A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，適用于海上風(fēng)電工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，作為構(gòu)造最為簡(jiǎn)單的一種海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)型式，單粧基礎(chǔ)是歐洲海上風(fēng)電場(chǎng)的主導(dǎo)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式，在已建的海上風(fēng)電場(chǎng)中約占70%。單粧基礎(chǔ)通常由單根大直徑(4m以上)鋼管構(gòu)成，下部深入土中，提供承載力；中部浸于水中承受波浪、海流、潮汐等長(zhǎng)期循環(huán)作用；上部通過(guò)連接段或直接法焊接法蘭與風(fēng)機(jī)塔筒相連。隨著國(guó)內(nèi)制粧工藝、打粧設(shè)備、沉粧能力的提高，單粧基礎(chǔ)在我國(guó)近海風(fēng)電場(chǎng)建設(shè)中的應(yīng)用也將日趨廣泛。為節(jié)約成本，海上風(fēng)電工程往往采用較大功率的風(fēng)電機(jī)組，上部風(fēng)機(jī)荷載較大，并且國(guó)內(nèi)沿海地區(qū)(特別是浙江沿海區(qū)域)淺表層多為淤泥質(zhì)軟土，采用單粧基礎(chǔ)往往直徑較大，造成鋼材耗費(fèi)大、沉粧難度大，常規(guī)的海上單粧基礎(chǔ)施工設(shè)備無(wú)法滿足施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以增加整體結(jié)構(gòu)水平承載力和基礎(chǔ)抗彎、抗扭能力，減小中心單粧鋼管粧重量與直徑，減少海上鋼管粧制作施工難度。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，具有打入海床面一定高度的單粧鋼管柱，該單粧鋼管柱上端套有單粧套管；所述單粧鋼管柱與單粧套管之間通過(guò)填充灌漿連接，所述單粧套管頂部設(shè)置對(duì)接法蘭，該法蘭上端連接有上部風(fēng)機(jī)塔筒，其特征在于:在所述單粧鋼管柱周圍一定范圍內(nèi)打入至少兩根至設(shè)計(jì)高程的輔助鋼管柱，該輔助鋼管柱上端套有輔助粧套管，且與輔助粧套管之間通過(guò)填充灌漿連接；所述單粧套管與輔助粧套管之間傾斜的焊接有斜撐桿；所述輔助粧套管之間水平的焊接有水平撐桿。
[0005]所述單粧鋼管粧的直徑為4000?6000mm、壁厚為40?80mm，輔助鋼管粧的直徑為1000?3000_、壁厚為20?40_。
[0006]所述單粧套管為變直徑鋼管，直徑漸變范圍為4500?6500mm ;輔助粧套管的直徑為 1500 ?3500mmo
[0007]所述斜撐桿和水平撐桿的直徑均為1000?3000mm、壁厚均為20?40mm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用直徑較小的輔助鋼管粧支撐單粧鋼管粧，增加結(jié)構(gòu)整體剛度，解決了由于淺表層淤泥質(zhì)軟土厚度大導(dǎo)致單粧基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)直徑過(guò)大、現(xiàn)有施工設(shè)備無(wú)法滿足施工要求等問(wèn)題，減少了結(jié)構(gòu)整體用鋼量，對(duì)于風(fēng)向較為集中風(fēng)電場(chǎng)該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式更有優(yōu)勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的立面圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的1-1面俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 如圖1、圖2所示，本實(shí)施例為應(yīng)用于海上風(fēng)機(jī)的A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，包括單粧鋼管粧1、套在單粧鋼管粧I上端的單粧套管2、兩根直徑較小的輔助鋼管粧4、套在輔助鋼管粧4上端的兩個(gè)輔助粧套管5、設(shè)置單粧套管2頂部的對(duì)接法蘭8、與對(duì)接法蘭8連接的上部風(fēng)機(jī)塔筒9，以及填充連接單粧鋼管粧I與單粧套管2、輔助鋼管粧4與輔助粧套管5的灌楽3。