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用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu)及方法與流程

文檔序號:11845271閱讀:800來源:國知局
用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu)及方法與流程

本發(fā)明屬于圍海造陸技術(shù)領域,具體涉及一種用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu)及方法。



背景技術(shù):

圍海造陸,用于城市建設和工業(yè)生產(chǎn),有效緩解了經(jīng)濟發(fā)展與建設用地不足的矛盾,因此近年來大量的圍海造陸工程不斷開展。

目前普遍采用真空預壓進行吹填淤泥地基的加固,由于排水泵設置于吹填淤泥層之上,而真空膜下為真空狀態(tài),抽出的水只是真空預壓引起的超靜孔隙水應力的消散,吹填淤泥還是飽和的,即:吹填淤泥內(nèi)部為真空狀態(tài),由于真空膜外的大氣壓作用擠壓淤泥內(nèi)的水分,產(chǎn)生超凈孔隙水應力,隨著部分水分排出之后,壓力將逐漸施加到土骨架上,超凈孔隙水應力慢慢消失。待超凈孔隙水壓力完全消散后,雖然排水泵能形成真空狀態(tài),但真空膜下也是真空狀態(tài),而排水泵又設置于吹填淤泥層之上,吹填淤泥中的水就無法排出,地下水位也就無法下降,吹填淤泥仍然是飽和狀態(tài),預壓效果欠佳,地基承載力仍較低。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供了一種能夠達到真空降水聯(lián)合預壓的效果,排水效果更好、地基固結(jié)效果更佳、承載力更強的用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu)及方法。

為實現(xiàn)上述目的之一提供一種用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu),本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:

一種用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu),吹填淤泥位于原地基之間,包括設置于吹填淤泥內(nèi)的豎向排水體、平行于豎向排水體的降水管以及設置于吹填淤泥底部的底砂層;所述降水管為中空結(jié)構(gòu),且降水管在上下段分別設為無孔段和有孔段,所述有孔段的側(cè)管壁均布有若干透水孔,且有孔段位于原地基和所述底砂層中;所述降水管內(nèi)設置有抽水泵和抽水管,所述抽水泵位于有孔段底部;所述抽水管的輸入端連接抽水泵、輸出端延伸至降水管的頂部;所述豎向排水體和降水管的頂部連通設置有真空管層,真空管層上設有真空膜;所述真空管層連接真空泵。

作為優(yōu)選的方案,所述降水管有孔段的周側(cè)環(huán)設有降水井,所述降水井內(nèi)填充底砂;所述降水井到所述降水管之間的水平距離大于30cm。

采用上述優(yōu)選的方案,使得降水管和底砂的接觸面積更大,能夠進一步加快水分的滲透速度,排水更高效;同時便于放置排水泵和降水管,同時提高排水效率。

作為優(yōu)選的方案,所述降水管的頂部設置有可開啟或關(guān)閉的頂蓋,頂蓋上穿設有抽水管、電線管和真空管,所述抽水管、電線管和真空管均和頂蓋密封連接。

采用上述優(yōu)選的方案,頂蓋可以將降水管頂部關(guān)閉,需要打開時則打開,保護管內(nèi)結(jié)構(gòu)不會損壞,提高使用壽命,同時避免泥沙進入堵塞透水孔,進一步提高排水效率。

作為優(yōu)選的方案,所述底砂層的頂面高于所述有孔段的頂部橫截面,且兩者之間的間距范圍為0.05~0.1m;所述透水孔的孔徑小于砂土的有效粒徑。

采用上述優(yōu)選的方案,使得抽水泵的抽水效率提高,同時能夠避免底砂層中的砂土進入透水孔從而發(fā)生堵塞現(xiàn)象,進一步提高抽水效果。

作為優(yōu)選的方案,所述真空管層包括豎向排水體內(nèi)的小管、連接小管的支管、連接支管的主管,主管連接真空泵;所述支管還與降水管頂蓋上的真空管連接。實現(xiàn)了真空預壓的效果。

