一種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，包括：待修復(fù)鋼制管道兩端開挖溝槽并截?cái)嗨龉艿溃粻恳K一端連接剛性繩，另一端連接第一動(dòng)力裝置；通過所述第一動(dòng)力裝置拉動(dòng)所述牽引繩進(jìn)而將所述剛性繩穿過所述管道；將所述牽引繩及所述剛性繩斷開，在所述剛性繩的一端連接柔性連接管，另一端連接第二動(dòng)力裝置；通過所述第二動(dòng)力裝置拉動(dòng)所述剛性繩進(jìn)而將所述柔性連接管穿過所述管道。本發(fā)明具有大幅度降低修復(fù)成本，修復(fù)過程不改變原線路由，不影響其他運(yùn)行管線等特點(diǎn)。
【專利說明】
一種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及管道修復(fù)領(lǐng)域，具體涉及一種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋼管隨著使用年限增加，因介質(zhì)腐蝕、地形沉降、接頭失效、人為破壞等原因，存在著一定的損壞風(fēng)險(xiǎn)，一旦發(fā)生滲漏，不僅會(huì)給油田帶來經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)部分埋地的鋼管滲漏會(huì)對周邊農(nóng)田河流會(huì)產(chǎn)生較大的污染，必須進(jìn)行維修或更換。常規(guī)的更換即重新鋪設(shè)一條管線，新的管線投入費(fèi)用除管道主材費(fèi)以外，還需要投入征地費(fèi)用，施工開挖費(fèi)用，其他補(bǔ)償費(fèi)用等，投入較大，地下管網(wǎng)交錯(cuò)常造成開挖重新敷設(shè)的難度。所以在損壞程度不大的情況下，鋼管一般采用局部焊接修復(fù)，當(dāng)使用年限過長，局部修復(fù)點(diǎn)過多，施工費(fèi)用也會(huì)相應(yīng)增加，所以局部修復(fù)無法滿足要求時(shí)，需要特殊手段來解決。
[0003]非開挖修復(fù)施工方法在市政供排水燃?xì)夤艿澜ㄔO(shè)中也經(jīng)常使用，主要分為三種:
[0004](I)水平定向鉆/頂管法穿插聚乙烯管道
[0005]沒有施工路徑的情況下采用水平定向鉆鉆出施工路徑，然后通過牽引機(jī)拖拽聚乙烯管道通過路徑。在無法確定鋼管路徑和工況的情況下，同時(shí)內(nèi)部鋼管堵塞較嚴(yán)重一般采用這種施工方法；
[0006](2)頂管法穿插修復(fù)鋼管
[0007]口徑較大的排水管道，一般采用焊接頂入式，穿插修復(fù)，這種方法施工速度較慢，對原有鋼管內(nèi)壁要求較高，一般用于輸送天然氣的管道的修復(fù)；
[0008](3)聚乙烯內(nèi)襯修復(fù)鋼管
[0009]這種方法適合中等偏小口徑的鋼管修復(fù)，采用聚乙烯管道內(nèi)襯鋼管，翻邊對鋼管防腐，對內(nèi)部鋼管要求不高，同時(shí)可以長距離施工，是比較常用的施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明設(shè)計(jì)開發(fā)了一種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，目的是解決對受損管線重新敷設(shè)開挖困難或者通過局部修復(fù)無法滿足需求的問題。本發(fā)明具有大幅度降低修復(fù)成本，修復(fù)過程不改變原線路由，不影響其他運(yùn)行管線等特點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0012]—種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，包括如下步驟:
[0013]待修復(fù)鋼制管道兩端開挖溝槽并截?cái)嗨龉艿溃?br>[0014]牽引繩一端連接剛性繩，另一端連接第一動(dòng)力裝置;通過所述第一動(dòng)力裝置拉動(dòng)所述牽引繩進(jìn)而將所述剛性繩穿過所述管道；
