專利名稱：改進的破冰輥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械破冰裝置的改進，特別是改進的破冰輥。
背景技術：
在我國北方的高寒地區(qū)，冬季漫長，降雪較多，容易在地面上形成堅硬、光滑的冰雪層，嚴重影響交通安全。為了能夠在較短的時間內(nèi)清除地面上的冰雪層，降低人工清除冰雪層的勞動強度。人們研制出了各式各樣的機械破冰裝置。如本申請人原先研制的、公告號為CN2633945Y的中國發(fā)明專利說明書所公開的破冰掃雪車，在其車架前部安裝著破冰輥，該破冰輥軸上沿軸向呈螺旋交錯布置著鋼絲繩，鋼絲繩的自由端連接著破冰刃片。由于破冰刃片與破冰輥軸之間采用鋼絲繩連接這種柔性連接方式，因此該破冰輥在破除地面冰雪層時越障能力強能在坎坷不平的路面上進行破冰工作。其不足之處是在破冰刃片與破冰輥軸之間采用鋼絲繩連接不僅結(jié)構(gòu)復雜，制作、裝夾困難，難以維護、檢修，鋼絲繩損壞后更換時間長，而且由于用鋼絲繩連接其剛度較差而柔性有余，這樣在破冰過程中如果碰到硬物會導致破冰刃片沿破冰輥的軸向左、右偏擺，影響破冰效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進的破冰輥，不僅能在坎坷不平的路面上進行破冰工作，而且非常易于制造、裝夾、檢修、維護，檢修時間短，工作時其破冰刃片碰到硬物不會沿破冰輥的軸向左、右偏擺，越障能力強，破冰效果好。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種改進的破冰輥，包括破冰刃片以及其軸端裝有一傳動輪的輥軸，輥軸上沿其軸向垂直間隔均布著連接盤，每個連接盤的盤面上都設置著一圈均布的通孔，每兩相鄰連接盤之間間隔交錯均布著筒軸，筒軸的左、右兩端分別裝在相應連接盤上的通孔內(nèi)，筒軸上連接著板狀彈性破冰臂，破冰臂的寬度與相鄰兩連接盤之間的距離相適應，破冰刃片分別安裝在每個破冰臂的自由端。
由于在輥軸連接盤上設置著通孔，筒軸的左、右兩端分別裝在連接盤上的通孔內(nèi)，筒軸上連接著其自由端裝有破冰刃片的板狀彈性破冰臂，使得本發(fā)明破冰輥從整體結(jié)構(gòu)上看，不僅其各部件制造簡單、易于裝配，而且連接、拆卸方便。如果破冰臂損壞了，將筒軸從連接盤上抽出來即可更換破冰臂，檢修時間比以往更換檢修鋼絲繩時大大縮短。加之破冰臂為板狀彈性破冰臂且破冰臂的寬度與相鄰兩連接盤之間的距離相適應，將本發(fā)明破冰臂與破冰刃片的連接與用鋼絲繩連接破冰刃片相比，本發(fā)明破冰臂在具有一定柔性的同時兼具有較高的剛度，不僅破冰刃片在碰到地面硬物時能夠使破冰臂產(chǎn)生一定的形變，有利于越過障礙物，而且，破冰刃片碰到硬物時不會沿破冰輥的軸向左、右偏擺，因此，破冰效果比以往采用的用鋼絲繩連接破冰刃片破冰的效果好。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1為本發(fā)明破冰輥實施例1的主視剖面連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明破冰輥實施例1的局部放大示意圖；圖3為本發(fā)明破冰輥實施例1破冰臂的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明破冰輥實施例2的局部放大示意圖；圖5為本發(fā)明破冰輥實施例3的局部放大示意圖；圖6為本發(fā)明破冰輥的整體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一種改進的破冰輥，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，包括破冰刃片4以及其軸端裝有一傳動輪的輥軸9，輥軸9上沿其軸向垂直間隔均布著連接盤7，連接盤7由彈簧鋼板構(gòu)成。