本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力管樁的，尤其是涉及一種基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置。

背景技術(shù)：

1、近年來預(yù)應(yīng)力管樁在樁基工程中得到了廣泛的應(yīng)用。由于管樁樁身混凝土強(qiáng)度高，再加上使用了高強(qiáng)度、低松弛率的預(yù)應(yīng)力鋼筋使樁身具有較高的有效壓力，因此管樁具有較大的抗彎和抗拉能力，如能將其應(yīng)用于基坑支護(hù)工程中則在經(jīng)濟(jì)上更具有競爭性。結(jié)果表明，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁在深基坑支護(hù)工程中具備較好的穩(wěn)定性和承載性，能夠提升深基坑支護(hù)工程的整體支護(hù)效果，降低支護(hù)體系的位移變形。

2、目前基坑支護(hù)所采用預(yù)應(yīng)力管樁通常需要承受較大的土層水平壓力，為了確?；拥姆€(wěn)定與安全，管樁必須嵌入基坑底以下硬土層一定深度?；又ёo(hù)預(yù)應(yīng)力管樁的沉樁方法一般采用錘擊法或靜壓法，當(dāng)沉樁遇到堅(jiān)硬巖層尤其是巖石時(shí)，這時(shí)管樁將無法繼續(xù)進(jìn)入土層，導(dǎo)致基坑支護(hù)管樁嵌固深度無法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，這時(shí)基坑的安全將無法得到保證。為了避免這種情況的發(fā)生，目前常用的方法就是在支護(hù)管樁施工前先對管樁施工位置進(jìn)行引孔，引孔往往從地面開始，其深度為支護(hù)樁的長度，引孔的直徑約等于支護(hù)管樁的直徑，引孔完成后在引孔的位置施工支護(hù)管樁。

3、傳統(tǒng)的支護(hù)管樁引孔工藝具有很多缺點(diǎn)。首先，管樁引孔會造成土壤破壞和土層位移問題。在引孔時(shí)，周圍土壤受到振動和沖擊力，容易引起土壤的破碎和位移，尤其是在軟土或松散地質(zhì)條件下，引孔過程會導(dǎo)致基坑周邊土層的松動和變形，從而增加了基坑的不穩(wěn)定性。

4、其次，支護(hù)管樁引孔往往依據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，而地質(zhì)勘察報(bào)告不一定能準(zhǔn)確真實(shí)的反應(yīng)支護(hù)管樁施工位置的地質(zhì)情況，若地質(zhì)勘察報(bào)告反映支護(hù)管樁施工位置為堅(jiān)硬土層，需要引孔，但如果因?yàn)榭辈靾?bào)告有誤，該位置土層并非為硬土層，管樁其實(shí)可以正常施工，那前期所做的引孔完成是不必要的，不但會耽誤工期，還增加工程成本。更嚴(yán)重的是，當(dāng)?shù)刭|(zhì)勘察報(bào)告反映支護(hù)管樁施工位置土層不需要引孔，但由于勘察報(bào)告有誤，施工位置遇到堅(jiān)硬土層，這時(shí)支護(hù)管樁已施工到地面以下一定深度，已經(jīng)無法引孔，這時(shí)已施工的管樁只能拔除或者破除，拔除或者破除后再在原管樁施工位置進(jìn)行引孔后再重新施工管樁，不但施工麻煩和增加不必要的成本，并且對基坑周邊土體造成巨大擾動，從而使土體強(qiáng)度降低，嚴(yán)重影響后續(xù)基坑開挖的穩(wěn)定性和安全性。

5、再次，管樁引孔工序復(fù)雜，工期長。引孔需要使用大型機(jī)械設(shè)備，涉及到多個(gè)工序，如洗孔、擴(kuò)孔、連接等。這些工序涉及到機(jī)械操作、材料供應(yīng)和人工安裝等多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和人力物力，也容易出現(xiàn)工期延誤和施工質(zhì)量問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，以緩解現(xiàn)在管樁施工過程中，遇到堅(jiān)硬土層，無法繼續(xù)沉樁的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明提供一種基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，包括下支撐板和上支撐板；所述上支撐板設(shè)置在所述下支撐板的下端，在所述上支撐板和下支撐板之間設(shè)置有多個(gè)連接肋；

