煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),屬于排水領(lǐng)域。其沉入與煉鋼廠原料廠房的房門對應(yīng)的地面處,包括:在房門的兩側(cè)設(shè)置的第一主排水溝和第二主排水溝;具有溝底、溝壁和溝蓋的上層排水溝,溝蓋設(shè)置有漏水孔且鋪設(shè)于溝壁的上方,溝壁的下部與溝底連接,在溝底長度方向上,溝底的一端部設(shè)置有第一引流機構(gòu),溝底的另一端部設(shè)置有第二引流機構(gòu);井口與第二引流機構(gòu)相通的第二沉渣井;第一沉渣井;以及下層排水管,下層排水管位于上層排水溝的下方且使第一沉渣井的溢水口與第二沉渣井的井口貫通。本實用新型通過上述技術(shù)方案增加了煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)的強度,且該雙層排水系統(tǒng)避免了積渣和渣子難清理的問題。
【專利說明】煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程建筑中的排水領(lǐng)域,特別涉及一種煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼廠的原料廠房需要庫存大量的金屬物料,因此進出原料廠房的車輛多、且載重量大,造成灰塵多。遇雨天,原料廠房進出房門此段的排水溝經(jīng)常堵塞,現(xiàn)有技術(shù)中,將排水溝做成開口溝經(jīng)常發(fā)生積渣,將排水溝做成埋設(shè)管溝也經(jīng)常發(fā)生堵塞,堵塞會造成廠房內(nèi)積水嚴重,進而使金屬物料等原料積水,當該金屬物料加到電爐中容易造成電爐發(fā)噴的事故,因此,需要解決廠房進出房門此段的排水溝積渣及溝體強度問題。
[0003]在申請?zhí)枮?01020124935.8的專利中,提供了一種帶有蓋板的排水溝,其包括蓋板、排水溝本體。所述排水溝本體為“ U ”型,在排水溝本體的外圍一體成型一底板,所述的底板完全覆蓋包住排水溝本體的“ U ”型底部,在底板的中部設(shè)有碎石透水層,在排水溝本體的側(cè)壁一側(cè)開設(shè)有排水管預(yù)留孔。該實用新型提供的排水溝不適應(yīng)原料廠房房門前多泥土且載重量大的車經(jīng)常行走,且易發(fā)生堵塞和被損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型提供了一種煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其沉入與所述煉鋼廠原料廠房的房門對應(yīng)的地面處,包括:在房門的兩側(cè)設(shè)置的第一主排水溝和第二主排水溝;具有溝底、溝壁和溝蓋的上層排水溝,所述溝蓋設(shè)置有漏水孔且鋪設(shè)于所述溝壁的上方,所述溝壁的下部與所述溝底連接,在所述溝底長度方向上,溝底的一端部設(shè)置有將所述上層排水溝內(nèi)的部分雨水引流入所述第一主排水溝的第一引流機構(gòu),溝底的另一端部設(shè)置有第二引流機構(gòu);第一沉渣井,所述第一沉渣井的井口與所述第一主排水溝相通,所述第一沉渣井的井壁設(shè)置有溢水口 ;井口與所述第二引流機構(gòu)相通的第二沉渣井,來自所述上層排水溝內(nèi)的另一部分雨水經(jīng)所述第二引流機構(gòu)進入所述第二沉渣井,所述第二沉渣井的井壁設(shè)置有與所述第二主排水溝相通的溢水口 ;以及下層排水管,所述下層排水管位于所述上層排水溝的下方且使所述第一沉渣井的溢水口與所述第二沉渣井的井口貫通。
[0005]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述溝底沿所述溝底寬度方向的斷面為圓弧形。
[0006]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述第一引流機構(gòu)和所述第二引流機構(gòu)均為弧形底蓋板,作為所述第二引流機構(gòu)的弧形底蓋板設(shè)置有與所述第二沉渣井的井口相通的下喇叭口。
[0007]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述雙層排水系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述第一沉渣井的井口的過濾網(wǎng)和設(shè)置在所述第二沉渣井的溢水口的過濾網(wǎng)。
[0008]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述上層排水溝和所述下層排水管之間填充有灌漿料層。
[0009]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述雙層排水系統(tǒng)還包括第一清水井和第二清水井,所述第一清水井的井口與所述第一沉渣井的溢水口連通,所述第一清水井的井壁上設(shè)置的溢水口與所述下層排水管相連通;所述第二清水井的的井口與所述第二沉渣井的溢水口連通,所述第二清水井的井壁上設(shè)置的溢水口與所述第二主排水溝相連通。
[0010]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述上層排水溝的深度為80?100mm,所述上層排水溝與所述下層排水管之間間距150mm。
