專利名稱：化學(xué)泄漏自動除污裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)泄漏自動除污裝置，特別是涉及一種具有安全性且效率高的化學(xué)泄漏自動除污裝置。
背影技術(shù)當(dāng)工廠里裝有化學(xué)溶液的容器發(fā)生泄漏事件時，意外應(yīng)變?nèi)藛T一般利用化學(xué)泄漏除污車處理現(xiàn)場，雖然，他們會戴上手套，仍必須以雙手清理化學(xué)溶液，如此，不但增加了人體直接接觸化學(xué)溶液的危險性，且人工清理的效率也極低。
因此，有必要提供一種具有效率且具有安全性的化學(xué)泄漏除污車。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有效率且具有安全性的化學(xué)泄漏自動除污裝置。
根據(jù)本發(fā)明的目的，提出一種位于一推車上的化學(xué)泄漏自動除污裝置，其用以清除液態(tài)物質(zhì)，且包括一用以提供自動除污裝置的動力來源的泵系統(tǒng)，泵系統(tǒng)包括一氣動泵與一連接于氣動泵的氣體源，氣體源控制該氣動泵的運作，其中，氣體源可為廠務(wù)端的氣體或鋼瓶的氣體；一用以收集液態(tài)物質(zhì)的清理系統(tǒng)，其與泵系統(tǒng)耦接，并由泵系統(tǒng)控制其關(guān)閉與啟動，清理系統(tǒng)包括一第一氣動閥與一第二氣動閥，其分別連接于氣動泵的上游與下游，且其運作由氣體源所控制，清理系統(tǒng)還包括一連接于第一氣動閥的吸取頭，用以吸取液態(tài)物質(zhì)，當(dāng)?shù)谝粴鈩娱y與第二氣動閥被氣體源啟動時，氣動泵也開始運作；一與清理系統(tǒng)耦接的儲存系統(tǒng)，其用以儲存來自清理系統(tǒng)的液態(tài)物質(zhì)，包括一用以儲放液體物質(zhì)的儲存槽、一用以指示儲存槽內(nèi)的液體物質(zhì)高度的高度計、一用以調(diào)整儲存槽中的氣壓的檢測閥；以及一用以排出儲存系統(tǒng)內(nèi)的液體物質(zhì)的排出系統(tǒng)，其耦接于泵系統(tǒng)與儲存系統(tǒng)，且由泵系統(tǒng)控制其關(guān)閉與啟動，排出系統(tǒng)包括一第三氣動閥與一第四氣動閥，其分別連接于泵系統(tǒng)的上游與下游，且由氣體源控制其運作，當(dāng)?shù)谌龤鈩娱y與第四氣動閥被氣體源啟動時，氣動泵也開始運作。


圖1為本發(fā)明的化學(xué)泄漏自動除污車的示意圖；圖2為本發(fā)明的控制氣體的路線圖。
具體實施例方式
請參照圖1，其繪示本發(fā)明的化學(xué)泄漏自動除污車的示意圖?；瘜W(xué)泄漏自動除污車包括一儲存系統(tǒng)、一泵系統(tǒng)、一清理系統(tǒng)與一在一推車4上的排出系統(tǒng)。
儲存系統(tǒng)用以儲存泄漏的化學(xué)溶液，且具有一位于推車4上的儲存槽2、一位于儲存槽2的側(cè)邊的高度計3、一位于儲存槽2之上方的檢測閥12，高度計3用以指示儲存槽2內(nèi)的液體的高度，檢測閥12用以調(diào)整儲存槽2中的壓力，以避免儲存槽2的變形。
作為清洗系統(tǒng)與排出系統(tǒng)的動力來源的泵系統(tǒng)，則具有一氣體源10以及一與氣體源10連接的氣動泵1，其中氣體源10可以提供自廠務(wù)端的干燥空氣(clean dry air，CDA)，或是鋼瓶中的壓縮氣體，此兩者可選擇性地使用，而氣動泵1利用來自氣體源10的氣體壓力來啟動。當(dāng)有意外事件發(fā)生時，例如火災(zāi)，一般均會關(guān)閉電力系統(tǒng)，此時廠務(wù)端將無法提供干燥空氣，本發(fā)明則可選擇以鋼瓶里的氣體啟動，并不受限于任何使用時間上的限制。而利用氣動泵1的機械式動力取代人力，將可大量地增加處理的效率。
