本發(fā)明涉及一種地下圍墻的施工方案，特別是一種帶有肋板的鋼管將多段圍墻進行鎖口的一種肋板鋼管鎖口圍墻的施工方案。

背景技術(shù)：

目前，多段地下圍墻之間的連接都是采用直縫連接的方式進行連接，不能采用肋板插入地下墻段內(nèi)實行肋板插入式連接。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種由帶有肋板的鋼管將多段地下墻段實行肋板插入式連接的一種肋板鋼管鎖口圍墻的施工方案。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種肋板鋼管鎖口圍墻的施工方案，實施此施工方案所需設備包括沉管設備和墻段制造設備。

所述墻段制造設備的結(jié)構(gòu)包括：上部設置的鉆臂；

所述鉆臂下部固定一塊連板，連板的下端固定在第一支板上，第一支板下部設置第三支板；

所述第一支板以及第三支板的左部設置第二支板，所述第一支板以及第三支板的右部設置第四支板；

所述第一支板的左端與第二支板的上端固定，第一支板的右端與第四支板的上端固定，第三支板的左端與第二支板的下端固定，第三支板的右端與第四支板的下端固定。

所述第一支板、第二支板、第三支板以及第四支板固定成一個矩形框架；

所述矩形框架的左上端設置第一主軸，所述矩形框架的左下端設置第二主軸，所述矩形框架的右上端設置第四主軸，所述矩形框架的右下端設置第三主軸；

所述第一主軸的前部設有第一主驅(qū)輪，第一主軸的后部設有第四轉(zhuǎn)輪；

所述第二主軸的前部設有第一轉(zhuǎn)輪，第二主軸的后部設有第五轉(zhuǎn)輪；

所述第三主軸的前部設有第二轉(zhuǎn)輪，第三主軸的后部設有第六轉(zhuǎn)輪；

所述第四主軸的前部設有第三轉(zhuǎn)輪，第四主軸的后部設有第二主驅(qū)輪；

所述第一主驅(qū)輪、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪以及第三轉(zhuǎn)輪組成的矩形周圍環(huán)繞第一鏈帶；

所述第二主驅(qū)輪、第四轉(zhuǎn)輪、第五轉(zhuǎn)輪以及第六轉(zhuǎn)輪組成的矩形周圍環(huán)繞第二鏈帶；

所述第一鏈帶上安設多個第一弧形鏟；

所述第二鏈帶上安設多個第二弧形鏟；

所述第一主驅(qū)輪由第一電動機帶動；第二主驅(qū)輪由第二電動機帶動。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明由帶有肋板的鋼管將多段地下墻段實行肋板插入式連接在一起，形成肋板鋼管鎖口圍墻。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明：

圖1為墻段制造設備的前視圖；

圖2為墻段制造設備的后視圖；

圖3為圖1的a—a視圖；

圖4為圖1的b—b視圖；

圖5為圖1的c—c視圖；

圖6為肋板鋼管將多墻段鎖口形成的地下圍墻的橫截面圖。

圖中：1.鉆臂，2.連板，3.第一支板，4.第二支板，5.第三支板，6.第四支板，7.第一主軸，8.第二主軸，9.第三主軸，10.第四主軸，11.第一主驅(qū)輪，12.第一轉(zhuǎn)輪，13.第二轉(zhuǎn)輪，14.第三轉(zhuǎn)輪，15.料斗，16.第一鏈帶，17.第一弧形鏟，18.第二鏈帶，19.第二弧形鏟，20.第二主驅(qū)輪，21.第四轉(zhuǎn)輪，22.第五轉(zhuǎn)輪，23.第六轉(zhuǎn)輪。

具體實施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，實施該實施例所需設備包括沉管設備和墻段制造設備。

