約束。分料螺旋前面的導(dǎo)料板屬于可拆卸變長(zhǎng)的擋料板，是機(jī)架后端板的延伸，目的是與熨平振搗裝置前面的護(hù)板一起構(gòu)成料槽，同時(shí)也是螺旋軸支撐軸承的安裝基礎(chǔ)構(gòu)件以便于螺旋橫向分料。當(dāng)攤鋪寬度越大，螺旋受料荷載行程就越大，固結(jié)于導(dǎo)料板之上的螺旋軸支撐軸承軸心位置偏離驅(qū)動(dòng)端距離越大；受到的偏移擾動(dòng)也就越大。支撐軸承中心的偏移造成螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)失穩(wěn)。這樣，螺旋軸既沿軸心旋轉(zhuǎn)，又承受物料施加的交變彎扭結(jié)合額外負(fù)載應(yīng)力，額外負(fù)載加大，螺旋軸斷裂傾向加??；縮短了螺旋軸的使用壽命，帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在攤鋪施工過(guò)程中機(jī)器震動(dòng)、迂場(chǎng)過(guò)程中路面不平整時(shí)的機(jī)器抖動(dòng)，均會(huì)在水平撐桿上產(chǎn)生與水平撐桿支撐方向成一定角度的偏擺力。這種偏擺力傳到導(dǎo)料板上造成前導(dǎo)料板扭曲變形，從而影響螺旋軸支撐軸承軸心的位置精度，降低螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)輸送物料平穩(wěn)性， 降低螺旋軸使用壽命，帶來(lái)不必的損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置。本發(fā)明一方面起到對(duì)導(dǎo)料板的支撐作用，另一方面還能夠避免由于攤鋪機(jī)抖動(dòng)時(shí)在水平撐桿上產(chǎn)生的與水平撐桿支撐方向成一定角度的偏擺力傳到導(dǎo)料板上造成前導(dǎo)料板扭曲變形。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，其特征在于包括通過(guò)插桿連接在水平撐桿上的浮動(dòng)撐板和固定在導(dǎo)料板上的多個(gè)支撐筋板，所述支撐筋板通過(guò)銷軸與浮動(dòng)撐板連接，所述銷軸與支撐筋板上的孔為過(guò)盈配合，所述銷軸與浮動(dòng)撐板上的孔為間隙配合。上述的攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，所述浮動(dòng)撐板上部和下部分別設(shè)置有上銷釘和下銷釘。上述的攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，所述支撐筋板焊接在導(dǎo)料板上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明使導(dǎo)料板自由度僅由銷軸約束。水平撐桿僅起固有的撐拉作用，對(duì)導(dǎo)料板不發(fā)生扭曲彈性變形影響。既不影響水平撐桿對(duì)導(dǎo)料板的支撐作用，同時(shí)能夠避免由于攤鋪機(jī)抖動(dòng)時(shí)在水平撐桿上產(chǎn)生的與水平撐桿支撐方向成一定角度的偏擺力傳到導(dǎo)料板上造成前導(dǎo)料板扭曲變形。從而不會(huì)影響螺旋軸支撐軸
3承軸心的位置精度，進(jìn)一步提高螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)輸送物料平穩(wěn)性和螺旋軸使用壽命。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低、便于推廣應(yīng)用。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-支撐筋板；2-導(dǎo)料板；3-插桿；4-浮動(dòng)撐板；5-水平撐桿；6-下銷釘；7-銷軸； 8-上銷釘。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，包括通過(guò)插桿3連接在水平撐桿5上的浮動(dòng)撐板4和固定在導(dǎo)料板2上的多個(gè)支撐筋板1，所述支撐筋板1通過(guò)銷軸7與浮動(dòng)撐板4連接，所述銷軸7與支撐筋板1上的孔為過(guò)盈配合，所述銷軸7與浮動(dòng)撐板4上的孔為間隙配合。所述浮動(dòng)撐板4上部和下部分別設(shè)置有上銷釘8和下銷釘6。所述支撐筋板1 焊接在導(dǎo)料板2上。