一種服飾及其彈簧扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種服飾及其彈簧扣。一種彈簧扣，包括套筒和用于控制套筒中彈簧彈性變形的扣帽，扣帽設(shè)于套筒的端部，套筒上設(shè)有至少一對(duì)連繩孔，每對(duì)連繩孔相對(duì)設(shè)置，扣帽的中部設(shè)有與連繩孔對(duì)應(yīng)的配合孔，扣帽的外周壁的底部徑向凸出有用于與連繩孔的孔壁卡接的卡塊，套筒的內(nèi)周壁包括沿軸向延伸的通槽，一對(duì)連繩孔分別與周向上同一側(cè)的通槽對(duì)應(yīng)連通，以便卡塊沿通槽軸向插入套筒后周向旋入連繩孔。此種彈簧扣中套筒與扣帽的組裝較為容易，只需人工即可完成組裝，便于彈簧扣生產(chǎn)，有利于節(jié)省組裝成本與制造成本，提高組裝效率與生產(chǎn)效率，降低報(bào)廢率，且優(yōu)化了彈簧扣的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述彈簧扣的服飾，該服飾中的彈簧扣的組裝較為容易。
【專利說明】
一種服飾及其彈簧扣
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及日常用品領(lǐng)域，特別涉及一種彈簧扣。本實(shí)用新型還涉及一種包括上述彈簧扣的服飾。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧扣是由套筒、彈簧、扣帽或者其他部件組裝而成，利用彈簧的彈性來保持彈簧扣在繩子上的上下移動(dòng)以及對(duì)繩子的扣合作用。
[0003]然而，彈簧扣在組裝時(shí)需要人工結(jié)合機(jī)器組合完成，組裝難度大且效率低，人工與設(shè)備成本較高，彈簧扣成品報(bào)廢率較高，且服裝廠家將彈簧扣成品應(yīng)用到服裝上時(shí)，如果彈簧扣上的部件相脫離時(shí)不能僅依靠人工的方式重新組合起來，造成嚴(yán)重浪費(fèi)。
[0004]因此，如何降低彈簧扣的組裝難度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧扣，該彈簧扣的組裝較為容易。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述彈簧扣的服飾，該服飾中的彈簧扣的組裝較為容易。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]—種彈簧扣，包括套筒和用于控制所述套筒中彈簧彈性變形的扣帽，所述扣帽設(shè)于所述套筒的端部，所述套筒上設(shè)有至少一對(duì)連繩孔，每對(duì)所述連繩孔相對(duì)設(shè)置，所述扣帽的中部設(shè)有與所述連繩孔對(duì)應(yīng)的配合孔，所述扣帽的外周壁的底部徑向凸出有用于與所述連繩孔的孔壁卡接的卡塊，所述套筒的內(nèi)周壁包括沿軸向延伸的通槽，一對(duì)所述連繩孔分別與周向上同一側(cè)的所述通槽對(duì)應(yīng)連通，以便所述卡塊沿所述通槽軸向插入所述套筒后周向旋入所述連繩孔。
[0009]優(yōu)選地，所述通槽為包括周向相鄰的兩個(gè)壁面的L形槽。
[0010]優(yōu)選地，所述L形槽的一個(gè)所述壁面垂直于周向設(shè)置，另一個(gè)所述壁面與設(shè)置對(duì)應(yīng)的所述連繩孔處的所述內(nèi)周壁形成同一弧形壁面。
[0011]優(yōu)選地，所述連繩孔分別與對(duì)應(yīng)的所述通槽相交，以便所述卡塊沿所述通槽軸向插入所述套筒后周向旋入所述連繩孔，所述連繩孔的軸向中心線位于所述通槽的外側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，所述通槽為包括周向相鄰的三個(gè)壁面的凹槽。
[0013]優(yōu)選地，所述連繩孔設(shè)于周向相鄰的所述通槽之間的所述內(nèi)周壁的中間，所述通槽與對(duì)應(yīng)的所述連繩孔之間設(shè)有沿徑向延伸的用于所述卡塊周向旋入所述連繩孔的滑槽。
[0014]優(yōu)選地，所述扣帽與所述套筒均為圓柱體。
[0015]優(yōu)選地，所述套筒上沿軸向設(shè)有兩對(duì)所述連繩孔，所述套筒內(nèi)設(shè)有一個(gè)所述彈簧，所述套筒的兩端分別設(shè)有一個(gè)所述扣帽。
[0016]優(yōu)選地，所述套筒上設(shè)有一對(duì)所述連繩孔，所述套筒內(nèi)設(shè)有一個(gè)所述彈簧，所述套筒的一端設(shè)有一個(gè)所述扣帽，所述套筒的另一端密封設(shè)置。
[0017]一種服飾，包括彈簧扣，所述彈簧扣為如上述任意一項(xiàng)所述的彈簧扣。
