本實用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體涉及一種建筑工程打樁設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，建筑工地上使用的打樁機械有旋轉(zhuǎn)打樁機，這種打樁機的結(jié)構(gòu)是利用卷揚機拉起的鉆桿懸掛架，通過動力頭帶動鉆桿鉆頭向地下鉆機成孔的打樁設(shè)備；旋轉(zhuǎn)打樁機在打樁時主要通過鉆桿的周向轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)向地下鉆桿的目的，在鉆桿鉆孔的同時采用灌漿來對鉆桿進(jìn)行降溫以及對鉆桿進(jìn)行灌漿作業(yè)，常見的灌漿主要通過鉆桿端部的灌漿孔進(jìn)行噴漿，但是現(xiàn)有的鉆桿在進(jìn)行噴漿過程中易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，且存在噴漿面積小，噴漿效果差的問題，這樣就給打樁機的施工效果和進(jìn)度帶來極大的影響。而且現(xiàn)有的打樁設(shè)備在打樁過程中粘土問題嚴(yán)重影響打樁效率，延長施工時間，同時，降低了打樁機壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的是解決上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本實用新型還有一個目的是提供一種建筑工程打樁設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡單合理，在打樁過程中，噴漿面積大而且不容易粘土的優(yōu)點。

為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種建筑工程打樁設(shè)備，包括：

支架；

液壓缸，液壓缸的上端與所述支架固定連接；

電機，其與液壓缸的下端連接，液壓缸帶動電機上下移動；

鉆頭，其包括：

鉆桿，其為內(nèi)部中空的圓柱體形，沿豎直方向設(shè)置，所述鉆桿的上端與電機的輸出軸同軸連接，所述鉆桿的上端面上開設(shè)有進(jìn)漿口，所述鉆桿的側(cè)壁上沿其圓周方向間隔設(shè)置有多個噴漿座，每個噴漿座上均開設(shè)有一個噴漿孔，所述噴漿孔為直徑上小下大的圓臺形，所述噴漿孔與所述鉆桿的內(nèi)部連通，所述噴漿孔的頂部封閉，所述鉆桿的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋葉片，所述螺旋葉片位于所述多個噴漿座的上方；

鉆尖組，其包括一對第一鉆尖和一個第二鉆尖，所述第一鉆尖和所述第二鉆尖均為直徑上大下小的圓錐形，所述第一鉆尖和所述第二鉆尖的頂部分別與所述鉆桿的底部固定連接，所述一對第一鉆尖相對于所述第二鉆尖的軸線對稱設(shè)置，所述第一鉆尖的高度小于所述第二鉆尖的高度，所述第二鉆尖與所述鉆桿同軸設(shè)置。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述第二鉆尖的錐角為20～30°，所述第一鉆尖的錐角為40～80°。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述第一鉆尖的側(cè)壁上沿所述第一鉆尖的一個橫截面的圓周方向間隔設(shè)置有多個刀片，所述刀片的刀刃朝下，所述刀片上遠(yuǎn)離所述第一鉆尖的一端向下傾斜，所述刀片與所述第一鉆尖的軸線間的夾角為30～60°。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述刀片上遠(yuǎn)離所述第一鉆尖的一端的豎直投影位于所述鉆桿的豎直投影的外部。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述噴漿孔與所述鉆桿的內(nèi)部連通的具體方式為：

所述噴漿座的內(nèi)部沿水平方向設(shè)置有一噴漿通道，所述噴漿通道為圓柱體形，所述噴漿通道的兩端分別與所述噴漿孔和所述鉆桿的內(nèi)部連通。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述螺旋葉片的外輪廓曲線方程為：

X＝0.22×10^-4t³－0.0084t²+1.81t；Y＝﹣0.35×10^-4t³+0.014t²－1.26t；

其中，t為3～140。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述螺旋葉片上設(shè)置有多個尖刺部，所述尖刺部位于所述螺旋葉片的下方，所述尖刺部的尖端朝下，所述尖刺部的頂部與所述鉆桿的外側(cè)壁間的距離大于所述尖刺部的底部與所述鉆桿的外側(cè)壁間的距離，所述尖刺部與所述鉆桿的軸線間的夾角為50～70°。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述第一鉆尖和所述第二鉆尖的頂部分別與所述鉆桿的底部固定連接的具體方式為：

所述鉆尖組與所述鉆桿之間設(shè)置有鉆尖座，所述鉆桿的底部向外凸設(shè)有一凸起部，所述鉆尖座的頂部向下設(shè)有與所述凸起部相配合的凹陷部，所述凸起部插入所述凹陷部內(nèi)，所述鉆尖座上沿水平方向開設(shè)有一第一通孔，所述第一通孔貫穿所述鉆尖座和所述凹陷部，所述凸起部上開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔連通，一插銷穿過所述第一通孔與所述第二通孔。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述鉆尖座上形成所述第一通孔的內(nèi)壁上，以及所述凸起部上形成所述第二通孔的內(nèi)壁上均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述插銷上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配的外螺紋，所述插銷與所述鉆尖座和所述凸起部螺紋連接。