多個(gè)支撐筋板1焊接在導(dǎo)料板2上加強(qiáng)了導(dǎo)料板2的剛度，所述浮動(dòng)撐板4可以繞著銷軸7的軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。既滿足了浮動(dòng)撐板4的剛性要求，又能滿足實(shí)際需要的徑向擺動(dòng)角度，浮動(dòng)撐板4的軸向擺動(dòng)間隙，依靠浮動(dòng)撐板4上的上銷釘8和下銷釘6進(jìn)行限位。浮動(dòng)撐板4與水平撐桿5的連接方式采用可方便拆卸的插桿3連接，以便根據(jù)施工需要靈活拆、裝水平撐桿5。本發(fā)明做為一種卸力機(jī)構(gòu)，它的特點(diǎn)就在與于自由度的優(yōu)勢(shì)。在攤鋪施工過(guò)程中機(jī)器震動(dòng)、迂場(chǎng)過(guò)程中路面不平整時(shí)的機(jī)器抖動(dòng)，均會(huì)在水平撐桿5上產(chǎn)生與水平撐桿5支撐方向成一定角度的偏擺力。本發(fā)明采用的水平撐桿5和浮動(dòng)撐板4就可以平衡這種力， 即浮動(dòng)撐板4沿軸心可以偏轉(zhuǎn)，這既不影響水平撐桿5對(duì)導(dǎo)料板2的支撐作用，同時(shí)避免了將這種偏擺力傳到導(dǎo)料板2上造成前導(dǎo)料板2扭曲變形，從而不會(huì)影響螺旋軸支撐軸承軸心的位置精度，進(jìn)一步提高螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)輸送物料平穩(wěn)性和螺旋軸使用壽命。且對(duì)水平撐桿5 的設(shè)計(jì)還需注意水平撐桿5的設(shè)計(jì)思想是受力方向水平，在水平方向上對(duì)導(dǎo)料板2起到撐或拉兩種調(diào)裝功能。水平撐桿5長(zhǎng)度長(zhǎng)、重量大、橫截面微小，制造及儲(chǔ)運(yùn)難免會(huì)出現(xiàn)軸向變形誤差，一端施加微小的力，通過(guò)長(zhǎng)力臂后就會(huì)成倍增大。須控制水平撐桿5對(duì)導(dǎo)料板2 的施力狀態(tài)，將其不相關(guān)力所產(chǎn)生的不利影響減到最小。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣應(yīng)用。且本發(fā)明還可以延伸推廣，當(dāng)較長(zhǎng)機(jī)構(gòu)部件與某些基礎(chǔ)部件緊固連接時(shí)，首先考慮基礎(chǔ)部件的變形會(huì)產(chǎn)生的影響，即可采用本發(fā)明類似的方式避免對(duì)基礎(chǔ)部件產(chǎn)生危害。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，其特征在于包括通過(guò)插桿C3)連接在水平撐桿( 上的浮動(dòng)撐板(4)和固定在導(dǎo)料板( 上的多個(gè)支撐筋板(1)，所述支撐筋板(1)通過(guò)銷軸(7) 與浮動(dòng)撐板(4)連接，所述銷軸(7)與支撐筋板(1)上的孔為過(guò)盈配合，所述銷軸(7)與浮動(dòng)撐板(4)上的孔為間隙配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，其特征在于所述浮動(dòng)撐板(4)上部和下部分別設(shè)置有上銷釘(8)和下銷釘(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，其特征在于所述支撐筋板(1)焊接在導(dǎo)料板( 上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種攤鋪機(jī)導(dǎo)料板支撐裝置，包括通過(guò)插桿連接在水平撐桿上的浮動(dòng)撐板和固定在導(dǎo)料板上的多個(gè)支撐筋板，所述支撐筋板通過(guò)銷軸與浮動(dòng)撐板連接，所述銷軸與支撐筋板上的孔為過(guò)盈配合，所述銷軸與浮動(dòng)撐板上的孔為間隙配合。本發(fā)明一方面起到對(duì)導(dǎo)料板的支撐作用，另一方面還能夠避免由于攤鋪機(jī)抖動(dòng)時(shí)在水平撐桿上產(chǎn)生的與水平撐桿支撐方向成一定角度的偏擺力傳到導(dǎo)料板上造成前導(dǎo)料板扭曲變形。
文檔編號(hào)E01C19/12GK102454149SQ201010521789
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者李偉, 綦開隆 申請(qǐng)人:陜西中大機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司