本申請主張基于2015年5月20日于日本申請的日本專利申請第2015-103042號(hào)的優(yōu)先權(quán)，該日本申請的全部內(nèi)容通過參考援用于本說明書。

本發(fā)明涉及一種具有安裝于空氣凈化器的抽空閥(Vacuator Valve)的挖土機(jī)。

背景技術(shù)：

已知具有安裝于空氣凈化器的抽空閥的挖土機(jī)(參考專利文獻(xiàn)1)。具體而言，空氣凈化器的殼體上形成有粉塵排出口，該粉塵排出口上安裝有軟管部件的一端。并且，抽空閥安裝于該軟管部件的另一端。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠自由設(shè)定抽空閥對(duì)框架的安裝位置，并能夠?qū)⒊榭臻y配置于如粉塵不會(huì)落在電子組件等設(shè)備類的位置。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2005-171770號(hào)公報(bào)

然而，專利文獻(xiàn)1的空氣凈化器的粉塵排出口上安裝有軟管部件，因此接近位于空氣凈化器下方的設(shè)備類時(shí)該軟管部件會(huì)變成障礙。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述情況，希望提供一種具備提高對(duì)位于空氣凈化器下方的設(shè)備的易接近性的粉塵排出結(jié)構(gòu)的挖土機(jī)。

本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的挖土機(jī)具備：下部行走體；上部回轉(zhuǎn)體，可回轉(zhuǎn)地搭載于所述下部行走體；空氣凈化器，搭載于所述上部回轉(zhuǎn)體；粉塵排出結(jié)構(gòu)，使從所述空氣凈化器排出的粉塵通過；及開閉蓋，安裝成能夠相對(duì)所述上部回轉(zhuǎn)體的框架開閉，所述結(jié)構(gòu)的至少一部分安裝于所述開閉蓋。

發(fā)明效果

通過上述方法，能夠提供一種具備提高對(duì)位于空氣凈化器下方的設(shè)備的易接近性的粉塵排出結(jié)構(gòu)的挖土機(jī)。

附圖說明

圖1是挖土機(jī)的左視圖。

圖2是上部回轉(zhuǎn)體的外罩內(nèi)部的結(jié)構(gòu)例的示意圖。

圖3是上部回轉(zhuǎn)體的左側(cè)面的圖。

圖4是粉塵排出結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)例的示意圖。

圖5是上部回轉(zhuǎn)體的外罩內(nèi)部的另一結(jié)構(gòu)例的示意圖。

圖6是粉塵排出結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)例的示意圖。

圖7是上部回轉(zhuǎn)體的右側(cè)面的圖。

圖中：1-下部行走體，2-上部回轉(zhuǎn)體，2a-操縱室，2b-回轉(zhuǎn)框架，2c-外罩框架，2d-外罩蓋，2d1、2d2-開閉蓋，3-附屬裝置，4-動(dòng)臂，5-斗桿，6-鏟斗，7A-引擎室，7B-空氣凈化器室，8-引擎，9-空氣凈化器，9a-空氣導(dǎo)入部，9b-圓筒過濾器，9c-空氣排出部，12-冷卻扇，13-熱交換部，13A-散熱器，13B-油散熱器，13C-中間冷卻器，13D-燃料冷卻器，13E-空調(diào)冷凝器，14-渦輪增壓器，15-廢氣處理裝置，15A-排氣口，16-電池，17-容納空間，18-工作油罐，19-燃料罐，20-抽空閥，21-粉塵排出結(jié)構(gòu)，21a-漏斗部，21b-第1延長部，21b1-粉塵接收部，21b2-導(dǎo)管部，21c-第2延長部，21c1-屏蔽部，21c2-導(dǎo)管部，G1～G4-間隙。

具體實(shí)施方式

參考附圖，對(duì)本發(fā)明的非限定的例示實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，在所添附的所有附圖中的記載中，對(duì)同一或?qū)?yīng)的部件或組件標(biāo)注同一或?qū)?yīng)的參考符號(hào)，并省略重復(fù)說明。并且，附圖中，除非另有指明，則不以示出部件或者組件之間的相對(duì)比為目的。因此，具體的尺寸可對(duì)照以下的非限定的實(shí)施方式，由本領(lǐng)域的技術(shù)人員確定。

并且，以下說明的實(shí)施方式為例示，并不限定發(fā)明，實(shí)施方式中記述的所有特征或其組合并不一定是發(fā)明的本質(zhì)內(nèi)容。

圖1表示本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的挖土機(jī)(挖掘機(jī))的左視圖。本實(shí)施方式中，作為挖土機(jī)的一例，例舉出液壓挖土機(jī)來進(jìn)行說明。