清理系統(tǒng)具有一吸取頭11、一連接器9a、一第一氣動閥5與一第三氣動閥6，以收集泄漏在地面上的化學(xué)溶液到儲存槽2中，其中吸取頭11、連接器9a、第一氣動閥5依次連接且位于氣動泵1的上游，而第三氣動閥6則位于氣動泵1的下游。本發(fā)明的吸取頭11可為一具有喇叭狀的設(shè)計，以增加吸取的效率，更可為多個具有不同形狀設(shè)計的吸取頭11，以因應(yīng)不同事發(fā)現(xiàn)場的表面。本發(fā)明先以推車4迅速地將整個系統(tǒng)推至泄漏現(xiàn)場附近，再配合各種吸取頭11，并靈活地移動于泄漏的位置，以進行清除工作，因此，并不受限于使用場地的限制。而以吸取頭11接觸化學(xué)泄漏溶液取代帶有手套的雙手，也大大將低處理的危險性?；瘜W(xué)泄漏溶液被吸取頭11收集后，沿著粗實線被收集到儲存槽2中。
排出系統(tǒng)則具有一連接器9b、一第四氣動閥8、一第二氣動閥7以從儲存槽2中將化學(xué)溶液排出，其中，連接器9b與第四氣動閥8位于氣動泵1的下游，而第二氣動閥7位于氣動泵1的上游，化學(xué)溶液排出的路線依著斜線的方向進行。
圖2為本發(fā)明的控制氣體的路線圖。氣體源10由一鋼瓶與一廠務(wù)端的氣體并連組成，氣體源10由一主閥25控制，打開主閥25后，氣體會分別跑到一清理閥21與一排出閥22，清理閥21控制第一氣動閥5與第三氣動閥6，而排出閥22控制第二氣動閥7與第四氣動閥8，其中主閥25、清理閥21與排出閥22均為手動式操作。
當(dāng)主閥25與清理閥21同時打開時，來自氣體源10的氣體將啟動第一氣動閥5、第三氣動閥6以及第五氣動閥24，而氣動泵1也因第五氣動閥24被啟動而開始運作。當(dāng)主閥25與排出閥22同時打開時，來自氣體源10的氣體將啟動第二氣動閥7、第四氣動閥8與第六氣動閥23，氣動泵1也因第六氣動閥23被啟動而開始運作。
請同時參考圖1，所以，氣動泵1只有在第一氣動閥5與第三氣動閥6被打開時才啟動，此時，吸取頭11才可以利用壓力差的原理，自動地吸取地面上的化學(xué)泄漏溶液，并收集至儲存槽2中；同樣的，氣動泵1在第二氣動閥7與第四氣動閥8同時被打開時也會啟動，此時，儲存槽2中的化學(xué)泄漏溶液可被自動地從連接器9b排出。
綜上所述，本發(fā)明的化學(xué)泄漏自動除污車具有下列各項優(yōu)點1.可選擇以鋼瓶里的氣體啟動氣動泵1，并不受限于停電時的限制。
2.以氣動泵1的機械式動力取代人力，大大地增加處理的效率。
3.可移動式的推車4可減少至處理現(xiàn)場的時間。
4.各種形狀的吸取頭11，可靈活地應(yīng)用于任何位置，不受限于清理場地的限制，且可增加清理效率。
5.以吸取頭11接觸化學(xué)泄漏溶液取代帶有手套的雙手，也大大將低處理的危險性。
