本實用新型涉及一種平面閘門門槽埋件支承裝置。適用于水利水電工程。

背景技術(shù)：

平面閘門廣泛應(yīng)用于水利水電工程和景區(qū)擋水建筑物等場所，按通常設(shè)計閘門門槽結(jié)構(gòu)分底檻、主軌、反軌、頂楣等埋件，常規(guī)設(shè)計均采用二期混凝土結(jié)構(gòu)，而閘門門槽采用二期混凝土存在以下缺陷：1.影響工程施工進(jìn)度；2.二期混凝土澆筑空間均較小，混凝土澆筑時基本無法進(jìn)行振搗，因此時常存在二期混凝土澆筑不密實問題，對埋件工作運行帶來隱患；3.門槽安裝精度常因受二期混凝土澆筑而影響最終門槽安裝精度，影響閘門工作運行質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本較低的平面閘門門槽埋件支承裝置，以保證門槽埋件的安裝精度。

本實用新型還提供一種門槽埋件安裝方法，以解決平面閘門門槽埋件因采用二期混凝土所帶來的缺陷，提高閘門埋件安裝精度及安裝效率，確保閘門埋件安裝精度達(dá)到精確控制要求。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種平面閘門門槽埋件支承裝置，用于支承閘門兩側(cè)的門槽軌道埋件，其特征在于：該支承裝置具有若干用于支承兩側(cè)門槽軌道埋件的兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)，相鄰兩個兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)之間經(jīng)若干門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿相連；

所述兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)由兩個同軸布置的孔口間可調(diào)式支承桿連接而成，其中孔口間可調(diào)式支承桿上與另一孔口間可調(diào)式支承桿相連端設(shè)有法蘭底座Ⅰ，另一端設(shè)有法蘭底座Ⅱ；孔口間可調(diào)式支承桿上的法蘭底座Ⅰ與另一孔口間可調(diào)式支承桿上的法蘭底座Ⅰ之間通過螺栓配合螺母連接固定；

所述門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿兩端均設(shè)有大小與所述孔口間可調(diào)式支承桿外徑相適配的萬向扣，門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿經(jīng)萬向扣連接所述孔口間可調(diào)式支承桿。

所述孔口間可調(diào)式支承桿包括大直徑無縫鋼管Ⅰ和小直徑無縫鋼管Ⅰ，小直徑無縫鋼管Ⅰ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅰ制有內(nèi)螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅰ置于大直徑無縫鋼管Ⅰ內(nèi)，與大直徑無縫鋼管Ⅰ螺紋連接。

所述門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿包括大直徑無縫鋼管Ⅱ和小直徑無縫鋼管Ⅱ，小直徑無縫鋼管Ⅱ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅱ制有內(nèi)螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅱ置于大直徑無縫鋼管Ⅱ內(nèi)，與大直徑無縫鋼管Ⅱ螺紋連接。

所述萬向扣經(jīng)沿門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿軸向布置的銷軸可轉(zhuǎn)動連接于門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿上。

所述門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿布置于兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)兩端靠近端部位置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本較低，有助提高施工效率，縮短工期?？卓陂g可調(diào)式支承桿和門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿的使用既可保證門槽軌道埋件安裝精度又可重復(fù)回收利用；提高閘門埋件安裝精度及安裝效率，確保閘門埋件安裝精度達(dá)到精確控制要求。

附圖說明

圖1為實施例中面閘門門槽埋件支承裝置的平面布置示意圖。

圖2為門槽埋件安裝示意圖。

圖3為圖1的A-A剖視圖。

圖4為圖1的B-B剖視圖。

圖5為上下兩節(jié)門槽軌道埋件的連接示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例中平面閘門門槽埋件支承裝置具有3個兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)和4根門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3，其中兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)包括兩根孔口間可調(diào)式支承桿1。

本例中孔口間可調(diào)式支承桿1包括大直徑無縫鋼管Ⅰ(螺母桿)和小直徑無縫鋼管Ⅰ，小直徑無縫鋼管Ⅰ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅰ制有內(nèi)螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅰ置于大直徑無縫鋼管Ⅰ內(nèi)，與大直徑無縫鋼管Ⅰ螺紋連接；孔口間可調(diào)式支承桿1的大直徑無縫鋼管Ⅰ端制有法蘭底座Ⅰ21，小直徑無縫鋼管Ⅰ制有法蘭底座Ⅱ22。

兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)中的兩根孔口間可調(diào)式支承桿1同軸布置，兩根孔口間可調(diào)式支承桿1上的法蘭底座Ⅰ21相互接觸連接，法蘭底座Ⅰ21與法蘭底座Ⅰ21之間通過螺栓配合螺母連接固定。

相鄰兩個兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)之間通過兩根門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3連接，且兩根門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3布置于兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)兩端靠近端部位置。