每個連接盤7的盤面上都設置著一圈均布的通孔6，每兩相鄰連接盤7之間間隔交錯均布著筒軸1，筒軸1的左、右兩端分別裝在相應連接盤7上的通孔6內(nèi)，筒軸1上連接著板狀彈性破冰臂8，破冰臂8的寬度與相鄰兩連接盤7之間的距離相適應，破冰刃片4分別安裝在每個破冰臂8的自由端。
輥軸9呈空心柱筒狀，以便減輕重量。如圖1、圖2、圖4所示的實施例1、2，通孔6內(nèi)具有與連接盤7一體的鍵凸，筒軸1的軸向筒壁開口且其橫截面呈C字形，筒軸1的左、右兩端分別卡在相應連接盤7上的通孔6內(nèi)，筒軸1的軸向筒壁開口分別與相應的鍵凸相配合定位，鍵凸用以防止筒軸1轉(zhuǎn)動。
如圖1、圖2所示的實施例1，帶有破冰刃片4的破冰臂8上端穿過筒軸1軸向筒壁的開口與筒軸1連接在一起。彈性破冰臂8為彈簧鋼板構(gòu)成，連接有破冰刃片4的破冰臂8端部設置著一下部弧形緩沖彈簧板2，該緩沖彈簧板2的上端向破冰輥軸9方向延伸翹起并遠離破冰臂面，該緩沖彈簧板2與破冰刃片4分別位于破冰臂8的兩側(cè)；與筒軸1相連的破冰臂8上部設置著一卷繞呈環(huán)形的連接部，該環(huán)形連接部的外徑與筒軸1的內(nèi)徑相匹配，在環(huán)形連接部內(nèi)配合安裝著一根空心連接筒軸3，該空心連接筒軸3的外徑與該環(huán)形連接部的內(nèi)徑相匹配，破冰臂8的上部自由端貼近破冰臂8的臂面向破冰刃片4方向延伸并向外翹起呈弧形構(gòu)成上部弧形緩沖彈簧板10。進行破冰工作時，彈性破冰臂8會發(fā)生彎曲變形，通過上、下部弧形緩沖彈簧板10、2的緩沖作用，可以防止破冰臂8出現(xiàn)折斷現(xiàn)象。如圖3所示，該上、下部弧形緩沖彈簧板10、2翹起端之間的破冰臂面上設置著工程孔5，工程孔5為沿破冰臂8長度方向延伸的紡錘形或橢圓形通孔，工程孔5用以消減破冰臂8在彎曲變形過程中產(chǎn)生的集中應力。該上、下部弧形緩沖彈簧板10、2的寬度與破冰臂8的寬度相匹配。如圖1、圖2所示，破冰臂8長度方向的臂面與所說的環(huán)形連接部的切線方向重合。裝配時，先將破冰臂8上部卷繞呈環(huán)形的連接部沿筒軸1的軸向筒壁開口推入筒軸1內(nèi)，再在該環(huán)形連接部內(nèi)配合安裝上一根空心連接筒軸3即可完成裝配，拆、裝非常方便。
如圖4所示的實施例2，彈性破冰臂8為尼龍板或橡膠板構(gòu)成，該彈性破冰臂8靠近筒軸1的厚度大于其連接有破冰刃片4的端部厚度，由于破冰臂8在彎曲變形過程中其所承受的最大彎曲應力部位在其靠近筒軸1的根部，因此破冰臂8的厚度是由上到下逐漸減小的。