挖土機(jī)主要由下部行走體1、上部回轉(zhuǎn)體2及附屬裝置3構(gòu)成。下部行走體1的上部可回轉(zhuǎn)地搭載有上部回轉(zhuǎn)體2，上部回轉(zhuǎn)體2的前側(cè)安裝有附屬裝置3。附屬裝置3包含由動(dòng)臂4、斗桿5及鏟斗6構(gòu)成的挖掘附屬裝置。

并且，本說明書中，上部回轉(zhuǎn)體2的前側(cè)是指從上部回轉(zhuǎn)體2的中央觀察時(shí)安裝有動(dòng)臂4的一側(cè)的部分。并且，左側(cè)是指在上部回轉(zhuǎn)體2操作人員朝向前方(X1方向)時(shí)位于左側(cè)的一側(cè)。并且，右側(cè)是指在上部回轉(zhuǎn)體2操作人員朝向前方(X1方向)時(shí)位于右側(cè)的一側(cè)。

下部行走體1主要由左右一對(duì)履帶構(gòu)成，并構(gòu)成為使挖土機(jī)前進(jìn)或后退。

上部回轉(zhuǎn)體2主要由操縱室2a、回轉(zhuǎn)框架2b、外罩框架2c及外罩蓋2d構(gòu)成。操縱室2a設(shè)置于上部回轉(zhuǎn)體2的前方左側(cè)?；剞D(zhuǎn)框架2b構(gòu)成上部回轉(zhuǎn)體2的底部，并支承操縱室2a。外罩框架2c構(gòu)成在回轉(zhuǎn)框架2b上配置于操縱室2a的后方的外罩骨架。外罩蓋2d構(gòu)成該外罩的上面及側(cè)面的外殼。

并且，在上部回轉(zhuǎn)體2的前方中央部以能夠俯仰的方式樞軸連接有動(dòng)臂4，在該動(dòng)臂4的前端部以能夠上下轉(zhuǎn)動(dòng)的方式連結(jié)有斗桿5。而且，在斗桿5的前端部以能夠上下轉(zhuǎn)動(dòng)的方式安裝有鏟斗6。

圖2是示意地表示上部回轉(zhuǎn)體2的外罩內(nèi)部的俯視圖。圖2表示除去外罩蓋2d的狀態(tài)。

如圖2所示，上部回轉(zhuǎn)體2的外罩內(nèi)部被劃分為引擎室7A及空氣凈化器室7B，引擎室7A內(nèi)設(shè)置有柴油引擎8(以下，還簡稱為引擎8。)、冷卻扇12、熱交換部13、渦輪增壓器14、廢氣處理裝置15、電池16等。具體而言，在引擎8的左側(cè)(Y1側(cè))設(shè)置有冷卻扇12，在引擎8的前側(cè)(X1側(cè))設(shè)置有渦輪增壓器14，在引擎8的右側(cè)(Y2側(cè))設(shè)置有廢 氣處理裝置15。并且，在冷卻扇12的左側(cè)(Y1側(cè))設(shè)置有包含散熱器13A、油散熱器13B、中間冷卻器13C、燃料冷卻器13D、空調(diào)冷凝器13E等的熱交換部13。

空氣凈化器室7B內(nèi)設(shè)置有空氣凈化器9、工作油罐18等。并且，在空氣凈化器室7B的前側(cè)(X1側(cè))設(shè)置有操縱室2a及燃料罐19，在燃料罐19的前側(cè)(X1側(cè))設(shè)置有能夠容納工具等的容納空間17。并且，操縱室2a設(shè)置于動(dòng)臂4的左側(cè)(Y1側(cè))，燃料罐19及容納空間17設(shè)置于動(dòng)臂4的右側(cè)(Y2側(cè))。

空氣凈化器9通過形成于外周部的空氣導(dǎo)入部9a導(dǎo)入空氣。導(dǎo)入到內(nèi)部的空氣在圓筒過濾器9b的周圍形成螺旋流的同時(shí)向左側(cè)(Y1側(cè))前進(jìn)。在該過程中，對(duì)空氣中的粉塵(Dust等)施加有離心力，因此空氣與粉塵被分離。具體而言，螺旋流中的粉塵被壓緊于空氣凈化器9的內(nèi)壁而沿著該內(nèi)壁前進(jìn)并集中到抽空閥(后述)內(nèi)。若集中到抽空閥內(nèi)的粉塵的重量達(dá)到規(guī)定重量而抽空閥打開，則向下方排出。另一方面，螺旋流中的空氣在到達(dá)圓筒過濾器9b的左側(cè)(Y1側(cè))的端部時(shí)，進(jìn)入圓筒過濾器9b內(nèi)。并且，進(jìn)入圓筒過濾器9b內(nèi)的空氣經(jīng)由空氣排出部9c排出，并供給至渦輪增壓器14的離心式壓縮機(jī)。

