專利名稱：采用重力集水的真空排污系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，可用于住宅、賓館、辦公場(chǎng)所、工廠等各種排放污水的場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的建筑生活污水向室外排放的主要方式是先將室內(nèi)污水利用重力匯集入集水井，再由集水井排入重力流污水管道進(jìn)行排放。這種排水方式廣泛應(yīng)用于建筑排水，其缺陷是當(dāng)室內(nèi)排污總管高程低于室外排水干管時(shí)，只能在集水井內(nèi)設(shè)污水泵提升污水才能進(jìn)入室外排水干管。集水井內(nèi)設(shè)污水泵提升污水的方案有以下缺陷污水泵供電電壓不是安全電壓(220V或380V)，容易造成安全隱患；污水泵易于堵塞，清理維護(hù)不便；污水泵多點(diǎn)提升，管道壓力不易平衡，對(duì)管道系統(tǒng)沖擊大，當(dāng)出現(xiàn)斷電等情況時(shí)容易造成井內(nèi)積水冒溢現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用重力集水的真空排污系統(tǒng)的積水井(簡(jiǎn)稱為積水井)，能夠根據(jù)通過重力流所收集的污水水位的變化自動(dòng)間歇性地將污水提升至真空排水系統(tǒng)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案是一種采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，包括積水井、重力流集水系統(tǒng)和真空排污系統(tǒng)，所述積水井包括收集井和吸污管，所述收集井還設(shè)有排污管、真空閥以及用于控制所述真空閥通斷的控制器，所述排污管的出口接入所述真空排污系統(tǒng)的真空管路，所述排污管的進(jìn)口通過所述真空閥連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水位，所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上設(shè)有重力流污水流入的通道口，連接所述重力流集水系統(tǒng)的出口，所述真空排污系統(tǒng)的出口直接或通過管道接入污水排放口、污水池或污水處理系統(tǒng)，所述重力流集水系統(tǒng)設(shè)有重力流集水管，所述重力流集水管連接污水排放源。所述真空閥設(shè)有用于控制自身開閉的壓力腔，所述控制器設(shè)有工作氣壓接口和真空供氣接口，所述工作氣壓接口與所述壓力腔的接口相連通，真空供氣接口與所述真空管路相通，所述控制器內(nèi)設(shè)有用于接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間通路的閥門以及用于控制所述閥門的工作狀態(tài)的控制電路。所述真空供氣接口與所述真空管路相通的方式可以為在所述排污管的最高處設(shè)有取氣口，所述取氣口的上部接口與所述真空供氣接口相連通。所述控制器設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端連接有用于采集所述收集井內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器。所述水位傳感器由感應(yīng)閥和感應(yīng)管組成，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口連接有感應(yīng)管，所述大氣接口與大氣相連通，所述感應(yīng)管自上向下延伸至所述收集井內(nèi)的水位信號(hào)采集水位，其下端開有管口。所述收集井內(nèi)優(yōu)選設(shè)有收集器，所述收集器為頂部封閉的空心罐體，其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)污口，所述吸污管的進(jìn)口和所述感應(yīng)管的管口均位于所述收集器內(nèi)。所述收集器上部安裝有支撐板，所述收集器通過其固定件固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng)管穿過所述支撐板上的相應(yīng)通孔，其上部分別位于所述支撐板之上， 所述吸污管和所述感應(yīng)管通過安裝件固定連接在所述支撐板上。所述支撐板可拆卸地固定安裝于所述收集井內(nèi)，將所述收集井的內(nèi)部空間分隔為上、下兩個(gè)空腔，所述支撐板設(shè)有能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者所述支撐板上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管一同上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述感應(yīng)閥和控制器可以設(shè)置在所述支撐板之上的所述收集井內(nèi)，也可以設(shè)置在地面上的保護(hù)罩內(nèi)，所述收集井的主體可以采用蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，設(shè)有混凝土井圈、鑄鐵井蓋和支座，所述井蓋的中部設(shè)有加強(qiáng)筋。