本技術(shù)涉及預(yù)制構(gòu)件連接,尤其涉及一種建筑用機(jī)械連接件。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有常采用機(jī)械連接件來(lái)實(shí)現(xiàn)兩根預(yù)制樁的對(duì)接,為保證預(yù)制樁之間的連接強(qiáng)度,通常多個(gè)機(jī)械連接件環(huán)繞設(shè)置在預(yù)制樁端邊緣,預(yù)制樁之間通過(guò)多個(gè)機(jī)械連接件對(duì)接,現(xiàn)有公開(kāi)的一種機(jī)械接頭包括小螺母和大螺母,小螺母固定安裝有插桿,插桿的螺紋端與小螺母螺紋固定,卡接臺(tái)階具有水平的卡接面,大螺母內(nèi)由上至下依次安裝有中間螺母、扣筒、彈簧,扣筒的一端設(shè)置有多個(gè)卡臺(tái),插桿的插接部設(shè)有用于容置并與卡臺(tái)形成限位配合的限位槽,限位槽為矩形槽,限位槽具有用于與卡臺(tái)配合的徑向限位面和軸向止脫面,該徑向限位面和軸向止脫面均為豎直面,相應(yīng)地,卡臺(tái)為矩形,當(dāng)插桿的插接部插入大螺母內(nèi),卡臺(tái)與限位槽卡接配合。雖然上述方案的機(jī)械接頭能實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁之間的機(jī)械連接,但依然存在不足之處,卡臺(tái)和軸向止脫面為水平面接觸,只有當(dāng)插桿插入到扣筒內(nèi)指定位置時(shí),卡臺(tái)與止脫面才能形成卡接配合,但由于預(yù)制樁生產(chǎn)存在制造誤差,不可避免存在樁端面傾斜,導(dǎo)致部分?jǐn)?shù)量的機(jī)械接頭的卡臺(tái)與軸向止脫面存在軸向間隙而無(wú)法形成卡接固定,無(wú)法保證兩個(gè)預(yù)制樁之間連接可靠性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種保證預(yù)制樁之間連接可靠的建筑用機(jī)械連接件。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種建筑用機(jī)械連接件,包括:插接柱,其一端為連接段,另一端具有變徑插接頭,所述連接段與所述變徑插接頭之間設(shè)有中間段,所述中間段與所述變徑插接頭的縮頸部位連接形成軸向內(nèi)凹陷的環(huán)狀避讓槽;插接套筒,其距筒口預(yù)定深度位置形成變徑止退擋面;楔形卡環(huán),具有多個(gè)呈環(huán)形布置且可沿所述變徑止退擋面滑移以聚散的弧形卡片;當(dāng)所述變徑插接頭插入所述插接套筒內(nèi),所述楔形卡環(huán)可部分進(jìn)入所述環(huán)狀避讓槽處且卡接于所述變徑止退擋面與所述變徑插接頭的外壁之間。
3、優(yōu)選地,所述插接套筒內(nèi)壁于所述變徑止退擋面遠(yuǎn)離所述筒口的一側(cè)設(shè)有徑向限位面,所述變徑止退擋面包括沿徑向遠(yuǎn)離所述插接套筒中軸線的第一抵接面和第二抵接面,所述第二抵接面銜接所述第一抵接面和所述徑向限位面。
4、優(yōu)選地,所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述徑向限位面三者相對(duì)于所述插接套筒中軸線的傾斜角度不同。
5、優(yōu)選地,所述第一抵接面的徑向?qū)挾刃∮诨虻扔谒龅诙纸用娴膹较驅(qū)挾?,所述第一抵接面的軸向高度小于所述第二抵接面的軸向高度。
6、優(yōu)選地,所述弧形卡片的外壁面與所述第一抵接面或所述第二抵接面為點(diǎn)接觸或線接觸或面接觸。
7、優(yōu)選地,所述環(huán)狀避讓槽的槽口外壁設(shè)有避讓面,自所述連接段至所述變徑插接頭的方向上,所述避讓面的內(nèi)徑逐漸增大。
8、優(yōu)選地,所述環(huán)狀避讓槽的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均為弧面,所述弧形卡片內(nèi)壁靠近所述連接段的一端部設(shè)有導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面為與所述內(nèi)側(cè)面相適配的弧形面。
9、優(yōu)選地,所述插接套筒于所述變徑止退擋面靠近所述筒口的一側(cè)設(shè)有容設(shè)所述中間段的筒狀容納壁,所述筒狀容納壁與所述變徑止退擋面的連接部位的硬度小于或等于所述楔形卡環(huán)外壁面的硬度。
