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一種射流式噴絲機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12349474閱讀:303來(lái)源:國(guó)知局
一種射流式噴絲機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種噴絲器,具體涉及一種射流式噴絲機(jī)。



背景技術(shù):

近年來(lái)建設(shè)過(guò)程中大量開山、采石、形成很多裸露的巖石破面,既破壞了植被,容易造成水土流失,又有損于生態(tài)景觀,巖質(zhì)邊坡傳統(tǒng)的綠化方法是掛網(wǎng)客土噴播。但在高陡巖質(zhì)邊坡上采用該工藝建造的植生層,不耐雨水沖刷,一旦遇到暴雨,植生層往往被侵蝕后垮脫,僅剩下鐵絲網(wǎng),造成護(hù)坡失敗?,F(xiàn)有一種纖維絲補(bǔ)強(qiáng)土植生工法,是傳統(tǒng)的掛網(wǎng)客土噴播技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)方法,是分別采用濕噴機(jī)和噴絲機(jī)進(jìn)行植生基材和纖維絲連續(xù)同步噴射形成的,客土基材由濕噴機(jī)連續(xù)噴射,噴絲機(jī)噴射纖維絲,但因?yàn)槔w維絲又細(xì)又輕,隨著壓力的波動(dòng)、空氣的流動(dòng)極易造成斷絲,并且這些斷絲極易堵塞在噴絲管內(nèi),目前的噴絲機(jī)難以噴出纖維絲,容易堵住,且難以保持纖維絲連續(xù)不斷,對(duì)纖維絲的材質(zhì)也有明顯限制,一般只能噴射滌綸彈絲,高壓流體限定為高壓空氣,由于噴絲機(jī)的限制,連續(xù)噴絲植生法沒有得到有效地推廣應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種射流式噴絲機(jī)。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:

一種射流式噴絲機(jī),包括噴絲器、長(zhǎng)絲導(dǎo)出器和基座,所述噴絲器設(shè)于所述基座上,所述噴絲器包括供高壓流體射入的射入結(jié)構(gòu)和與之相連的至少一個(gè)射流器,所述射流器包括射流管本體,所述射流管本體包括相對(duì)設(shè)置的流體進(jìn)入端和噴出端,所述射流管本體包括依次連接的負(fù)壓段、喉段和截面漸擴(kuò)段,所述負(fù)壓段靠近所述流體進(jìn)入端設(shè)置,所述射流管本體在所述負(fù)壓段設(shè)有一截面漸縮管,所述射流管本體在所述負(fù)壓段的的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)絲進(jìn)入管道,所述長(zhǎng)絲導(dǎo)出器包括放置絲錠的容器,所述長(zhǎng)絲穿出所述容器再通過(guò)所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道進(jìn)入所述噴絲器。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道與所述射流管本體成30°-50°角,所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道向所述流體進(jìn)入端傾斜設(shè)置。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述截面漸縮管包括呈漏斗狀的一段,這一段其截面自所述流體進(jìn)入端至所述噴出端的方向截面逐漸減小。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道遠(yuǎn)離所述射流管本體的一端設(shè)有供長(zhǎng)絲進(jìn)入的吸嘴。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述射流式噴絲機(jī)包括并聯(lián)器和多個(gè)射流器,所述并聯(lián)器包括主管和多根支管,所述支管與所述主管連通,多個(gè)所述射流器分別通過(guò)調(diào)節(jié)閥與各支管連接,所述主管與所述射入結(jié)構(gòu)連接。

在上述方案的優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述主管通過(guò)一調(diào)節(jié)閥與所述射入結(jié)構(gòu)連接。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述基座包括伸縮三腳架,所述噴絲器設(shè)于所述伸縮三腳架的上端,所述噴絲器可相對(duì)于所述三腳架發(fā)生水平旋轉(zhuǎn)和豎直旋轉(zhuǎn)。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述容器內(nèi)設(shè)有用于保持絲錠豎直的豎直桿件。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述容器的上端設(shè)有支撐桿,所述支撐桿的上端設(shè)有導(dǎo)線圈。