同時(shí)，由單粧套管2、兩個(gè)輔助粧套管5、傾斜的焊接在單粧套管2與輔助粧套管5之間的兩根斜撐桿6、以及水平的焊接在兩個(gè)輔助粧套管5之間的水平撐桿7組成A型支架。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，單粧鋼管粧I的直徑為4000?6000mm、壁厚為40?80mm，輔助鋼管粧4的直徑為1000?3000mm、壁厚為20?40mm，單粧套管2采用變直徑鋼管，直徑漸變范圍為4500?6500mm，輔助粧套管5的直徑為1500?3500mm，斜撐桿6和水平撐桿7的直徑均為1000?3000_、壁厚均為20?40_。
[0013]本實(shí)施例的A型架在工廠內(nèi)加工制作并焊接成形。單粧鋼管粧I和單粧套管2、輔助鋼管粧4和輔助粧套管5分別通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)澆筑灌漿3連接為整體。施工時(shí)，先將單粧鋼管粧I打粧至設(shè)計(jì)高程，待打粧完成后，按照設(shè)計(jì)方位將A型架下至海床面后，沿著兩個(gè)輔助粧套管5的方向進(jìn)行兩根輔助鋼管粧4的施打，打粧完后進(jìn)行基礎(chǔ)的調(diào)平、灌漿工作；最后在A型架的單粧套管2頂部設(shè)置對(duì)接法蘭8，并與上部風(fēng)機(jī)塔筒9連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，具有打入海床面一定高度的單粧鋼管柱(I)，該單粧鋼管柱上端套有單粧套管(2);所述單粧鋼管柱(I)與單粧套管(2)之間通過(guò)填充灌漿(3)連接，所述單粧套管(2)頂部設(shè)置對(duì)接法蘭(8)，該法蘭上端連接有上部風(fēng)機(jī)塔筒(9)，其特征在于:在所述單粧鋼管柱(I)周圍一定范圍內(nèi)打入至少兩根至設(shè)計(jì)高程的輔助鋼管柱(4)，該輔助鋼管柱上端套有輔助粧套管(5)，且與輔助粧套管(5)之間通過(guò)填充灌漿(3)連接；所述單粧套管(2)與輔助粧套管(5)之間傾斜的焊接有斜撐桿￠);所述輔助粧套管(5)之間水平的焊接有水平撐桿(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單粧鋼管粧(I)的直徑為4000?6000mm、壁厚為40?80mm，輔助鋼管粧⑷的直徑為1000?3000_、壁厚為20?40_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單粧套管(2)為變直徑鋼管，直徑漸變范圍為4500?6500mm ;輔助粧套管(5)的直徑為1500?3500mmo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜撐桿(6)和水平撐桿(7)的直徑均為1000?3000mm、壁厚均為20?40mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是提供一種A型支架式海上風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，增加整體結(jié)構(gòu)水平承載力和基礎(chǔ)抗彎、抗扭能力，減小中心單樁鋼管樁重量與直徑，減少海上鋼管樁制作施工難度。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：該結(jié)構(gòu)具有打入海床面一定高度的單樁鋼管柱，該單樁鋼管柱上端套有單樁套管；單樁鋼管柱與單樁套管之間通過(guò)填充灌漿連接，單樁套管頂部設(shè)置對(duì)接法蘭，該法蘭上端連接有上部風(fēng)機(jī)塔筒，在單樁鋼管柱周圍一定范圍內(nèi)打入至少兩根至設(shè)計(jì)高程的輔助鋼管柱，輔助鋼管柱上端套有輔助樁套管，與輔助樁套管之間通過(guò)填充灌漿連接單樁套管與輔助樁套管之間傾斜的焊接有斜撐桿；輔助樁套管之間水平的焊接有水平撐桿。
【IPC分類】E02D27/42, E02D27/16, E02D27/52
【公開(kāi)號(hào)】CN204676582
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520164160
【發(fā)明人】郇彩云, 姜貞強(qiáng), 孫杏建, 張純永, 周胡
【申請(qǐng)人】中國(guó)電建集團(tuán)華東勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日