[0015]將所述牽引繩及所述剛性繩斷開，在所述剛性繩的一端連接柔性連接管，另一端連接第二動(dòng)力裝置;通過所述第二動(dòng)力裝置拉動(dòng)所述剛性繩進(jìn)而將所述柔性連接管穿過所述管道。
[0016]優(yōu)選的是，還包括:空壓機(jī)，其與所述管道的一端密封安裝，所述牽引繩一端連接牽引風(fēng)塞，另一端固定于所述管道安裝所述空壓機(jī)處，通過所述空壓機(jī)壓氣驅(qū)動(dòng)所述牽引風(fēng)塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述牽引繩穿過所述管道。
[0017]優(yōu)選的是，還包括:在將所述牽引繩穿過所述管道之前，對所述管道進(jìn)行清潔處理，包括如下步驟:
[0018]在所述管道安裝所述空壓機(jī)的端口放入清管球，通過壓氣驅(qū)動(dòng)所述清管球穿過所述管道過程中，清潔所述管道內(nèi)壁。
[0019]優(yōu)選的是，還包括:在將所述牽引繩穿過所述管道之前，在所述清潔處理之后對所述管道進(jìn)行測徑處理，包括如下步驟:
[0020]在所述管道安裝所述空壓機(jī)的端口放入測徑球，通過壓氣驅(qū)動(dòng)所述測徑球穿過所述管道過程中，檢查所述測徑球的測徑板，觀察其刮傷變形情況，進(jìn)而判斷所述待修復(fù)鋼制管到內(nèi)徑變化。
[0021 ]優(yōu)選的是，還包括:在將所述牽引繩穿過所述管道之前，在所述測徑處理之后對所述管道進(jìn)行三通檢查，包括如下步驟:
[0022]在所述管道安裝所述空壓機(jī)的端口放入磁力探測儀，通過壓氣驅(qū)動(dòng)所述磁力探測儀穿過所述管道過程中，確定所述管道是否存在三通，如果所述管道內(nèi)存在三通，管道穿插工作需要在此結(jié)束，在此處安裝一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭和鋼制三通來分出一根支路管線。
[0023]優(yōu)選的是，還包括:
[0024]在所述待修復(fù)管道安裝所述空壓機(jī)的端口處固定安裝發(fā)射裝置，其連接所述空壓機(jī)，所述發(fā)射裝置用于將所述清管球、所述測徑球或者所述磁力探測儀固定后發(fā)射至所述管道中；以及
[0025]在所述待修復(fù)管道的另一端固定安裝回收裝置，其用于回收所述清管球、所述測徑球或者所述磁力探測儀。
[0026]優(yōu)選的是，所述第一動(dòng)力裝置及所述第二動(dòng)力裝置均為絞車。
[0027]優(yōu)選的是，所述發(fā)射裝置通過卡具固定安裝在所述管道上，通過密封圈密封。
[0028]優(yōu)選的是，所述管道端口處安裝牽引防護(hù)套，其用于防止所述柔性連接管在穿過所述管道過程中所述管道端口對所述柔性連接管的切割；以及
[0029]所述剛性繩與所述柔性連接管之間設(shè)置定位防護(hù)球。
[0030]優(yōu)選的是，所述柔性連續(xù)管內(nèi)襯層材質(zhì)為高密度聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯，增強(qiáng)層材質(zhì)為鋼帶、鋼絲和玻璃纖維樹脂預(yù)浸帶。
[0031 ]本發(fā)明所具有的有益效果:
[0032]1、非開挖穿插修復(fù)技術(shù)不僅可以有效修補(bǔ)管道，還可以節(jié)省土地征用費(fèi)、農(nóng)作物補(bǔ)償費(fèi)、管溝土方費(fèi)、金屬管道探傷費(fèi)、補(bǔ)扣費(fèi)等費(fèi)用，可降低15%以上的成本節(jié)約；
[0033]2、通過本方法對管道進(jìn)行的修復(fù)不改變原管線路由，不影響其他運(yùn)行管線及電力線纜，舊有管線的資產(chǎn)性質(zhì)也不會(huì)發(fā)生改變，費(fèi)用可計(jì)入原有管線的維修上，不會(huì)造成新的資產(chǎn)折舊；