優(yōu)選的是，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述尖刺部由硬質(zhì)合金材料制成。

本實用新型至少包括以下有益效果：

1、本實用新型的噴漿孔直徑上小下大的圓臺形，使?jié){液呈扇形噴出，在打樁時噴漿不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，且存在噴漿面積大，噴漿效果好。

2、本實用新型的鉆頭組包括一對第一鉆尖和一個第二鉆尖，而且第一鉆尖的高度小于所述第二鉆尖的高度，這樣在打樁時第二鉆尖起到很好的定位作用。

3、本實用新型的鉆桿與鉆尖組之間為可拆卸連接，可方便更換鉆尖組或鉆桿。

4、本實用新型采用的螺旋葉片的輪廓呈擺線型曲線，在螺旋葉片上表現(xiàn)為平緩的凹凸結(jié)構(gòu)，這種特殊結(jié)構(gòu)的應(yīng)力場表現(xiàn)為連續(xù)的波動性能，應(yīng)力場的持續(xù)波動導(dǎo)致土壤粘附葉片的幾率大大降低，表現(xiàn)出優(yōu)良的減粘脫附性能，減少了土壤與螺旋葉片表面的粘附幾率，降低了打樁時的阻力。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的建筑工程打樁設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為本實用新型所述的鉆桿與鉆尖座配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種建筑工程打樁設(shè)備，包括：

支架1；

液壓缸2，液壓缸2的上端與所述支架1固定連接；

電機3，其與液壓缸2的下端連接，液壓缸2帶動電機3上下移動；

鉆頭，其包括：

鉆桿4，其為內(nèi)部中空的圓柱體形，沿豎直方向設(shè)置，所述鉆桿4的上端與電機2的輸出軸同軸連接，所述鉆桿4的上端面上開設(shè)有進(jìn)漿口，所述鉆桿4的側(cè)壁上沿其圓周方向間隔設(shè)置有多個噴漿座41，每個噴漿座41上均開設(shè)有一個噴漿孔42，所述噴漿孔42為直徑上小下大的圓臺形，所述噴漿孔42與所述鉆桿4的內(nèi)部連通，所述噴漿孔42的頂部封閉，所述鉆桿4的外側(cè)壁上設(shè)置有螺旋葉片44，所述螺旋葉片44位于所述多個噴漿座的上方；

鉆尖組，其包括一對第一鉆尖51和一個第二鉆尖52，所述第一鉆尖51和所述第二鉆尖52均為直徑上大下小的圓錐形，所述第一鉆尖51和所述第二鉆尖52的頂部分別與所述鉆桿4的底部固定連接，所述一對第一鉆尖51相對于所述第二鉆尖52的軸線對稱設(shè)置，所述第一鉆尖51的高度小于所述第二鉆尖52的高度，所述第二鉆尖52與所述鉆桿4同軸設(shè)置。

本方案提供的建筑工程打樁設(shè)備工作情況如下：支架1放置的液壓缸2向下運動將電機3和鉆頭向下推送至合適位置，然后開啟電機3，鉆桿4在電機3轉(zhuǎn)軸的帶動下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔，鉆桿4上端面開設(shè)有進(jìn)漿口，從進(jìn)漿口中注入泥漿，并經(jīng)過鉆桿4上設(shè)置的噴漿座上的噴漿孔42噴出，由于噴漿孔42為上小下大的圓臺形，泥漿在進(jìn)入噴漿孔42過程中，在鉆桿4的旋轉(zhuǎn)帶動下，呈扇形狀噴出，流出的面積大，而且噴漿孔42頂部封閉，可以防止打樁時泥土從上方進(jìn)入噴漿孔42造成堵塞；本方案提供的建筑工程打樁設(shè)備的鉆尖組包括一對第一鉆尖51和一個第二鉆尖52，且第一鉆尖51的高度小于所述第二鉆尖52的高度，在打樁過程中第二鉆尖52可以起到軸向定位的作用。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述第二鉆尖52的錐角為20～30°，所述第一鉆尖51的錐角為40～80°。即第二鉆尖52更細(xì)小，有利于定位，而第一鉆尖51錐角大即更寬，可以對土壤起到切削作用。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述第一鉆尖51的側(cè)壁上沿所述第一鉆尖51的一個橫截面的圓周方向間隔設(shè)置有多個刀片53，所述刀片53的刀刃朝下，所述刀片53上遠(yuǎn)離所述第一鉆尖51的一端向下傾斜，所述刀片53與所述第一鉆尖51的軸線間的夾角為30～60°。在第一鉆尖51的側(cè)壁設(shè)置向下傾斜的刀片53，可以使第一鉆尖51更好地土壤進(jìn)行切削。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述刀片53上遠(yuǎn)離所述第一鉆尖51的一端的豎直投影位于所述鉆桿4的豎直投影的外部。即從縱向截面看刀片53伸出鉆桿4外，這樣防止刀片53過短，而達(dá)不到第一鉆尖51對土壤進(jìn)行切削的作用。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述噴漿孔42與所述鉆桿4的內(nèi)部連通的具體方式為：