所述保護(hù)罩和所述收集井之間可以設(shè)置有穿線管，所述穿線管整體設(shè)置于地面以下，一端設(shè)在所述保護(hù)罩內(nèi)，另一端連通所述收集井的上部空腔，連接所述取氣口和真空供氣接口的管路、連接所述壓力腔的接口和工作氣壓接口的管路以及連接所述感應(yīng)管和感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口的管路均設(shè)置于所述穿線管內(nèi)。本實(shí)用新型的積水井的工作原理是污水重力流通過進(jìn)污管匯集于收集井內(nèi)，當(dāng)收集井內(nèi)污水水位達(dá)到一定的高度后，感應(yīng)管內(nèi)部與大氣壓存在一定壓差，此壓差使感應(yīng)閥動(dòng)作，感應(yīng)閥輸出相應(yīng)的高水位感應(yīng)信號(hào)，控制器接收所述感應(yīng)閥的高水位感應(yīng)信號(hào)后， 控制其工作氣壓接口與真空供氣接口接通，從而使真空閥的壓力腔呈真空，于是真空閥打開，使吸污管與排污管連接后所形成的管路連通，收集井內(nèi)的污水不斷進(jìn)入收集器并在真空的作用下，通過真空管路被吸入室外真空排水系統(tǒng)，當(dāng)收集井內(nèi)的污水水位下降到一定程度后，真空閥自動(dòng)關(guān)閉，完成一次污水排放。此過程周而復(fù)始，污水不斷的續(xù)批排入真空排水系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是1、由于無需設(shè)置污水泵來提升污水，避免了因在井內(nèi)設(shè)置污水泵而引起的安全隱患、堵塞和難清理問題，節(jié)約了維護(hù)成本，并且由于沒有污水泵的多點(diǎn)提升，消除了由其引起的管道壓力不平衡和對(duì)管道系統(tǒng)沖擊的問題；2、由于用于控制管道通斷的動(dòng)力直接引自室外真空排水系統(tǒng)的真空，無需另外增加動(dòng)力設(shè)備，特別是用電設(shè)備，減少了設(shè)備安全隱患，還節(jié)省動(dòng)力損耗，節(jié)省因新增動(dòng)力設(shè)備引起的投資和維護(hù)費(fèi)用；3、由于采用了水位傳感器，可實(shí)現(xiàn)積水井內(nèi)水位的實(shí)時(shí)檢測(cè)，并可根據(jù)水位變化情況自動(dòng)完成間歇性排水；4、由于采用高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可在一定范圍內(nèi)整體調(diào)節(jié)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管在積水井內(nèi)的高度，從而可在需要時(shí)改變預(yù)設(shè)的最高排水水位；5、由于所述收集井的主體采用蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，還采用混凝土井圈、鑄鐵井蓋和鑄鐵支座，有效保證積水井的抗壓強(qiáng)度；6、通過重力流集水系統(tǒng)、積水井和真空排污系統(tǒng)的結(jié)合，綜合了重力流節(jié)約能源、 實(shí)時(shí)集水和無需人工介入的優(yōu)點(diǎn)，通過積水井與真空排污系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)真空排污的自動(dòng)
5化，特別是通過真空排污系統(tǒng)的真空抽吸能力，可以很好地適應(yīng)于實(shí)際場(chǎng)合下重力流的收集井高度，保證了整個(gè)系統(tǒng)整體運(yùn)行的可靠性，依靠真空系統(tǒng)的負(fù)壓避免排放系統(tǒng)以及重力流系統(tǒng)的泛味，由此克服了下水管路泛味這一長(zhǎng)期困擾人們的難題。

圖1是本實(shí)用新型的積水井的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的積水井的接線控制示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更好的解釋本實(shí)用新型，以便更好的理解本實(shí)用新型，接下來結(jié)合附圖通過具體實(shí)施方式