[0034]3、在本方法中采用的柔性連續(xù)管本身既具有和聚乙烯相同的柔韌性，又具有鋼管承壓高的特點(diǎn)，可以進(jìn)行長距離穿插施工，并且，連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管具有較高抗內(nèi)外壓、抗拉伸的強(qiáng)度，可以獨(dú)立承受較高的工作壓力。
【附圖說明】
[0035]圖1為所述實(shí)施例的施工流程圖。
[0036]圖2為鋼管清管示意圖。
[0037]圖3為鋼管測徑效果圖。
[0038]圖4為鋼管磁力檢測效果圖。
[0039]圖5為尼龍繩穿鋼管線示意圖。
[0040]圖6為鋼絲繩穿鋼管線示意圖。
[0041 ]圖7為柔性連接管穿越管線路由示意圖。
[0042]圖8為泡沫清管球的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0044]鋼管一般由9米或12米長焊接而成，在使用過程中極易因內(nèi)部流體和外部土壤產(chǎn)生腐蝕，尤其在焊接點(diǎn)附近極易發(fā)生腐蝕，一般傳統(tǒng)防腐手段在經(jīng)歷3?5年后就會(huì)逐步失效，對于高含Cl—，H2S，CO2的地區(qū)，管道腐蝕速度很快，甚至3個(gè)月就發(fā)生破壞。
[0045]采用連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管穿插修復(fù)是指，將連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管通過鋼管一端牽引拖拽到鋼管內(nèi)部，在管道兩端作業(yè)而不對管道周圍的土壤干擾，避免了開挖帶來的昂貴施工費(fèi)用，和征占地造成的各種糾紛，大大提高了工程速度，節(jié)約各項(xiàng)成本。連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管的抗拉力可達(dá)到10噸以上，在拖拽過程中保證不會(huì)對管道產(chǎn)生損傷。
[0046]總體來說，修復(fù)工作無需重新制定管道的設(shè)計(jì)方案，在原有管道基礎(chǔ)上完成，不重新計(jì)算折舊費(fèi)用，管道會(huì)帶來一小部分的流量損失，非常適合老舊油井腐蝕嚴(yán)重，產(chǎn)量下降對流量要求不高的情況。
[0047]如圖1所示，通過本發(fā)明提供的非開挖穿插待修復(fù)鋼制管道的方法進(jìn)行修復(fù)操作的施工流程圖，具體包括如下步驟:
[0048]I施工現(xiàn)場勘查
[0049]施工現(xiàn)場勘查主要工作包括:確定管線穿越起始與終點(diǎn)位置，檢查管線路由地表情況，確定穿越起始與終點(diǎn)開挖方案，確定機(jī)具、柔性復(fù)合管盤擺放位置，繪制現(xiàn)場平面布置圖。
[0050]實(shí)地測量舊管線外形尺寸，測量起始與終點(diǎn)距離，確定穿越距離，并與設(shè)計(jì)及原施工完工圖進(jìn)行對比，確定新柔性復(fù)合管尺寸、長度及其他性能參數(shù)，確定絞車牽引力，從而確定絞車參數(shù);調(diào)查現(xiàn)場鋼管是否有彎頭三通，確定彎頭三通段中部的管線長度，確定開挖點(diǎn)數(shù)量。計(jì)算征占地費(fèi)用和其他補(bǔ)償費(fèi)用明細(xì)。根據(jù)現(xiàn)場管線結(jié)垢情況和清掃情況確定是否采用原有柔性復(fù)合管進(jìn)行修復(fù)，原有鋼管尺寸無法達(dá)到穿插要求的，必要需要與客戶溝通;根據(jù)計(jì)算及試驗(yàn)數(shù)據(jù)選擇牽引絞車型號，確定鋼絲繩直徑與長度。
[0051 ] 2材料采辦及設(shè)備準(zhǔn)備
[0052]2.1材料采辦
