本申請涉及圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、隨著城市的發(fā)展市政基礎(chǔ)建設(shè)不斷完善，市政橋梁等小型交通建筑日益增多，為建造橋梁墩柱需要修建圍堰作為臨時(shí)性圍護(hù)結(jié)構(gòu)。其作用是防止水和土進(jìn)入建筑物的修建位置，以便在內(nèi)排水，開挖基坑，修筑建筑物。

2、拉森鋼板樁具有高質(zhì)量、高強(qiáng)度、質(zhì)地輕、施工便捷、綠色經(jīng)濟(jì)可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，用于基坑支護(hù)方法中有利于維護(hù)基坑的穩(wěn)定性。但拉森鋼板樁經(jīng)過捶打入土，可能會(huì)導(dǎo)致連接處鎖扣出現(xiàn)縫隙，漏水漏砂，造成雙排鋼板樁內(nèi)部填料流失，并使內(nèi)排鋼板樁受力失穩(wěn)出現(xiàn)不均勻沉降，如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不僅耽誤工期而且極易發(fā)生安全事故，造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。因此對鋼板樁連接處滲漏的原因分析及堵漏方法的研究是有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善傳統(tǒng)雙排鋼板樁拉桿結(jié)構(gòu)施工效率低且容易發(fā)生滲漏的問題，本申請?zhí)峁┮环N雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法。

2、第一方面，本申請?zhí)峁┑囊环N雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：

4、拉森鋼板樁；

5、t型鋼板樁，包括普通拉森鋼板樁及固接于普通拉森鋼板樁腹板上的隔板扣，所述隔板扣由另一普通拉森鋼板樁自腹板切割后制成；

6、所述拉森鋼板樁和所述t型鋼板樁的腹板上的扣合部依次扣合形成單層鋼板樁支護(hù)層，兩組所述鋼板樁支護(hù)層平行布置且二者之間具有支護(hù)間隙，兩組所述鋼板樁支護(hù)層上的多個(gè)所述隔板扣一一對應(yīng)扣合連接；

7、相扣合的兩個(gè)所述隔板扣分隔所述支護(hù)間隙為多個(gè)隔間，所述隔間中填充有填料層。

8、更進(jìn)一步，單層所述鋼板樁支護(hù)層中相鄰兩個(gè)所述t?型鋼板樁之間設(shè)置有至少一個(gè)所述拉森鋼板樁。

9、更進(jìn)一步，所述t型鋼板樁中的所述隔板扣與普通拉森鋼板樁腹板之間焊接固定有加固肋板。

10、更進(jìn)一步，所述t型鋼板樁中的相鄰兩所述加固肋板間隔不大于1500mm，且所述加固肋板厚度不小于10mm。

11、更進(jìn)一步，所述填料層為沙礫、碎石、素土中的一種或幾種的混合物。

12、更進(jìn)一步，所述填料層與所述鋼板樁支護(hù)層之間設(shè)置有土工布層。

13、更進(jìn)一步，所述鋼板樁支護(hù)層中接縫部位填充有聚氨酯止水膠層。

14、第二方面，本申請?zhí)峁┑囊环N雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)施工方法，基于上述一種雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括以下步驟：

15、s1.根據(jù)施工圖紙及方案要求，確定鋼板樁規(guī)格與型號，并計(jì)算鋼板樁使用量；

16、s2.將普通拉森鋼板樁自腹板切開得到兩個(gè)所述隔板扣，再將所述隔板扣焊接固定于另一普通拉森鋼板樁的腹板上得到所述t型鋼板樁；

17、s3.施打鋼板樁時(shí)，先施打外層的所述鋼板樁支護(hù)層，將所述拉森鋼板樁與所述t型鋼板樁間隔打入，所述t型鋼板樁上的所述隔板扣向內(nèi)設(shè)置；

18、s4.外層的所述鋼板樁支護(hù)層施打閉合后即可進(jìn)行內(nèi)層的所述鋼板樁支護(hù)層施打，所述鋼板樁支護(hù)層中的所述t型鋼板樁上的所述隔板扣向外，與所述t型鋼板樁上的所述隔板扣互鎖，形成完整的隔板分隔結(jié)構(gòu)；

19、s5.對內(nèi)外兩層所述鋼板樁支護(hù)層之間的所述支護(hù)間隙進(jìn)行降水，降水完成后在所述支護(hù)間隙中滾鋪土工布，并留有適當(dāng)變形余量，再填充填料層；

20、s6.內(nèi)外兩層所述鋼板樁支護(hù)層基本形成并監(jiān)測穩(wěn)定后，對內(nèi)層所述鋼板樁支護(hù)層中的接縫部位涂聚氨酯止水膠，即可完成雙排鋼板樁止水圍堰施工。

21、更進(jìn)一步，步驟s4完成后，先根據(jù)內(nèi)層的所述鋼板樁支護(hù)層內(nèi)部施工區(qū)域水位深度施工支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍檁和內(nèi)支撐，同時(shí)進(jìn)行降排水，遵循“先支撐、后排水”原則，防止內(nèi)外壓力差導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

