專利名稱：光伏超純水廢水的回用技術和雙管路供水裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于水處理領域，具體地說是涉及光伏超純水廢水的回用技術和雙管路供 水裝置。
背景技術：
在太陽能光伏行業(yè)中，清洗硅原料以及硅片等需要使用純度很高的超純水(電阻 率達18ΜΩ)。一般制作超純水采用的是2級RO處理系統(tǒng)加EDI電再生技術，此種制造工藝 產(chǎn)水率一般為60% - 80%,長期使用勢必要排放含有鹽類物質(zhì)的高濃度廢水，以100 MW的 多晶硅生產(chǎn)線為例，原水供應約為35. 7T/小時，每小時產(chǎn)生的廢水為10. 7噸，如果按常規(guī) 直接排放，就會大大增加工業(yè)廢水的處理量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供光伏超純水廢水的回用技術和雙管路供水裝置，大部份廢 水回用，用于對水質(zhì)要求不高但用水量大的清洗工序，可以大大減少工業(yè)廢水的處理量，同 時節(jié)省自來水供應量，從而達到節(jié)能減排，降低企業(yè)成本的目的。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下 硅材料清洗廢水的回用方法其特征在于包括以下步驟
(1)使用雙管路供水裝置中的相關機構，對收集的廢水增壓；
(2)檢測廢水回用管的動態(tài)水壓，并與設定值進行比較和處理后，控制工作系統(tǒng)的運行 狀態(tài)，保持廢水回用管恒定的水壓；
(3 )在廢水管無水時，打開自來水進口管單向閥。保持廢水回用管恒定的水壓，用于硅錠清洗、冷卻水補充以及車間清潔用水。雙管路供水裝置包括自來水進口管，廢水進口管、單向閥、回用水輸出管、廢水排 放管、變頻控制裝置、水壓檢測裝置、增壓裝置。自來水進口管、廢水進口管管道上都串接了一個單向閥，然后兩路管道并聯(lián)到回 用水輸出管上；
回用水輸出管上串接了一個水壓檢測裝置，和變頻控制裝置有電路連接； 廢水進口管上并聯(lián)了兩組增壓裝置，然后再通過單向閥連接到回用水輸出管上，增壓 裝置和變頻控制裝置有電路連接；由于增壓裝置的運作，方能把低落差的廢水源源不斷地 輸送到回用水輸出管里去；
所述的變頻控制裝置能接受水壓檢測裝置傳輸來的信號，將采集信號與設定值進行比 較和處理后，發(fā)出信號控制增壓裝置工作或關閉。


圖1為雙管路供水示意圖； 附圖標記說明
1自來水進口管，2廢水進口管、3自來單向閥、4回用水輸出管、5廢水排放管、6變頻控 制裝置、7水壓檢測裝置、8增壓裝置。
具體實施例方式下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細闡述。雙管路供水裝置包括自來水進口管1，廢水進口管2、自來單向閥3、回用水輸出管 4、廢水排放管5、變頻控制裝置6、水壓檢測裝置7、增壓裝置8 (業(yè)內(nèi)人士稱VFD)，如附圖所 示連接后，廢水進口管2和市政自來水進口管1由于采用了兩個相向的單向閥3進行串接 后，并聯(lián)到最終的回用水輸出管4上，從而保證了同一時間內(nèi)只有一路管道可以提供水源， 且每一路都能夠獨立供水，而供水管路水源并不能倒流至非供水管路，原理類似于電路中 的互鎖。市政自來水的供水壓力幾乎為恒定值；但廢水的排放只能通過排放管子的高度落 差來實現(xiàn)，并不能保持與自來水同樣的恒定壓力，于是我們便要為廢水進行增壓。在本實施 例，我們在廢水進口管2后面設置了兩組增壓裝置8，一用一備。并在回用水輸出管4上設 置了水壓檢測裝置7，并與變頻控制裝置6電路連接，能將實時檢測的水壓數(shù)據(jù)動態(tài)地傳輸 給變頻控制裝置6。假設我們要求回用水輸出管4的水壓維持在0. 35mPa，變頻控制裝置6 接受了水壓檢測裝置7傳遞的實測數(shù)據(jù)后，與我們的設定值0. 