[0053]根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算和施工方案確定施工所需材料，采辦材料嚴(yán)格按公司采辦流程進(jìn)行質(zhì)量控制，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算和施工方案確定設(shè)備清單，設(shè)備動(dòng)員前進(jìn)行設(shè)備檢查、試車，確保設(shè)備規(guī)格型號與設(shè)備清單一致，設(shè)備外觀良好，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)符合要求。
[0054]3施工前準(zhǔn)備
[0055]施工前，需根據(jù)施工需要對等徑穿越管線的起點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行溝槽開挖，溝槽尺寸符合現(xiàn)場施工需要。進(jìn)行柔性復(fù)合管盤、絞車等材料設(shè)備場地布置。
[0056]4鋼制管道清管檢查
[0057]4.1安裝清管球發(fā)射器
[0058]如圖2所示，在準(zhǔn)備更換的老化管線起始171與終點(diǎn)172溝槽內(nèi)清除鋼管110表面泥土，并切割。在清管球發(fā)射端安裝專用清管球發(fā)射器120，清管球發(fā)射器120與玻璃鋼管線采用卡具固定，密封圈密封;安裝截止閥、儀表閥、壓力表等儀器儀表，連接壓氣柔性復(fù)合管到空壓機(jī)壓力罐150。在清管球接收端安裝清管球接收網(wǎng)兜130。
[0059]4.2發(fā)射泡沫清管球
[0060]如圖8所示，泡沫清管球141是用開口聚氨酯泡沫制造的，這種泡沫一般有三種密度:輕密度(32kg/m3)，中密度(80-128kg/m3)，高密度(144-160kg/m3)。泡沫清管球141 一般是子彈形狀，但底部也可以是凹陷的，或平整的，球的表面可以只是基礎(chǔ)泡沫，也可以涂裝上一層耐磨的聚氨酯材料，這類有涂層的泡沫式清管器，有一層螺旋的聚氨酯涂層或是各種刷子或是金剛砂涂層;泡沫清管球141的標(biāo)準(zhǔn)長度是管道直徑的兩倍，泡沫清管球141具有高壓縮率、良好的擴(kuò)展性、輕質(zhì)量和柔性，能夠通過多管徑、小于90°的彎頭、至少65%開度的閥門等復(fù)雜情況的管道，但泡沫式清管器屬于一次性消耗產(chǎn)品，耐磨性能差、清除管壁殘?jiān)芰^差。
[0061]如圖2所示，將泡沫清管球141放入專用清管球發(fā)射器120，打開壓氣截止閥，壓氣驅(qū)動(dòng)泡沫清管球141對管線內(nèi)殘留物質(zhì)進(jìn)行清理。
[0062]如管線內(nèi)無堵塞物，泡沫清管球141將順利通過鋼管110到達(dá)管線終端，被終端清管球接收網(wǎng)兜130捕獲。終端設(shè)專人守護(hù)，發(fā)現(xiàn)泡沫清管球141進(jìn)入接收網(wǎng)兜130及時(shí)通知發(fā)射端人員關(guān)閉壓氣閥門，停止供氣。
[0063]如在清管球發(fā)射過程中，由于管徑變形、管內(nèi)有堵塞物導(dǎo)致泡沫清管球141不能通過管線，可在管線終端連接壓氣管線將清管球141從始端打出管線;然后發(fā)射電子跟蹤清管球確定具體堵塞位置，在地面開挖進(jìn)行處理。清管時(shí)設(shè)定隔離區(qū)域，非工作人員不得入內(nèi)；工作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止人員傷害。
[0064]如鋼管110內(nèi)結(jié)垢情況較嚴(yán)重，需要進(jìn)行管道清洗清掃工作。保證管道內(nèi)狀況事宜采用非開挖穿插修復(fù)。
[0065]5測徑球測徑及磁力探測檢查
[0066]如圖3所示，管道清洗完成后，分別進(jìn)行管道內(nèi)徑測量和管線內(nèi)三通檢查，分別將測徑球142放入專用清管球發(fā)射器120，驅(qū)動(dòng)測徑球142對管線內(nèi)內(nèi)徑測量，測徑球142在管道建造完成后或清管前用來確定管道中是否有任何障礙，通過測量管線的最小內(nèi)徑或管線的橢圓度是否在清管的可接受范圍內(nèi)，低碳鋼或鋁制造的測徑板安裝在球的前部或后部，可以開槽也可以是實(shí)心的，測徑球142的測徑板外徑為管道直徑的90%?95%。如管線內(nèi)無堵塞物，測徑球142將順利通過鋼管110到達(dá)管線終端，被終端清管球接收網(wǎng)兜130捕獲。終端設(shè)專人守護(hù)，發(fā)現(xiàn)測徑球142進(jìn)入接收網(wǎng)兜130及時(shí)通知發(fā)射端人員停止，檢車測徑板是否有刮傷變形，判斷管道110內(nèi)徑的變化。