[0018]本實(shí)用新型提供的彈簧扣包括套筒以及扣帽，此種彈簧扣可以通過軸向延伸的通槽以及連繩孔與對(duì)應(yīng)通槽的連通設(shè)置，使扣帽上的卡塊能夠由此通槽直接軸向插入套筒的內(nèi)部并周向旋入連繩孔中，使套筒與扣帽的組裝較為容易，只需人工即可完成組裝，使彈簧扣更加方便于生產(chǎn)，有利于節(jié)省組裝成本與制造成本，提高組裝效率與生產(chǎn)效率，降低報(bào)廢率，且優(yōu)化了彈簧扣的結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型提供的包括上述彈簧扣的服飾，該服飾中的彈簧扣的組裝較為容易。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中套筒的主視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中套筒的軸向剖視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中套筒的俯視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中套筒的徑向剖視圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中扣帽的側(cè)視圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中扣帽的主視圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一的裝配圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二中套筒的軸向剖視圖；
[0029]圖9為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二中套筒的俯視圖；
[0030]圖10為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二的裝配圖。
[0031]圖1至圖10中，I為套筒，11為連繩孔，12為通槽，13為滑槽，2為扣帽，21為配合孔，22為卡塊，3為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]本實(shí)用新型的核心是提供一種彈簧扣，該彈簧扣的組裝較為容易。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述彈簧扣的服飾，該服飾中的彈簧扣的組裝較為容易。
[0034]請(qǐng)參見圖1至圖7，圖1至圖4依次為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中套筒的主視圖、軸向剖視圖、俯視圖和徑向剖視圖；圖5至圖6依次為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中扣帽的側(cè)視圖和主視圖；圖7為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一的裝配圖。
[0035]需要說明的是，為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，如無(wú)特定說明，軸向、周向、徑向等指示的方位或位置關(guān)系皆以套筒I的中心軸為基準(zhǔn)，另外，本文中的一對(duì)連繩孔11或每對(duì)連繩孔11均指相配合的兩個(gè)連繩孔11。
[0036]本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例一中，彈簧扣包括套筒I和扣帽2，扣帽2設(shè)置在套筒I的端部，可以控制套筒I中彈簧3的彈性形變。在套筒I上設(shè)有至少一對(duì)連繩孔11，每對(duì)連繩孔11包括兩個(gè)連繩孔11，且每對(duì)連繩孔11相對(duì)設(shè)置，相應(yīng)地，扣帽2的中部設(shè)置有與連繩孔11對(duì)應(yīng)的配合孔21，服飾上的繩子穿過相對(duì)應(yīng)的連繩孔11與配合孔21而連接在彈簧扣上，按壓扣帽2，連繩孔11與配合孔21相對(duì)，繩子可以在連繩孔11以及配合孔21中移動(dòng)，松開扣帽2，配合孔21與連繩孔11相錯(cuò)開以?shī)A緊固定繩子。其中，扣帽2的外周壁的底部設(shè)置有卡塊22，卡塊22徑向凸出于扣帽2的外周壁，可以與連繩孔11的孔壁卡接以防止扣帽2從套筒I中自行脫出。
[0037]在套筒I的內(nèi)周壁上設(shè)置有沿軸向延伸的通槽12，一對(duì)連繩孔11分別與周向上同一側(cè)的通槽12對(duì)應(yīng)連通，即在周向上且同在順時(shí)針或者逆時(shí)針的繞向下，一對(duì)連繩孔11中的一個(gè)連繩孔11與繞向起始側(cè)(或終點(diǎn)側(cè))的通槽12連通，另一個(gè)連繩孔11也與繞向起始側(cè)(或終點(diǎn)側(cè))的通槽12連通，卡塊22可以沿通槽12軸向插入套筒I，在插入套筒I后周向旋入連繩孔11中，在連繩孔11中設(shè)置繩子之前，卡塊22進(jìn)入連繩孔11之后可以在彈簧3的作用下沿著連繩孔11的軸向中心線移動(dòng)至與連繩孔11的孔壁相卡接。