來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供了一種采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，由重力流集水系統(tǒng)、積水井和真空排污系統(tǒng)組成，所述真空排污系統(tǒng)的出口直接或通過管道接入污水排放口、污水池或污水處理系統(tǒng)，所述重力流集水系統(tǒng)設(shè)有重力流集水管，所述重力流集水管連接污水排放源，由此實(shí)現(xiàn)了由污水源到污水最終處理或排放系統(tǒng)的連接和污水輸送。所述積水井包括收集井1和吸污管4，還包括排污管8、真空閥11以及用于控制所述真空閥通斷的控制器14，所述排污管的出口接入真空管路，進(jìn)口通過所述真空閥連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水位，所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上設(shè)有重力流污水流入的通道口。所述真空閥既可以連接在所述排污管和吸污管之間，又可設(shè)置在所述排污管或吸污管的管路上。所述通道口既可以用于重力流污水的直接流入，可以用于穿入用于向收集井內(nèi)匯集污水的進(jìn)污管2，當(dāng)采用進(jìn)污管時(shí)，優(yōu)選將所述收集管的管口設(shè)置為朝向下方。所述控制器可以根據(jù)需要設(shè)置參數(shù)，如根據(jù)需要調(diào)節(jié)排污時(shí)間，設(shè)置開始排污的水位上/下限信息或壓力信息等。污水通過重力流匯入所述積水井的收集井后經(jīng)過所述吸污管、真空閥和排污管被排入真空管道，所述真空閥的開閉由所述控制器進(jìn)行控制，當(dāng)所述收集井內(nèi)的污水水位達(dá)到排污水位上限時(shí)，可以通過所述控制器控制所述真空閥開啟，接通吸污管與排污管，由于所述排污管與所述真空排水系統(tǒng)的真空管路相連，污水在氣壓壓差的作用下依次經(jīng)吸污管、真空閥、排污管、真空管路被吸入到真空排水系統(tǒng)中，開始排污，污水水位達(dá)到排污水位下限時(shí)控制真空閥關(guān)閉，結(jié)束排污，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)污水的批次排放。所述真空閥可以為真空截止閥、真空蝶閥、真空球閥、真空隔離閥、真空角座閥、真空接觸閥或PLC電磁真空閥。 由于所述積水井內(nèi)不需設(shè)置污水提升泵，避免了因供電電壓為非安全電壓造成的安全隱患，也避免了因泵容易被堵塞、清理維護(hù)不便，節(jié)約了動(dòng)力損耗和小泵站維護(hù)成本。 并且不會(huì)因多處設(shè)置提升泵的多點(diǎn)提升引起的管道壓力不宜平衡和對(duì)管道系統(tǒng)沖擊大的缺點(diǎn)。 所述真空閥可以設(shè)有用于控制自身開閉的壓力腔，所述控制器設(shè)有工作氣壓接口 14. 2和真空供氣接口 14. 3，所述工作氣壓接口與所述壓力腔的接口 11. 1可以通過氣管相連通，所述真空供氣接口與所述真空管路可以通過氣管相通，所述控制器還可以設(shè)有大氣供氣接口，所述大氣供氣接口與大氣相通，上述各接口在所述控制器內(nèi)部可以通過二通閥或三通閥連接，并在所述控制器內(nèi)設(shè)有用于控制所述二通閥或三通閥工作狀態(tài)的控制電路。所述控制電路可以控制接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間通路。當(dāng)還設(shè)有所述大氣供氣口時(shí)，則采用所述三通閥，所述三通閥設(shè)有一個(gè)進(jìn)口和兩個(gè)出口，所述三通閥的進(jìn)口連接所述工作氣壓接口，所述三通閥的兩個(gè)出口分別連接所述真空供氣接口和所述大氣供氣接口。所述三通閥的兩個(gè)出口處于互斥的工作狀態(tài)，即二者中只能有一個(gè)與進(jìn)口相連通。當(dāng)所述工作氣壓接口接通所述真空供氣接口時(shí)，所述工作氣壓接口處為真空， 真空閥打開；當(dāng)所述工作氣壓接口接通所述大氣供氣接口時(shí)，所述工作氣壓接口處為大氣壓，真空閥關(guān)閉，優(yōu)選使所述真空閥關(guān)閉為所述控制器的常態(tài)。所述真空供氣接口與所述真空管路相通的方式可以為在所述排污管的最高處設(shè)有取氣口 10，由于所述排污管與室外真空排水系統(tǒng)的真空管路相連接，取氣口 10處總保持真空，所述取氣口的上部接口 10.1與所述真空供氣接口相連通，可以使所述控制閥的真空供氣直接取自所述室外真空排水系統(tǒng)。所述取氣口也可以設(shè)置在所述真空閥后面的管路的最高處，如也可以設(shè)置在所述吸污管上的最高處。所述控制器可以設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述控制閥內(nèi)的所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端連接有用于采集所述收集井內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器，所述水位傳感器可以為機(jī)械式或電子式水位傳感器。