[0067]如圖4所示，在管線施工路線及工藝無法獲取的情況下，將磁力探測儀143放入專用清管球發(fā)射器120，測量管道110內(nèi)是否有三通存在，測量后如果原鋼管線經(jīng)過檢測確實(shí)有三通存在，那么管道穿插工作需要在此結(jié)束，在此處安裝一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭和鋼制三通，來分出一根支路管線，這些工作需要在地面開挖進(jìn)行。
[0068]6判斷鋼制管道狀態(tài)
[0069]接收清管球后，對清管球表面進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有尖銳硬物劃痕等，需對深度等進(jìn)行分析確定原因，并且對鋼管線進(jìn)行清掃，防止在柔性復(fù)合管穿越時(shí)對柔性復(fù)合管發(fā)生損壞;如球體順利通過并且表面無尖銳劃痕說明玻璃鋼管線內(nèi)無尖銳硬物，可以進(jìn)行連續(xù)管穿管工作。
[0070]7牽引穿插
[0071]如圖5所示，將尼龍繩161—端固定在皮碗清管器144尾端，然后將皮碗清管器144放入清管球發(fā)射器120內(nèi)，將尼龍繩161的尾端固定在清管球發(fā)射器120的密封法蘭上;尼龍繩161長度大于玻璃鋼管線110長度。打開壓氣閥門發(fā)射皮碗清管器144，皮碗清管器144到達(dá)接收網(wǎng)兜130時(shí)，完成尼龍繩161穿越鋼管線任務(wù)，監(jiān)測拉力計(jì)數(shù)值，牽引力超出設(shè)計(jì)值時(shí)停止?fàn)恳?，注入泥漿潤滑后，繼續(xù)牽引直至穿插完成。
[0072]如圖6所示，拆卸始端清管球發(fā)射器120和終端接收網(wǎng)兜130;在終端安放3T絞車181，始端安放30T絞車182，將尼龍繩161—端與3T絞車181卷筒連接，另一端與30T絞車182鋼絲繩162連接，放松30T絞車182鋼絲繩162，同時(shí)收緊3T絞車181，將30T絞車鋼絲繩162穿過鋼管線。
[0073]如圖7所示，在鋼管線起始端將鋼絲繩162與30T絞車182連接，在鋼管線終端將鋼管修整安裝牽引防護(hù)套164，防止連續(xù)管163穿插時(shí)受鋼管線端口切割;在鋼絲繩162終端安裝牽引定位防護(hù)球145，將牽引定位防護(hù)球145與放置在放線架上的連續(xù)管163連接，啟動(dòng)絞車182，將連續(xù)管163拖拽穿過鋼管線路由。
[0074]8柔性連續(xù)復(fù)合管的清管試壓
[0075]柔性復(fù)合管穿越原鋼管線路由后，柔性復(fù)合管管兩端安裝連接法蘭。在起始端軟管安裝清管球發(fā)射器，終端安裝清管球接收網(wǎng)兜;安裝閥門、儀表，連接氣帶;將泡沫清管球放入清管球發(fā)射器內(nèi)，打開壓氣閥門將泡沫清管球發(fā)射至終端完成軟管清管工作。
[0076]管道連接安裝應(yīng)檢驗(yàn)合格后，埋地管道除接頭接口外，其余部位應(yīng)回填土至管頂以上500mm并壓實(shí)。
[0077]試壓管段上的所有接口應(yīng)封堵無泄漏。
[0078]對試壓有影響的設(shè)備、障礙物應(yīng)清除。
[0079]試壓栗、壓力表應(yīng)檢查、校驗(yàn)合格。
[0080]壓力表的精度不應(yīng)低于1.5級，表盤直徑不應(yīng)小于150mm，量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3倍?1.5倍，表的數(shù)量不應(yīng)少于2塊。
