一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)以及檢測方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)及檢測方法，屬于新型機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括可恒定發(fā)熱的發(fā)熱源；以及與發(fā)熱源連接的檢測室，所述檢測室的室壁上設(shè)有一管道連接至發(fā)熱源，發(fā)熱源的熱量通過管道傳輸至檢測室內(nèi)；還包括傳送帶，檢測室的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，所述傳送帶上位于上述出料口處設(shè)置有分離器分離部件；檢測室的外壁上位于進(jìn)料口以及出料口處分別設(shè)置有一升降門。本發(fā)明通過采用發(fā)熱源取代人工檢測，極大地提高了檢測效率以及準(zhǔn)確率，而且有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)以及檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)以及檢測方法，屬于新型機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。【背景技術(shù)】
[0002]小便感應(yīng)器是根據(jù)紅外線感應(yīng)原理，通過人體感應(yīng)后發(fā)出信號發(fā)送到脈沖電磁閥來自動(dòng)控制沖水。只有在感應(yīng)范圍內(nèi)，小便器才進(jìn)行自動(dòng)沖洗，否則不進(jìn)行沖洗，沖洗程序、沖洗時(shí)間和感應(yīng)距離可調(diào)整，是目前國內(nèi)比較先進(jìn)的智能化節(jié)水產(chǎn)品；同時(shí)小便感應(yīng)器由于是非接觸節(jié)水產(chǎn)品，無需人體手動(dòng)控制，可有效防止細(xì)菌交叉感染，特別適合人多的公共場所，如學(xué)校、火車站、飛機(jī)場、汽車站等
[0003]自動(dòng)沖水裝置一般應(yīng)用于馬桶、洗手槽等需要沖水的產(chǎn)品中，其能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)產(chǎn)品的自動(dòng)沖水功能，從而簡便人的生活。然而，現(xiàn)有的自動(dòng)沖水裝置存在這樣的缺陷:自動(dòng)感應(yīng)裝置不靈敏而導(dǎo)致不能及時(shí)沖水，或者自動(dòng)感應(yīng)裝置太靈敏時(shí)常沖水浪費(fèi)水源，不夠人性化，反而給人們帶來不便，所以自動(dòng)沖水裝置出廠前需要對裝置的靈敏性作測試，但以前的測試方式都是給自動(dòng)感應(yīng)裝置通電，然后給自動(dòng)感應(yīng)裝置一個(gè)感應(yīng)距離，如60cm，如果在60cm內(nèi)有人體擋住，則自動(dòng)感應(yīng)裝置接通，否則大于60cm為無法接通，但因?yàn)楦袘?yīng)裝置是通過熱感應(yīng)的，需要有感應(yīng)源，所以傳統(tǒng)的測試方法就是工人把感應(yīng)裝置裝在測試設(shè)備后工人還要站在感應(yīng)裝置前面設(shè)定的位置充當(dāng)感應(yīng)源(發(fā)熱源)才能完成測試，這樣就大大增加了工作量，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種檢測快速，工作效率高的感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)以及檢測方法。
[0005]本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)，包括可恒定發(fā)熱的的發(fā)熱源；以及與發(fā)熱源連接的檢測室，所述檢測室的室壁上設(shè)有一管道連接至發(fā)熱源，發(fā)熱源的熱量通過管道傳輸至檢測室內(nèi)；還包括傳送帶，將待測部件傳送至檢測室內(nèi)，檢測室的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，傳送帶貫穿所述進(jìn)料口及出料口 ；所述傳送帶上位于上述出料口處設(shè)置有分離器分離部件；檢測室的外壁上位于進(jìn)料口以及出料口處分別設(shè)置有一升降門，部件在運(yùn)輸過程中處于升起的狀態(tài)，當(dāng)部件進(jìn)入檢測室后，升降門處于降下的狀態(tài)。
[0007]優(yōu)選的是，還包括移動(dòng)裝置，移動(dòng)管道口與部件之間的距離。
