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一種瀝青剪切機的制作方法

文檔序號:2279300閱讀:876來源:國知局
專利名稱:一種瀝青剪切機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于乳化機應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種瀝青剪切機。
背景技術(shù)
早在80年代末90年代初,我國就引進國外技術(shù)自行開發(fā)研制出高剪切乳化機,應(yīng)用范圍逐步擴大,主要在食品、石油化工、日化等行業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)改性、乳化瀝青設(shè)備以膠體磨為核心進行研磨細化,膠體磨只有一對磨盤結(jié)構(gòu),以研磨為主,剪切為輔,能耗大、細度差、研磨后的高分子聚合物分布不均勻。而三級高剪切乳化機有多級轉(zhuǎn)子和定子,以剪切粉碎為主,剪切面多、能耗省、產(chǎn)量大、細度好、分布均勻、產(chǎn)品穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種以剪切粉碎為主,剪切面多、能耗省、產(chǎn)量大、細度好、分布均勻、產(chǎn)品穩(wěn)定,且可以提高產(chǎn)品品質(zhì)的用于生產(chǎn)改性、乳化瀝青的瀝青剪切機。 為了達到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是一種瀝青剪切機,包括泵體、軸承座、泵軸、聯(lián)軸器、電動機和底座,泵體安裝在軸承座前端;泵軸置于泵體和軸承座內(nèi);泵軸的后端與聯(lián)軸器的前端連接;聯(lián)軸器的后端與電動機連接;軸承座和電動機固定在底座上;泵體還包括進口、出口和轉(zhuǎn)定子;進口設(shè)于泵體的前端;出口設(shè)于泵體的上方;轉(zhuǎn)定子置于泵體內(nèi);轉(zhuǎn)定子包括轉(zhuǎn)子和定子;定子安裝于泵體的內(nèi)壁內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)子套于泵軸的前
丄山
順; 該瀝青剪切機還包括機械密封、轉(zhuǎn)子油泵、壓力表、平衡罐、冷卻介質(zhì)液位表、平衡罐支撐管和防護罩;機械密封安裝在泵軸與泵體連接處;平衡罐支撐管立于軸承座的側(cè)方底座上;平衡罐的進口與機械密封內(nèi)部連通;平衡罐的出口與轉(zhuǎn)子油泵的進口連接;轉(zhuǎn)子油泵的出口與機械密封內(nèi)部連通;平衡罐安裝在平衡罐支撐管上方;壓力表安裝在平衡罐的上方,冷卻介質(zhì)液位表安裝在平衡罐的一側(cè),轉(zhuǎn)子油泵安裝在平衡罐的另一側(cè);防護罩套于聯(lián)軸器的外側(cè);[0006] 平衡罐內(nèi)裝有冷卻介質(zhì); 轉(zhuǎn)定子至少為一個;轉(zhuǎn)定子至少包括一對轉(zhuǎn)子和定子,且轉(zhuǎn)子和定子相互咬合。[0008] 本實用新型在泵軸與泵體連接處安裝有機械密封,有效地防止泵體內(nèi)的物料外泄,并通過轉(zhuǎn)子油泵把罐內(nèi)冷卻油打入機械密封內(nèi),再由機械密封內(nèi)循環(huán)回到平衡罐,往返循環(huán)起到冷卻機械密封的作用;平衡罐上安裝有壓力表和冷卻介質(zhì)液位表可以用于觀察平衡罐內(nèi)的壓力及冷卻介質(zhì)的液位,在聯(lián)軸器外側(cè)套有防護罩可以有效隔離轉(zhuǎn)動部件與外界的接觸。 本實用新型工作時,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料吸入轉(zhuǎn)子區(qū),經(jīng)過劇烈的機械及液體混合剪切作用,物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后,從定子孔中甩出,將顆粒撕裂和粉碎。傳統(tǒng)(單級)乳化機只能經(jīng)過一次剪切,其中少部分物料在轉(zhuǎn)子空腔中經(jīng)離心力的作用下從定子孔中甩出,成為"漏網(wǎng)之魚",乳化剪切達不到最佳效果。本實用新型采用多級管線式乳化機,物料得到層層剪切乳化,確保物料完全粉碎乳化,保證品質(zhì)穩(wěn)定。[0010] 改性瀝青是指在瀝青或瀝青混合料中加入的天然的或人工的有機或無機材料,可熔融、分散在瀝青中,改善或提高瀝青路面性能。在基質(zhì)瀝青中加入各種聚合物改性劑的目的是為了提高瀝青的性能,一般認為瀝青是一種膠團彌散或可溶解于較低分子量的油類介質(zhì)內(nèi),加入改性劑,由于它的高分子量、結(jié)構(gòu)、鏈的作用,改變了瀝青的成分及結(jié)構(gòu),使瀝青的流變學(xué)性能發(fā)生了變化,從而改善瀝青的使用性能,諸如溫度敏感性、彈性、抗老化性、抗疲勞性等。產(chǎn)品的成本與聚合物的細化均勻分布有關(guān),高剪切技術(shù)就是解決聚合物的細化和分布使產(chǎn)品成本化、優(yōu)質(zhì)化。