[0081 ] 9試壓要求
[0082]連續(xù)管安裝完后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為清水。強(qiáng)度試壓的靜水壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，嚴(yán)密性試壓的靜水壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓后應(yīng)及時(shí)將管道中的水吹掃干凈。連續(xù)管穿越河流、鐵路、二級以上公路和高速路時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。試壓水宜從低點(diǎn)緩慢灌入，從高處排除空氣，待管內(nèi)氣體排盡后方可試壓。試壓過程中，不應(yīng)對管道和接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)應(yīng)作出標(biāo)記，壓力降為零后方可修補(bǔ)。強(qiáng)度試壓應(yīng)緩慢升壓，壓力分別升至試驗(yàn)壓力的50%和管道設(shè)計(jì)壓力時(shí)，各穩(wěn)壓lOmin，經(jīng)檢查無泄漏，繼續(xù)升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓力降不大于試驗(yàn)壓力的1%，管體、接頭處無滲漏，強(qiáng)度試壓為合格。將壓力降至管道的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓4h，并對接頭部位進(jìn)行外觀檢查，若壓力降不大于管道設(shè)計(jì)壓力的I %，接頭無滲漏，嚴(yán)密性試壓為合格。否則應(yīng)查明原因，泄壓放水后對缺陷處進(jìn)行修補(bǔ)處理，然后再次試壓，直至合格。
[0083]1場地恢復(fù)
[0084]軟管試運(yùn)行無異常后，使用挖掘機(jī)將軟管起始端和終端溝槽進(jìn)行原土回填，恢復(fù)原貌。
[0085]采用非開挖等徑穿插連續(xù)增強(qiáng)塑料復(fù)合管修復(fù)鋼管工程總造價(jià)對普通農(nóng)用地可以節(jié)省10?18%，對具有農(nóng)作物耕地節(jié)省超過50%。
[0086]根據(jù)不同的口徑壓力要求分別采用鋼帶、鋼絲、玻璃纖維樹脂帶增強(qiáng)塑料復(fù)合連續(xù)管結(jié)構(gòu)，其內(nèi)層管可根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)來確定采用塑料的品種和牌號，通過擠出成型設(shè)備一次熱熔融擠出成型。管道的耐壓特性，來自于在管道內(nèi)管的表面賦予設(shè)計(jì)角度纏繞的鋼帶、鋼絲、玻璃纖維樹脂帶。外層管是為保護(hù)增強(qiáng)層不受外部環(huán)境影響。
[0087]管道在設(shè)計(jì)上采用剖面圖分析模型計(jì)算管道破壞壓力、破壞張力、破壞扭矩、抗拉強(qiáng)度、最小彎曲半徑等;采用先進(jìn)的有限元設(shè)計(jì)方法，優(yōu)化管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以提供一系列所需類型的產(chǎn)品；最高工作壓力可設(shè)計(jì)25MPa。