10、優(yōu)選地,所述楔形卡環(huán)的內(nèi)錐面設(shè)有卡齒和/或所述變徑插接頭的外壁面設(shè)有環(huán)狀臺(tái)階;和/或,還包括彈性件,置于所述插接套筒內(nèi)并向所述變徑止退擋面抵推所述楔形卡環(huán)。
11、優(yōu)選地,所述插接套筒包括套筒主體和止擋套,所述止擋套安裝于所述套筒主體內(nèi),所述變徑止退擋面設(shè)于所述止擋套。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
13、插接柱的中間段與變徑插接頭的縮頸部位連接形成軸向內(nèi)凹陷的環(huán)狀避讓槽,插接套筒距筒口預(yù)定深度位置形成變徑止退擋面,楔形卡環(huán)具有多個(gè)呈環(huán)形布置且可沿變徑止退擋面滑移以聚散的弧形卡片,當(dāng)變徑插接頭插入插接套筒內(nèi),楔形卡環(huán)可部分進(jìn)入環(huán)狀避讓槽處且卡接于變徑止退擋面與變徑插接頭的外壁之間。楔形卡環(huán)卡接于變徑止退擋面與變徑插接頭的外壁之間,并在環(huán)狀避讓槽的限位作用下,楔形卡環(huán)和變徑止退擋面在抗拉時(shí)能夠保持點(diǎn)接觸,在機(jī)械連接件受到的拉拔力增大時(shí)又能過(guò)渡到面接觸。在接樁端面不平整時(shí),多個(gè)機(jī)械連接件的楔形卡環(huán)和變徑止退擋面之間有從點(diǎn)接觸到面接觸的不同受拉狀態(tài),抗拔的機(jī)械連接件數(shù)量更多,增加接樁的抗拉拔強(qiáng)度,進(jìn)而確保預(yù)制樁之間連接的可靠性。
1.建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述插接套筒內(nèi)壁于所述變徑止退擋面遠(yuǎn)離所述筒口的一側(cè)設(shè)有徑向限位面,所述變徑止退擋面包括沿徑向遠(yuǎn)離所述插接套筒中軸線的第一抵接面和第二抵接面,所述第二抵接面銜接所述第一抵接面和所述徑向限位面。
3.如權(quán)利要求2所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述第一抵接面、所述第二抵接面、所述徑向限位面三者相對(duì)于所述插接套筒中軸線的傾斜角度不同。
4.如權(quán)利要求2所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述第一抵接面的徑向?qū)挾刃∮诨虻扔谒龅诙纸用娴膹较驅(qū)挾?,所述第一抵接面的軸向高度小于所述第二抵接面的軸向高度。
5.如權(quán)利要求2所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述弧形卡片的外壁面與所述第一抵接面或所述第二抵接面為點(diǎn)接觸或線接觸或面接觸。
6.如權(quán)利要求1所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述環(huán)狀避讓槽的槽口外壁設(shè)有避讓面,自所述連接段至所述變徑插接頭的方向上,所述避讓面的內(nèi)徑逐漸增大。
7.如權(quán)利要求1所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述環(huán)狀避讓槽的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面均為弧面,所述弧形卡片內(nèi)壁靠近所述連接段的一端部設(shè)有導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面為與所述內(nèi)側(cè)面相適配的弧形面。
8.如權(quán)利要求1所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述插接套筒于所述變徑止退擋面靠近所述筒口的一側(cè)設(shè)有容設(shè)所述中間段的筒狀容納壁,所述筒狀容納壁與所述變徑止退擋面的連接部位的硬度小于或等于所述楔形卡環(huán)外壁面的硬度。
9.如權(quán)利要求1所所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述楔形卡環(huán)的內(nèi)錐面設(shè)有卡齒和/或所述變徑插接頭的外壁面設(shè)有環(huán)狀臺(tái)階;
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的建筑用機(jī)械連接件,其特征在于,所述插接套筒包括套筒主體和止擋套,所述止擋套安裝于所述套筒主體內(nèi),所述變徑止退擋面設(shè)于所述止擋套。