墻段制造設備的結(jié)構(gòu)包括：上部設置的鉆臂1；

所述鉆臂下部固定一塊連板2，連板的下端固定在第一支板3上，第一支板下部設置第三支板5；

所述第一支板以及第三支板的左部設置第二支板4，所述第一支板以及第三支板的右部設置第四支板6；

所述第一支板的左端與第二支板的上端固定，第一支板的右端與第四支板的上端固定，第三支板的左端與第二支板的下端固定，第三支板的右端與第四支板的下端固定。

所述第一支板、第二支板、第三支板以及第四支板固定成一個矩形框架；

所述矩形框架的左上端設置第一主軸7，所述矩形框架的左下端設置第二主軸8，所述矩形框架的右上端設置第四主軸10，所述矩形框架的右下端設置第三主軸9；

所述第一主軸的前部設有第一主驅(qū)輪11，第一主軸的后部設有第四轉(zhuǎn)輪21；

所述第二主軸的前部設有第一轉(zhuǎn)輪12，第二主軸的后部設有第五轉(zhuǎn)輪22；

所述第三主軸的前部設有第二轉(zhuǎn)輪13，第三主軸的后部設有第六轉(zhuǎn)輪23；

所述第四主軸的前部設有第三轉(zhuǎn)輪14，第四主軸的后部設有第二主驅(qū)輪20；

所述第一主驅(qū)輪、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪以及第三轉(zhuǎn)輪組成的矩形周圍環(huán)繞第一鏈帶16；

所述第二主驅(qū)輪、第四轉(zhuǎn)輪、第五轉(zhuǎn)輪以及第六轉(zhuǎn)輪組成的矩形周圍環(huán)繞第二鏈帶18；

所述第一鏈帶上安設多個第一弧形鏟17；

所述第二鏈帶上安設多個第二弧形鏟19；

所述第一主驅(qū)輪由第一電動機帶動；第二主驅(qū)輪由第二電動機帶動。

所述墻段制造設備工作時，第一電動機帶動第一主驅(qū)輪、第一鏈帶正轉(zhuǎn)，第二電動機帶動第二主驅(qū)輪、第二鏈帶反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動過程中，第一鏈帶上的第一弧形鏟和第二鏈帶上的第二弧形鏟挖掘的土體旋轉(zhuǎn)到料斗的上部，弧形鏟中的土體倒入料斗中，料斗裝滿后，將墻段制造設備提出孔外，倒掉料斗中的土體，墻段制造設備重新返回孔中，繼續(xù)挖土，直到制造成孔，在孔中安置鋼筋籠，灌注混凝土，制造出兩端帶有圓弧的混凝土墻段。

肋板鋼管鎖口圍墻的施工方案為：根據(jù)圍墻的形狀，制作相應數(shù)量的帶有肋板的鋼管，在需要制造圍墻的軸線位置，用沉管設備將相應數(shù)量的帶有肋板的鋼管垂直沉入到地下一定深度，每兩個相鄰的鋼管之間相距一個墻段的間距，在每兩個相鄰的鋼管之間制造一個墻段，使每個墻段左右兩端的圓弧對合于左右兩端的鋼管，使左右兩端的鋼管的肋板鑲合在墻段中，由此制造出由帶有肋板的鋼管將多段地下墻段實行肋板插入式連接在一起，形成肋板鋼管鎖口圍墻。

所述第一弧形鏟的鏟刃的弧度與鋼管圓周的弧度相等。

所述第二弧形鏟的鏟刃的弧度與鋼管圓周的弧度相等。

所述第一鏈帶上的第一弧形鏟與第二鏈帶上的第二弧形鏟相隔一定間距。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種肋板鋼管鎖口圍墻的施工方案：根據(jù)圍墻的形狀，制作相應數(shù)量的帶有肋板的鋼管，在需要制造圍墻的軸線位置，用沉管設備將相應數(shù)量的帶有肋板的鋼管垂直沉入到地下一定深度，每兩個相鄰的鋼管之間相距一個墻段的間距，在每兩個相鄰的鋼管之間制造一個墻段，使每個墻段左右兩端的圓弧對合于左右兩端的鋼管，使左右兩端的鋼管的肋板鑲合在墻段中，由此制造出由帶有肋板的鋼管將多段地下墻段實行肋板插入式連接在一起，形成肋板鋼管鎖口圍墻。

技術(shù)研發(fā)人員：曹漢英
受保護的技術(shù)使用者：曹漢英
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.23
技術(shù)公布日：2017.07.25