在一些具體的實(shí)施方式中,所述射流式噴絲機(jī)還包括可移動(dòng)平臺(tái),所述基座和所述長(zhǎng)絲導(dǎo)出器均設(shè)于所述可移動(dòng)平臺(tái)上,所述可移動(dòng)平臺(tái)下設(shè)有滾輪。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提供了一種射流式噴絲機(jī),包括噴絲器、長(zhǎng)絲導(dǎo)出器和基座,所述噴絲器設(shè)于所述基座上,所述噴絲器包括供高壓流體射入的射入結(jié)構(gòu)和與之相連的至少一個(gè)射流器,所述射流器包括射流管本體,所述射流管本體包括相對(duì)設(shè)置的流體進(jìn)入端和噴出端,所述射流管本體包括依次連接的負(fù)壓段、喉段和截面漸擴(kuò)段,所述負(fù)壓段靠近所述流體進(jìn)入端設(shè)置,所述射流管本體在所述負(fù)壓段設(shè)有一截面漸縮管,所述射流管本體在所述負(fù)壓段的的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)絲進(jìn)入管道,所述長(zhǎng)絲導(dǎo)出器包括放置絲錠的容器,所述長(zhǎng)絲穿出所述容器再通過(guò)所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道進(jìn)入所述噴絲器;高壓流體如高壓空氣或高壓液體自射入結(jié)構(gòu)進(jìn)入,然后經(jīng)流體進(jìn)入端進(jìn)入射流器,依次經(jīng)過(guò)負(fù)壓段、喉段和截面漸擴(kuò)段,因?yàn)樨?fù)壓段設(shè)有一截面漸縮管,因?yàn)榱黧w的過(guò)流斷面減小,流體流速增大,在流體附近會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,將長(zhǎng)絲從長(zhǎng)絲導(dǎo)出器的容器中牽引至長(zhǎng)絲進(jìn)入管道的入口,在負(fù)壓作用下,長(zhǎng)絲會(huì)從長(zhǎng)絲進(jìn)入管道進(jìn)入射流管本體內(nèi),然后在高壓流體帶動(dòng)下和高壓流體一起從噴出端射出,采用本發(fā)明所述的射流式噴絲機(jī)進(jìn)行噴絲,不會(huì)發(fā)生斷絲、堵絲的問(wèn)題,能夠連續(xù)不斷地噴出纖維絲,能夠有效地推廣連續(xù)噴絲植生法進(jìn)行邊坡修復(fù);如果采用高壓液體作為噴射流體,可以將高壓液體調(diào)制成富有營(yíng)養(yǎng)的邊坡流狀基質(zhì),省去了噴播植生工序的成本,特別適合土質(zhì)和土夾石邊坡的邊坡植生。

附圖說(shuō)明

圖1為噴絲器的截面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;

圖2為射流式噴絲機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1:

參照?qǐng)D1,本發(fā)明提供了一種射流式連續(xù)噴絲器,包括供高壓流體射入的射入結(jié)構(gòu)1和與之相連的至少一個(gè)射流器2,所述射流器2包括射流管本體3,所述射流管本體3包括相對(duì)設(shè)置的流體進(jìn)入端4和噴出端5,所述射流管本體3包括依次連接的負(fù)壓段6、喉段7和截面漸擴(kuò)段8,所述負(fù)壓段6靠近所述流體進(jìn)入端4設(shè)置,所述射流管本體3在所述負(fù)壓段6設(shè)有一截面漸縮管9,所述射流管本體3在所述負(fù)壓段6的的側(cè)壁設(shè)有長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10。所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10與所述射流管本體3的所述射流管本體3成45°角,所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10向所述流體進(jìn)入端4傾斜設(shè)置。長(zhǎng)絲45°角進(jìn)入所述射流管本體3的內(nèi)部,可以減少纖維絲與所述射流管本體3內(nèi)壁的摩擦阻力,可以有效防止堵絲對(duì)長(zhǎng)絲的材質(zhì)無(wú)明顯限制,包括任意材質(zhì)纖維絲、紡織長(zhǎng)絲,如滌綸彈絲、錦綸長(zhǎng)絲、玻璃纖維絲、尼龍絲等。所述截面漸縮管9包括呈漏斗狀的一段,這一段其截面自所述流體進(jìn)入端4至所述噴出端5的方向截面逐漸減小。所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10遠(yuǎn)離所述射流管本體3的一端設(shè)有供長(zhǎng)絲進(jìn)入的吸嘴11,通過(guò)調(diào)整吸嘴11的口徑以增強(qiáng)吸力。高壓流體進(jìn)入所述射流管本體3內(nèi),流經(jīng)所述負(fù)壓段6,因?yàn)樵O(shè)有所述截面漸縮管9,因?yàn)榱黧w的過(guò)流斷面減小,流體流速增大,在流體附近會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,在負(fù)壓作用下,長(zhǎng)絲會(huì)從所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10進(jìn)入射流管本體3內(nèi),然后在高壓流體帶動(dòng)下和高壓流體一起從所述噴出端5射出。在優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述射流器2的材料為不銹鋼,內(nèi)壁光滑不生銹,可以避免長(zhǎng)絲堵絲或斷絲。

為了提高工作效率,可以并聯(lián)設(shè)置多個(gè)射流器2,在實(shí)施例中,所述射流式噴絲機(jī)包括并聯(lián)器12和多個(gè)射流器2,所述并聯(lián)器12包括主管13和多根支管14,所述支管14與所述主管13連通,多個(gè)所述射流器2分別通過(guò)調(diào)節(jié)閥15與各支管14連接,所述主管13通過(guò)一調(diào)節(jié)閥15與所述射入結(jié)構(gòu)1連接。調(diào)節(jié)閥15可以調(diào)節(jié)主射入口和各射流器的入射流量,可以更好地控制噴絲速度。

參照?qǐng)D2,本發(fā)明提供了一種射流式噴絲機(jī),包括如上所述的噴絲器、長(zhǎng)絲導(dǎo)出器、基座和可移動(dòng)平臺(tái)16,所述基座和所述長(zhǎng)絲導(dǎo)出器均設(shè)于所述可移動(dòng)平臺(tái)16上,所述可移動(dòng)平臺(tái)16下設(shè)有滾輪23。所述噴絲器設(shè)于所述基座上,所述基座包括伸縮三腳架17,所述噴絲器設(shè)于所述伸縮三腳架17的上端,所述噴絲器可相對(duì)于所述三腳架17發(fā)生水平旋轉(zhuǎn)和豎直旋轉(zhuǎn)。所述長(zhǎng)絲導(dǎo)出器包括放置絲錠22的容器18,所述長(zhǎng)絲穿出所述容器18再通過(guò)所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10進(jìn)入所述噴絲器。所述容器18內(nèi)設(shè)有用于保持絲錠22豎直的豎直桿件19。所述容器18的上端設(shè)有支撐桿20,所述支撐桿20的上端設(shè)有導(dǎo)線圈21,長(zhǎng)絲線穿過(guò)所述導(dǎo)線圈21,可以引導(dǎo)出絲,防止出絲時(shí)長(zhǎng)絲纏繞。所述容器18內(nèi)可以設(shè)置多個(gè)所述豎直桿件19,用于放置多個(gè)絲錠22,對(duì)應(yīng)也可以設(shè)置多個(gè)所述支撐桿20和所述導(dǎo)線圈21。在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述可移動(dòng)平臺(tái)16上還可以把手24,用于拖動(dòng)所述可移動(dòng)平臺(tái)16。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于:所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10與所述射流管本體3的所述射流管本體3成30°角,所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10向所述流體進(jìn)入端4傾斜設(shè)置。

實(shí)施例3:

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同,不同之處在于:所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10與所述射流管本體3的所述射流管本體3成50°角,所述長(zhǎng)絲進(jìn)入管道10向所述流體進(jìn)入端4傾斜設(shè)置。

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