本實(shí)用新型涉及一種操作平臺(tái)，具體涉及一種用于焊接截門(mén)旋桿的通用性掛點(diǎn)操作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前沉箱施工中，焊接截門(mén)旋桿需要有一名操作人員站在沉箱外墻上，手扶旋桿以保證其順直度，焊工在艙格內(nèi)焊接截門(mén)之后進(jìn)行旋桿的焊接，這樣手扶的人員存在高空墜落的危險(xiǎn)；另外，對(duì)于不同的沉箱施工過(guò)程中，由于沉箱尺寸的不同，一般的操作平臺(tái)難以有效滿足旋桿焊接使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種焊接截門(mén)旋桿用外掛式操作平臺(tái)，使用安全可靠，減小了高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的種用于焊接截門(mén)旋桿的通用性掛點(diǎn)操作平臺(tái)，包括平臺(tái)架，所述平臺(tái)架呈敞口狀，平臺(tái)架由若干豎桿、長(zhǎng)橫桿、短橫桿相互焊接組成；

所述平臺(tái)架上設(shè)有上操作臺(tái)和下操作臺(tái)，所述上操作臺(tái)設(shè)置在平臺(tái)架中部，下操作臺(tái)設(shè)置在平臺(tái)架底部，所述下操作臺(tái)底部均設(shè)有支撐用斜撐桿，位于上、下操作臺(tái)間的框架上也設(shè)有所述斜撐桿；

所述上操作臺(tái)底部設(shè)有槽鋼，槽鋼兩端分別與豎桿連接，所述槽鋼與上操作臺(tái)配合形成通長(zhǎng)掛點(diǎn)，所述通長(zhǎng)掛點(diǎn)與螺桿連接，螺桿連接在沉箱頂口預(yù)留的大頭螺母內(nèi)。

作為改進(jìn)，所述平臺(tái)架包括一個(gè)大框架、一個(gè)中框架和兩個(gè)小框架，所述中框架設(shè)置在大框架底部，兩小框架設(shè)置在大框架兩側(cè)，且各小框架均與大框架和中框架相接。

作為改進(jìn)，所述大框架、中框架和兩個(gè)小框架分別為方形，大框架與中框架垂直連接，且兩者共有一長(zhǎng)橫桿，所述兩小框架垂直設(shè)置在大框架兩側(cè)，小框架與大框架共有一豎桿。

作為改進(jìn)，所述長(zhǎng)橫桿的長(zhǎng)度為12m，所述短橫桿的長(zhǎng)度為1m，所述豎桿高度為2m。

作為改進(jìn)，其特征在于，所述上操作臺(tái)和下操作臺(tái)中分別設(shè)有鋼絲網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1）操作人員可以在此平臺(tái)上進(jìn)行旋桿焊接，安全可靠，減小了高空墜落的風(fēng)險(xiǎn)。

2）利用多個(gè)沉箱頂口預(yù)留的大頭螺母進(jìn)行固定，操作平臺(tái)的掛點(diǎn)采用通長(zhǎng)型掛點(diǎn)，適用于不同尺寸、不同大頭螺母間距的沉箱，通用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中上下操作臺(tái)間框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、豎桿，2、槽鋼，3、長(zhǎng)橫桿，4、短橫桿，5、上操作臺(tái)，6、下操作臺(tái)，7、斜撐桿。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過(guò)附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同，本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，一種用于焊接截門(mén)旋桿的通用性掛點(diǎn)操作平臺(tái)，包括平臺(tái)架，所述平臺(tái)架呈敞口狀，平臺(tái)架由若干豎桿1、長(zhǎng)橫桿3、短橫桿4相互焊接組成；

所述平臺(tái)架上設(shè)有上操作臺(tái)5和下操作臺(tái)6，所述上操作臺(tái)5設(shè)置在平臺(tái)架中部，下操作臺(tái)6設(shè)置在平臺(tái)架底部，所述下操作臺(tái)6底部均設(shè)有支撐用斜撐桿7，位于上、下操作臺(tái)間的框架上也設(shè)有所述斜撐桿7；

所述上操作臺(tái)5底部設(shè)有槽鋼2，槽鋼2兩端分別與豎桿1連接，所述槽鋼2與上操作臺(tái)5配合形成通長(zhǎng)掛點(diǎn)，所述通長(zhǎng)掛點(diǎn)與螺桿連接，螺桿連接在沉箱頂口預(yù)留的大頭螺母內(nèi)。螺桿穿過(guò)通長(zhǎng)掛點(diǎn)，螺桿一頭擰入沉箱表面預(yù)留的大頭螺母孔內(nèi)，另一頭通過(guò)安裝墊片及螺母固定在操作平臺(tái)上，即通過(guò)螺桿將平臺(tái)與沉箱連接牢固。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述平臺(tái)架包括一個(gè)大框架、一個(gè)中框架和兩個(gè)小框架，所述中框架設(shè)置在大框架底部，兩小框架設(shè)置在大框架兩側(cè)，且各小框架均與大框架和中框架相接。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述大框架、中框架和兩個(gè)小框架分別為方形，大框架與中框架垂直連接，且兩者共有一長(zhǎng)橫桿3，所述兩小框架垂直設(shè)置在大框架兩側(cè)，小框架與大框架共有一豎桿1。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全穩(wěn)固性高，有效提高了操作平臺(tái)的安全、可靠性。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述長(zhǎng)橫桿3的長(zhǎng)度為12m，所述短橫桿4的長(zhǎng)度為1m，所述豎桿1高度為2m。選材合理，有效滿足施工高度要求。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述上操作臺(tái)5和下操作臺(tái)6中分別設(shè)有鋼絲網(wǎng)。施工人員站在操作臺(tái)上，工作安全可靠。

該通用性掛點(diǎn)操作平臺(tái)利用7個(gè)M24螺桿固定在沉箱頂口預(yù)留的大頭螺母眼上，操作平臺(tái)的掛點(diǎn)采用通長(zhǎng)掛點(diǎn)，適用于不同尺寸，不同大頭螺母間距的沉箱，具有通用性；節(jié)省了重新制作操作平臺(tái)的資金，解決了沉箱溜放前截門(mén)及旋桿焊接的高空作業(yè)問(wèn)題。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。