作為優(yōu)選的方案,所述豎向排水體為塑料排水板或防彎折排水通道;所述降水管為一體式或分體式。

采用上述優(yōu)選的方案,能夠進一步提高排水效率,有利于地基的固結(jié);可根據(jù)具體施工情況,降水管設置為一體式時,使用時不需要其他的安裝工作,提高工作效率;降水管設置為分體式時,有孔段和無孔段可拆卸連接,便于重復利用,節(jié)省材料。

作為優(yōu)選的方案,所述抽水泵上方設置有液位傳感器。

采用上述優(yōu)選的方案,液位傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測水位的情況,當水位達到液位傳感器的監(jiān)測液位時,抽水泵開啟,低于該監(jiān)測液位時,抽水泵關(guān)閉。

作為優(yōu)選的方案,所述降水管為鋼管。

采用上述優(yōu)選的方案,能夠保證在排水過程中,或在吹填淤泥過程中,降水管不會發(fā)生彎折現(xiàn)象,避免了降水管發(fā)生變形的情況。

作為優(yōu)選的方案,所述真空膜和所述降水管的交接處密封連接。

采用上述優(yōu)選的方案,能夠確保真空負壓時不會進入空氣,提高真空負壓的效果。

本發(fā)明還提供了一種利用上述預壓結(jié)構(gòu)用于圍填海吹填淤泥造陸的方法,包括如下步驟:

一、開挖降水井,使所述降水井的四周與所述降水管的距離大于30cm;

二、預設降水管:將所述降水管的圓心設置于所述降水井的中心,并在所述降水管的四周填入中砂,振動密實或壓實;

三、鋪底砂層:選用中砂,滲透系數(shù)介于0.01~0.1cm/s,在地基表面進行鋪設,其中,鋪設厚度為20~40cm;

四、吹填淤泥:確保吹填淤泥的標高等于設計標高和固結(jié)沉降量的總和;

五、設置豎向排水體,采用三角形或正方形的布置方式,間距為0.6~1.0m,根據(jù)規(guī)范進行設計計算來確定;

六、設置氣路、水路和電路:將所述抽水泵與電線、抽水管連接,電線四周用絕緣材料保護,將所述抽水泵放入所述降水管的底部;連接真空預壓系統(tǒng),布置真空管層,將支管和降水管頂蓋上的真空管、豎向排水體連接,再將主管和支管連接,最終將主管連接到真空泵上;其中,主管管徑選用50mm~100mm,支管管徑選用30mm~50mm;

七、覆膜:在所述真空管層上覆蓋一層或兩層真空膜,周邊用密封溝密封;

八、預壓:同時打開所述抽水泵和真空泵,進行預壓,直至達到地基處理目標,停止預壓,拿出抽水泵,拔出所述降水管,進行灌砂。

本發(fā)明的有益效果在于:

1)本發(fā)明預壓結(jié)構(gòu)中豎向排水體的設置可以通過真空負壓將淤泥中的水分排出,同時,降水管的設置,使得一部分的水會通過透水孔流入降水管中,水位到達抽水泵位置后,啟動抽水泵進行抽水,通過水管排出,不僅實現(xiàn)了真空預壓的效果,同時還達到降水預壓目的,即實現(xiàn)真空降水聯(lián)合預壓,提高了排水效率,能夠快速固結(jié)淤泥,使得最終形成的地基承載力更佳,更穩(wěn),更牢固,不易下沉。

2)、本發(fā)明在利用預壓結(jié)構(gòu)進行圍填海吹填淤泥造陸的方法中將豎向排水體和降水管相結(jié)合,不僅實現(xiàn)了真空預壓的效果,同時還達到降水預壓目的,即實現(xiàn)真空降水聯(lián)合預壓的效果,提高地基的固結(jié)速度;在進行真空負壓抽水時,淤泥或地基會慢慢固結(jié),在這過程中,水分也會被壓出,自動流入降水管,能夠有效地降低地下水位,提高排水效率。另外,降水管采用鋼管的設計,使得在吹填淤泥時,由于自身的鋼性作用,不受吹填方向影響,不會發(fā)生變形現(xiàn)象而影響正常排水。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中降水管的結(jié)構(gòu)簡示圖。

圖2為本發(fā)明中真空管的連接示意圖。

圖3為本發(fā)明整體施工狀態(tài)圖。

圖中標注符號的含義如下:

