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門架式專用強夯機的制作方法

文檔序號:2280022閱讀:522來源:國知局
專利名稱:門架式專用強夯機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于工程機械技術領域,用于巖土工程的強夯施工。
背景技術
當今在強夯施工中,人們普遍采用履帶式起重機+龍門架作為強夯施工機械。在 強夯施工中,履帶吊的選型是根據(jù)強夯的能級確定的,在8000kN.m以上高能級強夯中,選 用的都是50噸以上的履帶吊,龍門架截面尺寸大,重量也大。施工中在完成一個夯點后,先 松背繩,向后倒車,向后拉夯錘,收緊背繩,提升龍門架,再提夯錘就位,人工把龍門架推開, 提錘,松背繩,倒車,開始夯擊,其工序操作復雜,對司機的技術要求高,經(jīng)常出現(xiàn)由于配合 不當造成的傷人和翻車事故。夯點是按矩陣方式布置的,施工中強夯機在夯點行距間轉(zhuǎn)換 時,受場地限制,容易發(fā)生履帶脫軌、支重輪軸斷裂、履帶斷裂等問題,并且大大浪費了工作 時間。原地轉(zhuǎn)彎,又需要強大動力,履帶吊發(fā)動機的額定功率就是按轉(zhuǎn)彎動力來標定的。在 施工中,龍門架需安裝在履帶吊上以維持其穩(wěn)定性,而在施工場地不平、下陷等情況下經(jīng)常 出現(xiàn)因龍門架失穩(wěn)而造成翻車事故。目前現(xiàn)有的專用強夯機均未脫離履帶式起重機,不能 從根本上解決穩(wěn)定性問題,只是單方面加大了起重機的起重性能。

發(fā)明內(nèi)容為了提高工作效率,簡化工作程序,避免翻車事故的發(fā)生,本實用新型將支撐部分 通過組合平臺直接安裝在履帶上,平臺呈"目"字型,夯錘就在組合平臺中間實現(xiàn)夯擊場地。 完成一個夯點后,提起夯錘移機到下一個夯點,夯錘始終處于強夯機的中心位置,避免了失 穩(wěn)帶來的翻車等嚴重后果。 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 門架式專用強夯機,由行走部分、提升部分、動力部分、支架部分和輔助轉(zhuǎn)彎部分 組成。 行走部分由兩條履帶組成,履帶由電機或液壓馬達提供動力。 提升部分由巻揚,鋼絲繩,定滑輪組,動滑輪組和脫鉤器組成。其中的定滑輪組安 裝在主桿桿頭位置上,使定滑輪組的滑輪輪沿靠近主桿側面中心線上,這樣夯錘擺動及地 面不平不會對主桿的施加扭矩影響。 動力部分由發(fā)動機或電機構成。 支架部分是由一條主桿、兩條副桿、一個平衡梁和一套組合平臺通過十字軸(或 鉸軸)連接而成的。平衡梁通過銷軸分別與兩條副桿連接,平衡梁通過十字軸與主桿連 接,組合平臺通過十字軸分別與兩條副桿連接,組合平臺通過銷軸與主桿連接。組合平臺成 "目"字形,可根據(jù)強夯夯點間距的大小改變組合平臺尺寸,因為當夯點間距太小時沒有及 時回填的夯坑影響夯機正常通過。在組合平臺中的一段橋型梁,其目的是加高強夯機的部 分離地高度,便于強夯機能順利跨過夯錘,給安裝、維修帶來方便。本實用新型的支架部分 并非剛性框架,各構件之間通過銷軸連接。地面不平及部分下沉造成組合平臺變形,在剛性系統(tǒng)中容易引起焊口開裂,而銷軸連接系統(tǒng)則有效的避免了焊口開裂問題。 輔助轉(zhuǎn)彎部分是在組合平臺的靠近履帶的兩個側面分別安有一個輔助轉(zhuǎn)彎千斤
