專利名稱：智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種疊壓給水設(shè)備管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備。
背景技術(shù)：
由于城市土地資源緊張，房地產(chǎn)的開發(fā)向高層發(fā)展，還有對供水質(zhì)量和供水系統(tǒng)可靠性的要求不斷提高。再加上目前能源緊缺，利用先進的自動化控制技術(shù)以及通訊技術(shù)。 采用高性能、高節(jié)能、高環(huán)保，能適應(yīng)不同領(lǐng)域的管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備成為必然趨勢?，F(xiàn)有的給水設(shè)備中，水泵是采用外置的方式安裝，運行時振動明顯，噪音較大，一般的水泵單臺機組產(chǎn)生的噪音能達到100 120dB，對周圍的環(huán)境容易產(chǎn)生嚴(yán)重影響，尤其在居住小區(qū)供水中，噪音擾民嚴(yán)重，容易產(chǎn)生惡劣影響，從而影響產(chǎn)品的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能靜音疊壓給水設(shè)管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備， 其具有噪音小、無污染、占地面積少、安裝方便等優(yōu)點。為實現(xiàn)以上的技術(shù)目的，本發(fā)明將采取以下的技術(shù)方案
一種智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，連接在市政管網(wǎng)以及用戶端管網(wǎng)之間，包括底座、 變頻控制器以及通過管道順序串接的穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組、出水總管以及水質(zhì)消毒裝置，所述穩(wěn)流補償裝置包括罐體以及安裝在罐體內(nèi)的預(yù)壓氣室，所述罐體的進水區(qū)通過進水管與進水法蘭連接，且該進水管上安裝防逆流裝置，同時罐體的進水區(qū)配置進水壓力監(jiān)測器；所述預(yù)壓氣室與排空裝置連接；所述穩(wěn)流補償裝置、變頻控制器以及變頻潛水泵機組安裝在底座上，且穩(wěn)流補償裝置的出水區(qū)與變頻潛水泵機組的連接管道上安裝進水閥門，變頻潛水泵機組與出水總管之間的連接管道上順序安裝出水衛(wèi)生級蝶閥以及出水止回閥，而出水總管上則分別安裝出口壓力表以及出水壓力監(jiān)測器，且出水總管與活水自循環(huán)壓力罐連接；變頻控制器根據(jù)進水壓力監(jiān)測器、出水壓力監(jiān)測器所反饋的數(shù)據(jù)，自動控制穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組以及活水自循環(huán)壓力罐的動作。所述變頻潛水泵機組包括管道、變頻潛水電機以及潛水泵，所述變頻潛水電機的動力輸出端與潛水泵的動力輸入端連接，且變頻潛水電機以及潛水泵均密封置于管道內(nèi)。所述預(yù)壓氣室內(nèi)預(yù)充壓力為0. 02-0. 05Mpa的氮氣。所述活水自循環(huán)壓力罐的內(nèi)襯采用丁基橡膠制作而成。根據(jù)以上的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)以下的有益效果
1、本發(fā)明將穩(wěn)流補償裝置、變頻控制器以及變頻潛水泵機組安裝在底座上，因此，減少設(shè)備占地面積；
2、潛水泵和潛水電機完全密閉在管道中，潛水泵以及潛水電機的部分被循環(huán)水環(huán)繞， 依靠水的流動對潛水電機進行散熱冷卻，潛水電機運行平穩(wěn)安靜；同時由于潛水泵、潛水電機等轉(zhuǎn)動部分沉浸在水中，并為管道封閉，產(chǎn)生的噪音為液體吸收，因此整體上噪音的產(chǎn)生非常低，噪音低于40dB;3、本發(fā)明裝有先進的數(shù)顯式預(yù)壓自平衡型穩(wěn)流補償器，工作時為全密封狀態(tài)，罐內(nèi)設(shè)有預(yù)壓氣室，其壓縮容積具有蓄能自平衡補償功能，用于補償使者管網(wǎng)在用水高峰時段瞬間水量不足時，起到保護自來水管網(wǎng)供水的安全，罐體內(nèi)的氣室為L型氣囊，內(nèi)氣外水設(shè)計，預(yù)充氮氣0.02-0. 05ΜΡ 1，脹滿于罐體內(nèi)。因氣水隔離，徹底解決氣體溶于水的污染問題。數(shù)顯式真空抑制器設(shè)有平衡氣咀，用于預(yù)充氣時調(diào)整預(yù)壓值，且全數(shù)字顯示，任意設(shè)定參數(shù)。數(shù)顯式預(yù)壓自平衡型穩(wěn)流補償器進水端接倒流防止器，防止倒流污染了管網(wǎng)中的水， 出水接進水管路，保證水永遠是在密閉的空間里；
