專利名稱：全封閉式地下污水排放裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及排污設備技術領域，具體地說，涉及一種智能型全封閉式地下污 水排放裝置。
技術背景 目前城市的建筑物大都為樓房結構，人員密集、產(chǎn)生的生活廢水量也比較大，因 此，建筑物尤其是如大型商城、賓館、綜合寫字樓、地鐵等場所的地下生活污水的排放問題 就極為重要。由于地下建筑物內(nèi)的污水低于市政管網(wǎng)的污水排放干線，傳統(tǒng)的做法是先將污水 集積于污水池中，然后用排污泵排放到市政管網(wǎng)的污水排放干線。這種傳統(tǒng)排污的方式有 以下弊端①潛水泵沉入集水井內(nèi)，按設計要求配自動耦合裝置，但維修時，須有多人，才能 將潛水泵抬出集水井，檢修麻煩；②實際使用中效果并不理想，一些衛(wèi)生間排出的污物(例如衛(wèi)生紙、固體物質(zhì))沉 淀在集水井池底，需要定期清理；③環(huán)境污染嚴重，集水井附近周邊環(huán)境差，尤其是衛(wèi)生間污水排入集水井，周圍的 空氣污染重；④一旦污水泵發(fā)生故障時，給維護、檢修工作帶來麻煩，效率低、方法簡單。因此，需要一種新的地下建筑物排污裝置，能夠避免傳統(tǒng)排污方法的污染環(huán)境、不 易清理、檢修麻煩等問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有地下建筑物排污技術中的不足，提出一種智能型、 全封閉的地下污水過濾排除設備，克服傳統(tǒng)地下建筑排污方法污染環(huán)境、需要定期清掏、檢 修麻煩、因產(chǎn)生沼氣會對檢修人員造成人身傷害等問題，以及現(xiàn)有類似排污設備排放通路 不流暢，造成通路堵塞、排污泵容易出現(xiàn)故障電機燒壞、易冒水、液位傳感器因沾染污物而 引發(fā)不實報警等問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種全封閉式地下污水排放裝置，包括集水 箱、過濾裝置、排污泵、止回閥、污水入管和污水人字形排出管，其中污水入管、止回閥、過濾 裝置和排污泵順次連接，其中集水箱為封閉式集水箱；所述過濾裝置和排污泵至少為一 套，均設置在封閉式集水箱內(nèi)，所述止回閥設置在封閉式集水箱外部。此外，優(yōu)選的結構是，止回閥包括輸入止回閥和輸出止回閥；輸入止回閥連接在污 水入管和過濾裝置之間，所述輸出止回閥連接在過濾裝置和污水人字形排出管之間。另外，優(yōu)選的結構是，還包括截止閥，連接在輸出止回閥和污水人字形排出管之 間。此外，還包括分水裝置，連接在所述污水入管和兩個輸入止回閥之間，用于分流污水，以便通過兩個過濾裝置和排污泵快速過濾、收集污水。再者，在集水箱內(nèi)設置有液位傳感器，同時上面開有換氣口。分水裝置為分水四通管件，其中第四孔與所述集水箱的換氣口連接。優(yōu)選的，過濾裝置主體為由外殼體圍成的圓筒，一端與排污泵連接，另一端由外殼 體法蘭和蓋體法蘭壓和連接而成；其中外殼體法蘭為由漏斗形外壁圍成的空腔，蓋體頂端 為污水輸入輸出口，過濾裝置通過污水輸入輸出口與集水箱外部的污水入管連接。過濾裝置內(nèi)部裝有圓筒形篩網(wǎng)，篩網(wǎng)與外殼體保持一定間距，篩網(wǎng)另開口端帶有 外沿，在蓋體法蘭與外殼體之間固定。本實用新型在實際應用中具有如下優(yōu)點1)全封閉。污水從進入設備到儲存排放整個過程都是在封閉的環(huán)境中進行，沒有 異味擴散，不產(chǎn)生沼氣，對周圍環(huán)境沒有污染。2)通過分離過濾裝置的設計，水泵不接觸雜物，就不會產(chǎn)生水泵葉輪被纏繞，水泵 電機被燒毀問題。3)液位傳感器單獨設計，為污水中的顆粒雜物設置專門的分離裝置，避免污物沾 染，保證液位傳感器發(fā)出正確信號從而對污水的提升及泵送過程進行檢測與控制。4)將污水排放通路設計成“人”字形，減少阻力，避免堵塞。5)在集水箱污水入口前端及污水排出的兩個管路各安裝過濾裝置，便于維修作 業(yè)。
