本實用新型涉及土建技術領域，具體涉及一種不破壞硬化路面的條形基礎。

背景技術：

條形基礎施工一般為在既有硬化路面上向下開挖一定深度的溝槽，做鋼筋籠、鋼柱腳預埋鋼筋，澆筑混凝土，使其形成滿足承載條件的條形基礎，這種施工方法雖然能滿足結(jié)構穩(wěn)定，但會對條形基礎下部既有硬化路面造成破壞，影響項目完工后場地恢復，并且施工麻煩、造價過高、施工時間長延誤工期。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種不破壞硬化路面的條形基礎，在條形基礎中設有鋼筋籠，條形基礎下為硬化路面的前提下，有效的解決了在做條形基礎時因破除既有硬化路面，造成施工麻煩、施工時間過長、施工造價過高的問題。

一種不破壞硬化路面的條形基礎，其特征在于：該條形基礎包括矩形鋼筋籠，所述矩形鋼筋籠的底部間隔設有預埋鋼板，所述預埋鋼板通過連地錨固螺栓將矩形鋼筋籠固定在硬化路面上；在所述條形基礎上間隔設有立柱錨固螺栓，所述立柱錨固螺栓固定連接在所述鋼筋籠底部和頂部的相鄰縱筋上，所述立柱錨固螺栓高于所述條形基礎的上表面。

進一步，所述立柱錨固螺栓上設有鋼柱腳結(jié)構，所述鋼柱腳結(jié)構與立柱錨固螺栓通過螺母固定連接。

進一步，所述鋼柱腳結(jié)構是由鋼柱焊接立柱底鋼板，并在所述立柱底鋼板和所述鋼柱之間焊接柱腳加勁板構成。

進一步，所述硬化路面為瀝青硬化路面或者混凝土硬化路面。

本實用新型能夠產(chǎn)生的有益效果如下：

本實用新型采用連地錨固螺栓和預埋鋼板連接鋼筋混凝土條形基礎進行條形基礎加固，鋼筋混凝土條形基礎和立柱錨固螺栓連接立柱底鋼板對鋼管立柱進行加固，以達到在硬化路面向下開挖溝槽并澆筑混凝土形成的條形基礎同樣的效果。本實用新型在條形基礎內(nèi)有鋼筋籠的前提下，有效的解決了因做條形基礎而對條形基礎下部硬化路面造成破壞，影響項目完工后場地恢復，并且施工麻煩、造價過高、施工時間長延誤工期的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型在接地螺栓處的橫斷面示意圖；

圖2為本實用新型在接地螺栓處的水平切面示意圖；

圖3為本實用新型在接地螺栓處的縱斷面示意圖；

圖4為本實用新型在鋼柱腳位置的橫斷面示意圖；

圖5為本實用新型的鋼柱腳的俯視示意圖；

圖6為本實用新型的鋼柱腳位置的縱斷面示意圖；

圖中：1-連地錨固螺栓、2-預埋鋼板、3-縱筋、4-箍筋、5-立柱錨固螺栓、6-立柱底鋼板、7-鋼管立柱、8-柱腳加勁板、9-地面、10-條形基礎。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式來進一步詳細的說明本實用新型，但本實用新型的保護范圍并不限于此。

一種不破除硬化路面的條形基礎，在不破除條形基礎下部硬化路面的基礎上，利用螺桿錨固螺栓、預埋鋼板和條形基礎內(nèi)既有的鋼筋籠對條形基礎和鋼管立柱進行加固，以取代破除條形基礎下硬化路面修筑的條形基礎，解決因破除硬化路面造成的施工時間長、施工麻煩、施工費用高等問題。

如圖1~3所示，一種不破除硬化路面的條形基礎，在本實施例中的硬化路面9可以選擇瀝青硬化路面或者混凝土硬化路面，該條形基礎10包括矩形鋼筋籠，所述矩形鋼筋籠的底部間隔設有預埋鋼板，預埋鋼板通過連地錨固螺栓1將矩形鋼筋籠固定在硬化路面9上，所述連地錨固螺栓1向下打入硬化路面9向上用螺母栓接在預埋鋼板2上，所述預埋鋼板2預埋在條形基礎鋼筋混凝土中，所述預埋鋼板2壓在條形基礎10內(nèi)的鋼筋籠下側(cè)的縱筋3和箍筋4上，所述縱筋3和箍筋4焊接。在本實施例中采用矩形鋼筋籠，首先將鋼筋做成矩形箍筋4，矩形箍筋4之間間隔一定的距離均勻設置，矩形箍筋4的下底邊和上底邊分別均勻焊接5根縱筋3，并使縱筋3垂直于矩形箍筋4所在平面；矩形箍筋4的兩個側(cè)面分別焊接1根縱筋3，并使縱筋3垂直于矩形箍筋4所在平面。