1-吹填淤泥 2-豎向排水體 3-降水管 31-透水孔

32-頂蓋 33-電線管 34-真空管 4-底砂層

5-抽水泵 51-抽水管 6-原地基 7-真空管層

71-支管 72-主管 73-真空管 8-真空膜

9-真空泵 10-降水井

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

一種用于圍填海吹填淤泥造陸的預壓結(jié)構(gòu)

如圖1至3所示,吹填淤泥1位于原地基6之間,該預壓結(jié)構(gòu)包括設置于吹填淤泥1內(nèi)的豎向排水體2、平行于豎向排水體2的降水管3以及設置于吹填淤泥1底部的底砂層4;所述降水管3為中空結(jié)構(gòu),且降水管3在上下段分別設為無孔段和有孔段,在有孔段的側(cè)管壁均布有若干透水孔31,且有孔段位于原地基6和所述底砂層4中;所述降水管3內(nèi)設置有位于有孔段底部的抽水泵5,抽水泵5的輸出端連接抽水管51、抽水管51的輸出端延伸至降水管3的頂部;所述豎向排水體2和降水管3的頂部連通有真空管層7,真空管層7上設有真空膜8;所述真空管層7連接真空泵9。

降水管3有孔段的周側(cè)環(huán)設有降水井10,降水井10內(nèi)填充底砂,使得降水管3和底砂的接觸面積更大,能夠進一步加快水分的滲透速度,排水更高效;降水井10到降水管3之間的水平距離大于30cm,便于放置抽水泵5和降水管3,同時提高排水效率。

降水管3的頂部設置有可開啟或關(guān)閉的頂蓋32,頂蓋32上穿設有抽水管51、電線管33和真空管34,抽水管51、電線管33和真空管34均和頂蓋32密封連接;頂蓋32可以將降水管3頂部關(guān)閉,需要打開時則打開,保護管內(nèi)結(jié)構(gòu)不會損壞,提高使用壽命,同時避免泥沙進入堵塞透水孔,進一步提高排水效率。。

底砂層4的頂面高于有孔段的頂部橫截面,且兩者之間的間距范圍為0.05~0.1m;透水孔31的孔徑小于砂土的有效粒徑;使得抽水泵的抽水效率提高,同時能夠避免底砂層4中的砂土進入透水孔從而發(fā)生堵塞現(xiàn)象,進一步提高抽水效果。

真空管層7包括在豎向排水體2內(nèi)的小管、連接小管的支管71、連接支管71的主管72,主管72連接真空泵9;支管71還與降水管3頂蓋32上的真空管34連接;實現(xiàn)了真空預壓的效果。

豎向排水體2為塑料排水板或防彎折排水通道,或者采用袋裝沙井等類似的排水結(jié)構(gòu);能夠進一步提高排水效率,有利于地基的固結(jié)。

降水管3的有孔段和無孔段設為一體式或分體式;可根據(jù)具體施工情況,設置為一體式,使用時不需要其他的安裝工作,提高工作效率;設置為分體式時,有孔段和無孔段可拆卸連接,便于重復利用,節(jié)省材料。

抽水泵5上方設置有液位傳感器。具體的,可選設在抽水泵5頂面以上10~30cm處。通過液位傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測水位的情況,當水位達到液位傳感器的監(jiān)測液位時,抽水泵5開啟,低于該監(jiān)測液位時,抽水泵5關(guān)閉。

降水管3為鋼管,能夠保證在排水過程中,或在吹填淤泥過程中,降水管不會發(fā)生彎折現(xiàn)象,避免了降水管發(fā)生變形的情況。

真空膜8和降水管3的交接處密封連接,能夠確保真空負壓時不會進入空氣,提高真空負壓的效果。

下面對本發(fā)明預壓結(jié)構(gòu)的設計原理進行進一步的說明。

本發(fā)明預壓結(jié)構(gòu)中豎向排水體2的設置可以通過真空負壓將淤泥中的水分排出,同時,降水管3的設置,使得一部分的水會通過透水孔31流入降水管3中,水位到達抽水泵5位置后,啟動抽水泵5進行抽水,通過水管51排出,不僅實現(xiàn)了真空預壓的效果,同時還達到降水預壓目的,即實現(xiàn)真空降水聯(lián)合預壓的效果,提高了排水效率,能夠快速固結(jié)淤泥,使得最終形成的地基承載力更佳,更穩(wěn),更牢固,不易下沉。