通過
以下結合附圖對其實施例進行描述，本實用新型的上述特征和技術優(yōu)點將會 變得更加清楚和容易理解。圖1是表示本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型中過濾裝置的剖面結構示意圖；圖3是圖2的A-A剖面示意圖。其中1為封閉式集水箱，2為過濾裝置，3為排污泵，4、5為止回閥，6、7為截止閥， 8為四通分水裝置，9為污水入管，10為污水人字形排出管，11為污水入口，12為污水出口， 13為液位傳感器，14為漏斗形外壁，15為外殼體，16為篩網(wǎng)，17為泄壓孔，18為導流板，19 為檢壓孔，20為反沖管，21為反沖管入口，22為污水輸入輸出口，23為排污口，24為換氣口。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細的描述。本實用新型是一種建筑物地下的污水排放設備，利用集水箱中收集一定高度的污 水產(chǎn)生壓力將污水集過濾的雜物沖至室外排水井中，特別適用于不能通過自然向下重力作 用直接將污水排到主下水道的場所。圖1是表示本實用新型的整體結構示意圖。如圖1所示，本實用新型的污水排放 裝置包括集水箱1，集水箱1內(nèi)設有兩個過濾裝置2和分別與過濾裝置配套設置的兩臺排 污泵3，集水箱1外設有兩個輸入止回閥4和兩個輸出止回閥5，四通分水管件8和連接管 路將上述部件聯(lián)接起來。[0031]另外，需要說明的是，過濾裝置2和排污泵3以及集水箱的數(shù)量也可以根據(jù)環(huán)境需 要靈活配置，本實施例只是提供一種能夠說明本發(fā)明創(chuàng)造思想的具體實施例，并不是對集 水箱和配套的過濾裝置、排污泵、止回閥的組合方式、配置數(shù)量的限定。其 中在集水箱1中，兩臺排污泵3分別和兩套過濾裝置2相連，兩套過濾裝置2通 過管路分別與兩個輸入止回閥4和兩個排污泵3相連，兩個輸入止回閥4分別通過四通分 水管件8與污水入口 11相連，構成集水箱過濾、收集污水的兩個污水輸入路徑。另一方面， 集水箱1上還具有排污口 23，排污口 23與集水箱中的排污泵3、過濾裝置2與集水箱1外 部的輸出止回閥5、截止閥6 (和截止閥7)以及人字形排污管10通過管路相連構成集水箱 排污的污水輸出路徑，在圖1中，污水也是從污水輸出路徑經(jīng)人字形排污管10從污水出口 12排出至室外排水井中。圖1中的箭頭方向即表示水流方向。圖1中所示的安裝在污水輸 入路徑和污水輸出路徑的截止閥6和截止閥7是為了在設備維護、維修時暫時截斷污水的 輸入和/或輸出路徑以便于對污水排放設備進行維護或者故障維修。另外，在集水箱1上還設置有液位傳感器13，通過液位面各個端點，把信號傳輸?shù)?PIC經(jīng)PIC傳輸控制信號達到智能化控制。具體的，過濾裝置2通過污水入管9分別與輸入止回閥4的輸出端和輸出止回閥 5的輸入端相連，輸入止回閥4的輸入端通過四通分水管件8與污水入口 11相連，輸出止 回閥5的輸出端通過人字形排污管10與污水出口 12相連。止回閥的設置能夠自動防止污 水的倒灌，即輸入止回閥4防止集水箱內(nèi)的污水從污水入口倒流入建筑物內(nèi)；輸出止回閥5 防止室外排水井內(nèi)的污水倒流入集水箱，保障了排污的安全性。另外，在集水箱1內(nèi)裝有液位傳感器13，同時上面開有換氣口 24，防止對集水箱的 箱體產(chǎn)生壓力。