專(zhuān)利名稱(chēng)：具有榫－槽接頭端的預(yù)制u－型混凝土渠件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種U-型混凝土渠，更具體地說(shuō)涉及一種具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件。
在護(hù)坡、排澇、防洪工程中，常常采用明渠或U-型渠輸水或排水。為此，小型輸水或排水U-型渠多為混凝土渠道。而較大型的U-型渠，則需用鋼筋對(duì)渠道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
在現(xiàn)有技術(shù)中，建造在不同地方的混凝土U-型渠或俗稱(chēng)的混凝土明渠，大都采用現(xiàn)場(chǎng)澆鑄的方法間隙施工。這種現(xiàn)場(chǎng)澆鑄制造混凝土U-型渠的施工方式傳統(tǒng)上是采用分段施工方法的，即在對(duì)一段渠道澆鑄混凝土之前，需先在現(xiàn)場(chǎng)挖掘好的一段坑道上安裝好用兩條平行的木板制成模型，其后，澆鑄混凝土以形成一段U-型渠。然后，再繼續(xù)下一段渠道的施工。這種使用兩條平行木板模型制成的混凝土U-型渠，其渠的底部和側(cè)壁表面通常都不是平滑的。因此，需要于拆卸模型之后，用水泥砂漿進(jìn)行抹灰，以便將渠道的底部和側(cè)壁平整。這種現(xiàn)場(chǎng)澆鑄制成的U-型混凝土渠，制造工序復(fù)雜，制造時(shí)間較長(zhǎng)，還需聘用技術(shù)熟練的技工，制造成本自然高。更重要的問(wèn)題在于，其具有如下的缺陷在挖掘坑道過(guò)程中，挖掘成的坑道在截面的形狀上往往不會(huì)處處一致，且澆鑄時(shí)，往往會(huì)因混凝土材料壓實(shí)得不均勻，而使形成的渠道不僅壁厚不可能均勻，一可能因混凝土材料壓實(shí)不均勻而出現(xiàn)強(qiáng)度較薄弱的環(huán)節(jié)，特別是當(dāng)渠道路徑較長(zhǎng)時(shí)，制成的渠道因壁厚不均勻或混凝土材料壓實(shí)不均勻而處處應(yīng)力不同，因而在薄弱的地方，特別是在其底部厚度不均勻或材料強(qiáng)度較低的地方，就有潛在斷裂的危險(xiǎn)。這種斷裂危險(xiǎn)在兩段不同時(shí)間澆鑄的渠道的接頭處，發(fā)生的可能性更大。尤其當(dāng)渠道的地基的堅(jiān)實(shí)程度不一樣或發(fā)生地基突然變化時(shí)，便會(huì)使渠道更容易斷裂，使流動(dòng)通過(guò)該渠道的水滲漏。而當(dāng)渠道是建造在斜坡上時(shí)，因渠道的斷裂所致的滲漏現(xiàn)象較嚴(yán)重時(shí)，便會(huì)污染周?chē)h(huán)境或甚至造成土地松動(dòng)而大量的移動(dòng)，從而可造成財(cái)物和人員的損失。
在現(xiàn)有技術(shù)中，也有使用鐵板制成的模型以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆鑄而制成U-型混凝土渠道。采用鐵板制成的模具以澆鑄制成的渠道，渠道壁面的平滑性效果上比采用木板模型的強(qiáng)度要好，同時(shí)，其優(yōu)點(diǎn)在于其模型還可以多次使用。但，由于仍然還是現(xiàn)場(chǎng)澆鑄施工，該施工方法本身的缺陷，如建造時(shí)，需安裝模型而費(fèi)時(shí)和費(fèi)功夫，使得成本一樣昂貴，且建造的U-型混凝土渠道的壁厚也是處處不均勻，渠身和接頭處仍然容易因斷裂而滲水或漏水。因此，上文所提及的各種潛在危險(xiǎn)性一樣仍然存在。
雖然在克服渠道斷裂以防止?jié)B漏現(xiàn)象已經(jīng)采用了多種措施，包括在澆鑄渠道之前，在地基的面上鋪放軟性材料作為緩沖體以便減少因應(yīng)力集中而使渠道發(fā)生斷裂現(xiàn)象?；蛘呖梢栽谇赖挠课簧贤扛惨粚訛r青，膠質(zhì)等其他防水材料以便防止因漏水所造成的危害。但，這些方面的努力，迄今成效仍不大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其為一種按照預(yù)先規(guī)定的尺寸制成的預(yù)制U-型混凝土渠標(biāo)準(zhǔn)件，其能解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述各種缺陷。
