本發(fā)明涉及污水管道和排水管道等的檢查井技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法。
背景技術(shù):
污水管道和排水管道等設(shè)計(jì)為拖拉管時(shí),拖拉管施工完成后,需施工騎馬井,拖拉管管頂距離騎馬井頂部的深度一般4m以上,有的甚至8m多。騎馬井的施工方案主要有三種,一種是大開(kāi)挖施工,將施工區(qū)土全部挖掉后,從下至上依次施工;一種是先進(jìn)行深基坑支護(hù)施工,如高壓旋噴樁,再人工開(kāi)挖,逆作法施工;另一種是人工開(kāi)挖,邊開(kāi)挖邊磚砌支護(hù),開(kāi)挖到底后,現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板和井圈。
方案一:開(kāi)挖土方工程量大,有時(shí)會(huì)受到地形的限制,而無(wú)法開(kāi)挖,地下水位較高時(shí),滲水較大,拖拉管擴(kuò)孔處滲出的水,會(huì)向井深處流,導(dǎo)致井底到處都是泥漿,不利于工人施工,需要設(shè)集水坑或集水井,集中排水,工程量大,成本高。
方案二:深基坑支護(hù)施工需要臨時(shí)用電,用電負(fù)荷較大,施工周期較長(zhǎng),成本高,拖拉管擴(kuò)孔處仍有滲水流出,需封堵或排水。
方案三:人工開(kāi)挖施工時(shí),成本低,工作量較小,但施工操作空間小,滲水量大,排水比較困難。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠降低成本且排水效果好的人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:一種人工開(kāi)挖騎馬井,包括磚砌護(hù)壁,所述磚砌護(hù)壁內(nèi)設(shè)置插好有鋼筋,所述磚砌護(hù)壁的上方設(shè)置有磚砌井圈,所述磚砌井圈的上方設(shè)置有井蓋,所述磚砌井圈的內(nèi)外側(cè)均粉有防水水泥砂漿層,所述磚砌井圈的外側(cè)設(shè)置有鍍鋅鐵絲網(wǎng);所述磚砌護(hù)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼筋砼井圈,所述騎馬井底及管道下磚砌護(hù)壁后設(shè)置有級(jí)配碎石,所述級(jí)配碎石內(nèi)設(shè)置波紋管,所述波紋管底部和四周纏繞有砂布,所述級(jí)配碎石上方設(shè)置有鋼筋砼底板,所述鋼筋砼井圈中間垂直設(shè)置一定數(shù)量的pvc管,所述pvc管延伸至級(jí)配碎石內(nèi)預(yù)埋的波紋管的底部,所述鋼筋砼井圈的側(cè)壁上設(shè)有管道a和管道b。
進(jìn)一步的,所述pvc管內(nèi)放入自吸泵。
進(jìn)一步的,所述pvc管的直徑為100mm,所述波紋管的直徑為200mm。
一種人工開(kāi)挖騎馬井的施工方法,
(1)用機(jī)械將土開(kāi)挖至騎馬井的重型井蓋位置下1.5m左右,在上面砌磚墻支護(hù);
(2)開(kāi)始人工挖土,機(jī)械吊土出坑,每挖1m左右,砌磚圍護(hù),一直開(kāi)挖至井底設(shè)計(jì)高程,開(kāi)始綁扎鋼筋,施工鋼筋砼底板,但由于滲水比較多,無(wú)法保證干地施工,影響混凝土的施工質(zhì)量,需進(jìn)行排水;
(3)將井底下的土繼續(xù)開(kāi)挖,超挖30~50cm深度,超挖的地方填碎石墊層,在拖拉管位置,砌磚支護(hù)時(shí),適當(dāng)加大開(kāi)挖空間,邊砌磚砌圍護(hù),邊填碎石,拖拉管四周滲過(guò)來(lái)的水,沿碎石墊層下滲,全部集中到井底,在鋼筋砼井圈位置碎石墊層內(nèi)放入直徑200mm的波紋管,波紋管四周開(kāi)小孔,并纏繞砂布,根據(jù)深度和滲水情況,確定施工數(shù)量,一般4~6個(gè),在波紋管內(nèi)放入直徑100mm的pvc管,下部管頭部位鉆小孔,pvc管一直至井頂,然后在pvc管內(nèi)放入自吸泵,自吸泵抽水,可保證碎石墊層頂面沒(méi)有水,綁扎鋼筋,澆筑混凝土,pvc管埋在鋼筋砼井圈內(nèi),施工完成后,用具有膨脹性能的水泥漿封灌;