四通分水管件8的第四孔與集水箱上方換氣口 24連接。本實用新型的工作過程如下建筑物污水從污水入口 11經(jīng)分水四通管件8流過兩 個截止閥7和兩個輸入止回閥4，然后由分別通過污水入管9與兩個輸入止回閥4相連的兩 套過濾裝置2過濾，其中過濾的雜物暫時儲存于過濾裝置2內(nèi)，經(jīng)過濾過的無雜物污水通過 排污泵3排入封閉式集水箱1中。當集水箱1內(nèi)的水位達到規(guī)定高度后，通過液位傳感器 13觸發(fā)自動控制系統(tǒng)啟動排污泵3，抽取集水箱1中的已過濾的無雜物污水，從排污口 23 通過分別與兩個排污泵3相連的過濾裝置2經(jīng)由分別與兩個過濾裝置2相連的輸出止回閥 5以及排污管10排出，無雜物污水在排出的過程中也將暫存在過濾裝置2中的雜物沖出。過濾裝置2設置在封閉的集水箱上，圖2是本實用新型中過濾裝置的剖面結構示 意圖。如圖2所示，過濾裝置2的主體為由外殼體15圍成的圓筒，主體的一端通過反沖管 20及反沖管入口 21與排污泵3連接，另一端由外殼體法蘭和蓋體法蘭壓和連接而成，其中 外殼體法蘭為由漏斗形外壁14圍成的空腔，蓋體頂端為污水輸入輸出口 22，過濾裝置2通 過污水輸入輸出口 22與集水箱1外部的污水入管9連接。過濾裝置2內(nèi)部裝有圓筒形篩 網(wǎng)16，濾網(wǎng)與外殼體保持一定間距，濾網(wǎng)16另開口端帶有外沿，在蓋體法蘭與外殼體之間 固定。蓋體頂端為輸入輸出口，，每個過濾裝置輸出端通過污水入管9分別與箱體外的 輸入止回閥、輸出止回閥并接(與輸入止回閥的輸出口和輸出止回閥的輸入口連接)。另外，在過濾裝置2內(nèi)部的篩網(wǎng)16上還設置有方便污水流通的導流板18，可以有 效防止由于篩網(wǎng)16過濾的固體污物堆積而造成的污水在過濾裝置2內(nèi)部流通不暢的問題。在過濾裝置的外殼體15上還分別設置有泄壓孔17和檢壓孔19，用于實現(xiàn)過濾裝置2內(nèi)部 空腔的壓力檢測和釋放功能。圖3是圖2所示過濾裝置剖面結構的A-A剖面示意圖。如圖3所示，在篩網(wǎng)16分 隔出的過濾空間中，導流板18均勻布設在篩網(wǎng)內(nèi)壁，以實現(xiàn)對進出過濾裝置的污水的均勻 導流，實現(xiàn)最佳的導流效果。本實用新型的污水排放裝置采用內(nèi)置式雙泵，從上述工作原理可以看出，該裝置 采用封閉式集水箱，使污水外界環(huán)境分離，有效解決了異味問題。污水回流入口經(jīng)兩輸入止 回閥進入集水箱，經(jīng)篩網(wǎng)過濾后的污水存在集水箱內(nèi)，而過濾的雜物則暫存于過濾裝置內(nèi)， 一方面避免了污物對排污泵的損害，另一方面也避免了雜物在集水箱內(nèi)沉積所造成的清理 作業(yè)。當集水箱內(nèi)的污水水位達到設定的高度后，通過液位傳感器自動控制系統(tǒng)啟動排污 泵，抽取集水箱中的已過濾的無雜物污水，在向外排水過程中帶有壓力的水流進入過濾裝 置中，將暫存在過濾裝置中的雜物沖出，水壓將兩輸入止回閥關閉，沖開兩輸出止回閥，并 經(jīng)排污管以及污水排出口排至室外排水井中。在本實用新型的上述教導下，本領域技術人員可以在上述實施例的基礎上進行各 種改進和變形，而這些改進和變形，都落在本實用新型的保護范圍內(nèi)，本領域技術人員應該 明白，上述的具體描述只是更好的解釋本實用新型的目的，本實用新型的保護范圍由權利 要求及其等同物限定。
權利要求一種全封閉式地下污水排放裝置，包括集水箱(1)、過濾裝置(2)、排污泵(3)、止回閥、污水入管(9)和污水人字形排出管(10)，其中污水入管(9)、止回閥、過濾裝置(2)和排污泵(3)順次連接，其特征在于所述集水箱(1)為封閉式集水箱；所述過濾裝置(2)和排污泵(3)至少為一套，均設置在封閉式集水箱(1)內(nèi)，所述止回閥設置在封閉式集水箱(1)外部。