[0088]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，包括如下步驟: 待修復(fù)鋼制管道兩端開挖溝槽并截?cái)嗨龉艿溃?牽引繩一端連接剛性繩，另一端連接第一動(dòng)力裝置;通過所述第一動(dòng)力裝置拉動(dòng)所述牽引繩進(jìn)而將所述剛性繩穿過所述管道； 將所述牽引繩及所述剛性繩斷開，在所述剛性繩的一端連接柔性連接管，另一端連接第二動(dòng)力裝置;通過所述第二動(dòng)力裝置拉動(dòng)所述剛性繩進(jìn)而將所述柔性連接管穿過所述管道。2.如權(quán)利要求1所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，還包括:空壓機(jī)，其與所述管道的一端密封安裝，所述牽引繩一端連接牽引風(fēng)塞，另一端固定于所述管道安裝所述空壓機(jī)處，通過所述空壓機(jī)壓氣驅(qū)動(dòng)所述牽引風(fēng)塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)所述牽引繩穿過所述管道。3.如權(quán)利要求2所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，還包括:在將所述牽引繩穿過所述管道之前，對所述管道進(jìn)行清潔處理，包括如下步驟: 在所述管道安裝所述空壓機(jī)的端口放入清管球，通過壓氣驅(qū)動(dòng)所述清管球穿過所述管道過程中，清潔所述管道內(nèi)壁。4.如權(quán)利要求3所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，還包括:在將所述牽引繩穿過所述管道之前，在所述清潔處理之后對所述管道進(jìn)行測徑處理，包括如下步驟: 在所述管道安裝所述空壓機(jī)的端口放入測徑球，通過壓氣驅(qū)動(dòng)所述測徑球穿過所述管道過程中，檢查所述測徑球的測徑板，觀察其刮傷變形情況，進(jìn)而判斷所述待修復(fù)鋼制管到內(nèi)徑變化。5.如權(quán)利要求4所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，還包括:在將所述牽引繩穿過所述管道之前，在所述測徑處理之后對所述管道進(jìn)行三通檢查，包括如下步驟: 在所述管道安裝所述空壓機(jī)的端口放入磁力探測儀，通過壓氣驅(qū)動(dòng)所述磁力探測儀穿過所述管道過程中，確定所述管道是否存在三通，如果所述管道內(nèi)存在三通，管道穿插工作需要在此結(jié)束，在此處安裝一個(gè)轉(zhuǎn)換接頭和鋼制三通來分出一根支路管線。6.如權(quán)利要求5所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，還包括: 在所述待修復(fù)管道安裝所述空壓機(jī)的端口處固定安裝發(fā)射裝置，其連接所述空壓機(jī)，所述發(fā)射裝置用于將所述清管球、所述測徑球或者所述磁力探測儀固定后發(fā)射至所述管道中；以及 在所述待修復(fù)管道的另一端固定安裝回收裝置，其用于回收所述清管球、所述測徑球或者所述磁力探測儀。7.如權(quán)利要求6所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，所述第一動(dòng)力裝置及所述第二動(dòng)力裝置均為絞車。8.如權(quán)利要求7所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，所述發(fā)射裝置通過卡具固定安裝在所述管道上，通過密封圈密封。9.如權(quán)利要求1所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，所述管道端口處安裝牽引防護(hù)套，其用于防止所述柔性連接管在穿過所述管道過程中所述管道端口對所述柔性連接管的切割；以及 所述剛性繩與所述柔性連接管之間設(shè)置定位防護(hù)球。10.如權(quán)利要求9所述的非開挖穿插修復(fù)地下鋼制管道的方法，其特征在于，所述柔性連續(xù)管內(nèi)襯層材質(zhì)為高密度聚乙烯或者交聯(lián)聚乙烯，增強(qiáng)層材質(zhì)為鋼帶、鋼絲和玻璃纖維樹脂預(yù)浸帶。
【文檔編號】F16L55/162GK105864562SQ201610423783
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】夏平原, 陳萬軍
【申請人】長春高祥特種管道有限公司