本發(fā)明屬于變電站構(gòu)架微型樁，具體涉及一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、輸電線路中桿塔的常見基礎(chǔ)形式有：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)(板式、臺(tái)階式)、樁臺(tái)式基礎(chǔ)、巖石錨樁基礎(chǔ)、裝配式基礎(chǔ)等。其中裝配式基礎(chǔ)是由多個(gè)鋼筋混凝土或金屬預(yù)制部件拼裝而成，分為大開挖基礎(chǔ)和樁基兩種，其施工速度快，節(jié)能減排，在缺少砂石、水或冬季不宜現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r也可使用。但是，目前常用的裝配式基礎(chǔ)有以下缺點(diǎn)：1.裝配式大開挖基礎(chǔ)工作原理與現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)類似，主要依靠上部覆土來抵抗傾覆和拉拔，與樁基礎(chǔ)相比，占地面積大，承載力低；2.裝配式金屬基礎(chǔ)造價(jià)較高，防腐問題制約使用；3.預(yù)制樁基礎(chǔ)與上部承臺(tái)的連接處多使用現(xiàn)澆混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工復(fù)雜，工期較長(zhǎng)。

2、為此，公告號(hào)為“cn207919592u”的一種輸電桿塔預(yù)制裝配式承臺(tái)樁基礎(chǔ)，包括預(yù)制樁與承臺(tái)，所述承臺(tái)位于預(yù)制樁的上方，其特征在于：所述承臺(tái)包括下承臺(tái)與上承臺(tái)，所述預(yù)制樁內(nèi)部設(shè)有以預(yù)制樁軸線為中心的四個(gè)豎向均布的預(yù)埋鋼筋，所述預(yù)埋鋼筋頂端設(shè)有螺紋，所述下承臺(tái)與上承臺(tái)通過兩端設(shè)有螺紋的對(duì)拉鋼筋連接于預(yù)埋鋼筋，所述對(duì)拉鋼筋上端連接螺母，下端與預(yù)埋鋼筋之間通過直螺紋套筒連接。本實(shí)用新型預(yù)制率較高，施工現(xiàn)場(chǎng)沒有與主體結(jié)構(gòu)受力相關(guān)的濕作業(yè)，減少了現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)量，安裝完畢后即可進(jìn)行立塔、架線，工期短。

3、但是，對(duì)于上述輸電桿塔預(yù)制裝配式承臺(tái)樁基礎(chǔ)，雖然當(dāng)承臺(tái)體積更大時(shí)，可以沿高度方向疊加多塊下承臺(tái)，方便現(xiàn)場(chǎng)吊裝，每片承臺(tái)的疊合面上，預(yù)留凹坑和凸臺(tái)，相互咬合以抵抗水平方向的剪力，確保多片承臺(tái)共同工作。承臺(tái)中的豎向孔洞直徑不小于三倍的對(duì)拉鋼筋直徑，確保即使存在一定施工誤差，也能完成安裝，在使用過程中仍然存在以下較為明顯的缺陷：將預(yù)制承臺(tái)分為上承臺(tái)和下承臺(tái)兩部分，兩部分預(yù)制承臺(tái)間通過預(yù)埋鋼筋將兩者連接，承臺(tái)整體重量較大，上下分層使施工步驟較為復(fù)雜，并且在安裝后容易造成下部承臺(tái)平面尺寸過大而導(dǎo)致總重量過大的問題出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)及施工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架微型樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，包括：

3、預(yù)制錐桶承臺(tái)，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)的下部一體澆筑成型有為外凸圓形的圓環(huán)平臺(tái)，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)的錐形體內(nèi)部在澆筑前設(shè)有與變電站構(gòu)件通過螺栓進(jìn)行連接的預(yù)埋錨栓；

4、下部微型樁，所述下部微型樁澆筑施工后的下部端焊接有下承壓盤，所述下部微型樁為分段連接注漿鋼管微型樁，且下部微型樁中心位置設(shè)有主軸鋼管，且主軸鋼管的兩端設(shè)有進(jìn)行對(duì)下部微型樁加固并且用大直徑螺母對(duì)分段連接注漿鋼管微型樁之間連為整體的空心螺桿。