圖1 :本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2 :本實用新型的泵體結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖3 :本實用新型的另一種泵體結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖4 :本實用新型的第三種泵體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0015] 實施例1 : 如圖1、圖2所示,一種瀝青剪切機,包括泵體1、軸承座2、泵軸3、聯(lián)軸器4、電動機5和底座6,泵體1安裝在軸承座2前端;泵軸3置于泵體1和軸承座2內(nèi);泵軸3的后端與聯(lián)軸器4的前端連接;聯(lián)軸器4的后端與電動機5連接;軸承座2和電動機5固定在底
座上;泵體1還包括進口 7、出口 8和一個轉(zhuǎn)定子;進口 7設(shè)于泵體1的前端;出口 8設(shè)于泵體1的上方;轉(zhuǎn)定子置于泵體1內(nèi);轉(zhuǎn)定子包括一對轉(zhuǎn)子9和定子10,即兩層;定子10安裝于泵體1的內(nèi)壁內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)子9套于泵軸3的前端; 該瀝青剪切機還包括機械密封11、轉(zhuǎn)子油泵12、壓力表13、平衡罐14、冷卻介質(zhì)液位表15、平衡罐支撐管16和防護罩17 ;機械密封11安裝在泵軸3與泵體1連接處,有效地防止泵體內(nèi)的物料外泄;平衡罐支撐管16立于軸承座2的上方,平衡罐14的進口與機械密封11內(nèi)部連通;平衡罐14的出口與轉(zhuǎn)子油泵12的進口連接;轉(zhuǎn)子油泵12的出口與機械密封11內(nèi)部連通;;平衡罐14安裝在平衡罐支撐管16上方;壓力表13安裝在平衡罐14的上方,用于讀取平衡罐的壓力;冷卻介質(zhì)液位表15安裝在平衡罐14的一側(cè),用于觀察冷卻介質(zhì)的液位;轉(zhuǎn)子油泵12安裝在平衡罐14的另一側(cè);防護罩17套于聯(lián)軸器4的外側(cè),有效隔離轉(zhuǎn)動部件與外界的接觸;平衡罐14內(nèi)裝有冷卻介質(zhì);轉(zhuǎn)子油泵12循環(huán)供應(yīng)機械密封11冷卻介質(zhì),通過冷卻介質(zhì)的循環(huán)帶走泵軸3旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的熱能。 本實用新型在泵軸3與泵體1連接處安裝有機械密封ll,有效地防止泵體1內(nèi)的物料外泄,并通過轉(zhuǎn)子油泵12把平衡罐14內(nèi)冷卻油打入機械密封11內(nèi),再由機械密封11內(nèi)循環(huán)回到平衡罐14,往返循環(huán)起到冷卻機械密封11的作用;平衡罐14上安裝有壓力表13和冷卻介質(zhì)液位表15可以用于觀察平衡罐14內(nèi)的壓力及冷卻介質(zhì)的液位,在聯(lián)軸器4外側(cè)套有防護罩17可以有效隔離轉(zhuǎn)動部件與外界的接觸。 本實用新型工作時,高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子11將物料吸入轉(zhuǎn)子區(qū),經(jīng)過劇烈的機械及液體混合剪切作用,物料被迫通過精密配合的定子12與轉(zhuǎn)子11間隙后,從定子孔中甩出,將
顆粒撕裂和粉碎。
實施例2 : 如圖3所示,本實施例與實施例1的不同點在于泵體1中轉(zhuǎn)定子由兩對轉(zhuǎn)子9和