所述噴漿座41的內(nèi)部沿水平方向設(shè)置有一噴漿通道43，所述噴漿通道43為圓柱體形，所述噴漿通道43的兩端分別與所述噴漿孔42和所述鉆桿4的內(nèi)部連通。通過噴漿通道43使鉆桿4與噴漿孔42連通，避免了以往在鉆桿4上直接開噴漿孔，減少土壤直接進(jìn)入鉆桿內(nèi)或堵塞噴漿孔的可能性。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述螺旋葉片44的外輪廓曲線方程為：

X＝0.22×10^-4t³－0.0084t²+1.81t；Y＝﹣0.35×10^-4t³+0.014t²－1.26t；

其中，t為3～140。通過給定螺旋葉片44到鉆桿4的距離以及螺旋的上下高度即可以確定螺旋葉片44的外輪廓形狀，這種擺線型曲線，在螺旋葉片44上表現(xiàn)為平緩的凹凸結(jié)構(gòu)，這種特殊結(jié)構(gòu)的應(yīng)力場表現(xiàn)為連續(xù)的波動性能，應(yīng)力場的持續(xù)波動導(dǎo)致土壤粘附葉片的幾率大大降低，此種結(jié)構(gòu)在土槽實驗中表現(xiàn)出優(yōu)良的減粘脫附性能。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述螺旋葉片44上設(shè)置有多個尖刺部45，所述尖刺部45位于所述螺旋葉片44的下方，所述尖刺部45的尖端朝下，所述尖刺部45的頂部與所述鉆桿4的外側(cè)壁間的距離大于所述尖刺部45的底部與所述鉆桿4的外側(cè)壁間的距離，所述尖刺部45與所述鉆桿4的軸線間的夾角為50～70°。在螺旋葉片44上設(shè)置尖刺部45，尖刺部45向下傾斜，尖刺部45對螺旋葉片44的土壤進(jìn)行切削粉碎后，在螺旋葉片44的旋轉(zhuǎn)帶動下向上輸送，當(dāng)然螺旋葉片44本身也可以對土壤進(jìn)行切削。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述第一鉆尖51和所述第二鉆尖52的頂部分別與所述鉆桿4的底部固定連接的具體方式為：

所述鉆尖組與所述鉆桿4之間設(shè)置有鉆尖座6，所述鉆桿4的底部向外凸設(shè)有一凸起部46，所述鉆尖座6的頂部向下設(shè)有與所述凸起部46相配合的凹陷部61，所述凸起部46插入所述凹陷部61內(nèi)，所述鉆尖座6上沿水平方向開設(shè)有一第一通孔，所述第一通孔貫穿所述鉆尖座6和所述凹陷部61，所述凸起部46上開設(shè)有第二通孔，所述第二通孔與所述第一通孔連通，一插銷7穿過所述第一通孔與所述第二通孔。

通過在鉆尖組與鉆桿4之間設(shè)置鉆尖座6，使第一鉆尖51、第二鉆尖52和鉆桿4之間可拆卸連接，當(dāng)鉆尖組或鉆桿損壞時，可以更換其中之一而不用整體更換鉆頭降低了成本。具體地在鉆尖座6上設(shè)有凹陷部61，在鉆桿4的底部設(shè)置凸起部46，通過凹陷部61與凸起部46相互配合可以更快地定位，方便鉆尖座6與鉆桿4的連接。鉆尖座6上沿水平方向開設(shè)有一第一通孔，凸起部46上開設(shè)有第二通孔，通過插銷7穿過或拔出第二通孔與第一通孔，使鉆尖座6與鉆桿4之間實現(xiàn)可拆卸的連接，而鉆尖座6下端與第一鉆尖51、第二鉆尖52連接，即實現(xiàn)第一鉆尖51、第二鉆尖52與鉆桿4可拆卸連接。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述鉆尖座6上形成所述第一通孔的內(nèi)壁上，以及所述凸起部46上形成所述第二通孔的內(nèi)壁上均設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述插銷7上設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配的外螺紋，所述插銷7與所述鉆尖座6和所述凸起部46螺紋連接。通過螺紋連接可以方便地旋出或旋緊插銷7，當(dāng)需要分離鉆桿4與鉆尖組時更方便，且通過螺紋連接插銷7不容易松動，使得打樁時鉆頭運行更穩(wěn)定。

在另一實施例中，所述的建筑工程打樁設(shè)備，所述尖刺部45由硬質(zhì)合金材料制成。尖刺部45材料為硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金具有很強的硬度和耐磨性，可以對土壤中堅硬的巖石層進(jìn)行切削和粉碎。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。