拱壩牛腿全倒懸模板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拱壩牛腿全倒懸模板裝置，包括預(yù)制面板、支撐桁架、第一預(yù)埋定位錐和緊定螺栓，第一預(yù)埋定位錐預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，支撐桁架通過緊定螺栓連接于預(yù)制面板的背側(cè)，支撐桁架頂部裝設(shè)有用于吊裝支撐桁架與第一預(yù)埋定位錐連接的吊具，吊具頂部設(shè)有第一吊點，第一吊點設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板和支撐桁架的重心線上。該模板裝置具有操作簡單、施工周期短、安全性高的優(yōu)點。
【專利說明】拱壩牛腿全倒懸模板裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及建筑工程施工領(lǐng)域，尤其涉及一種拱壩牛腿全倒懸模板裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在水利工程的拱壩結(jié)構(gòu)中，需要設(shè)置大量的牛腿結(jié)構(gòu)，牛腿結(jié)構(gòu)施工過程中，懸臂部位施工尤為關(guān)鍵，懸臂部位混凝土施工的難點在于高空作業(yè)。現(xiàn)有技術(shù)中，懸臂部位混凝土下部支撐采用的是現(xiàn)場立模的方式，即支護混凝土用的牛腿模板是現(xiàn)場散裝散拆式結(jié)構(gòu)，由于牛腿部位的復(fù)雜性，采用這種高空現(xiàn)場散裝散拆的方式存在極大的安全隱患，同時，其施工難度也非常大，大大延長了施工周期，推高了施工成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單、施工周期短、安全性高的拱壩牛腿全倒懸模板裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種拱壩牛腿全倒懸模板裝置，包括預(yù)制面板、支撐桁架、第一預(yù)埋定位錐和緊定螺栓，所述第一預(yù)埋定位錐預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，所述支撐桁架通過緊定螺栓連接于預(yù)制面板的背側(cè)，所述支撐桁架頂部裝設(shè)有用于吊裝支撐桁架與第一預(yù)埋定位錐連接的的吊具，所述吊具頂部設(shè)有第一吊點，所述第一吊點設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板和支撐桁架的重心線上。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述吊具頂部還設(shè)有用于調(diào)整連接成整體的預(yù)制面板和支撐桁架擺動角度的第二吊點。
[0008]所述吊具包括相互連接的斜桿和橫桿，所述斜桿與支撐桁架緊固連接，所述第一吊點和第二吊點設(shè)置于橫桿上、且第二吊點靠近于斜桿。
[0009]所述斜桿和橫桿之間連接有加強桿。
[0010]所述預(yù)制面板靠近頂部的前側(cè)面裝設(shè)有第二預(yù)埋定位錐。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012]本實用新型的拱壩牛腿全倒懸模板裝置，包括預(yù)制面板、支撐桁架、第一預(yù)埋定位錐和緊定螺栓，第一預(yù)埋定位錐預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，支撐桁架通過緊定螺栓連接于預(yù)制面板的背側(cè)，支撐桁架頂部裝設(shè)有用于吊裝支撐桁架與第一預(yù)埋定位錐連接的的吊具，吊具頂部設(shè)有第一吊點，第一吊點設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板和支撐桁架的重心線上，該結(jié)構(gòu)中，預(yù)制面板、支撐桁架、第一預(yù)埋定位錐和緊定螺栓均可在工廠預(yù)先成批制作，安裝時，先用緊定螺栓將支撐桁架連接于預(yù)制面板的背側(cè)以形成整體模板結(jié)構(gòu)，然后將吊具與該整體結(jié)構(gòu)中的支撐桁架的頂部連接，再將第一預(yù)埋定位錐預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，最后用起吊設(shè)備與吊具頂部的第一吊點連接，將整體模板結(jié)構(gòu)吊運至安裝現(xiàn)場后，用緊固件使支撐桁架與第一預(yù)埋定位錐形成緊固連接，即可完成一個單元全倒懸模板裝置的安裝工作，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，該模板裝置可將倉面混凝土等強時間消耗于后方預(yù)制工廠，縮短該懸臂面的備倉時間，大大縮短了施工周期，降低了施工難度和施工成本，同時，由于采用的是整體吊裝方式，整個模板裝置施工時無臨空作業(yè)面，大大提高了施工的安全性，而且，第一吊點設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板和支撐桁架的重心線上，使得吊裝時，整體模板結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，有利于倒懸角度的控制，提高了施工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型拱壩牛腿全倒懸模板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型拱壩牛腿全倒懸模板裝置中吊具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中各標(biāo)號表不:
[0016]1、預(yù)制面板；2、支撐桁架；3、第一預(yù)埋定位錐；4、緊定螺栓；5、吊具；51、第一吊點；52、第二吊點；53、斜桿；54、橫桿；55、加強桿；6、第二預(yù)埋定位錐。