其中,真空預壓的加固機理是在外加荷載不變的情況下,通過抽真空對加固區(qū)域真空膜8下的土體施加流體壓力(負壓),并通過能夠傳遞流體壓力的孔隙介質(zhì),在較短的時間內(nèi)將其作用和影響由近及遠地向距邊界較遠的部位延伸,逐步建立起新的動平衡。在形成動態(tài)平衡的過程中,土體較快的固結(jié)。即通過在原地基6凹處鋪設底砂層4,并設置豎向排水體2,再在其上覆蓋真空膜8,然后用真空泵9抽氣,使土體達到固結(jié)。

本發(fā)明預壓結(jié)構(gòu)的工作原理為:同時打開真空泵9和抽水泵5,吹填淤泥1內(nèi)的水會在真空預壓的作用下通過塑料排水體2排出,同時,由于自重,吹填淤泥1內(nèi)的水會逐漸向下流入底砂層,最終進入降水井10和降水管3內(nèi),由于抽水泵5的作用,會將匯聚在降水井10和降水管3內(nèi)的水抽出外界,降低地下水位,加快排水速度,提高地基的固結(jié)效果。

一種利用上述預壓結(jié)構(gòu)用于圍填海吹填淤泥造陸的方法

包括如下步驟:

一、開挖降水井10,使所述降水井10的四周與所述降水管3的距離大于30cm;

二、預設降水管3:將所述降水管3的圓心設置于所述降水井10的中心,并在所述降水管3的四周填入中砂,振動密實或壓實;

三、鋪底砂層:選用中砂,滲透系數(shù)介于0.01~0.1cm/s,在地基表面進行鋪設,其中,鋪設厚度為20~40cm;

四、吹填淤泥:確保吹填淤泥1的標高等于設計標高和固結(jié)沉降量的總和;

五、設置豎向排水體2,采用三角形或正方形的排布方式,間距為0.6~1.0m,根據(jù)規(guī)范進行設計計算來確定;

六、設置氣路、水路和電路:將所述抽水泵5與電線、抽水管51連接,電線四周用絕緣材料保護,將所述抽水泵5放入所述降水管3的底部;連接真空預壓系統(tǒng),布置真空管層7,將支管71和降水管頂蓋31上的真空管34、豎向排水體2內(nèi)的小管分別連接,再將主管72和支管71連接,最終將主管72連接到真空泵9上;其中,主管72管徑選用50mm~100mm,支管71管徑選用30mm~50mm;

七、覆膜:在所述真空管層7上覆蓋一層或兩層真空膜8,周邊用密封溝密封;

八、預壓:同時打開所述抽水泵5和真空泵9,進行預壓,直至達到地基處理目標,停止預壓,拿出抽水泵5,拔出所述降水管51,進行灌砂。

其中,每個降水管3中設置一個抽水泵5,抽水泵5的數(shù)量按照單位面積出水量和抽水泵5的額定流量計算確定,宜取2~6臺/km2。抽水泵5的揚程比吹填淤泥層的厚度大5m以上,吸程大于3m。真空泵9宜取800~1200平方米1臺,型號按計算流量選取。

本發(fā)明上述方法將豎向排水體2和降水管3相結(jié)合,不僅實現(xiàn)了真空預壓的效果,同時還達到降水預壓目的,即實現(xiàn)真空降水聯(lián)合預壓的效果,提高地基的固結(jié)速度;在進行真空負壓抽水時,淤泥或地基會慢慢固結(jié),在這過程中,水分也會被壓出,自動流入降水管,能夠有效地降低地下水位,提高排水效率;另外,降水管3鋼管的設置,使得在吹填淤泥時,由于自身的鋼性作用,不受吹填方向影響,不會發(fā)生變形現(xiàn)象而影響正常排水。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和變形,這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。

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