本例中門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3兩端均設(shè)有萬向扣4，門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3包括大直徑無縫鋼管Ⅱ(螺母桿)和小直徑無縫鋼管Ⅱ，小直徑無縫鋼管Ⅱ制有外螺紋，大直徑無縫鋼管Ⅱ制有內(nèi)螺紋，小直徑無縫鋼管Ⅱ置于大直徑無縫鋼管Ⅱ內(nèi)，與大直徑無縫鋼管Ⅱ螺紋連接。門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿2兩端經(jīng)萬向扣4連接孔口間可調(diào)式支承桿1。萬向扣4經(jīng)沿門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3軸向布置的銷軸可轉(zhuǎn)動連接于門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3上。

如圖2～圖4所示，本實施例中平面閘門門槽埋件支承裝置在門槽埋件安裝中的使用方法如下：

門槽軌道埋件5由主軌、反軌用鋼板及加筋板組成一體，在加筋板上各個方向焊有插筋8，門槽軌道埋件5根據(jù)混凝土分層澆注、孔口尺寸及制造情況進(jìn)行分節(jié)安裝。

A、安裝門槽底檻埋件6，采用二期混凝土埋設(shè)，由于門槽底檻埋件6結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，可通過可靠固定確保安裝精度，門槽底檻埋件6左右側(cè)均設(shè)有與門槽軌道埋件5連接用的螺孔，螺孔采用盲孔結(jié)構(gòu)；

B、門槽軌道埋件5分節(jié)進(jìn)行安裝；

B11、門槽底檻埋件6在安裝完成及其二期混凝土澆注，等澆注的二期混凝土達(dá)到初凝強(qiáng)度后，門槽軌道埋件5底節(jié)通過連接螺栓與門槽底檻埋件6的螺孔連接；

B12、門槽軌道埋件5底節(jié)安裝好后，在兩側(cè)的門槽軌道埋件5底節(jié)之間、不同高程安裝若干平面閘門門槽埋件支承裝置；

B13、安裝到位，經(jīng)測量合格后，將門槽軌道埋件5與門槽底檻埋件6焊接固定，使門槽軌道埋件5、平面閘門門槽埋件支承裝置及門槽底檻埋件6形成具備滿足單層混凝土澆筑壓差要求剛度強(qiáng)度鋼桁架結(jié)構(gòu)，并使門槽軌道埋件5具備混凝土澆筑模板功能；

B14、以門槽軌道埋件5底節(jié)為澆筑模板澆注底層混凝土；

B21、混凝土澆筑完成后，將門槽軌道埋件5中節(jié)通過契形塊7與門槽軌道埋件5底節(jié)連接并調(diào)整好位置尺寸(見圖5)；

B22、在門槽軌道埋件5中節(jié)與門槽軌道埋件5底節(jié)之間進(jìn)行點焊初步固定連接；

B23、拆除下方的(門槽軌道埋件5底節(jié)之間)平面閘門門槽埋件支承裝置，并將平面閘門門槽埋件支承裝置安裝到門槽軌道埋件5中節(jié)之間，使平面閘門門槽埋件支承裝置與門槽軌道埋件5中節(jié)形成新的鋼桁架結(jié)構(gòu)；

B24、經(jīng)測量合格后，焊接門槽軌道埋件5中節(jié)與門槽軌道埋件5底節(jié)之間縫隙；

B25、以門槽軌道埋件5中節(jié)為澆筑模板澆注中層混凝土；

B3、其他分節(jié)的門槽軌道埋件5按步驟B21～B25循環(huán)安裝直至門槽軌道埋件5全部安裝完成。

待門槽軌道埋件5安裝完成后，門槽軌道埋件5上與螺栓配合的螺孔采用螺塞封閉。

本實施例中步驟B12中門槽軌道埋件5底節(jié)安裝好后，將孔口間可調(diào)式支承桿1螺桿端法蘭與門槽軌道埋件5用螺栓配合法蘭底座Ⅱ22連接，根據(jù)孔口寬度調(diào)整旋轉(zhuǎn)孔口左右側(cè)的孔口間可調(diào)式支承桿1螺母桿，等調(diào)整到位后，同一兩側(cè)支承機(jī)構(gòu)中兩孔口間可調(diào)式支承桿1用法蘭底座Ⅰ21配合螺栓和螺母連接。將門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3的一端萬向扣4與上游側(cè)的孔口間可調(diào)式支承桿1的螺母桿連接，根據(jù)同高程的不同組孔口間可調(diào)式支承桿1間距調(diào)整門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3的長度，調(diào)整到位后扣上萬向扣4，根據(jù)以上門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3的安裝程序，將各層孔口間可調(diào)式支承桿1的左右均用門槽軌道埋件間可調(diào)式支承桿3進(jìn)行連接。