[0008]優(yōu)選的是，所述分離器為鉸接在傳送帶上的撥桿，所述傳送帶上位于撥桿的下游設(shè)有良品進(jìn)口及次品進(jìn)口。
[0009]優(yōu)選的是，所述檢測室的入口處設(shè)有檢測部件的部件感應(yīng)器。
[0010]一種感應(yīng)式?jīng)_水器的檢測方法，包括以下步驟:
[0011]①設(shè)置一具有容置待測部件的空間的檢測室；
[0012]②設(shè)置一能夠恒定發(fā)熱的發(fā)熱源；[0013]③設(shè)置一連通檢測室及發(fā)熱源的管道；
[0014]④根據(jù)管道的長度設(shè)定發(fā)熱源的溫度，確保熱源到達(dá)檢測室時(shí)的溫度與人體的體
溫一致；
[0015]⑤系統(tǒng)根據(jù)所檢測的部件的優(yōu)劣，控制分離器將部件區(qū)分為良品及次品。
[0016]優(yōu)選的是，還包括移動(dòng)裝置，根據(jù)所檢測部件的不同規(guī)格，移動(dòng)管道口與部件之間的距離。
[0017]優(yōu)選的是，所述分離器為鉸接在傳送帶上的撥桿，所述傳送帶上位于撥桿的下游設(shè)有良品進(jìn)口及次品進(jìn)口，當(dāng)系統(tǒng)檢測到部件為良品時(shí)，撥桿轉(zhuǎn)向次品進(jìn)口一側(cè)，將部件擋入良品進(jìn)口。
[0018]本發(fā)明的有益效果是:通過采用發(fā)熱源取代人工檢測，極大地提高了檢測效率以及準(zhǔn)確率，而且有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本發(fā)明的正視圖；
[0021]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0022]圖中:1、發(fā)熱源；2、檢測室；3、管道；4、部件；5、滑軌裝置；6、傳送帶；7、進(jìn)料口 ；
8、出料口 ；9、撥桿；10、良品進(jìn)口 ；11、次品進(jìn)口 ；12、升降門；13、部件感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如附圖1所示的一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)，包括可恒定發(fā)熱的的發(fā)熱源I ;以及與發(fā)熱源I連接的檢測室2，所述檢測室2的室壁上設(shè)有一管道3連接至發(fā)熱源I，發(fā)熱源I的熱量通過管道3傳輸至檢測室2內(nèi)，還包括移動(dòng)裝置，移動(dòng)管道口與部件4之間的距離，該移動(dòng)裝置可為滑軌裝置5，發(fā)熱源I安裝在滑軌裝置5上，操作者可以調(diào)節(jié)發(fā)熱源I與檢測室2之間的距離。
[0024]該檢測系統(tǒng)還包括傳送帶6，將待測部件4傳送至檢測室2內(nèi)，檢測室2的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 7以及出料口 8，傳送帶6貫穿所述進(jìn)料口 7及出料口 8。所述傳送帶6上位于上述出料口 8處設(shè)置有分離器分離部件4。所述分離器為鉸接在傳送帶6上的撥桿9，所述傳送帶6上位于撥桿9的下游設(shè)有良品進(jìn)口 10及次品進(jìn)口 11。
[0025]檢測室2的外壁上位于進(jìn)料口 7以及出料口 8處分別設(shè)置有一升降門12，部件4在運(yùn)輸過程中處于升起的狀態(tài)，當(dāng)部件4進(jìn)入檢測室2后，升降門12處于降下的狀態(tài)。所述檢測室2的入口處設(shè)有檢測部件4的部件感應(yīng)器13，當(dāng)部件感應(yīng)器13感應(yīng)到部件4時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制升降門12升起，根據(jù)傳送帶6的行進(jìn)速度，在間隔一定時(shí)間后，升降門12自動(dòng)降下。當(dāng)然，檢測室2的內(nèi)部可以再設(shè)置部件感應(yīng)器13，一感應(yīng)到部件4就像系統(tǒng)發(fā)出信號，使升降門12降下。
[0026]以下對本發(fā)明的檢測方法作詳細(xì)的描述，包括以下步驟:
[0027]設(shè)置一具有容置待測部件4的空間的檢測室2，一能夠恒定發(fā)熱的發(fā)熱源I以及一連通檢測室2及發(fā)熱源I的管道3。所述檢測室2內(nèi)設(shè)有移動(dòng)裝置，根據(jù)所檢測部件4的不同規(guī)格，移動(dòng)管道口與部件4之間的距離。[0028]另外，根據(jù)管道3的長度設(shè)定發(fā)熱源I的溫度，需確保熱源到達(dá)檢測室2時(shí)的溫度與人體的體溫一致，一般的，一米左右的管道3需設(shè)置發(fā)熱源I的溫度為39±0.5攝氏度，發(fā)熱源I上設(shè)置有溫度顯示屏，及調(diào)溫按鈕方便操作者調(diào)節(jié)發(fā)熱源I的溫度。當(dāng)然管道3必須采用隔熱性能良好的材料制作，但不可避免的會(huì)有熱量損失，到達(dá)檢測室2的溫度需保持在36±0.5攝氏度。經(jīng)過試驗(yàn)檢測，可以得出發(fā)熱源與I的溫度T2與檢測室2的溫度T1的關(guān)系是T1 = T2 —Λ t,其中Λ t與管道3的長度d呈正比，即可得出，在管道3材質(zhì)相同的情況下,Λ t = 3d。
[0029]當(dāng)部件4檢測完后，傳送帶6繼續(xù)傳送部件4，系統(tǒng)根據(jù)所檢測的部件4的優(yōu)劣，控制分離器將部件4區(qū)分為良品及次品。所述分離器為鉸接在傳送帶6上的撥桿9，所述傳送帶6上位于撥桿9的下游設(shè)有良品進(jìn)口 10及次品進(jìn)口 11，當(dāng)系統(tǒng)檢測到部件4為良品時(shí)，撥桿9轉(zhuǎn)向次品進(jìn)口 11 一側(cè)，將部件4擋入良品進(jìn)口 10 ;反之，如果撥桿9轉(zhuǎn)向良品進(jìn)口10—側(cè)，則將部件4擋入次品進(jìn)口 11。
[0030]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括 可恒定發(fā)熱的的發(fā)熱源；以及 與發(fā)熱源連接的檢測室，所述檢測室的室壁上設(shè)有一管道連接至發(fā)熱源，發(fā)熱源的熱量通過管道傳輸至檢測室內(nèi)；還包括 傳送帶，將待測部件傳送至檢測室內(nèi)，檢測室的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口以及出料口，傳送帶貫穿所述進(jìn)料口及出料口 ；所述傳送帶上位于上述出料口處設(shè)置有分離器分離部件；檢測室的外壁上位于進(jìn)料口以及出料口處分別設(shè)置有一升降門，部件在運(yùn)輸過程中處于升起的狀態(tài)，當(dāng)部件進(jìn)入檢測室后，升降門處于降下的狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括移動(dòng)裝置，移動(dòng)管道口與部件之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述分離器為鉸接在傳送帶上的撥桿，所述傳送帶上位于撥桿的下游設(shè)有良品進(jìn)口及次品進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)式?jīng)_水器檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測室的入口處設(shè)有檢測部件的部件感應(yīng)器。
5.一種感應(yīng)式?jīng)_水器的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: ①設(shè)置一具有容置待測部件的空間的檢測室； ②設(shè)置一能夠恒定發(fā)熱的發(fā)熱源； ③設(shè)置一連通檢測室及發(fā)熱源的管道； ④根據(jù)管道的長度設(shè)定發(fā)熱源的溫度，確保熱源到達(dá)檢測室時(shí)的溫度與人體的體溫一致； ⑤系統(tǒng)根據(jù)所檢測的部件的優(yōu)劣，控制分離器將部件區(qū)分為良品及次品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種感應(yīng)式?jīng)_水器的檢測方法，其特征在于，所述檢測室內(nèi)設(shè)有移動(dòng)裝置，根據(jù)所檢測部件的不同規(guī)格，移動(dòng)管道口與部件之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種感應(yīng)式?jīng)_水器的檢測方法，其特征在于，所述分離器為鉸接在傳送帶上的撥桿，所述傳送帶上位于撥桿的下游設(shè)有良品進(jìn)口及次品進(jìn)口，當(dāng)系統(tǒng)檢測到部件為良品時(shí)，撥桿轉(zhuǎn)向次品進(jìn)口一側(cè)，將部件擋入良品進(jìn)口。
【文檔編號】E03D5/10GK103898956SQ201410158044
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】張連寶, 沈蘇毅, 謝堅(jiān)峰, 諶清平, 孔增鑫, 王飛 申請人:蘇州路之遙科技股份有限公司