并且，外罩蓋2d在左側(cè)面具有開閉蓋2d1、2d2。圖2中以斜線陰影示出的圖形表示關(guān)閉狀態(tài)的開閉蓋2d1、2d2，以單點(diǎn)劃線示出的圖形表示打開狀態(tài)的開閉蓋2d1、2d2。

如以上的結(jié)構(gòu)中，通過空氣凈化器9導(dǎo)入的空氣被渦輪增壓器14的壓縮機(jī)壓縮且被中間冷卻器13C冷卻而到達(dá)引擎8的燃燒室。并且，從引擎8排出的廢氣使渦輪增壓器14的渦輪旋轉(zhuǎn)且被廢氣處理裝置15凈化之后從排氣口15A放出至大氣中。廢氣處理裝置15包含選擇催化劑還原系統(tǒng)、柴油顆粒過濾器等。

形成于空氣凈化器9的殼體的粉塵排出口上安裝有抽空閥(后述)。因此，不存在將從抽空閥排出的粉塵(Dust等)排出至上部回轉(zhuǎn)體2的外部的粉塵排出結(jié)構(gòu)時(shí)，該粉塵會(huì)堆積在空氣凈化器室7B的底面。并且，有可能被冷卻扇12吸入而堵塞散熱器13A。

存在粉塵排出結(jié)構(gòu)時(shí)，該粉塵不會(huì)堆積在空氣凈化器室7B的底面而排出至上部回轉(zhuǎn)體2的外部。但是，粉塵排出結(jié)構(gòu)有可能損害對(duì)位于空氣凈化器9下方的設(shè)備類的易接近性，在對(duì)這些設(shè)備類進(jìn)行維護(hù)時(shí)成為障礙。

因此，本實(shí)施方式中，如以下詳細(xì)說明，提供一種構(gòu)成為不會(huì)損害對(duì)位于空氣凈化器9下方的設(shè)備類的易接近性的粉塵排出結(jié)構(gòu)。

圖3及圖4是說明粉塵排出結(jié)構(gòu)21的詳細(xì)情況的圖。圖3(A)是打開開閉蓋2d1、2d2的狀態(tài)的上部回轉(zhuǎn)體2的左視圖，圖3(B)是從左斜上后方觀察打開開閉蓋2d2的狀態(tài)的上部回轉(zhuǎn)體2的立體圖。并且，圖4是從前方(X1側(cè))觀察與包含圖3的雙點(diǎn)劃線的YZ平面平行的鉛直面的圖。另外，圖4中，開閉蓋2d2處于被關(guān)閉的狀態(tài)。

粉塵排出結(jié)構(gòu)21包含漏斗部21a、第1延長部21b及第2延長部21c。

漏斗部21a為接收從抽空閥20排出的粉塵的部件，安裝于外罩框架2c。并且，漏斗部21a配置成在內(nèi)部容納并包圍抽空閥20。另外，漏斗部21a也可安裝于空氣凈化器9。

第1延長部21b為接收從漏斗部21a排出的粉塵的部件，安裝于開閉蓋2d2。

第2延長部21c為接收從第1延長部21b排出的粉塵的部件，安裝于回轉(zhuǎn)框架2b。第2延長部21c例如設(shè)置成貫穿回轉(zhuǎn)框架2b，并將從第1延長部21b接收的粉塵排出至上部回轉(zhuǎn)體2的外部(下方)。但是，第2延長部21c的下方可以以能夠拆卸的方式設(shè)置有接收從第2延長部21c排出的粉塵的接收盤。

若開閉蓋2d2被打開，則第1延長部21b與開閉蓋2d2一同以分別遠(yuǎn)離漏斗部21a及第2延長部21c的方式移動(dòng)。因此，為了維護(hù)作業(yè)等而空出漏斗部21a與第2延長部21c之間的第1延長部21b所占有的空間。其結(jié)果，工作人員無需進(jìn)行卸下第1延長部21b的特別作業(yè)，僅通過打開開閉蓋2d2就能夠輕松地接近位于空氣凈化器9下方的設(shè)備類。