4、活水自循環(huán)穩(wěn)壓罐，內(nèi)襯隔膜材質(zhì)為丁基橡膠，不會產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，罐體內(nèi)的水通可循環(huán)水閥門循環(huán)排出，避免了原皮囊式穩(wěn)壓調(diào)節(jié)裝置在使用過程中不能將水完全排出，上部的水長時間滯留在罐體內(nèi)，形成死水，且污染了水質(zhì)；
5、設(shè)備為整體組裝式，安裝時只需固定公共底座，連接總進水管、總出水管，設(shè)備即安裝完成；接通電源和信號線，設(shè)備即可在無人看管的情況下全自動運行；水泵、管路及閥門采用均符合食品級認證，保證了水質(zhì)的要求；水泵、電機完全密閉在管道設(shè)備本身無污染、 無噪音、無震動、因此不受安裝地點的限制，使安裝更加簡單易行。安裝方式的多元化由于水泵、電機完全密閉在管道中，可立式或臥式安裝，占地面積小，且節(jié)約了空間。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明另一個方向的立體結(jié)構(gòu)示意其中進水法蘭1、防逆流裝置2、排空裝置3、進水壓力監(jiān)測器4、穩(wěn)流補償裝置5、進水閥門6、變頻調(diào)速潛水泵機組7、出水壓力監(jiān)測器8、出口壓力表9、出水止回閥10、出水衛(wèi)生級碟閥11、活水自循環(huán)壓力罐12、出水總管13、水質(zhì)消毒裝置14、遠程變頻控制系統(tǒng)15、公共安裝底16。
具體實施例方式附圖非限制性地公開了本發(fā)明所涉及優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以下將結(jié)合附圖詳細地說明本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，連接在市政管網(wǎng)以及用戶端管網(wǎng)之間，包括底座、變頻控制器以及通過管道順序串接的穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組、出水總管以及水質(zhì)消毒裝置，所述穩(wěn)流補償裝置包括罐體以及安裝在罐體內(nèi)的預(yù)壓氣室，所述罐體的進水區(qū)通過進水管與進水法蘭連接，且該進水管上安裝防逆流裝置，同時罐體的進水區(qū)配置進水壓力監(jiān)測器；所述預(yù)壓氣室與排空裝置連接；所述穩(wěn)流補償裝置、變頻控制器以及變頻潛水泵機組安裝在底座上，且穩(wěn)流補償裝置的出水區(qū)與變頻潛水泵機組的連接管道上安裝進水閥門，變頻潛水泵機組與出水總管之間的連接管道上順序安裝出水衛(wèi)生級蝶閥以及出水止回閥，而出水總管上則分別安裝出口壓力表以及出水壓力監(jiān)測器，且出水總管與活水自循環(huán)壓力罐連接；變頻控制器根據(jù)進水壓力監(jiān)測器、出水壓力監(jiān)測器所反饋的數(shù)據(jù)，自動控制穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組以及活水自循環(huán)壓力罐的動作。所述變頻潛水泵機組包括管道、變頻潛水電機以及潛水泵，所述變頻潛水電機的動力輸出端與潛水泵的動力輸入端連接，且變頻潛水電機以及潛水泵均密封置于管道內(nèi)，因此，依靠水的流動對水泵、電機進行散熱，保證電機運行平穩(wěn)，大大提高了水泵使用壽命，可達到25年的設(shè)計壽命。所述預(yù)壓氣室內(nèi)預(yù)充壓力為0.02-0. 05Mpa的氮氣。所述活水自循環(huán)壓力罐的內(nèi)襯采用丁基橡膠制作而成。本發(fā)明中，所述防逆流裝置為低阻力防逆流裝置；所述穩(wěn)流補償裝置為數(shù)顯式自平衡穩(wěn)流補償器，其具有穩(wěn)壓平衡、負壓感應(yīng)、信號采集、節(jié)能穩(wěn)壓、數(shù)據(jù)顯示等功能。由此可知，本發(fā)明具備以下優(yōu)點
由穩(wěn)壓平衡、負壓感應(yīng)、信號采集、節(jié)能穩(wěn)壓等系統(tǒng)技術(shù)綜合作用，通過科學(xué)先進的電控系統(tǒng)整體調(diào)控，使設(shè)備運行更加高效、節(jié)能、環(huán)保、實用
裝有先進的數(shù)顯式預(yù)壓型負壓消除裝置，對設(shè)備運行產(chǎn)生的負壓起預(yù)防和消除作用。 設(shè)備裝有市政管網(wǎng)保護器，具有完善的負壓檢驗控制能力，能及時在負壓產(chǎn)生之前監(jiān)控預(yù)警并消除，絕不是在負壓產(chǎn)生之后被動消除
無二次污染因設(shè)備與自來水管連接，出水直接與供水系統(tǒng)連接，中間沒有水池、水箱等設(shè)施，使系統(tǒng)成為一真正的閉環(huán)系統(tǒng)，老鼠、昆蟲、螞蟻、紅蟲等可能對水質(zhì)造成污染源的源頭被徹底切斷，保證水質(zhì)滿足生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)，因此完全避免了水質(zhì)的“二次污染”。同時也省去了這部分設(shè)施維護的人工開支和材料費用，具有良好的經(jīng)濟性
節(jié)水本設(shè)備不用水池水箱等中間設(shè)備，減少蒸發(fā)，避免了定期清洗，也不會造成水的
