本發(fā)明涉及護(hù)岸結(jié)構(gòu)，尤其涉及了一種護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的護(hù)岸。

背景技術(shù)：

1、護(hù)岸應(yīng)用于河流、湖泊的岸堤處即可以具有優(yōu)異的美觀效果，亦可以防止水土流失，護(hù)岸結(jié)構(gòu)中可采用樁、板等形式的組合實(shí)現(xiàn)。護(hù)岸結(jié)構(gòu)的材質(zhì)多種多樣，如混凝土樁(板)、仿木樁(板)、高分子材料樁(板)等，不同材質(zhì)的護(hù)岸結(jié)構(gòu)各具特點(diǎn)，且具有不同的成型方法。

2、高分子材料樁(板)相對(duì)于混凝土樁(板)，具有輕質(zhì)高強(qiáng)、易存儲(chǔ)、運(yùn)輸及安裝的特點(diǎn)，因此在水利護(hù)岸等領(lǐng)域被廣泛使用，如高分子仿木樁、聚合物板樁、塑鋼板樁等。高分子材料樁(板)的制備方法一般為擠出成型工藝，該工藝的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠?qū)扼w(板體)以及相互之間連接用的鎖扣/鎖腔結(jié)構(gòu)一次成型，以授權(quán)公告號(hào)為cn212223756u的發(fā)明專利為例，仿木樁上的卡槽、卡部、連接壁、縱向旁孔等結(jié)構(gòu)都可以通過擠出成型工藝一次成型。但是，擠出成型工藝存在一定的限制，至少包括：(1)該工藝只適合生產(chǎn)結(jié)構(gòu)單一，截面統(tǒng)一的產(chǎn)品，無法生產(chǎn)帶有變截面、變徑結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，無法對(duì)其本身的力學(xué)性能及強(qiáng)度進(jìn)一步加強(qiáng)；(2)在實(shí)際應(yīng)用中，仿木樁卡槽、卡部的長(zhǎng)度無需與仿木樁的長(zhǎng)度保持一致，但受限于擠出成型工藝的固有特點(diǎn)，導(dǎo)致必須保持一致，造成了材料的大量浪費(fèi)；(3)擠出成型工藝制造的樁體，無法實(shí)現(xiàn)樁體在多個(gè)方向的連接功能。

3、若要解決上述問題，可以考慮采用模壓工藝制作板材，并將最終成型的板材連接形成護(hù)岸。但是，模壓工藝的問題在于，其工藝勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致板材相互之間連接用的鎖扣/鎖腔結(jié)構(gòu)在開模方向的投影重合，產(chǎn)生干涉，進(jìn)而無法脫模。若要采用多次成型等方法，不但導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，還會(huì)因?yàn)槎啻纬尚偷墓逃腥毕菔沟面i扣/鎖腔與板材的連接不夠穩(wěn)固，容易開裂。因此，需要一種新的連接結(jié)構(gòu)，使得其既能夠在保留采用一次性模壓成型工藝生產(chǎn)護(hù)岸用板材帶來的諸多優(yōu)點(diǎn)的前提下，能夠克服鎖扣/鎖腔結(jié)構(gòu)無法脫模的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的護(hù)岸，通過模壓成型的方式在板體的相對(duì)兩側(cè)分別成型插軸、以及由多個(gè)卡扣形成的連接空間，便于插入后連接，且卡扣的設(shè)置形式在可以形成連接空間的基礎(chǔ)上可以更加方便板材成型后的上模和下模的開模，且模壓型板材上更加容易成型增強(qiáng)板體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的凹凸結(jié)構(gòu)。

2、一種護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括：

3、具有延伸方向a的相鄰的兩個(gè)板體，每個(gè)所述板體沿所述延伸方向a的兩端分別設(shè)有卡扣端和插軸端；

4、所述卡扣端包括至少兩個(gè)卡扣并共同形成連接空間，所述插軸端包括至少一個(gè)插軸，一個(gè)所述板體的插軸能夠插入與其相鄰的另一個(gè)所述板體的所述連接空間內(nèi)，使相鄰的兩個(gè)所述板體連接；

5、每個(gè)所述板體中，每個(gè)所述卡扣具有共同的延伸方向b，每個(gè)所述插軸具有共同的延伸方向c，所述延伸方向b與所述延伸方向c平行，所述延伸方向b與所述延伸方向a不平行；

6、每個(gè)所述板體具有迎土面與迎水面，該板體上任一所述卡扣或位于所述迎土面向外的一側(cè)，或位于所述迎水面向外的一側(cè)；

7、每個(gè)所述卡扣端中，至少一個(gè)所述卡扣位于所述迎土面向外的一側(cè)，至少一個(gè)所述卡扣位于所述迎水面向外的一側(cè)。

8、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，每個(gè)所述板體的所述卡扣端中，位于所述迎土面向外的一側(cè)的所述卡扣與位于所述迎水面向外的一側(cè)的所述卡扣沿所述延伸方向b交替分布。

9、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述連接結(jié)構(gòu)還具有插板；每個(gè)所述板體中，同時(shí)位于所述迎土面向外的一側(cè)或同時(shí)位于所述迎水面向外的一側(cè)的相鄰兩個(gè)所述卡扣之間具有間隙，當(dāng)兩個(gè)所述板體連接時(shí)，所述插板插設(shè)于所述間隙中。

10、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述插板和與之配合的所述卡扣的一者上設(shè)有導(dǎo)向槽，另一者上設(shè)有導(dǎo)向板，當(dāng)所述插板插設(shè)于所述間隙中時(shí)，所述導(dǎo)向板嵌入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

