本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼構(gòu)件結(jié)合水泥漿形成受力體的施工方法。

背景技術(shù)：

鋼構(gòu)件是指用鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼、鋼管等通過(guò)焊接或連接件等連接而成的能承受和傳遞荷載的鋼結(jié)構(gòu)組合構(gòu)件。鋼構(gòu)件在建筑工程領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，將鋼構(gòu)件插入土中來(lái)承擔(dān)上部荷載是其主要應(yīng)用之一。但將鋼構(gòu)件直接插入土中形成的受力體，承載力往往有限，不能承擔(dān)較大的荷載，經(jīng)濟(jì)性較差，應(yīng)用受到一定的限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鋼構(gòu)件結(jié)合水泥漿形成受力體的施工方法，通過(guò)將鋼構(gòu)件設(shè)置成格構(gòu)式并利用其格構(gòu)式結(jié)構(gòu)在鋼構(gòu)件周邊注漿形成可靠的注漿體或水泥土體，使得鋼構(gòu)件、注漿體和周邊土體有效粘結(jié)，大大增強(qiáng)鋼構(gòu)件的承載力。

本發(fā)明目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種鋼構(gòu)件結(jié)合水泥漿形成受力體的施工方法，其特征在于：所述施工方法包括以下步驟：將鋼構(gòu)件設(shè)置成格構(gòu)式，所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件的側(cè)壁上具有格構(gòu)孔，將所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件以一定角度打入土體預(yù)定深度，在所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件的打入范圍內(nèi)進(jìn)行注漿，使所注入的水泥漿與所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件以及周邊土體粘結(jié)形成受力體。

所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件內(nèi)部具有注漿用通道，所述注漿用通道與所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件側(cè)壁上的格構(gòu)孔連通，注漿器具通過(guò)所述注漿用通道實(shí)現(xiàn)注漿，注入的水泥漿穿過(guò)所述格構(gòu)孔并圍繞所述格構(gòu)式鋼構(gòu)件周邊填充，形成所述受力體。

所述一定角度為30°-90°。

所述注漿采用壓密注漿或旋噴注漿。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可以在鋼構(gòu)件周圍形成可靠的注漿體或水泥土體，使得鋼構(gòu)件、水泥漿和周邊土體有效粘結(jié)，增強(qiáng)鋼構(gòu)件的承載力，能夠承擔(dān)較大的荷載，且施工工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)性較好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中角鋼與鋼板組合形成的鋼構(gòu)件平面圖；

圖2為圖1鋼構(gòu)件斜向打入時(shí)的施工示意圖；

圖3為圖1鋼構(gòu)件垂直向打入時(shí)的施工示意圖；

圖4為本發(fā)明斜向鋼構(gòu)件采用旋噴鉆機(jī)噴漿攪拌形成受力體的示意圖；

圖5為本發(fā)明垂直向鋼構(gòu)件采用旋噴鉆機(jī)噴漿攪拌形成受力體的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-5所示，圖中標(biāo)記1-7分別表示為：角鋼1、鋼板2、動(dòng)力機(jī)械3、鋼構(gòu)件4、旋噴樁鉆機(jī)5、水泥土體6、注漿用通道7。

實(shí)施例一：本實(shí)施例中鋼構(gòu)件結(jié)合水泥漿形成受力體的施工方法包括以下步驟：

1）根據(jù)工程需要，采用角鋼1、鋼板2焊接組合成所需規(guī)格的鋼構(gòu)件4。如圖1所示，鋼構(gòu)件4呈格構(gòu)式，角鋼1和鋼板2圍成的封閉輪廓空間為注漿用通道7，注漿用通道7用于注漿器具的注漿施工，即注漿器具可在注漿用通道7內(nèi)移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)注漿，也可以直接將水泥漿注入到注漿用通道7之中。如圖2所示，在鋼構(gòu)件4的側(cè)壁上形成有若干格構(gòu)孔，格構(gòu)孔沿鋼構(gòu)件4的長(zhǎng)度方向均勻通長(zhǎng)布置。每個(gè)格構(gòu)孔均與注漿用通道7構(gòu)成連通，當(dāng)注漿器具通過(guò)注漿用通道7進(jìn)行注漿時(shí)，注入的水泥漿可穿過(guò)格構(gòu)孔。