3、在所述上支撐板的上端面設(shè)置有第一驅(qū)動組件，在所述上支撐板的下端面上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)組件與所述第一驅(qū)動組件的延伸到所述上支撐板的下端的驅(qū)動軸連接；

4、在所述第一旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件，在所述第一調(diào)節(jié)組件上設(shè)置有第二驅(qū)動組件，所述第一調(diào)節(jié)組件用于使所述第二驅(qū)動組件在所述上支撐板的徑向往復(fù)移動；

5、在所述第二驅(qū)動組件上裝配有適配桿，且在所述上支撐板上設(shè)置有與裝配孔。

6、在可選的實(shí)施方式中，所述上支撐板的下端面上設(shè)置有圓形導(dǎo)軌；所述圓形導(dǎo)軌上設(shè)置有第一導(dǎo)向滑塊；

7、所述第一旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)支撐板，所述旋轉(zhuǎn)支撐板上設(shè)置有所述第一導(dǎo)向滑塊，且所述旋轉(zhuǎn)支撐板與所述第一驅(qū)動組件的驅(qū)動軸連接，所述第一驅(qū)動組件使所述旋轉(zhuǎn)支撐板旋轉(zhuǎn)；

8、在所述旋轉(zhuǎn)支撐板的下端面上設(shè)置有第一直導(dǎo)向軌，在所述第一直導(dǎo)向軌上滑動設(shè)置有第二導(dǎo)向滑塊；

9、所述第一調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)電機(jī)，所述第一調(diào)節(jié)電機(jī)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)支撐板的一端，所述第一調(diào)節(jié)電機(jī)上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)螺桿；

10、所述第二導(dǎo)向滑塊設(shè)置在所述第二驅(qū)動組件上，且所述第一調(diào)節(jié)螺桿與所述第二驅(qū)動組件連接，所述第一調(diào)節(jié)螺桿使所述第二驅(qū)動組件沿所述旋轉(zhuǎn)支撐板的長度方向移動。

11、在可選的實(shí)施方式中，所述第二驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動板，所述第二導(dǎo)向滑塊設(shè)置在所述第一驅(qū)動板上；

12、在所述第一驅(qū)動板上設(shè)置有蝸輪減速電機(jī)，所述適配桿裝配在所述蝸輪減速電機(jī)上。

13、在可選的實(shí)施方式中，所述下支撐板的周向均勻設(shè)置有多個(gè)下支撐組件；

14、所述下支撐組件包括下調(diào)節(jié)螺桿和外套桿，所述下調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)置有用于與下支撐板鉸接的鉸接組件，所述外套桿套設(shè)在所述下調(diào)節(jié)螺桿外并于所述下調(diào)節(jié)螺桿螺接。

15、在可選的實(shí)施方式中，所述鉸接組件包括上連接件和下連接件，所述上連接件與所述下支撐板連接，所述下連接件與所述上連接件鉸接；且所述下調(diào)節(jié)螺桿的一端與所述下連接件轉(zhuǎn)動配置連接；

16、在下調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有用于驅(qū)動所述下調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動件。

17、在可選的實(shí)施方式中，還包括管樁，所述下支撐板上設(shè)置有安裝孔，所述管樁裝配在所述安裝孔內(nèi)；

18、在所述管樁的遠(yuǎn)離所述下支撐板的一端設(shè)置有樁尖組件，所述樁尖組件包括外樁尖和內(nèi)樁尖；所述外樁尖設(shè)置在所述管樁上，在所述外樁尖上設(shè)置有第一螺紋孔，所述內(nèi)樁尖螺接在所述第一螺紋孔內(nèi)；在所述內(nèi)樁尖上設(shè)置有第二螺紋孔；所述適配桿為螺紋桿，所述適配桿能夠螺接在所述第二螺紋孔內(nèi)；

19、在可選的實(shí)施方式中，所述外樁尖的下端面上設(shè)置有第一下尖板，在所述內(nèi)樁尖的下端面上設(shè)置有第二下尖板，且所述第二下尖板設(shè)置在兩個(gè)第一下尖板之間。

20、在可選的實(shí)施方式中，所述適配桿為鉆桿，所述鉆桿包括鉆桿主體，在所述鉆桿主體上設(shè)置有多個(gè)物料出口，且在所述鉆桿主體內(nèi)設(shè)置有輸送管道，所述物料出口與所述輸送管道連接。