并且，如圖4所示，第1延長部21b包含接收從漏斗部21a排出的粉 塵的粉塵接收部21b1及沿著開閉蓋2d2的內(nèi)面向鉛直方向延伸的導(dǎo)管部21b2。

粉塵接收部21b1從安裝于開閉蓋2d2的導(dǎo)管部21b2的上端向右斜上方延伸，其內(nèi)表面的傾斜形成為防止由粉塵堆積引起的堵塞的角度(例如45度)以上。并且，粉塵接收部21b1配置成在與漏斗部21a之間形成間隙G1。通過該間隙G1，第1延長部21b能夠防止開閉開閉蓋2d2時(shí)與漏斗部21a的干擾。但是，粉塵接收部21b1也可配置成在其上部開口內(nèi)容納漏斗部21a的下部開口，即避免形成間隙G1。并且，漏斗部21a及粉塵接收部21b1的至少一個(gè)也可由可撓性材料形成，以便能夠容許開閉開閉蓋2d2時(shí)的暫時(shí)的干擾(接觸)。

并且，間隙G1的位置配置成從形成于開閉蓋2d2的上端與外罩框架2c之間的間隙G2的位置向鉛直方向偏離。該配置能夠防止在第1延長部21b接收從漏斗部21a排出的粉塵時(shí)，通過連接開閉蓋2d2的外側(cè)空間與內(nèi)側(cè)空間的間隙G2而從外側(cè)空間進(jìn)入內(nèi)側(cè)空間的空氣卷入該粉塵的現(xiàn)象。

導(dǎo)管部21b2沿著開閉蓋2d2的內(nèi)面向鉛直方向延伸。該配置能夠縮小位于開閉蓋2d2內(nèi)側(cè)的空氣凈化器室7B中導(dǎo)管部21b2所占有的空間。

并且，導(dǎo)管部21b2配置成在與第2延長部21c之間形成間隙G3。通過該間隙G3，第1延長部21b能夠防止開閉開閉蓋2d2時(shí)的與第2延長部21c的干擾。

并且，如圖4所示，第2延長部21c包含從回轉(zhuǎn)框架2b的上端向上方突出的屏蔽部21c1及以貫穿回轉(zhuǎn)框架2b的方式向鉛直方向延伸的導(dǎo)管部21c2。

屏蔽部21c1配置成遮擋欲通過形成于開閉蓋2d2的下端與回轉(zhuǎn)框架2b之間的間隙G4，并進(jìn)一步通過間隙G3而流入內(nèi)側(cè)空間的空氣。該配置能夠防止在第2延長部21c接收從第1延長部21b排出的粉塵時(shí)，通過間隙G4從開閉蓋2d2的外側(cè)空間進(jìn)入內(nèi)側(cè)空間的空氣卷入該粉塵的現(xiàn)象。

并且，屏蔽部21c1的內(nèi)表面形成為，在關(guān)閉開閉蓋2d2的狀態(tài)下與第1延長部21b的矩形截面的導(dǎo)管部21b2的右側(cè)(Y2側(cè))、前側(cè)(X1 側(cè))、及后側(cè)(X2側(cè))的三個(gè)面相對(duì)。因此，在開閉開閉蓋2d2時(shí)也不會(huì)與第1延長部21b產(chǎn)生干擾。并且，從回轉(zhuǎn)框架2b的上端向上方稍微突出，因此不會(huì)損害對(duì)空氣凈化器9下方的設(shè)備類的易接近性，在維護(hù)這些設(shè)備類時(shí)也不會(huì)成為障礙。另外，導(dǎo)管部21b2可具有圓形截面、橢圓形截面等其他截面形狀。此時(shí)，屏蔽部21c1的內(nèi)表面可形成為適合導(dǎo)管部21b2的截面形狀的內(nèi)表面。

并且，第2延長部21c也可以構(gòu)成為間隙G3的位置從間隙G4的位置向鉛直方向偏離。具體而言，可構(gòu)成為導(dǎo)管部21c2從回轉(zhuǎn)框架2b的上端向上方突出，以使間隙G3的位置成為比開閉蓋2d2的下端更高的位置。此時(shí)，能夠通過開閉蓋2d2防止粉塵的卷入，因此可省略屏蔽部21c1。