優(yōu)選地，所述水位傳感器由感應(yīng)閥13和感應(yīng)管6組成，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口 13. 1、大氣接口 13. 3和感應(yīng)信號(hào)輸出端13. 2，所述內(nèi)壓接口連接有感應(yīng)管，所述大氣接口與大氣相連通，所述感應(yīng)管自上向下延伸至所述收集井內(nèi)的水位信號(hào)采集水位，其下端開有管口，所述感應(yīng)閥的感應(yīng)信號(hào)輸出端連接所述控制器的信號(hào)輸入端14. 1。當(dāng)所述收集井內(nèi)的污水水位上升到所述感應(yīng)管的管口處時(shí)，由于所述感應(yīng)管上端處于封閉狀態(tài)，因此感應(yīng)管內(nèi)部氣體被封閉，隨著所述收集井內(nèi)污水水位的逐漸上升，感應(yīng)管內(nèi)被封閉氣體的壓力逐漸升高，所述感應(yīng)閥可以檢測(cè)所述感應(yīng)管內(nèi)的氣壓信息，并將其所反映的水位信息傳遞給所述控制器，當(dāng)該壓力與大氣壓的壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，所述控制器打開所述真空閥接通所述排污管與所述吸污管，開始將所述收集井內(nèi)收集的污水排入真空排水系統(tǒng)。所述水位傳感器能夠?qū)⑺粰z測(cè)信息傳遞給所述控制器，所述控制器根據(jù)該信息控制所述真空閥的開閉，以實(shí)現(xiàn)所述收集井內(nèi)的污水的及時(shí)排放。如，當(dāng)所述水位傳感器檢測(cè)到所述收集井內(nèi)的水位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，表現(xiàn)為感應(yīng)管中的壓力高于大氣壓一定值，感應(yīng)閥向所述控制器發(fā)出高水位感應(yīng)信號(hào)，所述控制器控制所述真空閥開啟，所述收集井內(nèi)的污水在氣壓的作用下被排入室外真空排水系統(tǒng)。當(dāng)所述收集井內(nèi)的水位下降到設(shè)定值時(shí)， 感應(yīng)管內(nèi)氣壓降低，感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口與大氣接口間的壓差變小到不足以維持感應(yīng)閥與控制器間的電路接通狀態(tài)，控制器中所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間的通路斷開，所述真空閥關(guān)閉，結(jié)束一次排水。由于所述感應(yīng)管內(nèi)腔的氣壓能夠準(zhǔn)確地反映所述收集井內(nèi)的水位信息，因此，可以根據(jù)實(shí)際情況(包括結(jié)構(gòu)參數(shù)、流量參數(shù)等)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，在收集井的排水水位與感應(yīng)閥輸出的高水位感應(yīng)信號(hào)之間建立映射關(guān)系，即當(dāng)所述收集井內(nèi)的水位達(dá)到預(yù)定的排放高
7度時(shí)，對(duì)應(yīng)于感應(yīng)管內(nèi)特定的氣壓變化值，因此實(shí)際應(yīng)用中可以通過感知感應(yīng)管內(nèi)氣壓的變化來獲得水位信息，實(shí)現(xiàn)對(duì)排水時(shí)機(jī)的掌控。此外，還可以通過所述控制器直接控制真空閥的開閉，實(shí)現(xiàn)直接控制污水排放的時(shí)間，而不以檢測(cè)的水位作為控制何時(shí)開始排放以及用多長(zhǎng)時(shí)間排放的指標(biāo)。所述內(nèi)壓接口與所述感應(yīng)管的內(nèi)腔上部接口 6. 1可以采用氣管相連通，所述大氣接口與大氣相連通。所述大氣接口的設(shè)置一方面為感應(yīng)壓差設(shè)置了基準(zhǔn)氣壓，另一方面可用于所述積水井排水時(shí)感應(yīng)閥和感應(yīng)管內(nèi)部的壓力平衡，便于感應(yīng)管內(nèi)的積水排凈使其內(nèi)部氣壓恢復(fù)原始值，避免影響下一排水循環(huán)的水位檢測(cè)。所述收集井內(nèi)還優(yōu)選設(shè)有收集器3，所述收集器為頂部封閉的空心罐體，所述收集器的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)污口 5，所述吸污管的進(jìn)口和所述感應(yīng)管的管口均位于所述收集器內(nèi)。所述進(jìn)污口優(yōu)選設(shè)置在所述收集器側(cè)壁的高度方向上的中部，隨著所述收集井內(nèi)液位的升高，靠近水面的污水先進(jìn)入收集器，由于重力沉積作用，這種進(jìn)水方式可以使進(jìn)入收集器的污水中混入的顆粒等雜質(zhì)更少，對(duì)感應(yīng)管的影響較小。