21、在可選的實(shí)施方式中，所述物料出口上設(shè)置有密封蓋。

22、在可選的實(shí)施方式中，所述下支撐板包括多個(gè)拼接板，多個(gè)所述拼接板拼接形成所述下支撐板。

23、本發(fā)明提供的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置的上支撐板上的第一驅(qū)動組件能夠使第一調(diào)節(jié)組件旋轉(zhuǎn)，第一調(diào)節(jié)組件能夠使第二驅(qū)動組件沿徑向移動，第二驅(qū)動組件的適配桿可以為鉆桿，這樣鉆桿能夠插入到管樁內(nèi)并在管樁內(nèi)移動，使管樁移動受阻范圍內(nèi)的土層切割破碎，土破碎后的強(qiáng)度會降低，管樁能夠繼續(xù)沉樁；避免由于管樁遇到堅(jiān)硬土層無法繼續(xù)沉樁的問題，從而使基坑施工安全得到更大的保證。

技術(shù)特征：

1.一種基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，包括下支撐板(200)和上支撐板(100)；所述上支撐板(100)設(shè)置在所述下支撐板(200)的下端，在所述上支撐板(100)和下支撐板(200)之間設(shè)置有多個(gè)連接肋(300)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述上支撐板(100)的下端面上設(shè)置有圓形導(dǎo)軌(120)；所述圓形導(dǎo)軌(120)上設(shè)置有第一導(dǎo)向滑塊(130)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述第二驅(qū)動組件(900)包括第一驅(qū)動板(901)，所述第二導(dǎo)向滑塊(160)設(shè)置在所述第一驅(qū)動板(901)上；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述下支撐板(200)的周向均勻設(shè)置有多個(gè)下支撐組件(400)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述鉸接組件(500)包括上連接件(501)和下連接件(502)，所述上連接件(501)與所述下支撐板(200)連接，所述下連接件(502)與所述上連接件(501)鉸接；且所述下調(diào)節(jié)螺桿(402)的一端與所述下連接件(502)轉(zhuǎn)動配置連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，還包括管樁(600)，所述下支撐板(200)上設(shè)置有安裝孔，所述管樁(600)裝配在所述安裝孔內(nèi)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述外樁尖(191)的下端面上設(shè)置有第一下尖板(1911)，在所述內(nèi)樁尖(192)的下端面上設(shè)置有第二下尖板(1922)，且所述第二下尖板(1922)設(shè)置在兩個(gè)第一下尖板(1911)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述適配桿為鉆桿(110)，所述鉆桿(110)包括鉆桿(110)主體，在所述鉆桿(110)主體上設(shè)置有多個(gè)物料出口，且在所述鉆桿(110)主體內(nèi)設(shè)置有輸送管道，所述物料出口與所述輸送管道連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述物料出口上設(shè)置有密封蓋。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，其特征在于，所述下支撐板(200)包括多個(gè)拼接板，多個(gè)所述拼接板拼接形成所述下支撐板(200)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置，涉及預(yù)應(yīng)力管樁的技術(shù)領(lǐng)域，該基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置包括下支撐板和上支撐板；在所述第一旋轉(zhuǎn)組件上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)組件，在所述第一調(diào)節(jié)組件上設(shè)置有第二驅(qū)動組件，所述第一調(diào)節(jié)組件用于使所述第二驅(qū)動組件在所述上支撐板的徑向往復(fù)移動。本發(fā)明提供的基坑支護(hù)預(yù)應(yīng)力管樁引孔裝置的上支撐板上的第一驅(qū)動組件能夠使第一調(diào)節(jié)組件旋轉(zhuǎn)，第一調(diào)節(jié)組件能夠使第二驅(qū)動組件沿徑向移動，第二驅(qū)動組件的適配桿可以為鉆桿，這樣鉆桿能夠插入到管樁內(nèi)并在管樁內(nèi)移動，使管樁移動受阻范圍內(nèi)的土層切割破碎，土破碎后的強(qiáng)度會降低，管樁能夠繼續(xù)沉樁；避免由于管樁遇到堅(jiān)硬土層無法繼續(xù)沉樁的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周世宗,周書東,張彤煒,黎偉佳,黃錦盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市建筑科學(xué)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23