5、優(yōu)選的，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)內(nèi)部設(shè)置的預(yù)埋錨栓與上部的變電站構(gòu)架通過螺栓裝配固定，實(shí)現(xiàn)將變電站構(gòu)架施工安裝在軟土區(qū)，變的更加的牢固穩(wěn)定。

6、優(yōu)選的，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)底部的圓環(huán)平臺(tái)周邊均布有方便穿過下部微型樁中心主軸鋼管的孔位，實(shí)現(xiàn)預(yù)制錐桶承臺(tái)與圓環(huán)平臺(tái)的裝配固定。

7、優(yōu)選的，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)的孔洞對(duì)下部微型樁的主軸鋼管與下承壓盤緊密連接后在微型樁端部焊接有上承壓盤，提供向下的力，避免預(yù)制錐桶承臺(tái)傾覆。

8、優(yōu)選的，所述下部微型樁和預(yù)制錐桶承臺(tái)連接成為整體對(duì)軟土區(qū)變電站構(gòu)架穩(wěn)固支撐，使成樁后樁體的承載能力有大幅度的提升。

9、優(yōu)選的，所述下部微型樁中心位置的主軸鋼管上設(shè)有在施工時(shí)采用鉆機(jī)把主軸鋼管的樁體下鉆至軟土區(qū)內(nèi)的螺旋葉片，可用壓力注漿的方式從主軸鋼管體內(nèi)向周圍土體注入水泥漿液。

10、優(yōu)選的，所述主軸鋼管利用螺旋葉片鉆入軟土區(qū)內(nèi)后利用注漿設(shè)備從主軸鋼管周邊注入有水泥漿液，且水泥漿液通過主軸鋼管的管壁上設(shè)有的孔洞擠入下部微型樁一周的軟體內(nèi)，使得樁體明顯擴(kuò)大，且表面凹凸不平，加強(qiáng)樁體與周圍土體的結(jié)合。

11、優(yōu)選的，所述主軸鋼管包含有鉆桿、螺旋葉片，所述下部微型樁的底部為錐形結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步減輕承臺(tái)重量而加強(qiáng)支撐的強(qiáng)度。

12、本發(fā)明還提供了一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架微型樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)的施工方法，具體包括以下步驟：

13、s1.首先工廠通過定制的錐形模具通過螺絲組合成結(jié)構(gòu)呈空心狀的預(yù)制錐桶承臺(tái)形狀，并利用uhpc混凝土灌注到模具中，停滯一定時(shí)間脫模制作成預(yù)制錐桶承臺(tái)；

14、s2.在通過定制的圓環(huán)平臺(tái)模具通過螺絲組合成圓環(huán)平臺(tái)形狀，并利用uhpc混凝土灌注到模具中，停滯一定時(shí)間脫模制作成圓環(huán)平臺(tái)；

15、s3.將步驟中的預(yù)制錐桶承臺(tái)預(yù)制件和步驟中的圓環(huán)平臺(tái)預(yù)制件通過車輛運(yùn)輸至軟土區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)；

16、s4.下部微型樁分段連接注漿鋼管微型樁，樁的中心為主軸鋼管，主軸鋼管選用小直徑的薄壁鋼管或無縫鋼管，主軸鋼管根據(jù)施工要求分段，各分段的主軸鋼管兩端部焊接大直徑螺母，各分段主軸鋼管間用空心螺桿與大直徑螺母緊密相連成為一根整體鋼管樁，再對(duì)整體鋼管樁進(jìn)行施工；