[0011 ] 在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述溝蓋為格柵蓋板,所述格柵蓋板通過角鋼和錨固釘與所述溝壁連接在一起。
[0012]在如上所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)中,優(yōu)選,所述角鋼設(shè)置有防止所述格柵蓋板滑動的下止口。
[0013]本實用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果如下:
[0014]通過在雙層排水系統(tǒng)中設(shè)置沉渣井,使雨水中的渣子沉淀于其中,避免了遇雨時渣子堵塞雙層排水系統(tǒng)。通過設(shè)置溝蓋以及在上層排水溝和下層排水管之間設(shè)置灌漿料層,增加了雙層排水系統(tǒng)的強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的一種煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng)的俯視示意圖;
[0016]圖2是圖1中沿A-A線的放大剖視示意圖;
[0017]圖中,符號說明如下:
[0018]I格柵蓋板、2上層排水溝、3角鋼、4下層排水管、5弧形底蓋板、12弧形底蓋板、61第二沉渣井、62第一沉渣井、7過濾網(wǎng)、81第二沉渣井的溢水口、82第一沉渣井的溢水口、91第二清水井、911第二清水井的溢水口、14第一沉渣井的井口、92第一清水井、100入水主排水溝(第一主排水溝)、101出水主排水溝(第二主排水溝)、11灌漿料層、13溝沿。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0020]參見圖1-圖2,本實用新型實施例提供了一種煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其包括:上層排水溝2、第二沉渣井61、第一沉渣井62和下層排水管4。該雙層排水系統(tǒng)沉入與煉鋼廠原料廠房的房門對應(yīng)的地面處,房門的兩側(cè)設(shè)置有入水主排水溝100和出水主排水溝101。在實際中,該雙層排水系統(tǒng)的長度以房門的門寬為限且兩邊各延長I米左右。需要說明的是圖1中箭頭所示方向為雨水從入水主排水溝100,流向下層排水管4,再流向出水主排水溝101的流動方向。
[0021]其中,上層排水溝2具有溝底、溝壁和溝蓋。溝蓋鋪設(shè)于溝壁上方,且設(shè)置有漏水孔,在實際中,雨水通過漏水孔流入上層排水溝2內(nèi)。溝底在其長度方向上的兩端部分別設(shè)置有第一引流機構(gòu)和第二引流機構(gòu),第一引流機構(gòu)用于將上層排水溝2內(nèi)的混有渣子的部分雨水引流入入水主排水溝100內(nèi);第二引流機構(gòu)用于將上層排水溝2內(nèi)的混有渣子的另一部分雨水引流入來第二沉渣井61。溝蓋優(yōu)選為格柵蓋板1,由鋼板切割制成,溝壁和溝底的材料為水泥,以增加上層排水溝2的強度。為了進一步增加上層排水溝2的強度,格柵蓋板I的兩側(cè)通過角鋼3固定于溝壁的溝沿13 (溝壁的上部),角鋼3帶有下止口,以防止格柵蓋板I滑移,角鋼3加錨固釘與水泥澆在一起。如此,格柵蓋板I定位準,固定牢固。當原料廠房有載重量大的車輛穿過時,格柵蓋板I不易變形和移動,從而增加了上層排水溝2的強度,同時增加了該雙層排水系統(tǒng)的美觀。為了便于雨水流入上層排水溝2內(nèi),上層排水溝2要低于煉鋼廠原料廠房的地平面,且與地平面呈下斜坡位置,以便于排水。更進一步地,上層排水溝2的溝底沿水流方向的坡度大于標準坡度(3%)。
[0022]第一沉渣井62和第二沉渣井61均用于沉淀雨水中混雜的渣子或雜物,其均具有井口和溢水口。第一沉渣井62的井口與入水主排水溝100相通,以收集入水主排水溝100內(nèi)流通的雨水,第一沉渣井62的井壁設(shè)置的溢水口 82,與下層排水管4相通以使入水主排水溝100內(nèi)的雨水流向下層排水管4。第二沉渣井61的井口與第二引流機構(gòu)相通,以收集上層排水溝2排出的另一部分雨水;第二沉渣井的溢水口 81設(shè)置于第二沉渣井61的井壁上,通過井口收集的雨水在第二沉渣井61內(nèi)沉淀后,然后通過該溢水口 81溢出至出水主排水溝101。
[0023]下層排水管4位于上層排水溝2的下方,其使第一沉渣井62和第二沉渣井61連通,進而使入水主排水溝100與出水主排水溝101貫通,將入水主排水溝100內(nèi)流動的雨水排入出水主排水溝101中。在實際中,下層排水管4由鋼管制成,且與上層排水溝2之間間隔150_設(shè)置。
[0024]為了使雨水在上層排水溝2內(nèi)易流動,且上層排水溝2內(nèi)的渣子或雜物易清理,溝底沿其寬度方向的斷面為圓弧形。進一步地,溝壁和溝底為一體,且為圓弧形。在實際中,上層排水溝2由水泥制成,其深度優(yōu)選為80?100mm,此時為淺溝,利于清理渣子或雜物。
