一種模擬非對稱地形條件的樁基抗彎性能的試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于粧基試驗技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種模擬非對稱地形條件的粧基抗彎性能的試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粧基礎(chǔ)在實際工作中，往往承受著十分復(fù)雜的荷載，包括豎向荷載、水平向荷載和彎矩等。目前在研宄粧基礎(chǔ)在彎矩作用下的受力特性時，多采用對粧頂施加偏心荷載的方式，此種方法在對粧基礎(chǔ)產(chǎn)生彎矩的同時，會對粧基礎(chǔ)產(chǎn)生向下的壓力，導(dǎo)致無法單獨研宄粧基礎(chǔ)在彎矩作用下的受力特性；并且無法適應(yīng)非對稱地形條件下，粧基礎(chǔ)在彎矩作用下的受力特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種模擬非對稱地形條件的粧基抗彎性能的試驗裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種模擬非對稱地形條件的粧基抗彎性能的試驗裝置，包括模型箱，模型箱內(nèi)裝有地基土，模型箱上方安裝有支架，所述支架上安裝有傳力件，所述傳力件的上方連接有彎矩荷載加載裝置，傳力件下方連接有粧頂承臺，所述粧頂承臺的下方活動式安裝有試驗粧，試驗粧插入所述地基土內(nèi)；所述傳力件與粧頂承臺之間設(shè)置有能夠?qū)掜敵信_一側(cè)施加壓力，另一側(cè)施加拉力的施力件，所述支架下方平行設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿可相對于支架轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿上安裝所述的彎矩荷載加載裝置；所述轉(zhuǎn)動桿上還活動式安裝所述的傳力件。
[0006]具體地，所述彎矩荷載加載裝置包括加載平臺，所述加載平臺上方連接有鋼絲繩，還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿底面的用于將從加載平臺向上延伸的鋼絲繩引導(dǎo)至水平延伸的第一滑輪和第二滑輪。
[0007]具體地，所述支架包括兩個水平安裝在模型箱上方的支撐桿，且兩個所述支撐桿相互平行；兩個支撐桿的上表面中部對應(yīng)位置處均設(shè)有沿支撐桿長度方向的第一滑槽；
[0008]所述兩個支撐桿的上方水平安裝有反力梁，且所述反力梁垂直于兩個支撐桿，所述反力梁可沿所述第一滑槽滑動。
[0009]具體地，所述反力梁的中部為一圓盤形構(gòu)件，所述圓盤狀構(gòu)件的中心設(shè)置有第一通孔，其周邊均布有多個第二通孔；
[0010]所述圓盤形構(gòu)件的正下方設(shè)置所述的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的中心位置設(shè)置有第三通孔，第三通孔正對所述第一通孔，二者通過銷釘連通；
[0011]所述轉(zhuǎn)動桿的兩端分別設(shè)置有與所述第二通孔位置對應(yīng)的第四通孔；
[0012]所述轉(zhuǎn)動桿的側(cè)面設(shè)置有沿其長度方向的第二滑槽。
[0013]具體地，所述傳力件包括豎直桿和水平桿，所述豎直桿的下端安裝在水平桿的中間位置，其上端連接所述的鋼絲繩；
[0014]所述水平桿的側(cè)面中心設(shè)置有軸孔，所述軸孔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在傳力件固定板上，所述水平桿可相對于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述傳力件固定板可沿所述第二滑槽滑動。
[0015]具體地，所述施力件包括兩個施力桿，所述兩個施力桿的上端分別連接所述水平桿的兩端，其下端均與所述粧頂承臺固連。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下技術(shù)效果:
[0017]1、設(shè)置轉(zhuǎn)動桿可根據(jù)試驗要求相對于圓盤形構(gòu)件轉(zhuǎn)動一定角度，實現(xiàn)非對稱地形條件下的粧基抗彎性能試驗，試驗情況更貼近實際。