結(jié)合圖4~6，在所述條形基礎10上間隔設有立柱錨固螺栓5，所述立柱錨固螺栓5焊接在所述鋼筋籠底部和頂部的相鄰縱筋上，所述立柱錨固螺栓5高于所述條形基礎10的上表面。所述縱筋3上焊接立柱錨固螺栓5，焊接位置為矩形鋼筋籠上部縱筋焊接點A和矩形鋼筋籠下部縱筋焊接點B，所述立柱錨固螺栓5向上用螺母栓接鋼柱腳結(jié)構。所述鋼柱腳結(jié)構是由鋼柱7焊接立柱底鋼板6，并在所述立柱底鋼板6和所述鋼柱7之間對稱的焊接有四個柱腳加勁板8構成，對鋼管立柱7進行加固，使立柱結(jié)構更加穩(wěn)定。立柱錨固螺栓5通過立柱底鋼板6將鋼柱腳結(jié)構固定在條形基礎10上，

在本實施例中，連地錨固螺栓1、立柱錨固螺栓5采用直徑25mm的高強螺栓，預埋鋼板2采用50*250*5mm的鋼板，其他材料型號尺寸根據(jù)現(xiàn)場施工需要加工成型。施工步驟如下：

1、準備材料：采購相應材料，切割出符合尺寸的預埋鋼板2、立柱底鋼板6、柱腳加勁板8，剪裁需要尺寸的縱筋3、箍筋4。

2、打入連地錨固螺栓：鉆孔準備安裝連地錨固螺栓1，在既有硬化路面9上相應位置鉆孔，鉆孔深度約20cm，并保證鉆孔位置不和縱筋3及上部的立柱錨固螺栓5沖突。用打氣筒打氣清出孔內(nèi)雜物后插入螺桿澆筑連地錨固螺栓1，如化學螺栓。

3、安裝預埋鋼板：在切割好的預埋鋼板2上鉆孔，兩孔對稱分布在預埋鋼板2上的相應位置，在條形基礎模板內(nèi)放入縱筋3和箍筋4并加工成鋼筋籠，安裝上預埋鋼板2，使預埋鋼板2壓在鋼筋籠底層的縱筋3和箍筋4上，在螺桿頭放墊圈，擰上螺帽，最好用雙螺帽，既要保證縱筋的保護層厚度，又要保證螺帽上緊了。

4、焊接立柱錨固螺栓：根據(jù)鋼柱腳位置，在條形基礎10相應位置焊接立柱錨固螺栓5，立柱錨固螺栓5與鋼筋籠的縱筋3在上部縱筋焊接點A、矩形鋼筋籠下部縱筋焊接點B進行焊接，立柱錨固螺栓5深入混凝土深度約30cm。

5、栓接加固立柱底鋼板：對綁扎焊接好鋼筋籠的條形基礎澆筑混凝土，待混凝土達到合適強度時進行安裝立柱底鋼板6，在立柱底鋼板6上對應位置上鉆螺栓孔，把立柱底鋼板6放到條形基礎混凝土上，讓螺栓和螺栓孔對準，在螺栓頭上放墊圈，擰緊螺帽，最好用雙螺帽。

6、焊接加固鋼管立柱：在立柱底鋼板上對應位置立好鋼管立柱7，把鋼管立柱7和立柱底鋼板6接觸位置進行焊接，把準備好的柱腳加勁板8焊接在鋼管立柱底部相應位置，使立柱結(jié)構更加穩(wěn)定。最后對裸露的鋼柱腳結(jié)構進行刷涂防銹漆即可。

本實用新型制作容易，安裝方便，經(jīng)濟高效，針對性強，應用推廣價值很高。

要說明的是，上述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內(nèi)。