本實(shí)用新型所提供的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件為一種包括兩個(gè)側(cè)壁，一個(gè)底部的U-型渠預(yù)制件。預(yù)制U-型渠件的尺寸根據(jù)實(shí)際需要可作適當(dāng)調(diào)整。該具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件的兩個(gè)端部分別有可相互匹配的凸榫和凹槽。但該凸榫和凹槽之間并不是緊配合的，兩者之間需制成具有一個(gè)適當(dāng)?shù)拈g隙。為防止在接駁處發(fā)生漏水現(xiàn)象，在該凸榫的壁面和與其相對(duì)的凹槽的壁面之間可放置一種密封條，以便達(dá)到密封該接駁處。該密封條可取諸如橫截面為圓或橢圓的形狀、或者其橫截面為一種多齒形狀的彈性體制成的條狀體。
由于本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件可在工廠的車(chē)間內(nèi)大批量地生產(chǎn)，其產(chǎn)品的規(guī)格又容易得到控制和保證。更重要的是，當(dāng)采用本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件時(shí)，在建筑工地上的施工會(huì)變得非常容易，因而施工速度和效率非常高，可以省卻人力、物力和施工時(shí)間。又因接頭部分既做到能防止漏水，又能借助其接頭端凹槽和凸榫之間的間隙，在一定程度上改變兩個(gè)渠件之間在垂直或水平方向上的角度。由此，雖然將本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件安裝在地基條件較差的地方，也不用顧忌安裝成的渠道會(huì)發(fā)生斷裂和漏水現(xiàn)象，此種意想不到的效果是現(xiàn)有技術(shù)所難以比擬的。
為了解本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件的結(jié)構(gòu)，茲配合
于下，其中圖1為本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件在接頭處的橫截面的視圖；圖2a為沿圖1的A-A線截取的剖視圖；圖2b為沿圖1的B-B線截取的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件的接頭的細(xì)節(jié)的視圖；圖4a和4b為常用于本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件的接頭的密封條的截面圖，圖4c為另一種密封條的橫截面圖；圖5示出本實(shí)用新型的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件借助其接頭而達(dá)到改變?cè)诖怪狈较蛏系慕嵌鹊氖疽鈭D。
現(xiàn)參照各附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具有榫槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件。圖1為該具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件1在接頭處的橫截面圖，該具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件1為按預(yù)先設(shè)計(jì)的尺寸在工廠里大批量的生產(chǎn)的。該U-型混凝土渠件1包括兩個(gè)側(cè)壁2和一個(gè)底部3。該底部的形狀可呈圓形的一部分、方形或梯形。而該側(cè)壁2的高度可按實(shí)際需要設(shè)計(jì)成可由0厘米變化至幾十厘米，即有半圓渠而變化成側(cè)壁高度變化的U-型渠。
由于該渠件1是在工廠內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)的，各渠件1的材料壓實(shí)的均勻性可以得到保證，其形狀、壁厚都可達(dá)到劃一的標(biāo)準(zhǔn)，使該渠件1的品質(zhì)便更加完善，從而也保證每一個(gè)渠件本身不會(huì)因其厚度或材料壓實(shí)不均勻等而出現(xiàn)斷裂滲漏問(wèn)題。
如示于圖2a和2b中，可以看到，在該U-型混凝土渠件1的兩個(gè)端部上分別有一個(gè)凹槽4和一個(gè)凸榫5。該凹槽4和該凸榫5的形狀相互匹配。該凹槽4和凸榫5在平行于渠件的縱長(zhǎng)方向上的橫截面最好取梯形形狀，以便容易將兩件渠件1接駁起來(lái)。但，根據(jù)實(shí)際需要亦可將之制成其他形狀，關(guān)鍵在于該凹槽4和該凸榫5的形狀必需能相互匹配。