[0038]可見，此種彈簧扣可以通過軸向延伸的通槽12以及連繩孔11與對(duì)應(yīng)通槽12的連通設(shè)置，使扣帽2上的卡塊22能夠由此通槽12直接軸向插入套筒I的內(nèi)部并周向旋入連繩孔11中，使套筒I與扣帽2的組裝較為容易，只需人工即可完成組裝，使彈簧扣更加方便于生產(chǎn)，有利于節(jié)省組裝成本與制造成本，提高組裝效率與生產(chǎn)效率，降低報(bào)廢率，且優(yōu)化了彈簧扣的結(jié)構(gòu)。
[0039]在上述的實(shí)施例中，通槽12可以為包括周向相鄰的兩個(gè)壁面的L形槽，即徑向截面是L形的通槽12，便于加工。進(jìn)一步地，形成該L形槽的兩周向相鄰的壁面可以均為弧形面，以與卡塊22的周向旋轉(zhuǎn)路徑相適應(yīng)，保證卡塊22能夠軸向插入或者周向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)與內(nèi)周壁具有較大的接觸面積。當(dāng)然，通槽12的形狀設(shè)置不限于此。
[0040]上述各個(gè)實(shí)施例中，L形槽的兩個(gè)周向相鄰的壁面中，其中的一個(gè)壁面可以垂直于周向設(shè)置，其中的另一個(gè)壁面可以與設(shè)置對(duì)應(yīng)的連繩孔11處的內(nèi)周壁形成同一弧形壁面，便于套筒I的加工，且彈簧扣較為美觀。當(dāng)然，周向相鄰的通槽12之間的內(nèi)周壁的設(shè)置的不限于此，例如，周向相鄰的通槽12之間的內(nèi)周壁也可以為多個(gè)平直壁面周向依次連接而成。
[0041]上述各個(gè)實(shí)施例中，連繩孔11可以分別與對(duì)應(yīng)的通槽12相交，以實(shí)現(xiàn)一對(duì)連繩孔11分別與周向上同一側(cè)的通槽12對(duì)應(yīng)連通，卡塊22沿通槽12軸向插入套筒I后可以直接周向旋入連繩孔11，同時(shí)連繩孔11的軸向中心線位于通槽12的外側(cè)，即通槽12位于連繩孔11軸向中心線的一側(cè)，卡塊22在裝配于服裝后大體沿連繩孔11的軸向中心線移動(dòng)，此種設(shè)置能夠有效防止卡塊22在使用時(shí)自動(dòng)通過通槽12脫出套筒I，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化彈簧扣的裝配，并保證彈簧扣工作的可靠性。當(dāng)然，連繩孔11與通槽12的連通方式設(shè)置不限于此。其中，連繩孔11軸向中心線指的是連繩孔11沿軸向延伸的中心線。
[0042]可選地，上述各個(gè)實(shí)施例中的通槽12可以軸向貫穿套筒I的內(nèi)周壁，便于加工。
[0043]請(qǐng)參見圖8至圖10，圖8為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二中套筒的軸向剖視圖；圖9為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二中套筒的俯視圖；圖10為本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二的裝配圖。
[0044]本實(shí)用新型所提供彈簧扣的具體實(shí)施例二中，通槽12可以為包括周向相鄰的三個(gè)壁面的凹槽，便于卡塊22在軸向插入套筒I時(shí)的定位。
[0045]上述各個(gè)實(shí)施例中，連繩孔11可以設(shè)于周向相鄰的通槽12之間的內(nèi)周壁的中間，通槽12與對(duì)應(yīng)的連繩孔11之間可以設(shè)置用于連通通槽12與連繩孔11的滑槽13。連繩孔11經(jīng)通槽12軸向插入后在滑槽13內(nèi)周向旋入連繩孔11中，便于彈簧扣的組裝。
[0046]可選地，滑槽13可以設(shè)于連繩孔11的周向中心線上，以保證卡塊22在連繩孔11中軸向移動(dòng)時(shí)不易從滑槽13脫出。當(dāng)然，滑槽13的位置設(shè)置不限于此。
[0047]可選地，上述實(shí)施例中的通槽12與滑槽13具體可以連通形成軸向的L形通道，即通槽12不沿軸向貫穿套筒I的內(nèi)周壁，有利于卡塊22準(zhǔn)確進(jìn)入連繩孔11。
[0048]在上述各個(gè)實(shí)施例的基礎(chǔ)上，套筒I與扣帽2可以均設(shè)置為圓柱體，以便于加工與裝配，使彈簧扣較為美觀。當(dāng)然，套筒I和/或扣帽2也可以為徑向截面為橢圓形的柱體或者其他形狀。
[0049]上述各個(gè)實(shí)施例中，套筒I上沿軸向可以設(shè)置有兩對(duì)連繩孔11，在套筒I內(nèi)部設(shè)置一個(gè)彈簧3，套筒I的兩端分別設(shè)有一個(gè)扣帽2，從而使彈簧扣可以各連接一個(gè)繩子或者與一個(gè)繩子連接兩次，適用性較好。又或者，套筒I上可以設(shè)置一對(duì)連繩孔11，套筒I內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧3，套筒I的一端設(shè)有一個(gè)扣帽2，套筒I的另一端密封設(shè)置，便于加工。當(dāng)然，彈簧3、連繩孔11以及扣帽2的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行其他選擇與設(shè)置。
