專利名稱:上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于架橋設(shè)備,特別是指一種上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿是活動式的,通過鏈條鏈輪傳動,在變跨、過孔及下導(dǎo)梁后退過程中一直處在下導(dǎo)梁不同位置,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工序繁冗,移動過程用時長,每個工作循環(huán)需人工拆裝固定螺栓及油缸銷軸,工作效率低,人力投入大。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),以達(dá)到架橋機在變跨、過孔及下導(dǎo)梁后退過程中下導(dǎo)梁前支腿易于實現(xiàn)伸縮、不影響其它相鄰機構(gòu)的目的。
本實用新型的整體技術(shù)解決方案是上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),包括裝配于下導(dǎo)梁3前部下方的下導(dǎo)梁前支腿2,設(shè)于下導(dǎo)梁3中部外側(cè)的架橋機前支腿1;下導(dǎo)梁前支腿2頂部與下導(dǎo)梁3前部采用轉(zhuǎn)動配合,下導(dǎo)梁前支腿2頂部與下導(dǎo)梁3之間設(shè)有由動力源6驅(qū)動的搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
本實用新型的具體技術(shù)構(gòu)造還有所述的下導(dǎo)梁前支腿2的頂部與搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中的搖臂7底端固定配合,二者的結(jié)合部與下導(dǎo)梁3之間采用樞軸轉(zhuǎn)動配合,搖臂7頂端一側(cè)連接有可使搖臂7頂端繞樞軸轉(zhuǎn)動的動力源6。
為實現(xiàn)下導(dǎo)梁前支腿2的翻轉(zhuǎn),所述的動力源6選用設(shè)于搖臂7頂端一側(cè)的液壓缸、大功率直線電機、進(jìn)給絲缸、蝸輪蝸桿傳動付或齒輪齒條傳動付中的一種。
所述的下導(dǎo)梁前支腿2的翻轉(zhuǎn)角度優(yōu)選為0°-90°。
所述的架橋機前支腿1之間裝配有橫梁5,下導(dǎo)梁3的下表面和橫梁5之間設(shè)有縱向微調(diào)機構(gòu)。
所述的縱向微調(diào)機構(gòu)優(yōu)選微調(diào)液壓缸4。
本實用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于本實用新型的下導(dǎo)梁前支腿頂端采用搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu),能使下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)90°與下導(dǎo)梁保持水平。這樣在下導(dǎo)梁移動過程中,下導(dǎo)梁前支腿能順利從架橋機前支腿內(nèi)通過,不會對其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。在架橋機前支腿下部安裝橫梁,并配置微調(diào)油缸,在喂梁過程中托起下導(dǎo)梁,主受力支點均為前支腿,這樣在跨度變化時下導(dǎo)梁均可支在前支腿橫梁上,使架梁作業(yè)程序簡單化。
本實用新型的附圖有圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A部局部放大圖。
圖3是圖2的B-B向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進(jìn)一步描述;本實施例的整體構(gòu)造如圖示,其中包括裝配于下導(dǎo)梁3前部下方的下導(dǎo)梁前支腿2,設(shè)于下導(dǎo)梁3中部左右兩側(cè)的架橋機前支腿1;下導(dǎo)梁前支腿2頂部與下導(dǎo)梁3前部采用轉(zhuǎn)動配合,下導(dǎo)梁前支腿2頂部與下導(dǎo)梁3之間設(shè)有由動力源6驅(qū)動的搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。下導(dǎo)梁前支腿2的頂部與搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中的搖臂7底端固定配合,二者的結(jié)合部與下導(dǎo)梁3之間采用樞軸轉(zhuǎn)動配合,搖臂7頂端一側(cè)連接有可使搖臂7頂端繞樞軸轉(zhuǎn)動的動力源6。動力源6選用設(shè)于搖臂7端一側(cè)的液壓缸,液壓缸的驅(qū)動端連接搖臂7頂端。下導(dǎo)梁前支腿2的翻轉(zhuǎn)角度為0°-90°。
架橋機前支腿1之間裝配有橫梁5,下導(dǎo)梁3的下表面和橫梁5之間設(shè)有縱向微調(diào)液壓缸4。
以上實施例僅作為進(jìn)一步說明本實用新型,而不作為對本實用新型的限定。
權(quán)利要求1.上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),包括裝配于下導(dǎo)梁(3)前部下方的下導(dǎo)梁前支腿(2),設(shè)于下導(dǎo)梁(3)中部外側(cè)的架橋機前支腿(1);其特征在于下導(dǎo)梁前支腿(2)頂部與下導(dǎo)梁(3)前部采用轉(zhuǎn)動配合,下導(dǎo)梁前支腿(2)頂部與下導(dǎo)梁(3)之間設(shè)有由動力源(6)驅(qū)動的搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述的下導(dǎo)梁前支腿(2)的頂部與搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)中的搖臂(7)底端固定配合,二者的結(jié)合部與下導(dǎo)梁(3)之間采用樞軸轉(zhuǎn)動配合,搖臂(7)頂端一側(cè)連接有可使搖臂(7)頂端繞樞軸轉(zhuǎn)動的動力源(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述的動力源(6)選用設(shè)于搖臂(7)頂端一側(cè)的液壓缸、大功率直線電機、進(jìn)給絲缸、蝸輪蝸桿傳動付或齒輪齒條傳動付中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述的下導(dǎo)梁前支腿(2)的翻轉(zhuǎn)角度為0°-90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述的架橋機前支腿(1)之間裝配有橫梁(5),下導(dǎo)梁(3)的下表面和橫梁(5)之間設(shè)有縱向微調(diào)機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述的縱向微調(diào)機構(gòu)選用微調(diào)液壓缸(4)。
專利摘要本實用新型屬于架橋設(shè)備,特別是指一種上下導(dǎo)梁式大噸位架橋機的下導(dǎo)梁前支腿翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。包括裝配于下導(dǎo)梁前部下方的下導(dǎo)梁前支腿,設(shè)于下導(dǎo)梁中部外側(cè)的架橋機前支腿;下導(dǎo)梁前支腿頂部與下導(dǎo)梁前部采用轉(zhuǎn)動配合,下導(dǎo)梁前支腿頂部與下導(dǎo)梁之間設(shè)有由動力源驅(qū)動的搖臂翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工序繁冗,移動過程用時長,每個工作循環(huán)需人工拆裝固定螺栓及油缸銷軸,工作效率低,人力投入大的問題。具有下導(dǎo)梁前支腿能順利從架橋機前支腿內(nèi)通過,不會對其他結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響,架梁作業(yè)程序簡單化等優(yōu)點。
文檔編號E01D21/00GK2931566SQ200620024989
公開日2007年8月8日 申請日期2006年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月19日
發(fā)明者王增良 申請人:邯鄲中鐵橋梁機械有限公司