如此，粉塵排出結(jié)構(gòu)21將從抽空閥20排出的粉塵排出至上部回轉(zhuǎn)體2的外部，因此能夠防止從抽空閥20排出的粉塵被吸入冷卻扇12。

并且，粉塵排出結(jié)構(gòu)21的第1延長部21b在打開開閉蓋2d2時(shí)與開閉蓋2d2一同移動(dòng)。因此，粉塵排出結(jié)構(gòu)21在打開開閉蓋2d2時(shí)，將第1延長部21b所占有的空間作為作業(yè)空間來開放，能夠防止第1延長部21b成為維護(hù)作業(yè)等各種作業(yè)的障礙。

接著，參考圖5至圖7，對(duì)本發(fā)明的另一實(shí)施方式所涉及的挖土機(jī)進(jìn)行說明。圖5是示意地表示上部回轉(zhuǎn)體2的外罩內(nèi)部的俯視圖，與圖2對(duì)應(yīng)。并且，圖5表示除去外罩蓋2d的狀態(tài)，以斜線陰影示出的圖形表示關(guān)閉狀態(tài)的開閉蓋2d1、2d2，以單點(diǎn)劃線示出的圖形表示打開狀態(tài)的開閉蓋2d1、2d2。圖6是從后方(X2側(cè))觀察與包含圖5的雙點(diǎn)劃線的YZ平面平行的鉛直面的圖。另外，圖6中省略開閉蓋2d1，開閉蓋2d2處于被關(guān)閉狀態(tài)。圖7是從右斜上后方觀察打開開閉蓋2d2的狀態(tài)的上部回轉(zhuǎn)體2的立體圖。

圖5至圖7所示的挖土機(jī)與圖2至圖4所示的挖土機(jī)的主要不同點(diǎn)在于：熱交換部13配置于上部回轉(zhuǎn)體2的右側(cè)；開閉蓋2d1、2d2配置于挖土機(jī)的右側(cè)面；工作油罐18配置于空氣凈化器室7B的外部(操作室2a的后方)；及油散熱器13B配置于空氣凈化器9的下方，其他方面共同。因此，省略共同部分的說明，對(duì)不同部分進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖6及圖7所示，空氣凈化器9位于比開閉蓋2d2的上端更高的位置，抽空閥20也設(shè)置于比開閉蓋2d2的上端更高的位置。因此，粉塵排出結(jié)構(gòu)21的第1延長部21b具有配置于靠近開閉蓋2d2的上端的部位的粉塵接收部21b1及遍及開閉蓋2d2的大致總高度而延伸的導(dǎo)管部21b2。

并且，配置成形成于漏斗部21a與粉塵接收部21b1之間的間隙G1的位置從形成于開閉蓋2d2的上端與外罩框架2c之間的間隙G2的位置向鉛直方向偏離。該配置能夠防止在第1延長部21b接收從漏斗部21a排出的粉塵時(shí)，通過間隙G2從開閉蓋2d2的外側(cè)空間進(jìn)入內(nèi)側(cè)空間的空氣卷入該粉塵的現(xiàn)象。

如此，圖5至圖7所示的挖土機(jī)的粉塵排出結(jié)構(gòu)21能夠?qū)崿F(xiàn)與圖2至圖4所示的挖土機(jī)的粉塵排出結(jié)構(gòu)21相同的上述效果。

另外，圖5至圖7所示的挖土機(jī)中，由于將空氣凈化器9配置于比較高的位置，因此與圖2至圖4所示的挖土機(jī)相比，能夠搭載更大型的散熱器13A及油散熱器13B。并且，由于在空氣凈化器室7B的外部配置了工作油罐18，因此能夠防止工作油罐18因熱交換部13的排熱而變熱的現(xiàn)象。

以上，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不受限于上述的實(shí)施方式，能夠在不脫離本發(fā)明的范圍內(nèi)，對(duì)上述的實(shí)施方式加以各種變形及置換。

例如，上述實(shí)施例中，屏蔽部21c1構(gòu)成為第2延長部21c的一部分，但也可作為與第2延長部21c不同的獨(dú)立的部件而安裝于回轉(zhuǎn)框架2b。

并且，上述實(shí)施例中，粉塵排出結(jié)構(gòu)21利用螺栓等緊固件固定于開閉蓋2d2的內(nèi)面，但也可內(nèi)置(一體化)于開閉蓋2d2。

并且，上述實(shí)施例中，開閉蓋2d2是利用位于側(cè)緣部的合頁(hinge)的橫開式蓋，但也可以是利用位于上緣部或下緣部的合頁的縱開式蓋、可從外罩蓋2d拆下的蓋、滑動(dòng)式開閉蓋等。