[0018]2、反力梁可相對于支撐桿滑動，對處于縱向上不同位置的地基土內(nèi)的試驗粧施加彎矩；傳力件固定板可相對于轉(zhuǎn)動桿滑動，對處于橫向上不同位置的地基土內(nèi)的試驗粧施加彎矩；最終實現(xiàn)對基地土內(nèi)任意位置的試驗粧施加彎矩。
[0019]3、采用滑輪和鋼絲繩對試驗粧提供荷載，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理，便于推廣和使用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的正視圖；
[0021]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0022]圖3是傳力件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為反力梁的俯視圖；
[0024]圖5為轉(zhuǎn)動桿的正視圖；
[0025]圖6為轉(zhuǎn)動桿的俯視圖；
[0026]圖中標(biāo)號代表:I一模型箱，2—支架，2-1—反力梁，2-2—支撐桿，2_3—第一滑槽，2-4—第二滑槽，3—傳力件固定板，4一粧頂承臺，5—試驗粧，6—施力桿，7—轉(zhuǎn)軸，8—傳力件，8-1—水平桿，8-2—豎直桿，9—第一滑輪，10—鋼絲繩，11—加載平臺，12—轉(zhuǎn)動桿，13—第一通孔，14一第二通孔，15一第二通孔，16一第四通孔，17一第二滑輪。
[0027]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型的方案做進(jìn)一步的解釋和說明。
【具體實施方式】
[0028]遵從上述技術(shù)方案，參見圖1和2，本實用新型的模擬非對稱地形條件的粧基抗彎性能的試驗裝置，包括模型箱1，模型箱I內(nèi)裝有地基土，模型箱I上方安裝有支架2，所述支架2上安裝有傳力件8，所述傳力件8的上方連接有彎矩荷載加載裝置，傳力件8下方連接有粧頂承臺4，所述粧頂承臺4的下方活動式安裝有試驗粧5，試驗粧5插入所述地基土內(nèi)；所述傳力件8與粧頂承臺4之間設(shè)置有能夠?qū)掜敵信_4 一側(cè)施加壓力，另一側(cè)施加拉力的施力件，所述支架2下方平行設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿12，所述轉(zhuǎn)動桿12可相對于支架2轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿12上安裝所述的彎矩荷載加載裝置；所述轉(zhuǎn)動桿12上還活動式安裝所述的傳力件8。
[0029]轉(zhuǎn)動桿12能夠相對于支架2轉(zhuǎn)動，并帶動其下方連接的傳力件8、施力件和粧頂承臺4 一起相對于試驗粧5轉(zhuǎn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動到目標(biāo)位置后，通過彎矩荷載加載裝置對試驗粧5施加彎矩，從而適應(yīng)于非對稱地形條件下的粧基抗彎性能試驗。
[0030]具體地，所述彎矩荷載加載裝置包括加載平臺11，所述加載平臺11上方連接有鋼絲繩10，還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動桿12底面的用于將從加載平臺11向上延伸的鋼絲繩10引導(dǎo)至水平延伸的第一滑輪9和第二滑輪17。
[0031]具體地，所述支架2包括兩個水平安裝在模型箱I上方的支撐桿2-2，且兩個所述支撐桿2-2相互平行；兩個支撐桿2-2上表面中部對應(yīng)位置處均設(shè)置有沿支撐桿2-2長度方向的第一滑槽2-3 ；
[0032]所述兩個支撐桿2-2的上方水平安裝有反力梁2-1，且所述反力梁2-1垂直于兩個支撐桿2-2所述反力梁2-1可沿所述第一滑槽2-3滑動。
[0033]可選地，所述第一滑槽2-3內(nèi)安裝有可沿第一滑槽2-3滑動的螺釘，所述反力梁2-1與螺釘固定連接，在螺釘?shù)膸酉卵氐谝换?-3滑動，使得反力梁2-1下方連接的試驗粧5可處于地基土縱向上的不同位置，從而對處于縱向上不同位置的地基土內(nèi)的試驗粧5施加彎矩。