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棧橋施工中的鋼管樁的定位方法與流程

文檔序號:11614504閱讀:3020來源:國知局
棧橋施工中的鋼管樁的定位方法與流程

本發(fā)明涉及棧橋施工領域,特指一種棧橋施工中的鋼管樁的定位方法。



背景技術:

建筑中的棧橋是為運輸材料、設備、人員而修建的臨時橋梁設施,棧橋從岸邊向水內(nèi)延伸設置,棧橋包括橋墩、橋臺和鋼梁,橋墩多采用鋼管樁,棧橋的施工過程中向水中打入鋼管樁作為支撐,在鋼管樁上鋪設鋼梁從而形成棧橋。

在棧橋施工中,鋼管樁的定位尤為重要。中國在先專利(申請?zhí)枮?01310036526.0,發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種組合鋼板樁施工導向架及其組合鋼板樁施工方法)公開了一種組合鋼板樁施工導向架,其在導向架上設置了定位微調(diào)系統(tǒng),并且將錨樁固定在導向架上,利用定位微調(diào)系統(tǒng)調(diào)節(jié)錨樁的位置從而實現(xiàn)了對錨樁的定位。但是該導向架在定位時,需要先將錨樁固定在其上,而后才進行定位調(diào)節(jié),且定位調(diào)節(jié)過程是通過微調(diào)系統(tǒng)對錨樁進行移動來實現(xiàn)的,這樣的定位操作繁瑣,定位時間長,進而使得錨樁的施工時間長,進而影響棧橋的施工工期。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種棧橋施工中的鋼管樁的定位方法,解決現(xiàn)有的導向架定位操作繁瑣,定位時間長使得鋼管樁施工時間長的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是:

本發(fā)明提供了一種棧橋施工中的鋼管樁的定位方法,包括如下步驟:

提供定位支架,所述定位支架包括支撐桿和連接于支撐桿端部的半圓形定位板,所述定位板的半徑與鋼管樁的半徑相同;

于已施工的棧橋上放樣形成與待插入水中的鋼管樁的中心線位于棧橋平面上的定位點位于同一直線上的第一測量點和第二測量點;

測量所述第一測量點距所述定位點的距離;

將所述定位支架的支撐桿放置于已施工的棧橋上且所述支撐桿位于所述第一測量點和所述第二測量點連接的直線上,并使得所述支撐桿的中心線與所述第一測量點和所述第二測量點連接的直線重合;

根據(jù)所述第一測量點距所述定位點的距離調(diào)節(jié)所述定位支架的位置,以使得所述定位板的圓心距所述第一測量點的距離等于所述第一測量點距所述定位點的距離;

調(diào)節(jié)所述定位支架的位置后將所述定位支架固定于已施工的棧橋上,從而通過所述定位板對待插入水中的鋼管樁實現(xiàn)定位。

本發(fā)明通過定位支架實現(xiàn)了對鋼管樁安裝位置的快速定位,操作簡單方便,節(jié)省鋼管樁插入的施工時間,從而加快棧橋的施工工期。且定位支架的結(jié)構(gòu)簡單,成本低,定位方法便于操作,且能夠精確定位鋼管樁的位置。

本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的進一步改進在于,提供定位支架時還包括:

連接所述支撐桿和所述定位板時將所述支撐桿的中心線與所述定位板的圓心位于同一直線上,并將所述支撐桿連接于所述定位板的外側(cè)面。

本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的進一步改進在于,提供定位支架時,還包括:

于所述支撐桿上標記刻度,所述支撐桿與所述定位板的連接處的刻度讀數(shù)為0。

本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的進一步改進在于,通過觀測所述支撐桿上標記的刻度來調(diào)節(jié)所述定位支架的位置,計算所述第一測量點距所述定位點的距離與所述定位板的半徑差值,將所述第一測量點置于對應差值的刻度讀數(shù)處,從而實現(xiàn)所述定位支架的位置調(diào)節(jié)。

本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的進一步改進在于,還包括:

提供鋼管樁,將所述鋼管樁貼設于所述定位板的內(nèi)側(cè)面,并垂直打入水底的土體中。

本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的進一步改進在于,所述支撐桿為雙拼工字鋼。

本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的進一步改進在于,所述定位支架還包括斜向連接于所述支撐桿和所述定位板之間的斜撐桿。

附圖說明

圖1為本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法中定位支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法中于棧橋上放樣形成第一測量點和第二測量點的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法中將定位支架調(diào)節(jié)到位并固定的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

參閱圖1,本發(fā)明提供了一種棧橋施工中的鋼管樁的定位方法,棧橋是設于水上的建筑,所以鋼管樁是需求插入水中,這樣使得鋼管樁的定位較為困難。本發(fā)明的定位方法能夠?qū)崿F(xiàn)水中鋼管樁的快速定位,節(jié)省鋼管樁的定位時間,加快鋼管樁的施工時間從而節(jié)約棧橋的施工工期,且本發(fā)明的定位方法操作簡單,定位準確,還能夠節(jié)約施工成本。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法進行說明。