所述收集井上部安裝有支撐板9，所述收集器通過其固定件7固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng)管穿過所述支撐板上的相應(yīng)通孔，其上部分別位于所述支撐板之上，所述吸污管和所述感應(yīng)管通過安裝件固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng)管與所述收集器的相對(duì)位置固定，所述固定件優(yōu)選為固定桿或固定管。所述排污管也可以通過所述支撐板安裝，以與吸污管、感應(yīng)管和收集器等裝置保持固定的相對(duì)位置，并成為一個(gè)整體，方便整體檢修、清理、更換等操作，甚至可以整體取出進(jìn)行上述作業(yè)。由于污水只在下部空腔內(nèi)，給上部留有足夠的維護(hù)等作業(yè)空間，因此優(yōu)選將所述吸污管、排污管和感應(yīng)管的上部設(shè)置在所述支撐板之上，既節(jié)省了地面空間，還避免了地面設(shè)備易于損壞、影響環(huán)境美觀等。所述支撐板可拆卸地固定安裝于所述收集井內(nèi)，將所述收集井的內(nèi)部空間分隔為上、下兩個(gè)空腔，所述支撐板設(shè)有能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者所述支撐板上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管一同上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。由于采用高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可在一定范圍內(nèi)整體調(diào)節(jié)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管在收集井內(nèi)的高度，由于所述感應(yīng)管的位置高低，一定程度上決定排水水位，從而可在需要時(shí)改變預(yù)設(shè)的最高排水水位。所述感應(yīng)閥和控制器可以設(shè)置在所述支撐板之上的所述收集井內(nèi)，也可以設(shè)置在地面上的保護(hù)罩15內(nèi)，以防止雨、雪、外力等的損壞，所述保護(hù)罩和所述收集井之間還可以設(shè)置有穿線管16，其整體設(shè)置于地面以下，一端設(shè)在所述保護(hù)罩內(nèi)，另一端連通所述收集井的上部空腔，所述感應(yīng)閥與感應(yīng)管之間以及所述控制器與真空閥和內(nèi)腔上部接口 6. 1之間的氣管走線可以穿過埋設(shè)在地下的穿線管進(jìn)入所述收集井的上部空腔內(nèi)，如連接所述取氣口和真空供氣接口的管路、連接所述壓力腔的接口和工作氣壓接口的管路以及連接所述感應(yīng)管和感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口的管路均設(shè)置于所述穿線管內(nèi)，以起到必要的保護(hù)作用。所述收集井的主體可以采用蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，設(shè)有混凝土井圈17、鑄鐵井蓋 12和支座18，所述井蓋的中部設(shè)有加強(qiáng)筋。
權(quán)利要求1.一種采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，包括積水井和重力流集水系統(tǒng)，所述積水井包括收集井和吸污管，其特征在于還包括真空排污系統(tǒng)，所述收集井設(shè)有排污管、真空閥以及用于控制所述真空閥通斷的控制器，所述排污管的出口接入所述真空排污系統(tǒng)的真空管路，所述排污管的進(jìn)口通過所述真空閥連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水位，所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上設(shè)有重力流污水流入的通道口，連接所述重力流集水系統(tǒng)的出口，所述真空排污系統(tǒng)的出口直接或通過管道接入污水排放口、污水池或污水處理系統(tǒng)，所述重力流集水系統(tǒng)設(shè)有重力流集水管，所述重力流集水管連接污水排放源。
2.如權(quán)利要求1所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述真空閥設(shè)有用于控制自身開閉的壓力腔，所述控制器設(shè)有工作氣壓接口和真空供氣接口，所述工作氣壓接口與所述壓力腔的接口相連通，所述真空供氣接口與所述真空管路相通，所述控制器內(nèi)設(shè)有用于接通和關(guān)斷所述工作氣壓接口和真空供氣接口之間通路的閥門以及用于控制所述閥門的工作狀態(tài)的控制電路。