(4)如果滲水大,井比較深,上述辦法無(wú)法滿(mǎn)足要求,在距井外側(cè)8m左右的位置施工管井,管井比拖拉管管底低1m左右,施工完成后,放入功率較大的泵抽水,上述方法照做,保證排水。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:一種人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法,采用此結(jié)構(gòu)的人工開(kāi)挖騎馬井滲水量少,采用此方法進(jìn)行排水,方便且排水效果好,成本低,尤其是導(dǎo)出拖拉管擴(kuò)孔處四周的流出的滲水,以保證混凝土在澆筑時(shí),碎石墊層上沒(méi)有積水,保證施工質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明一種人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法的設(shè)計(jì)平面圖。
圖2為本發(fā)明一種人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法的施工平面圖中的a-a剖面圖。
圖3為本發(fā)明一種人工開(kāi)挖騎馬井及其施工方法的施工平面圖中的b-b剖面圖。
具體實(shí)施方式
下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
如圖1至圖3所示,一種人工開(kāi)挖騎馬井,包括磚砌護(hù)壁1,磚砌護(hù)壁1內(nèi)設(shè)置插好有鋼筋13,磚砌護(hù)壁1的上方設(shè)置有磚砌井圈2,磚砌井圈2的上方設(shè)置有井蓋3,磚砌井圈2的內(nèi)外側(cè)均粉有防水水泥砂漿層4,磚砌井圈2的外側(cè)設(shè)置有鍍鋅鐵絲網(wǎng)5;磚砌護(hù)壁1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋼筋砼井圈6,騎馬井底及管道下磚砌護(hù)壁后設(shè)置有級(jí)配碎石7,級(jí)配碎石7內(nèi)設(shè)置波紋管8,波紋管8底部和四周纏繞有砂布14,級(jí)配碎石7上方設(shè)置有鋼筋砼底板9,鋼筋砼井圈6中間垂直設(shè)置一定數(shù)量的pvc管10,pvc管10延伸至級(jí)配碎石7內(nèi)預(yù)埋的波紋管8的底部,鋼筋砼井圈6的側(cè)壁上設(shè)有管道a11和管道b12,pvc管10的直徑為100mm,波紋管8的直徑為200mm,pvc管10內(nèi)放入自吸泵。
一種人工開(kāi)挖騎馬井的施工方法,
(1)用機(jī)械將土開(kāi)挖至騎馬井的重型井蓋位置下1.5m左右,在上面砌磚墻支護(hù)。
(2)開(kāi)始人工挖土,機(jī)械吊土出坑,每挖1m左右,砌磚圍護(hù),一直開(kāi)挖至井底設(shè)計(jì)高程,開(kāi)始綁扎鋼筋,施工鋼筋砼底板,但由于滲水比較多,無(wú)法保證干地施工,影響混凝土的施工質(zhì)量,需進(jìn)行排水。
(3)將井底下的土繼續(xù)開(kāi)挖,超挖30~50cm深度,超挖的地方填碎石墊層,在拖拉管位置,砌磚支護(hù)時(shí),適當(dāng)加大開(kāi)挖空間,邊砌磚砌圍護(hù),邊填碎石,拖拉管四周滲過(guò)來(lái)的水,沿碎石墊層下滲,全部集中到井底,在鋼筋砼井圈位置碎石墊層內(nèi)放入直徑200mm的波紋管,波紋管四周開(kāi)小孔,并纏繞砂布,根據(jù)深度和滲水情況,確定施工數(shù)量,一般4~6個(gè),在波紋管內(nèi)放入直徑100mm的pvc管,下部管頭部位鉆小孔,pvc管一直至井頂,然后在pvc管內(nèi)放入自吸泵,自吸泵抽水,可保證碎石墊層頂面沒(méi)有水,綁扎鋼筋,澆筑混凝土,pvc管埋在鋼筋砼井圈內(nèi),施工完成后,用具有膨脹性能的水泥漿封灌。
(4)如果滲水大,井比較深,上述辦法無(wú)法滿(mǎn)足要求,在距井外側(cè)8m左右的位置施工管井,管井比拖拉管管底低1m左右,施工完成后,放入功率較大的泵抽水,上述方法照做,保證排水。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。