2.按照權利要求1所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，所述止回閥包括輸入止回閥(4)和輸出止回閥(5)；所述輸入止回閥(4)連接在污水入管(9)和過濾裝置(2)之間，所述輸出止回閥(5) 連接在過濾裝置(2)和污水人字形排出管(10)之間。
3.按照權利要求2所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，還包括截止閥(6)，連接在輸出止回閥(5)和污水人字形排出管(10)之間。
4.按照權利要求3所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，所述過濾裝置⑵和排污泵⑶為兩套，并相應配置有兩套輸入止回閥⑷和輸出止 回閥(5)。
5.按照權利要求4所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，還包括分水裝置(8)，連接在所述污水入管(9)和兩個輸入止回閥(4)之間，用于分流 污水，以便通過兩個過濾裝置和排污泵快速過濾、收集污水。
6.按照權利要求5所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，在所述集水箱(1)內(nèi)設置有液位傳感器(13)，同時上面開有換氣口(24)。
7.按照權利要求6所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，所述分水裝置(8)為分水四通管件，其中第四孔與所述集水箱的換氣口(24)連接。
8.按照權利要求6所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，所述過濾裝置(2)主體為由外殼體(15)圍成的圓筒，一端與排污泵(3)連接，另一端 由外殼體法蘭和蓋體法蘭壓和連接而成；其中外殼體法蘭為由漏斗形外壁(14)圍成的空腔，蓋體頂端為污水輸入輸出口(22)；所述過濾裝置(2)通過所述污水輸入輸出口(22)與集水箱(1)外部的污水入管(9) 連接。
9.按照權利要求8所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，所述過濾裝置(2)內(nèi)部裝有圓筒形篩網(wǎng)(16)，所述篩網(wǎng)(16)與外殼體(15)保持一定 間距，所述篩網(wǎng)(16)的開口端帶有外沿，在蓋體法蘭與外殼體之間固定。
10.按照權利要求9所述的全封閉式地下污水排放裝置，其特征在于，在所述篩網(wǎng)(16)內(nèi)壁均勻布設有導流板(18)。
專利摘要本實用新型提供一種全封閉式地下污水排放裝置，包括集水箱、過濾裝置(2)、排污泵(3)、止回閥、污水入管(9)和污水出管(10)，其中污水入管(9)、止回閥、過濾裝置(2)和排污泵(3)順次連接，將污水過濾、收集至集水箱(1)內(nèi)，然后通過污水出管(10)排出，其中集水箱(1)為封閉式集水箱；所述過濾裝置(2)和排污泵(3)至少為一套，均設置在封閉式集水箱(1)內(nèi)，所述止回閥設置在封閉式集水箱(1)外部。本實用新型結構簡單，運行可靠，安裝使用方便，并且無異味，別適用于不能通過自然向下重力作用直接將污水排到主下水道的場所。
文檔編號E03F3/02GK201722767SQ20102010725
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權日2010年2月2日
發(fā)明者于勤峰, 劉敦友, 趙智先 申請人:北京品源環(huán)境工程有限公司