頂,當要大角度轉(zhuǎn)彎時,啟動一端的千斤頂,千斤頂通過回轉(zhuǎn)盤支在地面上,使這一側的履 帶幾乎離地,整臺夯機的幾乎一半的重量集中在千斤頂上,另一側的履帶通過行走就會使 整機圍繞千斤頂做弧形運動,實現(xiàn)輕松轉(zhuǎn)向,完成轉(zhuǎn)向后收回千斤頂和回轉(zhuǎn)盤,使用千斤頂 輔助轉(zhuǎn)彎大大降低了轉(zhuǎn)彎力矩,節(jié)省了動力,提高了履帶的使用壽命。 本實用新型的有益效果是結構簡單,提高了強夯機的移動靈活性,加強了強夯機 的整體穩(wěn)定性,提高了工作效率。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1門架式專用強夯機俯視圖 圖2支架在平衡梁處連接示意圖 圖3門架式專用強夯機正視圖 圖4平衡梁十字軸結構示意圖 圖中l(wèi).輔助轉(zhuǎn)彎千斤頂2十字軸3履帶4組合平臺5調(diào)整梁6副桿7 平衡梁8定滑輪組9主桿10銷軸11巻揚12減速機13發(fā)動機(電機)14銷 軸15平衡梁十字軸16橋型梁17支撐梁
具體實施方式
整個支架部分通過支撐梁(15)安裝在履帶(3)上,組合平臺上的預留開口卡在支 撐梁(15)上。在支架部分中平衡梁(7)通過銷軸(14)分別與兩條副桿(6)連接,平衡梁 通過平衡梁十字軸(15)與主桿(9)連接,組合平臺通過銷軸(10)分別與兩條副桿(6)連 接,組合平臺(4)通過銷軸與主桿(9)連接。組合平臺(4)可通過更換調(diào)整梁(5)和橋型 梁(17)來改變自身的跨度尺寸。輔助轉(zhuǎn)彎千斤頂(1)通過法蘭安裝在組合平臺(4)上。巻 揚(11)、減速機(12)和發(fā)動機(13)安裝在靠近主桿(9) 一側的組合平臺(4)上。
權利要求一種門架式專用強夯機,由行走部分、提升部分、動力部分、支架部分組成,其特征是強夯機支架部分是由一條主桿、兩條副桿、平衡梁和組合平臺通過十字軸連接而成的。
2. 根據(jù)權利要求1的門架式強夯機,其特征是平衡梁通過銷軸分別與兩條副桿連接, 平衡梁通過十字軸與主桿連接,組合平臺通過十字軸分別與兩條副桿連接,組合平臺通過 銷軸與主桿連接。
3. 根據(jù)權利要求1的門架式強夯機,其特征是組合平臺成"目"字形,可通過更換調(diào)整 梁和橋型梁來改變自身的跨度尺寸。
4. 根據(jù)權利要求1的門架式強夯機,其特征是在組合平臺的靠近履帶的兩個側面分 別安有一個輔助轉(zhuǎn)彎千斤頂。
5. 根據(jù)權利要求1的門架式強夯機,其特征是定滑輪組安裝在主桿上,滑輪輪沿靠近 主桿側面中心線。
專利摘要一種門架式專用強夯機,由行走部分、提升部分、動力部分、支架部分和輔助轉(zhuǎn)彎部分組成。其中支架部分是由一條主桿、兩條副桿、一個平衡梁和一套組合平臺通過十字軸(或鉸軸)連接而成的。平衡梁通過銷軸分別與兩條副桿連接,平衡梁通過十字軸與主桿連接,組合平臺通過十字軸分別與兩條副桿連接,組合平臺通過銷軸與主桿連接。組合平臺成“目”字形,可根據(jù)強夯夯點間距改變組合平臺尺寸。平衡梁的投影落在組合平臺的中心位置。輔助轉(zhuǎn)彎部分是在組合平臺的靠近履帶的兩個側面分別安有一個輔助轉(zhuǎn)彎千斤頂,頂起一側的履帶用另一側的履帶實現(xiàn)大角度轉(zhuǎn)彎。提升部分的定滑輪組安裝在主桿上,滑輪輪沿靠近主桿側面中心線,以減小主桿受到的扭矩。
文檔編號E01C19/30GK201473861SQ20092017558
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月24日 優(yōu)先權日2009年8月24日
發(fā)明者張海池 申請人:張海池
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