[0050]除了上述彈簧扣，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述實(shí)施例公開的彈簧扣的服飾，該服飾設(shè)置了上述彈簧扣，該服飾中的彈簧扣的組裝較為容易。該服飾的其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。
[0051]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0052]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的服飾及其彈簧扣進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧扣，包括套筒(I)和用于控制所述套筒(I)中彈簧(3)彈性變形的扣帽(2)，所述扣帽(2)設(shè)于所述套筒(I)的端部，所述套筒(I)上設(shè)有至少一對(duì)連繩孔(11)，每對(duì)所述連繩孔(11)相對(duì)設(shè)置，所述扣帽(2)的中部設(shè)有與所述連繩孔(11)對(duì)應(yīng)的配合孔(21)，所述扣帽(2)的外周壁的底部徑向凸出有用于與所述連繩孔(11)的孔壁卡接的卡塊(22)，其特征在于，所述套筒(I)的內(nèi)周壁包括沿軸向延伸的通槽(12)，一對(duì)所述連繩孔(11)分別與周向上同一側(cè)的所述通槽(12)對(duì)應(yīng)連通，以便所述卡塊(22)沿所述通槽(12)軸向插入所述套筒(I)后周向旋入所述連繩孔(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧扣，其特征在于，所述通槽(12)為包括周向相鄰的兩個(gè)壁面的L形槽。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的彈簧扣，其特征在于，所述L形槽的一個(gè)所述壁面垂直于周向設(shè)置，另一個(gè)所述壁面與設(shè)置對(duì)應(yīng)的所述連繩孔(11)處的所述內(nèi)周壁形成同一弧形壁面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈簧扣，其特征在于，所述連繩孔(11)分別與對(duì)應(yīng)的所述通槽(12)相交，以便所述卡塊(22)沿所述通槽(12)軸向插入所述套筒(I)后周向旋入所述連繩孔(11)，所述連繩孔(11)的軸向中心線位于所述通槽(12)的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧扣，其特征在于，所述通槽(12)為包括周向相鄰的三個(gè)壁面的凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的彈簧扣，其特征在于，所述連繩孔(11)設(shè)于周向相鄰的所述通槽(12)之間的所述內(nèi)周壁的中間，所述通槽(12)與對(duì)應(yīng)的所述連繩孔(11)之間設(shè)有沿徑向延伸的用于所述卡塊(22)周向旋入所述連繩孔(11)的滑槽(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的彈簧扣，其特征在于，所述扣帽(2)與所述套筒(I)均為圓柱體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧扣，其特征在于，所述套筒(I)上沿軸向設(shè)有兩對(duì)所述連繩孔(11)，所述套筒(I)內(nèi)設(shè)有一個(gè)所述彈簧(3)，所述套筒(I)的兩端分別設(shè)有一個(gè)所述扣帽⑵。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧扣，其特征在于，所述套筒(I)上設(shè)有一對(duì)所述連繩孔(II)，所述套筒(I)內(nèi)設(shè)有一個(gè)所述彈簧(3)，所述套筒(I)的一端設(shè)有一個(gè)所述扣帽(2)，所述套筒(I)的另一端密封設(shè)置。10.—種服飾，包括彈簧扣，其特征在于，所述彈簧扣為權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的彈簧扣。
【文檔編號(hào)】A44B11/16GK205649047SQ201620503732
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日 公開號(hào)201620503732.7, CN 201620503732, CN 205649047 U, CN 205649047U, CN-U-205649047, CN201620503732, CN201620503732.7, CN205649047 U, CN205649047U
【發(fā)明人】趙偉鋒
【申請(qǐng)人】浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司