11、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述插板的上下兩端設(shè)有所述導(dǎo)向槽，所述卡扣包括中間板、以及設(shè)置于所述中間板上下兩端的端板，一對(duì)所述端板分別形成所述導(dǎo)向板嵌入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

12、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述導(dǎo)向槽的一端設(shè)有讓位切口。

13、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述插軸沿所述延伸方向c的一端設(shè)有限位端板。

14、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述插軸和所述連接空間為相匹配的圓形柱狀結(jié)構(gòu)，通過插軸與連接空間可轉(zhuǎn)動(dòng)形式的連接可以實(shí)現(xiàn)相鄰的二個(gè)板體的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述插軸和所述連接空間為相匹配的橢圓形柱狀結(jié)構(gòu)或多邊形柱狀結(jié)構(gòu)，作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述板體為平面板、弧面板、彎折板或三者的組合體，

16、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述板體上設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

17、作為進(jìn)一步的優(yōu)化，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為凹部和/或凸部，

18、本發(fā)明還提供了一種護(hù)岸，其具有上述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的有益效果：

20、1.通過模壓成型的方式形成的板材更加容易具有不同的規(guī)格，如不同的形狀、大小和厚度等，亦更加容易在板體上成型不同的結(jié)構(gòu)，如可以增強(qiáng)板體強(qiáng)度的凹凸結(jié)構(gòu)，此種方式是常規(guī)擠出成型板材所不具有的加工特點(diǎn)。

21、2.由于模壓成型工藝的模具是上下開模，將板體橫放著“夾”在中間，這時(shí)板體之間連接結(jié)構(gòu)的成型就非常困難；相反，這種結(jié)構(gòu)在傳統(tǒng)的擠出成型工藝中是較為容易形成的，因此如果想采用模壓成型工藝制造板體并獲得該工藝所帶來的技術(shù)效果，就需要對(duì)連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。本發(fā)明在板體兩端分別設(shè)有插軸和由多個(gè)卡扣形成的連接空間，通過插軸和連接空間的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)一對(duì)板體的連接。而卡扣是“分列”在板體兩側(cè)面(迎水面和迎土面)的，能夠在形成連接空間、不影響板體連接的情況下便于板材成型后的開模。

22、3.在一個(gè)實(shí)施例中，通過設(shè)置插板連接于位于板體同側(cè)上的一對(duì)卡扣之間，進(jìn)一步提高鎖腔的完成性和密封性，可以實(shí)現(xiàn)更加穩(wěn)定可靠的連接，并且可有效的避免隔絕兩側(cè)，避免水土流失。

23、4.在一個(gè)實(shí)施例中，采用本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)的板體連接后的延伸方向不唯一，既可以沿河岸水平延伸，也可以沿豎直方向延伸，還可以根據(jù)實(shí)際需求改變連接空間的配合形狀，實(shí)現(xiàn)護(hù)岸的轉(zhuǎn)彎或板體之間的禁止轉(zhuǎn)動(dòng)。

24、5.本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)板體的快速標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，工效高、耗材少、成本低，能夠有效節(jié)約造價(jià)及投資。

技術(shù)特征：

1.一種護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述板體的所述卡扣端中，位于所述迎土面向外的一側(cè)的所述卡扣與位于所述迎水面向外的一側(cè)的所述卡扣沿所述延伸方向b交替分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)還具有插板；每個(gè)所述板體中，同時(shí)位于所述迎土面向外的一側(cè)或同時(shí)位于所述迎水面向外的一側(cè)的相鄰兩個(gè)所述卡扣之間具有間隙，當(dāng)兩個(gè)所述板體連接時(shí)，所述插板插設(shè)于所述間隙中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插板和與之配合的所述卡扣的一者上設(shè)有導(dǎo)向槽，另一者上設(shè)有導(dǎo)向板，當(dāng)所述插板插設(shè)于所述間隙中時(shí)，所述導(dǎo)向板嵌入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插板的上下兩端設(shè)有所述導(dǎo)向槽，所述卡扣包括中間板、以及設(shè)置于所述中間板上下兩端的端板，一對(duì)所述端板分別形成所述導(dǎo)向板嵌入所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向槽的一端設(shè)有讓位切口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插軸沿所述延伸方向c的一端設(shè)有限位端板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插軸和所述連接空間為相匹配的圓形柱狀結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述插軸和所述連接空間為相匹配的橢圓形柱狀結(jié)構(gòu)或多邊形柱狀結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述板體為平面板、弧面板、彎折板或三者的組合體。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述板體上設(shè)有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為凹部和/或凸部。

13.一種護(hù)岸，其特征在于，其具有權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種護(hù)岸用模壓型板材的連接結(jié)構(gòu)及具有該結(jié)構(gòu)的護(hù)岸，板體具有延伸方向A，且分別設(shè)有卡扣端和插軸端；卡扣端包括至少兩個(gè)卡扣形成連接空間，插軸端包括插軸，插軸插入另一個(gè)板體的連接空間內(nèi)使相鄰的兩個(gè)板體連接；每個(gè)板體中，每個(gè)卡扣具有共同的延伸方向B，每個(gè)插軸具有共同的延伸方向C，延伸方向B與延伸方向C平行，板體具有迎土面與迎水面，板體上任一卡扣位于迎土面向外的一側(cè)或迎水面向外的一側(cè)；每個(gè)卡扣端中，至少一個(gè)卡扣位于迎土面向外的一側(cè)，至少一個(gè)卡扣位于迎水面向外的一側(cè)。該結(jié)構(gòu)能夠采用模壓成型工藝生產(chǎn)，強(qiáng)度相較于傳統(tǒng)的擠出成型工藝更高，同時(shí)也能夠在板體上形成凹部或凸部，以進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：吳健,孫亮,陳鋮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇麥廊新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6