3.如權(quán)利要求2所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述真空供氣接口與所述真空管路相通的方式為所述排污管的最高處設(shè)有取氣口，所述取氣口與所述真空供氣接口相連通。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述控制器設(shè)有信號(hào)輸入端，并依據(jù)所述信號(hào)輸入端輸入的信號(hào)控制所述閥門的工作狀態(tài)，所述信號(hào)輸入端連接有用于采集所述收集井內(nèi)水位信號(hào)的水位傳感器。
5.如權(quán)利要求4所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述水位傳感器由感應(yīng)閥和感應(yīng)管組成，所述感應(yīng)閥設(shè)有內(nèi)壓接口、大氣接口和感應(yīng)信號(hào)輸出端，所述內(nèi)壓接口連接有感應(yīng)管，所述大氣接口與大氣相連通，所述感應(yīng)管自上向下延伸至所述收集井內(nèi)的水位信號(hào)采集水位，其下端開有管口。
6.如權(quán)利要求5所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述收集井內(nèi)設(shè)有收集器，所述收集器為頂部封閉的空心罐體，其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)污口，所述吸污管的進(jìn)口和所述感應(yīng)管的管口均位于所述收集器內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述收集井上部安裝有支撐板，所述收集器通過其固定件固定連接在所述支撐板上，所述吸污管和感應(yīng)管穿過所述支撐板上的相應(yīng)通孔，其上部分別位于所述支撐板之上，所述吸污管和所述感應(yīng)管通過安裝件固定連接在所述支撐板上。
8.如權(quán)利要求7所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述支撐板可拆卸地固定安裝于所述收集井內(nèi)，將所述收集井的內(nèi)部空間分隔為上、下兩個(gè)空腔，所述支撐板設(shè)有能夠帶動(dòng)其上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或者所述支撐板上設(shè)有能夠帶動(dòng)所述收集器、吸污管和感應(yīng)管一同上下移動(dòng)的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求8所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述感應(yīng)閥和控制器設(shè)置在所述支撐板之上的所述收集井內(nèi)或地面上的保護(hù)罩內(nèi)，所述收集井的主體為蓋板式圓形磚砌結(jié)構(gòu)，還設(shè)有混凝土井圈、鑄鐵井蓋和支座，所述井蓋的中部設(shè)有加強(qiáng)筋。
10.如權(quán)利要求9所述的采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，其特征在于所述保護(hù)罩和所述收集井之間設(shè)置有穿線管，所述穿線管整體設(shè)置于地面以下，一端設(shè)在所述保護(hù)罩內(nèi)，另一端連通所述收集井的上部空腔，連接所述取氣口和真空供氣接口的管路、連接所述壓力腔的接口和工作氣壓接口的管路以及連接所述感應(yīng)管和感應(yīng)閥的內(nèi)壓接口的管路均設(shè)置于所述穿線管內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種采用重力集水的真空排污系統(tǒng)，包括真空排污系統(tǒng)、積水井和重力流集水系統(tǒng)，所述積水井包括收集井和吸污管，所述收集井設(shè)有排污管、真空閥以及用于控制所述真空閥通斷的控制器，所述排污管的出口接入所述真空排污系統(tǒng)的真空管路，所述排污管的進(jìn)口通過所述真空閥連接所述吸污管的出口，所述吸污管的進(jìn)口延伸至所述收集井內(nèi)的吸污水位，所述收集井的下部空腔的側(cè)壁上設(shè)有重力流污水流入的通道口，連接所述重力流集水系統(tǒng)的出口，所述真空排污系統(tǒng)的出口連接污水處理系統(tǒng)，所述重力流集水系統(tǒng)設(shè)有重力流集水管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了重力集水和真空排污的結(jié)合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需使用提升泵，運(yùn)行可靠，并方便檢查和維修。
文檔編號(hào)E03F5/00GK201981633SQ20112003652
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者張健, 高世寶 申請(qǐng)人:萬若(北京)環(huán)境工程技術(shù)有限公司