本發(fā)明提供了一種棧橋施工中的鋼管樁的定位方法,包括如下步驟:

如圖1所示,提供定位支架21,該定位支架21包括支撐桿211和連接于支撐桿211端部的半圓形定位板212,該定位板212的半徑與待插入水中的鋼管樁的半徑相同,通過定位板212來實現(xiàn)對待施工的鋼管樁進行定位;

如圖2所示,于已施工的棧橋22上放樣形成與待插入水中的鋼管樁的中心線位于棧橋平面上的定位點25位于同一直線上的第一測量點23和第二測量點24;棧橋22為從岸邊伸入水中的橋梁結(jié)構(gòu),棧橋22包括插入水中的鋼管樁和安裝于鋼管樁上的鋼梁,后續(xù)為便于棧橋22的行走可在鋼梁上鋪設鋼板,放樣第一測量點23和第二測量點24時,將第一測量點23和第二測量點24設于棧橋22的上表面,也即鋼梁的上表面,定位點為鋼管樁的中心線于棧橋22的上表面所在的平面的點,此定位點對應于待施工的鋼管樁的圓心;

測量第一測量點23距定位點25的距離;

如圖3所示,將定位支架21的支撐桿211放置于已施工的棧橋22上且支撐桿211位于第一測量點23和第二測量點24連接的直線上,并使得支撐桿211的中心線2111與第一測量點23和第二測量點24連接的直線重合,這樣使得定位板212的圓心與第一測量點23和第二測量點24也在同一直線上,放置定位支架21時,支撐桿211位于棧橋22上,定位板212位于棧橋22外待施工灌注樁的位置處;

根據(jù)第一測量點23距定位點25的距離調(diào)節(jié)定位支架21的位置,以使得定位板212的圓心距第一測量點23的距離等于第一測量點23距定位點25的距離,這樣使得定位板212的圓心與定位點25重合,從而定位板212所在的位置即為待施工鋼管樁的安裝位置;

調(diào)節(jié)定位支架21的位置后將定位支架21固定于已施工的棧橋22上,從而通過定位板212對待插入水中的鋼管樁實現(xiàn)定位。

本發(fā)明通過定位支架實現(xiàn)了對鋼管樁安裝位置的快速定位,操作簡單方便,節(jié)省鋼管樁插入的施工時間,從而加快棧橋的施工工期。且定位支架的結(jié)構(gòu)簡單,成本低,定位方法便于操作,且能夠精確定位鋼管樁的位置。

作為本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的一較佳實施方式,提供定位支架21時還包括:

連接支撐桿211和定位板212時將支撐桿211的中心線2111與定位板212的圓心位于同一直線上,并將支撐桿211連接于定位板212的外側(cè)面。較佳地,將支撐桿211連接在定位板212外側(cè)面的中部。

進一步地,為便于調(diào)節(jié)定位支架21的位置,在支撐桿211上標記刻度,使得支撐桿211成為數(shù)字標尺,能夠直接讀出實際距離,在支撐桿211上標記刻度時,將支撐桿211和定位板212的連接處的刻度讀數(shù)標為0。這樣設計標記刻度后,能夠直接讀出支撐桿211與定位板212的連接處距第一測量點23的實際距離,使得定位支架21的位置的調(diào)節(jié)更加便捷。

更進一步地,在支撐桿211上設置好刻度后,通過觀測支撐桿211上的標記的刻度來調(diào)節(jié)定位支架21的位置,調(diào)節(jié)定位支架21時,先計算第一測量點23距定位點25的距離與定位板212的半徑的差值,根據(jù)該差值來移動調(diào)節(jié)定位支架21的位置,使得第一測量點23置于對應差值的刻度讀數(shù)處,從而實現(xiàn)了定位支架21的位置調(diào)節(jié),而此時定位支架21的圓心與定位點25重合。

作為本發(fā)明棧橋施工中的鋼管樁的定位方法的一較佳實施方式,該定位方法還包括:

提供鋼管樁,將鋼管樁貼設于定位板212的內(nèi)側(cè)面,并垂直打入水底的土體中??赏ㄟ^壓裝設備搭設鋼管樁,通過定位板212定位鋼管樁的安裝位置。

較佳地,支撐桿為雙拼工字鋼,兩個工字鋼對接連接,對接處即為支撐桿的中心線所在位置。標記在支撐桿上的刻度設置在支撐桿的一側(cè)。為提高定位支架21的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及牢固性,定位支架21還包括斜向連接于支撐桿211和定位板212之間的斜撐桿213。定位板212為半圓形鋼管,鋼管的高度為1米,定位支架21固定連接成一個整體,并將定位支架21固定在棧橋上,通過定位板212對待施工的鋼管樁實現(xiàn)定位。

以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節(jié)不應構(gòu)成對本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。

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