流失
節(jié)能市政管網(wǎng)保護系統(tǒng)把市政管網(wǎng)與水泵吸水口連接，使市政進水壓力與水泵出水壓力疊加，節(jié)能效果特別顯著。自來水壓力能夠滿足設(shè)定壓力時，設(shè)備自動停機直接由市政管網(wǎng)供水。采用節(jié)能穩(wěn)壓裝置夜間小流量工作狀態(tài)時，設(shè)備進行壓力補償調(diào)整后停泵供水， 節(jié)能效果明顯。設(shè)備合理設(shè)計、配置得當(dāng)、選件精良、整體工作高效節(jié)能
安裝維護方便設(shè)備為整體組裝式，安裝時只需固定公共底座，連接總進水管、總出水管，設(shè)備即安裝完成。接通電源和信號線，設(shè)備即可在無人看管的情況下全自動運行，設(shè)備本身無污染、無噪音、無震動、因此不受安裝地點的限制，使安裝更加簡單易行
設(shè)備功能齊全供水視窗軟件，采用先進的可編程序技術(shù)、變頻高端技術(shù)、人機界面技術(shù)，結(jié)合現(xiàn)代先進的模糊PID控制原理，遠程監(jiān)控。確保設(shè)備功能齊全并具有顯著特點和優(yōu)點ο設(shè)備安裝及運行將現(xiàn)場進水管道法蘭與一種智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備的進水法蘭用螺栓連接，出水管道法蘭與一種智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備的出水法蘭用螺栓連接；將電源電纜線接至遠程變頻控制系統(tǒng)，推上供電開關(guān)給設(shè)備供電；在操作面板上設(shè)定好供水壓力后設(shè)備即可自動運行。
權(quán)利要求
1.一種智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，連接在市政管網(wǎng)以及用戶端管網(wǎng)之間，其特征在于，包括底座、變頻控制器以及通過管道順序串接的穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組、出水總管以及水質(zhì)消毒裝置，所述穩(wěn)流補償裝置包括罐體以及安裝在罐體內(nèi)的預(yù)壓氣室，所述罐體的進水區(qū)通過進水管與進水法蘭連接，且該進水管上安裝防逆流裝置，同時罐體的進水區(qū)配置進水壓力監(jiān)測器；所述預(yù)壓氣室與排空裝置連接；所述穩(wěn)流補償裝置、變頻控制器以及變頻潛水泵機組安裝在底座上，且穩(wěn)流補償裝置的出水區(qū)與變頻潛水泵機組的連接管道上安裝進水閥門，變頻潛水泵機組與出水總管之間的連接管道上順序安裝出水衛(wèi)生級蝶閥以及出水止回閥，而出水總管上則分別安裝出口壓力表以及出水壓力監(jiān)測器，且出水總管與活水自循環(huán)壓力罐連接；變頻控制器根據(jù)進水壓力監(jiān)測器、出水壓力監(jiān)測器所反饋的數(shù)據(jù)，自動控制穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組以及活水自循環(huán)壓力罐的動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，其特征在于，所述變頻潛水泵機組包括管道、變頻潛水電機以及潛水泵，所述變頻潛水電機的動力輸出端與潛水泵的動力輸入端連接，且變頻潛水電機以及潛水泵均密封置于管道內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，其特征在于，所述預(yù)壓氣室內(nèi)預(yù)充壓力為0. 02-0. 05Mpa的氮氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，其特征在于，所述活水自循環(huán)壓力罐的內(nèi)襯采用丁基橡膠制作而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能靜音管中型疊壓給水設(shè)備，包括底座、變頻控制器以及通過管道順序串接的穩(wěn)流補償裝置、變頻潛水泵機組、出水總管以及水質(zhì)消毒裝置，所述穩(wěn)流補償裝置、變頻控制器以及變頻潛水泵機組安裝在底座上，且穩(wěn)流補償裝置的出水區(qū)與變頻潛水泵機組的連接管道上安裝進水閥門，變頻潛水泵機組與出水總管之間的連接管道上順序安裝出水衛(wèi)生級蝶閥以及出水止回閥，而出水總管上則分別安裝出口壓力表以及出水壓力監(jiān)測器，且出水總管與活水自循環(huán)壓力罐連接；變頻控制器根據(jù)進水壓力監(jiān)測器、出水壓力監(jiān)測器所反饋的數(shù)據(jù)，自動本發(fā)明所述管網(wǎng)疊壓給水設(shè)備的運行。因此，本發(fā)明具有噪音小、無污染、占地面積少、安裝方便等優(yōu)點。
文檔編號E03B11/06GK102425212SQ20111025792
公開日2012年4月25日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者沈維婷, 潘曉彬 申請人:南京尤孚泵業(yè)有限公司