連接有破冰刃片4的破冰臂8端部設置著一下部弧形緩沖彈簧板2，該緩沖彈簧板2的上端向破冰輥軸9方向延伸翹起并遠離破冰臂面，該緩沖彈簧板2與破冰刃片4分別位于破冰臂8的兩側(cè)；破冰臂8的頂端呈圓柱狀，破冰臂8的該圓柱狀頂端的外徑與筒軸1的內(nèi)徑相匹配，在破冰臂8圓柱狀頂端的軸向外表面上設置著柱筒形缺口面，該柱筒形缺口面內(nèi)配合設置著一上部弧形緩沖彈簧板10，該上部弧形緩沖彈簧板10從筒軸1軸向筒壁開口內(nèi)伸出并緊貼破冰臂面向破冰刃片4方向延伸，其下部自由端向外翹起并遠離破冰臂面，上、下弧形緩沖彈簧板10、2的寬度與破冰臂8的寬度相匹配，在破冰臂8內(nèi)夾設著加強筋11，加強筋11為鋼絲繩或尼龍線，用以增強破冰臂8的強度；破冰臂8長度方向的臂面中心線與筒軸1的中心線在同一平面內(nèi)。裝配時，先將上部弧形緩沖彈簧板10的上端對準破冰臂8上的柱筒形缺口面裝配好，再將該彈簧板10與破冰臂8一起沿筒軸1的軸向筒壁開口推入筒軸1內(nèi)即可完成裝配，拆、裝非常方便。
如圖5所示的實施例3，彈性破冰臂8為尼龍板或橡膠板構(gòu)成，該彈性破冰臂8靠近筒軸1的厚度大于其連接有破冰刃片4的端部的厚度，連接有破冰刃片4的破冰臂8端部設置著一下部弧形緩沖彈簧板2，該緩沖彈簧板2的上端向破冰輥軸9方向延伸翹起并遠離破冰臂面，該緩沖彈簧板2與破冰刃片4分別位于破冰臂8的兩側(cè)；破冰臂8的頂端夾在兩筒軸1之間，破冰臂8的頂端膨大且其兩側(cè)分別具有凹形面，凹形面分別與相鄰的兩筒軸1外壁面相配合，裝配時用兩根相鄰的筒軸1將一破冰臂8頂端的凹形面夾緊即可；在破冰臂8內(nèi)夾設著加強筋11，加強筋11為鋼絲繩或尼龍線，用以增強破冰臂8的強度。圖5所示的本發(fā)明實施例3的破冰臂8裝配更為簡單，拆、裝更方便。
權(quán)利要求
1.一種改進的破冰輥，包括破冰刃片(4)以及其軸端裝有一傳動輪的輥軸(9)，其特征是輥軸(9)上沿其軸向垂直間隔均布著連接盤(7)，每個連接盤(7)的盤面上都設置著一圈均布的通孔(6)，每兩相鄰連接盤(7)之間間隔交錯均布著筒軸(1)，筒軸(1)的左、右兩端分別裝在相應連接盤(7)上的通孔(6)內(nèi)，筒軸(1)上連接著板狀彈性破冰臂(8)，破冰臂(8)的寬度與相鄰兩連接盤(7)之間的距離相適應，破冰刃片(4)分別安裝在每個破冰臂(8)的自由端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的破冰輥，其特征是輥軸(9)呈空心柱筒狀，通孔(6)內(nèi)具有與連接盤(7)一體的鍵凸，筒軸(1)的軸向筒壁開口且其橫截面呈C字形，筒軸(1)的左、右兩端分別卡在相應連接盤(7)上的通孔(6)內(nèi)，筒軸(1)的軸向筒壁開口分別與相應的鍵凸相配合，帶有破冰刃片(4)的破冰臂(8)上端穿過筒軸(1)軸向筒壁的開口與筒軸(1)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的破冰輥，其特征是彈性破冰臂(8)為彈簧鋼板構(gòu)成，連接有破冰刃片(4)的破冰臂(8)端部設置著一下部弧形緩沖彈簧板(2)，該緩沖彈簧板(2)的上端向破冰輥軸(9)方向延伸翹起并遠離破冰臂面，該緩沖彈簧板(2)與破冰刃片(4)分別位于破冰臂(8)的兩側(cè)；與筒軸(1)相連的破冰臂(8)上部設置著一卷繞呈環(huán)形的連接部，該環(huán)形連接部的外徑與筒軸(1)的內(nèi)徑相匹配，在環(huán)形連接部內(nèi)配合安裝著一根空心連接筒軸(3)，該空心連接筒軸(3)的外徑與該環(huán)形連接部的內(nèi)徑相匹配，破冰臂(8)的上部自由端貼近破冰臂(8)的臂面向破冰刃片(4)方向延伸并向外翹起呈弧形構(gòu)成上部弧形緩沖彈簧板(10)；該上、下部弧形緩沖彈簧板