請(qǐng)參閱圖5，所示為本實(shí)用新型的的兩渠件1相連接的情況。有該圖可知，兩渠件1的接頭端的接合部分處的凹槽4和凸榫5除其形狀可相互匹配之外，為便于安裝起見(jiàn)，需使該凹槽4和該凸榫5之間需具有一定的間隙。也就是說(shuō)，在尺寸上，在該凹槽4和該凸榫5的相互對(duì)應(yīng)的地方，該凹槽的尺寸要大于該凸榫的尺寸。由于兩者之間有間隙，故可在一定程度上調(diào)整相互接駁的兩個(gè)渠件1之間的垂直方向或水平方向上的角度。該兩渠件的接駁的端部之間的邊緣線可形成一個(gè)α角。視該渠件的側(cè)壁2的高度和該凹槽4的深度和凸榫5的高度的尺寸而定，該角可約為0°至5°。若以長(zhǎng)度為200厘米的U-型混凝土渠件1而言，根據(jù)該α角的大小，該渠件的引水端和出水端在垂直方向上的差距可為0至18厘米。由此可知，當(dāng)?shù)鼗闆r發(fā)生變化時(shí)，連接兩渠件的接頭可以有一定的忍受性，即可以使一個(gè)渠件的引水端或出水端與其相連接的緊接前一個(gè)或后一個(gè)渠件的引水端或出水端分別在垂直方向上有0至18厘米的差距。
為了保證在接頭處不發(fā)生滲漏現(xiàn)象，便需要在接頭端的凹槽4和凸榫5之間插置一個(gè)密封條6。常用的密封條由適宜的彈性體如橡膠等制成，其截面形狀如圖4a至4c所示。圖4a和4b所示分別為圓形或橢圓性橫截面的密封條，圖4c則示出縱截面為兩邊帶齒的密封條。
整個(gè)渠道的安裝施工非常容易，其步驟大致如下首先，采用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備按設(shè)計(jì)要求挖掘坑道，然后鋪放必要的墊基材料。再在坑道中逐一地連接該渠件。但在進(jìn)行連接施工時(shí)，在一個(gè)渠件1的凸榫5的兩側(cè)壁面上先放置該密封條6后，才將之插入另一個(gè)帶連接的渠件1的凹槽4內(nèi)，安裝施工便已經(jīng)基本完成。為保證施工品質(zhì)，下一步就必需進(jìn)行滲漏測(cè)試。測(cè)試完畢后，再混凝土漿或其他材料填充渠道和坑道之間的間隙，整個(gè)施工便告完成。
權(quán)利要求1.一種具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其為包括兩個(gè)側(cè)壁、一個(gè)底部的U-型渠預(yù)制件，其特征在于，該具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件的兩個(gè)端部分別有可相互匹配的凸榫和凹槽，該凸榫和凹槽之間具有一個(gè)適當(dāng)?shù)拈g隙，在該凸榫的壁面和與其相對(duì)的凹槽的壁面之間設(shè)置一種密封該接駁處的密封條。
2.如權(quán)利要求1所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件具有呈半圓橫截面的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件具有呈矩形橫截面的底部。
4.如權(quán)利要求1所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件具有呈梯形橫截面的底部。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件的凸榫和凹槽在平行于渠件的縱長(zhǎng)方向上的橫截面呈梯形。
6.如權(quán)利要求1至4之一所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件的密封件的橫截面呈圓形。
7.如權(quán)利要求1至4之一所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件的密封件的橫截面呈橢圓形。
8.如權(quán)利要求1至4之一所述的具有榫-槽接頭端的預(yù)制U-型混凝土渠件，其特征在于，該渠件的密封件的橫截面呈形。
專(zhuān)利摘要一種具有榫－槽接頭端的預(yù)制U－型混凝土渠件,其為包括兩個(gè)側(cè)壁、一個(gè)底部的U－型渠預(yù)制件,該具有槽－槽接頭端的預(yù)制U－型混凝土渠件的兩個(gè)端部分別有可相互匹配的凸榫和凹槽,該凸榫和凹槽之間具有一個(gè)適當(dāng)?shù)拈g隙,為防止在兩渠件接駁處發(fā)生漏水現(xiàn)象,在該凸榫的壁面和與其相對(duì)的凹槽的壁面之間放置一種密封該接駁處的密封條。
文檔編號(hào)E02B13/00GK2301476SQ9720981
公開(kāi)日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年2月15日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月15日
發(fā)明者麥偉基, 麥球基, 吳椿齡, 汪肇京, 蔡正銀 申請(qǐng)人:香港樂(lè)華系統(tǒng)有限公司