本實(shí)用新型涉及一種鎖扣式單壁圍堰。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)公路、鐵路高速發(fā)展，大量跨越江、海的大橋紛紛興建，當(dāng)前橋梁承臺(tái)深水施工采用圍堰施工，即設(shè)置一個(gè)臨時(shí)擋土及擋水的結(jié)構(gòu)，然后將結(jié)構(gòu)內(nèi)水抽干，形成一種無(wú)水環(huán)境，然后進(jìn)行承臺(tái)施工，目前圍堰有鋼板樁圍堰、鋼吊箱圍堰、雙壁鋼圍堰、鋼管樁圍堰，但傳統(tǒng)的圍堰建造過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。

因此，研制出一種簡(jiǎn)便易用、成本較低的圍堰，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的提出了一種鎖扣式單壁圍堰，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種鎖扣式單壁圍堰，包括固定在河床上并相互連接的若干側(cè)板，所述側(cè)板的一端設(shè)置有鎖扣頭，且該側(cè)板的另一端設(shè)置有與所述鎖扣頭對(duì)應(yīng)的鎖扣槽，所述側(cè)板的兩端均設(shè)置有止水槽。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板包括側(cè)板一和側(cè)板二。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板一包括主板，所述主板的兩端設(shè)置有方向相反的連接板。

進(jìn)一步地，所述側(cè)板二包括主板，所述主板的兩端設(shè)置有方向相同的連接板。

進(jìn)一步地，所述主板上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋，且所述主板與連接板之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

進(jìn)一步地，所述鎖扣頭為工字鋼。

進(jìn)一步地，所述止水槽為槽鋼。

進(jìn)一步地，所述止水槽內(nèi)設(shè)置有止水帶并澆筑微膨脹細(xì)石混凝土。

進(jìn)一步地，該圍堰的底部設(shè)置有承臺(tái)，所述承臺(tái)位于所述河床上，且承臺(tái)使用混凝土進(jìn)行封底。

本實(shí)用新型的有益效果為：整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，安拆容易，有利于縮短施工工期，且整體性強(qiáng)，漏水少，穩(wěn)定可靠，能安全可靠的進(jìn)行承臺(tái)施工；材料消耗小，施工成本低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鎖扣式單壁圍堰的主視圖；

圖2是根據(jù)圖1所述的鎖扣式單壁圍堰的俯視圖；

圖3是根據(jù)圖1所述的側(cè)板一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)圖1所述的側(cè)板二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是根據(jù)圖1所述的鎖扣部分的連接示意圖。

圖中：

1、加強(qiáng)板；2、鎖扣頭；3、鎖扣槽；4、止水槽；5、側(cè)板一；6、主板；7、連接板；8、加強(qiáng)筋；9、側(cè)板二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鎖扣式單壁圍堰，包括固定在河床上并相互連接的若干側(cè)板，所述側(cè)板的一端設(shè)置有鎖扣頭2，且該側(cè)板的另一端設(shè)置有與所述鎖扣頭2對(duì)應(yīng)的鎖扣槽3，所述側(cè)板的兩端均設(shè)置有止水槽4。

其中，所述側(cè)板包括側(cè)板一5和側(cè)板二9；其中，所述側(cè)板一5包括主板6，所述主板6的兩端設(shè)置有方向相反的連接板7；其中，所述側(cè)板二9包括主板6，所述主板6的兩端設(shè)置有方向相同的連接板7；其中，所述主板6上設(shè)置有若干加強(qiáng)筋8，且所述主板6與連接板7之間設(shè)置有加強(qiáng)板1；其中，所述鎖扣頭2為工字鋼；其中，所述止水槽4為槽鋼；其中，所述止水槽4內(nèi)設(shè)置有止水帶并澆筑微膨脹細(xì)石混凝土；其中，該圍堰的底部設(shè)置有承臺(tái)，所述承臺(tái)位于所述河床上，且承臺(tái)使用混凝土進(jìn)行封底。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過(guò)具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

所述側(cè)板一5為L(zhǎng)形長(zhǎng)邊3m，短邊0.8m，厚8mm的鋼板，底部設(shè)置有刃腳，兩端設(shè)置有方向相反的連接板7，所述側(cè)板二9為一字型，兩端設(shè)置有方向相同的連接板7，所述連接板7上設(shè)置有鎖扣和止水槽4，鎖扣分為鎖扣頭2和與鎖扣頭2對(duì)應(yīng)的鎖扣槽3，用于側(cè)板之間的連接，側(cè)板連接后兩個(gè)止水槽4拼接成一個(gè)方形的孔洞，在孔洞中放入止水帶，并在止水帶中澆筑微膨脹細(xì)石混凝土后可有效防止側(cè)板的連接處滲水，所述主板6的縱向方向上設(shè)置有32b工字鋼，橫向方向上設(shè)置有槽鋼，用于增強(qiáng)整體的剛度，所述封底用混凝土為C40混凝土并采用用水下導(dǎo)管法灌注2m厚，用于提高底部的密封性，距承臺(tái)頂50cm及施工水位位置處焊接有兩道三拼40a工字鋼作為內(nèi)支撐，施工水位位置的一道內(nèi)支撐可用作臨時(shí)導(dǎo)向架。

具體使用時(shí)，首先將側(cè)板用50t的履帶吊和120t的振動(dòng)錘夾著整塊側(cè)板沿著內(nèi)支撐的導(dǎo)向架插打入河床內(nèi)，并距離承臺(tái)底2m，所述側(cè)板打設(shè)到位后開(kāi)始吸泥，吸泥完成后，將鎖扣頭扣入鎖扣槽，并在止水槽4內(nèi)放入止水帶，并在止水帶內(nèi)澆筑微膨脹細(xì)石混凝土，隨后通過(guò)水下導(dǎo)管法灌注2m厚的C40混凝土進(jìn)行封底，等混凝土強(qiáng)度符合要求后，進(jìn)行抽水，并焊接內(nèi)支撐，待內(nèi)支撐焊接完成后，開(kāi)始進(jìn)行承臺(tái)施工。

施工時(shí)需注意的要點(diǎn)有：整個(gè)鋼圍堰比承臺(tái)尺寸大20cm左右，側(cè)板打設(shè)保持豎直；側(cè)板加工完成后對(duì)所有焊縫用煤油進(jìn)行檢測(cè)；抽水到內(nèi)支撐位置后，內(nèi)支撐必須立即施工，整個(gè)鋼圍堰施工完成后在使用過(guò)程中對(duì)鋼圍堰變形進(jìn)行監(jiān)控。

綜上所述，借助本新型實(shí)用的上述技術(shù)方案，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，安拆容易，有利于縮短施工工期，且整體性強(qiáng)，漏水少，穩(wěn)定可靠，能安全可靠的進(jìn)行承臺(tái)施工；材料消耗小，施工成本低。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。