17、s5.步驟中的主軸鋼管頂部施工完成后焊接下承壓盤，并利用吊裝設(shè)備對(duì)預(yù)制錐桶承臺(tái)吊裝；

18、s6.在主軸鋼管穿過預(yù)制錐桶承臺(tái)的孔洞后，對(duì)孔洞和主軸鋼管空隙處填充uhpc混凝土，并焊接上承壓盤；

19、s7.最后將上部變電站構(gòu)架裝配固定在道預(yù)制錐桶承臺(tái)上進(jìn)行裝配固定，從而完成軟土區(qū)變電站構(gòu)架微型樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)施工。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該軟土區(qū)變電站構(gòu)架微型樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)及施工方法，施工時(shí)邊采用鉆機(jī)把中心主軸鋼管樁體下鉆，邊采用壓力注漿的方式從主軸鋼管體內(nèi)向周圍土體注入水泥漿液，漿液通過管壁上的孔洞擠入樁周的土體，使得樁體明顯擴(kuò)大，且表面凹凸不平，加強(qiáng)樁體與周圍土體的結(jié)合，增加樁身的摩擦阻力，使成樁后樁體的承載能力有大幅度的提升。主軸鋼管頂部施工完成后焊接下承壓盤。主軸鋼管穿過預(yù)制錐桶承臺(tái)的孔洞后頂部焊接上承壓盤，提供向下的力避免預(yù)制錐桶承臺(tái)傾覆。

21、通過調(diào)整椎體的高度改變埋深，提升穩(wěn)定性。有一定埋深，穩(wěn)定性好，使用有一定坡度的錐體傳遞上部力，改善整體結(jié)構(gòu)的受力情況。圓盤孔數(shù)可以適應(yīng)多個(gè)樁。采用裝配式可以提升施工效率，便于施工。底部圓盤穩(wěn)定性好，布置靈活。環(huán)境污染可能少一些。

技術(shù)特征：

1.一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述預(yù)制錐桶承臺(tái)(1)內(nèi)部設(shè)置的預(yù)埋錨栓(3)與上部的變電站構(gòu)架通過螺栓裝配固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述預(yù)制錐桶承臺(tái)(1)底部的圓環(huán)平臺(tái)(2)周邊均布有方便穿過下部微型樁(4)中心主軸鋼管的孔位(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述預(yù)制錐桶承臺(tái)(1)的孔洞對(duì)下部微型樁(4)的主軸鋼管(6)與下承壓盤(5)緊密連接后在微型樁(4)端部焊接有上承壓盤(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述下部微型樁(4)和預(yù)制錐桶承臺(tái)(1)連接成為整體對(duì)軟土區(qū)變電站構(gòu)架穩(wěn)固支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述下部微型樁(4)中心位置的主軸鋼管(6)上設(shè)有在施工時(shí)采用鉆機(jī)把主軸鋼管(6)的樁體下鉆至軟土區(qū)內(nèi)的螺旋葉片(10)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述主軸鋼管利用螺旋葉片(10)鉆入軟土區(qū)內(nèi)后利用注漿設(shè)備從主軸鋼管(6)周邊注入有水泥漿液，且水泥漿液通過主軸鋼管(6)的管壁上設(shè)有的孔洞擠入下部微型樁(4)一周的軟體內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)，其特征在于：所述主軸鋼管(6)包含有鉆桿、螺旋葉片(10)，所述下部微型樁(4)的底部為錐形結(jié)構(gòu)。

9.一種如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)的施工方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種軟土區(qū)變電站構(gòu)架樁基礎(chǔ)的裝配式錐桶承臺(tái)及施工方法，包括：預(yù)制錐桶承臺(tái)，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)的下部一體澆筑成型有圓環(huán)平臺(tái)，所述預(yù)制錐桶承臺(tái)的錐形體內(nèi)部在澆筑前設(shè)有與變電站構(gòu)件通過螺栓進(jìn)行連接的預(yù)埋有預(yù)埋錨栓，施工時(shí)邊采用鉆機(jī)把中心主軸鋼管樁體下鉆，邊采用壓力注漿的方式從主軸鋼管體內(nèi)向周圍土體注入水泥漿液，漿液通過管壁上的孔洞擠入樁周的土體，使得樁體明顯擴(kuò)大，且表面凹凸不平，加強(qiáng)樁體與周圍土體的結(jié)合，增加樁身的摩擦阻力，使成樁后樁體的承載能力有大幅度的提升。主軸鋼管頂部施工完成后焊接下承壓盤。主軸鋼管穿過預(yù)制錐桶承臺(tái)的孔洞后頂部焊接上承壓盤，提供向下的力避免預(yù)制錐桶承臺(tái)傾覆。

技術(shù)研發(fā)人員：楊甫,干衛(wèi)權(quán),房帥,陳炳三,呂國(guó)乾,黃振,張曉堯,王文杰,劉芳,陳永娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港智源電力設(shè)計(jì)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23