定子io組成,即四層。 本實用新型采用多層剪切,使得產(chǎn)品細度好,分布均勻。[0023] 實施例3 : 如圖4所示,本實施例與上述實施例的不同點在于泵體1中有三個轉(zhuǎn)定子,第一個轉(zhuǎn)定子由一對轉(zhuǎn)子9和定子10組成,即兩層;第二個轉(zhuǎn)定子由兩對轉(zhuǎn)子9和定子10組成,即四層;第三個轉(zhuǎn)定子由三對轉(zhuǎn)子9和定子10組成,即六層。 本實用新型采用多級剪切,使得物料得到層層剪切乳化,剪切面多、能耗省、產(chǎn)量
大、細度好、分布均勻、產(chǎn)品穩(wěn)定,確保物料完全粉碎乳化,保證品質(zhì)穩(wěn)定。 顯然,本實用新型的上述實施例僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并
非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的
基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮
舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的
保護范圍之中。
權(quán)利要求一種瀝青剪切機,包括泵體、軸承座、泵軸、聯(lián)軸器、電動機和底座,其特征在于所述的泵體安裝在所述的軸承座前端;所述的泵軸置于所述的泵體和所述的軸承座內(nèi);所述的泵軸的后端與所述的聯(lián)軸器的前端連接;所述的聯(lián)軸器的后端與所述的電動機連接;所述的軸承座和所述的電動機固定在所述的底座上;所述的泵體還包括進口、出口和轉(zhuǎn)定子;所述的進口設(shè)于所述的泵體的前端;所述的出口設(shè)于所述的泵體的上方;所述的轉(zhuǎn)定子置于所述的泵體內(nèi);所述的轉(zhuǎn)定子包括轉(zhuǎn)子和定子;所述的定子安裝于所述的泵體的內(nèi)壁內(nèi)側(cè);所述的轉(zhuǎn)子套于所述的泵軸的前端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青剪切機,其特征在于該瀝青剪切機還包括機械密封、轉(zhuǎn)子油泵、壓力表、平衡罐、冷卻介質(zhì)液位表、平衡罐支撐管和防護罩;所述的機械密封安裝在所述的泵軸與所述的泵體連接處;所述的平衡罐支撐管立于所述的軸承座的側(cè)方底座上;所述的平衡罐安裝在所述的平衡罐支撐管上方;所述的平衡罐的進口與所述的機械密封內(nèi)部連通;所述的平衡罐的出口與所述的轉(zhuǎn)子油泵的進口連接;所述的轉(zhuǎn)子油泵的出口與所述的機械密封內(nèi)部連通;所述的壓力表安裝在所述的平衡罐的上方,所述的冷卻介質(zhì)液位表安裝在所述的平衡罐的一側(cè),所述的轉(zhuǎn)子油泵安裝在所述的平衡罐的另一側(cè);所述的防護罩套于所述的聯(lián)軸器的外側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青剪切機,其特征在于所述的平衡罐內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瀝青剪切機,其特征在于所述的轉(zhuǎn)定子至少為一個;所述的轉(zhuǎn)定子至少包括一對轉(zhuǎn)子和定子,且所述的轉(zhuǎn)子和定子相互咬合。
專利摘要本實用新型提供一種瀝青剪切機,包括泵體、軸承座、泵軸、聯(lián)軸器、電動機和底座,泵體安裝在軸承座前端;泵軸置于泵體和軸承座內(nèi);泵軸的后端與聯(lián)軸器的前端連接;聯(lián)軸器的后端與電動機連接;軸承座和電動機固定在底座上;泵體還包括進口、出口和轉(zhuǎn)定子;進口設(shè)于泵體的前端;出口設(shè)于泵體的上方;轉(zhuǎn)定子置于泵體內(nèi);轉(zhuǎn)定子包括轉(zhuǎn)子和定子;定子安裝于泵體的內(nèi)壁內(nèi)側(cè);轉(zhuǎn)子套于泵軸的前端,采用本實用新型以剪切粉碎為主,剪切面多、能耗省、產(chǎn)量大、細度好、分布均勻、產(chǎn)品穩(wěn)定,且可以提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號E01C19/45GK201454444SQ20092007604
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者蔡曙光 申請人:上海尚貴流體設(shè)備有限公司
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