(10、2)的翹起端之間的破冰臂面上設置著工程孔(5)，工程孔(5)為沿破冰臂(8)長度方向延伸的紡錘形或橢圓形通孔，該上、下部弧形緩沖彈簧板(10、2)的寬度與破冰臂(8)的寬度相匹配，破冰臂(8)長度方向的臂面與所說的環(huán)形連接部的切線方向重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的破冰輥，其特征是彈性破冰臂(8)為尼龍板或橡膠板構(gòu)成，該彈性破冰臂(8)靠近筒軸(1)的厚度大于其連接有破冰刃片(4)的端部的厚度，連接有破冰刃片(4)的破冰臂(8)端部設置著一下部弧形緩沖彈簧板(2)，該緩沖彈簧板(2)的上端向破冰輥軸(9)方向延伸翹起并遠離破冰臂面，該緩沖彈簧板(2)與破冰刃片(4)分別位于破冰臂(8)的兩側(cè)；破冰臂(8)的頂端呈圓柱狀，破冰臂(8)的圓柱狀頂端的外徑與筒軸(1)的內(nèi)徑相匹配，在破冰臂(8)圓柱狀頂端的軸向外表面上設置著柱筒形缺口面，該柱筒形缺口面內(nèi)配合設置著一上部弧形緩沖彈簧板(10)，該上部弧形緩沖彈簧板(10)從筒軸(1)軸向筒壁開口內(nèi)伸出并緊貼破冰臂面向破冰刃片(4)方向延伸，其下部自由端向外翹起并遠離破冰臂面，上、下弧形緩沖彈簧板(10、2)的寬度與破冰臂(8)的寬度相匹配，在破冰臂(8)內(nèi)夾設著加強筋(11)，加強筋(11)為鋼絲繩或尼龍線；破冰臂(8)長度方向的臂面中心線與筒軸(1)的中心線在同一平面內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的破冰輥，其特征是彈性破冰臂(8)為尼龍板或橡膠板構(gòu)成，該彈性破冰臂(8)靠近筒軸(1)的厚度大于其連接有破冰刃片(4)的端部的厚度，連接有破冰刃片(4)的破冰臂(8)端部設置著一下部弧形緩沖彈簧板(2)，該緩沖彈簧板(2)的上端向破冰輥軸(9)方向延伸翹起并遠離破冰臂面，該緩沖彈簧板(2)與破冰刃片(4)分別位于破冰臂(8)的兩側(cè)；破冰臂(8)的頂端夾在兩筒軸(1)之間，破冰臂(8)的頂端膨大且其兩側(cè)分別具有凹形面，凹形面分別與相鄰的兩筒軸(1)外壁面相配合；在破冰臂(8)內(nèi)夾設著加強筋(11)，加強筋(11)為鋼絲繩或尼龍線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的破冰輥，其特征是連接盤(7)由彈簧鋼板構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進的破冰輥，包括破冰刃片以及其軸端裝有一傳動輪的輥軸，輥軸上沿其軸向垂直間隔均布著連接盤，每個連接盤的盤面上都設置著一圈均布的通孔，每兩相鄰連接盤之間間隔交錯均布著筒軸，筒軸的左、右兩端分別裝在相應連接盤上的通孔內(nèi)，筒軸上連接著板狀彈性破冰臂，破冰臂的寬度與相鄰兩連接盤之間的距離相適應，破冰刃片分別安裝在每個破冰臂的自由端。本發(fā)明破冰輥不僅能在坎坷不平的路面上進行破冰工作，而且非常易于制造、裝夾、檢修、維護，檢修時間短，工作時其破冰刃片碰到硬物不會沿破冰輥的軸向左、右偏擺，越障能力強，破冰效果好。
文檔編號E01H5/12GK1884703SQ20051008150
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月24日
發(fā)明者黃始征 申請人:黃始征