2）借助動(dòng)力機(jī)械3將鋼構(gòu)件4以一定角度打入土體。鋼構(gòu)件4打入土體的角度可以是如圖2所示的垂直向，也可以如圖3所示的斜向打入。一般而言，鋼構(gòu)件4的打入角度為30°-90°，以避免鋼構(gòu)件4打入角度過(guò)小所引起的失穩(wěn)。

3）采用作為注漿器具的旋噴樁鉆機(jī)5在鋼構(gòu)件4的注漿用通道7內(nèi)進(jìn)行水泥漿液旋噴攪拌施工，經(jīng)旋噴樁鉆機(jī)5噴出的水泥漿通過(guò)注漿用通道7穿過(guò)鋼構(gòu)件4上均布的格構(gòu)孔，使水泥漿液圍繞著鋼構(gòu)件4周邊填充，實(shí)現(xiàn)在鋼構(gòu)件4的內(nèi)部以及周圍形成可靠的水泥土體6，鋼構(gòu)件4與水泥土體6以及周邊土體能有效粘接，形成統(tǒng)一的受力體，大大增強(qiáng)鋼構(gòu)件4的承載力，進(jìn)而能夠承載較大的荷載。由于格構(gòu)孔均布在鋼構(gòu)件4的長(zhǎng)度方向上，因此水泥漿可從鋼構(gòu)件4的多個(gè)方向上噴出，進(jìn)而在鋼構(gòu)件4的周圍形成均勻的水泥土體6，避免單一方向的注漿在注漿過(guò)程中水泥漿四散而無(wú)法形成有效水泥土體的情況的發(fā)生。圖4和圖5分別體現(xiàn)了針對(duì)圖2和圖3所示的垂直向和斜向打入的鋼構(gòu)件4進(jìn)行注漿的兩種不同工況。

實(shí)施例二：本實(shí)施例相較于實(shí)施例一的不同之處在于，將旋噴樁鉆機(jī)5替換為壓密注漿設(shè)備，從而實(shí)現(xiàn)相較于旋噴攪拌施工不同的壓密注漿。本實(shí)施例中的壓密注漿設(shè)備與實(shí)施例一中的旋噴樁鉆機(jī)5都屬于注漿器具中的一種。

上述實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí)：鋼構(gòu)件4可采用鋼板、角鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼、鋼管等中的一種或幾種通過(guò)焊接或設(shè)置連接件等各種連接形式拼接成所需規(guī)格的鋼構(gòu)件4。此外，鋼構(gòu)件4根據(jù)施工情況可以在工廠預(yù)制，也可以在施工現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行加工。

對(duì)于上述實(shí)施例方案，若需要進(jìn)一步提高承載力，可以通過(guò)在鋼構(gòu)件4側(cè)邊下放注漿器具進(jìn)行壓密注漿、高壓旋噴注漿或攪拌注漿，增強(qiáng)注漿體。當(dāng)鋼構(gòu)件4構(gòu)成中有H型鋼時(shí)，可使H型鋼腹板兩側(cè)的半封閉通道作為注漿用通道，利用該注漿用通道對(duì)鋼構(gòu)件4的打入范圍內(nèi)進(jìn)行注漿。

無(wú)論是實(shí)施例一中的旋噴攪拌施工還是實(shí)施例二中的壓密注漿，注漿位置可以沿鋼構(gòu)件4的長(zhǎng)度方向點(diǎn)狀布置，也可以沿鋼構(gòu)件4的長(zhǎng)度方向全段實(shí)施。同時(shí)，注漿可以在鋼構(gòu)件4打入到預(yù)定深度，即到位后進(jìn)行，也可以隨著鋼構(gòu)件4的打入同時(shí)進(jìn)行。