本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，具體為一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁。

背景技術(shù)：

1、預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁是一種打入土中，橫截面尺寸比其長(zhǎng)度小得多的管狀細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件，管樁的上部與承臺(tái)(梁)聯(lián)結(jié)組成樁基礎(chǔ)。

2、例如授權(quán)公告號(hào)為“cn220486419u”的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，樁體段的圓周側(cè)面插入有多組連接塊，連接塊的末端與連接孔相連接，連接塊內(nèi)通過(guò)螺紋連接有固定螺栓，相鄰的兩個(gè)連接塊之間通過(guò)連接件固定，樁體連接處結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需端板亦可進(jìn)行穩(wěn)定連接，同時(shí)如連接塊、鋼筋連接套與樁體內(nèi)部的鋼筋為一體結(jié)構(gòu)，使螺栓連接處的混凝土不會(huì)受到影響與破壞，保證樁體的整體性能，但是在無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁使用中，采用兩個(gè)混凝土樁對(duì)接后配合多點(diǎn)為螺栓固定，這種形式接觸面較小，只依靠螺栓進(jìn)行固定，當(dāng)螺栓發(fā)生銹蝕時(shí)無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁的連接處就會(huì)形成分析，降低了無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁的對(duì)接穩(wěn)定性，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決降低了無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁的對(duì)接穩(wěn)定性，存在安全隱患的問(wèn)題，而提出的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、設(shè)計(jì)一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，包括混凝土樁和第一圓環(huán)，所述混凝土樁的正面與第一圓環(huán)的后端面相固接，所述第一圓環(huán)的外壁連接有安裝結(jié)構(gòu)，所述混凝土樁的后端面連接有第二圓環(huán)，所述安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁連接有支撐結(jié)構(gòu)，所述混凝土樁、第一圓環(huán)和第二圓環(huán)的內(nèi)壁均固接有多個(gè)鋼筋。

4、優(yōu)選的，所述安裝結(jié)構(gòu)包括直筒和第一圓口，所述直筒的內(nèi)壁后方與第一圓環(huán)的外壁相固接，所述直筒的外壁前方加工有多個(gè)第一圓口，所述直筒的內(nèi)壁前方固接有多個(gè)插桿。

5、優(yōu)選的，所述直筒的后端面與混凝土樁的正面相固接。

6、優(yōu)選的，所述第二圓環(huán)的外壁加工有多個(gè)第二圓口，所述第二圓口的內(nèi)徑與第一圓口的內(nèi)徑一致。

7、優(yōu)選的，所述支撐結(jié)構(gòu)包括圓塊和底板，所述圓塊的外壁與直筒的內(nèi)壁相插接，所述圓塊的正面與底板的后端面相固接，所述底板的外壁插接有多個(gè)釘柱。

8、優(yōu)選的，所述圓塊的外壁槽口與插桿的外壁相插接。

9、本實(shí)用新型提出的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，有益效果是：通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)中第二個(gè)混凝土樁的底部直筒與安裝在基坑中混凝土樁頂部的第二圓環(huán)插接，這時(shí)直筒內(nèi)壁的插桿會(huì)與第二圓環(huán)外壁的槽口插接，然后螺栓由外向內(nèi)穿過(guò)直筒與第二圓環(huán)外壁的第二圓口連接，完成混凝土樁的對(duì)接，增加了連接處的接觸面積，改變了端板連接的形式，提高了無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁的對(duì)接穩(wěn)定性，消除了安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，包括混凝土樁(1)和第一圓環(huán)(4)，其特征在于：所述混凝土樁(1)的正面與第一圓環(huán)(4)的后端面相固接，所述第一圓環(huán)(4)的外壁連接有安裝結(jié)構(gòu)(2)，所述混凝土樁(1)的后端面連接有第二圓環(huán)(6)，所述安裝結(jié)構(gòu)(2)的內(nèi)壁連接有支撐結(jié)構(gòu)(3)，所述混凝土樁(1)、第一圓環(huán)(4)和第二圓環(huán)(6)的內(nèi)壁均固接有多個(gè)鋼筋(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，其特征在于：所述安裝結(jié)構(gòu)(2)包括直筒(201)和第一圓口(202)，所述直筒(201)的內(nèi)壁后方與第一圓環(huán)(4)的外壁相固接，所述直筒(201)的外壁前方加工有多個(gè)第一圓口(202)，所述直筒(201)的內(nèi)壁前方固接有多個(gè)插桿(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，其特征在于：所述直筒(201)的后端面與混凝土樁(1)的正面相固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，其特征在于：所述第二圓環(huán)(6)的外壁加工有多個(gè)第二圓口(7)，所述第二圓口(7)的內(nèi)徑與第一圓口(202)的內(nèi)徑一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)(3)包括圓塊(301)和底板(302)，所述圓塊(301)的外壁與直筒(201)的內(nèi)壁相插接，所述圓塊(301)的正面與底板(302)的后端面相固接，所述底板(302)的外壁插接有多個(gè)釘柱(303)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，其特征在于：所述圓塊(301)的外壁槽口與插桿(203)的外壁相插接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁，包括混凝土樁和第一圓環(huán)，所述混凝土樁的正面與第一圓環(huán)的后端面相固接，所述第一圓環(huán)的外壁連接有安裝結(jié)構(gòu)，所述混凝土樁的后端面連接有第二圓環(huán)，所述安裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁連接有支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)安裝結(jié)構(gòu)中第二個(gè)混凝土樁的底部直筒與安裝在基坑中混凝土樁頂部的第二圓環(huán)插接，這時(shí)直筒內(nèi)壁的插桿會(huì)與第二圓環(huán)外壁的槽口插接，然后螺栓由外向內(nèi)穿過(guò)直筒與第二圓環(huán)外壁的第二圓口連接，完成混凝土樁的對(duì)接，增加了連接處的接觸面積，改變了端板連接的形式，提高了無(wú)端板連接的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土樁的對(duì)接穩(wěn)定性，消除了安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：周成一,雷傳德
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漢川浙南金石建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9