35mPa進行比較和處理，從而 給出變頻器需要的工作頻率，控制與變頻控制裝置6有電路連接的增壓裝置8的關或停，藉 以穩(wěn)定廢水的供水壓力。由于純水制作系統(tǒng)的供水情況是根據(jù)車間需求而變化的，而純水需求量總是呈現(xiàn) 非線性的態(tài)勢，致使廢水排放量也處于一種不穩(wěn)定的供應狀態(tài)?，F(xiàn)以25T/小時的產(chǎn)水量， 最終氮封水箱的體積為20m3為例，即廢水供應的停滯時間最長可能為48分鐘，廢水停止供 應時就需要把自來水進口管1打開。當廢水進口管2無水，而回用水輸出管4由于失水而 呈現(xiàn)負壓時，由于二個單向閥3的設置，使得市政自來水進口管1的單向閥3閥瓣打開，進 行供水；而廢水進口管的單向閥3閥瓣則關閉。反之亦然，從而達到穩(wěn)定供水，維持回用水 輸出管4始終保持恒定的水壓。以100MW的多晶硅生產(chǎn)線為例，每日需清洗硅錠8個，每個 錠耗水2. 4T ；冷卻水每小時補充4T ；車間清潔用水每小時3T，共計每小時用水7. 8T，小于 高濃度廢水的產(chǎn)水量10T，故理論上廢水完全可以滿足以上三方面的用水需求。如果想充分 利用廢水，減少自來水用量或完全不用自來水，可考慮建造一個容積6. 5T的廢水池。對于工業(yè)廢水的回用，可以有效節(jié)省水資源，降低生產(chǎn)成本，仍以上述數(shù)據(jù)為例， 如不采用廢水回用技術，以每小時7. 8T計算，一年需用水62400T，計M9600元，而采用廢水 回用技術后，此62400T用水均可使用排放廢水，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益顯著。此項技術的核心供水方案不僅可用于太陽能光伏行業(yè)，而且同樣適用于其他所有 雙管路供水的解決方案，這樣極大地提高了此供水方案的延展性和適應性。
權利要求
1.光伏超純水廢水的回用技術，其特征在于包括以下步驟(1)使用雙管路供水裝置中的相關機構，對收集的廢水增壓；(2)檢測廢水回用管的動態(tài)水壓，并與設定值進行比較和處理后，控制工作系統(tǒng)的運行 狀態(tài)，保持廢水回用管恒定的水壓；(3 )在廢水管無水時，打開自來水進口管單向閥。
2.雙管路供水裝置，包括自來水進口管，廢水進口管、單向閥、回用水輸出管、廢水排放 管、變頻控制裝置、水壓檢測裝置、增壓裝置；其特征在于所述自來水進口管、廢水進口管 管道上都串接了一個單向閥，然后兩路管道并聯(lián)到回用水輸出管上；所述回用水輸出管上串接了一個水壓檢測裝置，和變頻控制裝置有電路連接；所述廢水進口管上并聯(lián)了兩組增壓裝置，然后再通過單向閥連接到回用水輸出管上；所述增壓裝置和變頻控制裝置有電路連接；所述的變頻控制裝置能接受水壓檢測裝 置傳輸來的信號，將采集信號與設定值進行比較和處理后，發(fā)出信號控制增壓裝置工作或 關閉。
全文摘要
光伏超純水廢水的回用技術是使用雙管路供水裝置，對收集的廢水增壓，保持廢水回用管恒定的水壓，用于清洗用水。雙管路供水裝置上的自來水進口管、廢水進口管上都串接了一個單向閥，然后兩路管道并聯(lián)到回用水輸出管上；回用水輸出管道上串接了一個水壓檢測裝置，和變頻控制裝置有電路連接；廢水進口管道上并聯(lián)了兩組增壓裝置，然后再通過單向閥連接到回用水輸出管道上。變頻控制裝置能接受水壓檢測裝置傳輸來的信號，將采集信號與設定值進行比較和處理后，發(fā)出信號控制增壓裝置工作或關閉；在廢水進口管無水時，自動打開自來水進口管。本發(fā)明能將大量的工業(yè)廢水回用于硅錠清洗和冷卻水。
文檔編號E03B7/07GK102071727SQ20101060106
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權日2010年12月23日
發(fā)明者衛(wèi)國軍, 孫海梁, 王立, 趙春峰, 金越順 申請人:浙江精功新能源有限公司