【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
[0018]圖1和圖2示出了本實用新型拱壩牛腿全倒懸模板裝置的實施例，該模板裝置包括預(yù)制面板1、支撐桁架2、第一預(yù)埋定位錐3和緊定螺栓4，第一預(yù)埋定位錐3預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，支撐桁架2通過緊定螺栓4連接于預(yù)制面板I的背側(cè)，支撐桁架2頂部裝設(shè)有用于吊裝支撐桁架2與第一預(yù)埋定位錐3連接的的吊具5，吊具5頂部設(shè)有第一吊點51，第一吊點51設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板I和支撐桁架2的重心線上，該結(jié)構(gòu)中，預(yù)制面板1、支撐桁架2、第一預(yù)埋定位錐3和緊定螺栓4均可在工廠預(yù)先成批制作，安裝時，先用緊定螺栓4將支撐桁架2連接于預(yù)制面板I的背側(cè)以形成整體模板結(jié)構(gòu)，然后將吊具5與該整體結(jié)構(gòu)中的支撐桁架2的頂部連接，再將第一預(yù)埋定位錐3預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，最后用起吊設(shè)備與吊具5頂部的第一吊點51連接，將整體模板結(jié)構(gòu)吊運至安裝現(xiàn)場后，用緊固件使支撐桁架2與第一預(yù)埋定位錐3形成緊固連接，即可完成一個單元全倒懸模板裝置的安裝工作，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)而言，該模板裝置可將倉面混凝土等強時間消耗于后方預(yù)制工廠，縮短該懸臂面的備倉時間，大大縮短了施工周期，降低了施工難度和施工成本，同時，由于采用的是整體吊裝方式，整個模板裝置施工時無臨空作業(yè)面，大大提高了施工的安全性，而且，第一吊點51設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板I和支撐桁架2的重心線上，使得吊裝時，整體模板結(jié)構(gòu)不會出現(xiàn)偏擺現(xiàn)象，有利于倒懸角度的控制，提高了施工質(zhì)量。
[0019]本實施例中，吊具5頂部還設(shè)有用于調(diào)整連接成整體的預(yù)制面板I和支撐桁架2擺動角度的第二吊點52，通過設(shè)置第二吊點52，可對連接成整體的預(yù)制面板I和支撐桁架2作向上的微拉，用以調(diào)整該整體模板結(jié)構(gòu)向上的擺動角度，其結(jié)構(gòu)簡單，提高了該倒懸模板裝置的適用范圍。
[0020]本實施例中，吊具5包括相互連接的斜桿53和橫桿54，斜桿53與支撐桁架2緊固連接，第一吊點51和第二吊點52設(shè)置于橫桿54上、且第二吊點52靠近于斜桿53，該結(jié)構(gòu)中，斜桿53和橫桿54形成類“7”字結(jié)構(gòu)，在保證吊裝可行性的同時，斜桿53和橫桿54均不會與模板裝置主體結(jié)構(gòu)形成干涉，為下一步澆筑提供了很好的施工空間。
[0021]本實施例中，斜桿53和橫桿54之間連接有加強桿55，該加強桿55與斜桿53、橫桿54之間組成了三角結(jié)構(gòu)，大大提高了吊具5的強度和穩(wěn)定性。
[0022]本實施例中，預(yù)制面板I靠近頂部的前側(cè)面裝設(shè)有第二預(yù)埋定位錐6，該第二預(yù)埋定位錐6在澆筑后可對該單元的倒懸模板裝置形成拉力，方便下一單元的倒懸模板裝置安裝時，可以該單元的支撐桁架2作為支撐結(jié)構(gòu)進行安裝，其結(jié)構(gòu)簡單實用。
[0023]雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拱壩牛腿全倒懸模板裝置，其特征在于:包括預(yù)制面板(1)、支撐桁架(2)、第一預(yù)埋定位錐(3)和緊定螺栓(4)，所述第一預(yù)埋定位錐(3)預(yù)埋在拱壩的混凝土側(cè)壁，所述支撐桁架(2)通過緊定螺栓(4)連接于預(yù)制面板(I)的背側(cè)，所述支撐桁架(2)頂部裝設(shè)有用于吊裝支撐桁架(2)與第一預(yù)埋定位錐(3)連接的的吊具(5)，所述吊具(5)頂部設(shè)有第一吊點(51)，所述第一吊點(51)設(shè)置于連接成整體的預(yù)制面板(I)和支撐桁架(2)的重心線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拱壩牛腿全倒懸模板裝置，其特征在于:所述吊具(5)頂部還設(shè)有用于調(diào)整連接成整體的預(yù)制面板(I)和支撐桁架(2)擺動角度的第二吊點(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拱壩牛腿全倒懸模板裝置，其特征在于:所述吊具(5)包括相互連接的斜桿(53)和橫桿(54)，所述斜桿(53)與支撐桁架(2)緊固連接，所述第一吊點(51)和第二吊點(52 )設(shè)置于橫桿(54 )上、且第二吊點(52 )靠近于斜桿(53 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拱壩牛腿全倒懸模板裝置，其特征在于:所述斜桿(53)和橫桿(54)之間連接有加強桿(55)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的拱壩牛腿全倒懸模板裝置，其特征在于:所述預(yù)制面板(I)靠近頂部的前側(cè)面裝設(shè)有第二預(yù)埋定位錐(6 )。
【文檔編號】E02B7/12GK204252083SQ201420722936
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】于永軍, 韓可林, 熊偉 申請人:中國水利水電第八工程局有限公司