22、更進(jìn)一步，內(nèi)層的所述鋼板樁支護(hù)層內(nèi)部施工區(qū)域排水完成后及時(shí)封底，防止底部發(fā)生滲漏和管涌。

23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.通過使用與拉森鋼板樁相同規(guī)格的普通拉森鋼板樁來制作t型鋼板樁，不需要另行購買型材安裝，可以顯著降低施工成本；在施工時(shí)使用普通拉森鋼板樁施打工序，通過常見的振動(dòng)錘機(jī)的履帶式挖土機(jī)進(jìn)行捶打即可施工；施打完成內(nèi)外層的單層鋼板樁支護(hù)層的同時(shí)即可完成受力的連接和傳遞，可以有效改善傳統(tǒng)雙排鋼板樁采用的拉桿需要對鋼板樁進(jìn)行開孔，并使用人工專門進(jìn)行安裝的復(fù)雜操作；

25、2.通過對置的兩個(gè)t?型鋼板樁中的兩個(gè)隔板扣將內(nèi)外雙排單層鋼板樁支護(hù)層剛性連接，可將兩排單層鋼板樁支護(hù)層連接成整體，提高整個(gè)鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)截面剛度的強(qiáng)度，大大提高所形成的樁頭固定的雙排鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度；

26、3.通過t?型鋼板樁中的隔板扣將內(nèi)外雙排單層鋼板樁支護(hù)層剛之間的支護(hù)間隙進(jìn)行分隔，在河水滲漏時(shí)可有效對滲漏點(diǎn)進(jìn)行檢測修復(fù)，避免因河水滲漏發(fā)現(xiàn)不及時(shí)導(dǎo)致內(nèi)外雙排單層鋼板樁支護(hù)層之間蓄水過多無法找到滲漏點(diǎn)的問題；

27、4.通過使用沙礫、素土等填料灌入支護(hù)間隙中的多個(gè)隔間中形成填料層，一方面可以有效防止河水滲漏至內(nèi)層的單層鋼板樁支護(hù)層之間的施工區(qū)域，另一方面可以增加雙排鋼板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)的自重，提高穩(wěn)定性和圍護(hù)效果；而且通過特殊的隔間設(shè)計(jì)提升了外層漏水點(diǎn)的檢測修復(fù)效率、并降低了填料層的流失，與聚氨酯止水膠共同作用，極大提升了圍堰的止水性能。

技術(shù)特征：

1.一種雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，單層所述鋼板樁支護(hù)層中相鄰兩個(gè)所述t?型鋼板樁之間設(shè)置有至少一個(gè)所述拉森鋼板樁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述t型鋼板樁中的所述隔板扣與普通拉森鋼板樁腹板之間焊接固定有加固肋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述t型鋼板樁中的相鄰兩所述加固肋板間隔不大于1500mm，且所述加固肋板厚度不小于10mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料層為沙礫、碎石、素土中的一種或幾種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料層與所述鋼板樁支護(hù)層之間設(shè)置有土工布層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板樁支護(hù)層中接縫部位填充有聚氨酯止水膠層。

8.一種雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)施工方法，基于如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的一種雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)施工方法，其特征在于，步驟s4完成后，先根據(jù)內(nèi)層的所述鋼板樁支護(hù)層內(nèi)部施工區(qū)域水位深度施工支護(hù)結(jié)構(gòu)的圍檁和內(nèi)支撐，同時(shí)進(jìn)行降排水，遵循“先支撐、后排水”原則，防止內(nèi)外壓力差導(dǎo)致支護(hù)結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)施工方法，其特征在于，內(nèi)層的所述鋼板樁支護(hù)層內(nèi)部施工區(qū)域排水完成后及時(shí)封底，防止底部發(fā)生滲漏和管涌。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N雙排止水鋼板樁圍堰支護(hù)結(jié)構(gòu)及施工方法，其支護(hù)結(jié)構(gòu)包括：拉森鋼板樁；T型鋼板樁，包括普通拉森鋼板樁及固接于普通拉森鋼板樁腹板上的隔板扣，隔板扣由另一普通拉森鋼板樁自腹板切割后制成；拉森鋼板樁和T型鋼板樁的腹板上的扣合部依次扣合形成單層鋼板樁支護(hù)層，兩組鋼板樁支護(hù)層平行布置且二者之間具有支護(hù)間隙，兩組鋼板樁支護(hù)層上的多個(gè)隔板扣一一對應(yīng)扣合連接；相扣合的兩個(gè)隔板扣分隔支護(hù)間隙為多個(gè)隔間，隔間中填充有填料層。本申請通過使用同規(guī)格的普通拉森鋼板樁來制作T型鋼板樁，并借助隔板扣進(jìn)行剛性連接，既提高了施工效率，又確保了止水性能。

技術(shù)研發(fā)人員：趙每靈,陳建,廖紅玉,宋建明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國一冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9