綜上所述，雖然結(jié)合以上一較佳實施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種和更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用以清除液態(tài)物質(zhì)的自動除污裝置，該裝置包括一泵系統(tǒng)，其用以提供該自動除污裝置的動力來源；一清理系統(tǒng)，其用以收集該液態(tài)物質(zhì)，并與該泵系統(tǒng)耦接，由該泵系統(tǒng)控制其關(guān)閉與啟動；一儲存系統(tǒng)，其與該清理系統(tǒng)耦接，用以儲存來自該清理系統(tǒng)的該液態(tài)物質(zhì)；以及一排出系統(tǒng)，其耦接于該泵系統(tǒng)與該儲存系統(tǒng)，由該泵系統(tǒng)控制其關(guān)閉與啟動，并用以排出該儲存系統(tǒng)的該液體物質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動除污裝置，其中該泵系統(tǒng)包括一氣動泵與一連接于該氣動泵的氣體源，該氣體源控制該氣動泵的運作。
3.如權(quán)利要求2所述的自動除污裝置，其中該氣體源可為廠務(wù)端的氣體。
4.如權(quán)利要求2所述的自動除污裝置，其中該氣體源可為鋼瓶的氣體。
5.如權(quán)利要求2所述的自動除污裝置，其中該清理系統(tǒng)包括一第一氣動閥與一第二氣動閥，其分別連接于該氣動泵的上游與下游。
6.如權(quán)利要求5所述的自動除污裝置，其中該氣體源控制該第一氣動閥與該第二氣動閥的運作。
7.如權(quán)利要求6所述的自動除污裝置，其中當(dāng)該第一氣動閥與該第二氣動閥被該氣體源啟動時，該氣動泵也開始運作。
8.如權(quán)利要求5所述的自動除污裝置，其中該清理系統(tǒng)包括一連接于該第一氣動閥的吸取頭，用以吸取該液態(tài)物質(zhì)。
9.如權(quán)利要求1所述的自動除污裝置，其中該排出系統(tǒng)包括一第三氣動閥與一第四氣動閥，其分別連接于該泵系統(tǒng)的上游與下游。
10.如權(quán)利要求9所述的自動除污裝置，其中該氣體源控制該第三氣動閥與該第四氣動閥的運作。
11.如權(quán)利要求10所述的自動除污裝置，其中當(dāng)該第三氣動閥與該第四氣動閥被該氣體源啟動時，該氣動泵也開始運作。
12.如權(quán)利要求1所述的自動除污裝置，其中該儲存系統(tǒng)包括一儲存槽，用以儲放該液體物質(zhì)。
13.如權(quán)利要求12所述的自動除污裝置，其中該儲存系統(tǒng)還包括一位于該儲存槽側(cè)邊的高度計，用以指示該儲存槽內(nèi)的液體物質(zhì)的高度。
14.如權(quán)利要求12所述的自動除污裝置，其中該儲存系統(tǒng)還包括一位于該儲存槽上方的檢測閥，用以調(diào)整儲存槽中的氣壓。
全文摘要
一種用以清除液態(tài)物質(zhì)的自動除污裝置，該自動除污裝置位于一推車上，該裝置包括一用以提供該自動除污裝置的動力來源的泵系統(tǒng)；一用以收集該液態(tài)物質(zhì)的清理系統(tǒng)，其與該泵系統(tǒng)耦接，并由該泵系統(tǒng)控制其關(guān)閉與啟動；一與該清理系統(tǒng)耦接的儲存系統(tǒng)，其用以儲存來自該清理系統(tǒng)的該液態(tài)物質(zhì)；以及一用以排出該儲存系統(tǒng)內(nèi)的該液體物質(zhì)的排出系統(tǒng)，其耦接于該泵系統(tǒng)與該儲存系統(tǒng)，且由該泵系統(tǒng)控制其關(guān)閉與啟動。
文檔編號E01H1/08GK1532342SQ0310768
公開日2004年9月29日 申請日期2003年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月26日
發(fā)明者蔡宏慶, 鄭圭菁, 王斌豫 申請人:旺宏電子股份有限公司