[0025]為了便于引流上層排水溝2內(nèi)的雨水,第一引流機構(gòu)和第二引流機構(gòu)優(yōu)選為弧形底蓋板5和弧形底蓋板12,作為第一引流機構(gòu)的弧形底蓋板5可以將上層排水溝2內(nèi)混有渣子的部分雨水排入到入水主排水溝100內(nèi),然后由入水主排水溝100通過第一沉渣井62清理渣子或雜物。作為第二引流機構(gòu)的弧形底蓋板12與上層排水溝2相銜接,底部設(shè)置有下喇叭口,該下喇叭口與第二沉渣井61的井口相連通,使在上層排水溝2內(nèi)的另一部分雨水的流向改變90°后,進入第二沉渣井61。在實際中,第一引流機構(gòu)還可以為出水口,第二弓I流機構(gòu)還可以為出水口,其優(yōu)選設(shè)置于溝底沿其長度方向的兩端部處。第一沉渣井62和第二沉渣井61優(yōu)選位于溝底的同一側(cè),上層排水溝2的深度小于入水主排水溝100以便于第一引流機構(gòu)將部分雨水引流入入水主排水溝100,也小于出水主排水溝101的深度。
[0026]為了進一步沉淀雨水中的渣子或雜物,在第一沉渣井62的井口和第二沉渣井61的溢水口均設(shè)置有過濾網(wǎng)7。
[0027]在上層排水溝2和下層排水管4之間填充有灌漿料層11,該灌漿料層的灌漿料具有微膨脹特性,能使前述兩者緊密結(jié)合,進而增加該雙層排水系統(tǒng)的強度。
[0028]為了對自第一沉渣井62和第二沉渣井61溢出的水做更進一步地沉淀,該雙層排水系統(tǒng)還包括第一清水井92和第二清水井91。第一清水井92的井口與第一沉渣井的溢水口 82連通,第一清水井92的井壁上設(shè)置的溢水口與下層排水管4相連通。第二清水井91的井口與第二沉渣井61的溢水口連通,第二清水井91的溢水口 911與出水主排水溝101相連通。第一沉渣井62將帶有渣子或雜物的雨水先過濾一下,以將清理渣子或雜物的主要工作在第一沉渣井中62進行。此時位于第一沉渣井62上部的水較清,較清的水再溢出至第一清水井92中,此第一清水井92 二次沉淀較清的水后再溢出至下層排水管4。
[0029]綜上所述,本實用新型的有益效果如下:
[0030]解決了煉鋼廠原料廠房的排水溝積渣問題;
[0031]解決了煉鋼廠原料廠房房門處排水溝強度低的問題;
[0032]解決了煉鋼廠原料廠房的排水溝內(nèi)渣子不易清理的問題;
[0033]解決了煉鋼廠原料廠房的排水溝的功能與外形不易美觀結(jié)合的問題。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述雙層排水系統(tǒng)沉入與所述煉鋼廠原料廠房的房門對應(yīng)的地面處,包括: 在房門的兩側(cè)設(shè)置的第一主排水溝和第二主排水溝; 具有溝底、溝壁和溝蓋的上層排水溝,所述溝蓋設(shè)置有漏水孔且鋪設(shè)于所述溝壁的上方,所述溝壁的下部與所述溝底連接,在所述溝底長度方向上,溝底的一端部設(shè)置有將所述上層排水溝內(nèi)的部分雨水引流入所述第一主排水溝的第一引流機構(gòu),溝底的另一端部設(shè)置有第二引流機構(gòu);第一沉渣井,所述第一沉渣井的井口與所述第一主排水溝相通,所述第一沉渣井的井壁設(shè)置有溢水口 井口與所述第二引流機構(gòu)相通的第二沉渣井,來自所述上層排水溝內(nèi)的另一部分雨水經(jīng)所述第二引流機構(gòu)進入所述第二沉渣井,所述第二沉渣井的井壁設(shè)置有與所述第二主排水溝相通的溢水口 ;以及 下層排水管,所述下層排水管位于所述上層排水溝的下方且使所述第一沉渣井的溢水口與所述第二沉渣井的井口貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述溝底沿所述溝底寬度方向的斷面為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述第一引流機構(gòu)和所述第二引流機構(gòu)均為弧形底蓋板,作為所述第二引流機構(gòu)的弧形底蓋板設(shè)置有與所述第二沉渣井的井口相通的下喇叭口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述雙層排水系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述第一沉渣井的井口的過濾網(wǎng)和設(shè)置在所述第二沉渣井的溢水口的過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述上層排水溝和所述下層排水管之間填充有灌漿料層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述雙層排水系統(tǒng)還包括第一清水井和第二清水井,所述第一清水井的井口與所述第一沉渣井的溢水口連通,所述第一清水井的井壁上設(shè)置的溢水口與所述第下層排水管相連通; 所述第二清水井的井口與所述第二沉渣井的溢水口連通,所述第二清水井的井壁上設(shè)置的溢水口與所述第二主排水溝相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述上層排水溝的深度為80?100mm,所述上層排水溝與所述下層排水管之間間距150mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述溝蓋為格柵蓋板,所述格柵蓋板通過角鋼和錨固釘與所述溝壁連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煉鋼廠原料廠房的雙層排水系統(tǒng),其特征在于,所述角鋼設(shè)置有防止所述格柵蓋板滑動的下止口。
【文檔編號】E03F3/02GK203583639SQ201320749275
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】文漢云, 段殿勇, 劉子龍, 肖莉娜 申請人:湖北新冶鋼特種鋼管有限公司