專利名稱:鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)，涉及鉆具清理領(lǐng)域，解決的問(wèn)題是提高使用壽命。主要采用的技術(shù)方案為：鉆具毛刷清理裝置包括：毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸。第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，動(dòng)力桿的另一端與毛刷清理器的連接端部連接，將毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。鉆具清理系統(tǒng)包括：鉆具毛刷清理裝置以及槍嘴朝向被清理鉆具外表面的第一組噴槍、槍嘴朝向被清理鉆具的內(nèi)表面的第二組噴槍以及第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置。在毛刷清理器上的刷毛被磨損變短后，刷毛能夠進(jìn)一步的壓設(shè)在被清理鉆具上，使毛刷清理器的刷毛在磨損后無(wú)需更換。
【專利說(shuō)明】鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉆具清理領(lǐng)域，特別涉及一種鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石油鉆井現(xiàn)場(chǎng)使用的石油鉆具需要定期的進(jìn)行清理。近期出現(xiàn)了一些專門的石油鉆具清理設(shè)備，石油鉆具的清理方式由原有的人工清洗方式改為了使用石油鉆具清理設(shè)備的清理方式，大大提高對(duì)石油鉆具的清理效率與清理效果。
[0003]在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題:在現(xiàn)有的石油鉆具清理設(shè)備的毛刷清理器相對(duì)于石油鉆具的距離是固定的，清洗時(shí)候，毛刷清理器的刷毛很快便會(huì)被磨短，變短的刷毛則清理不到石油鉆具，刷毛需要經(jīng)常的更換。使用過(guò)程中，刷毛的使用壽命較短，如不及時(shí)對(duì)刷毛進(jìn)行更換，則會(huì)降低石油鉆具清理設(shè)備的清理能力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)，主要目的在于提高毛刷清理器刷毛的使用壽命。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鉆具毛刷清理裝置包括:
[0007]毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸；
[0008]所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；
[0009]所述調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在所述缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿在所述調(diào)節(jié)缸的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體內(nèi)移動(dòng)；
[0010]所述缸體與外部固定，所述動(dòng)力桿的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。
[0011]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]可選的，前述的鉆具清洗裝置，還包括:
[0013]壓力調(diào)節(jié)裝置；
[0014]所述壓力調(diào)節(jié)裝置為根據(jù)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)缸以控制所述毛刷清理器的刷毛與所述被清理鉆具外表面之間的壓力在預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi)的裝置。
[0015]可選的，前述的鉆具清洗裝置，其中所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌包括:用于放置被清理鉆具的第一導(dǎo)軌以及用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具的驅(qū)動(dòng)輪。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)輪的軸線與所述被清理鉆具的軸線成銳角。
[0017]可選的，前述的鉆具清洗裝置，其中所述銳角為30°?60°。
[0018]可選的，前述的鉆具清洗裝置，其中所述毛刷清理器包括:刷體以及驅(qū)動(dòng)器。
[0019]所述驅(qū)動(dòng)器連接所述刷體，用于驅(qū)動(dòng)所述刷體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述刷體上的刷毛包括第一直徑鋼絲刷毛與第二直徑鋼絲刷毛，所述第一直徑與所述第二直徑為兩個(gè)不同的直徑。
[0021]可選的，前述的鉆具清洗裝置，其中所述第一直徑為0.3mm，所述第二直徑為0.5mmο
[0022]可選的，前述的鉆具清洗裝置，還包括:
[0023]噴淋裝置。
[0024]所述噴淋裝置與外部固定，所述噴淋裝置的噴嘴位于所述毛刷清理器上方。
[0025]可選的，前述的鉆具清洗裝置，所述調(diào)節(jié)缸為液壓缸、氣缸或增壓缸。
[0026]另一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鉆具清理系統(tǒng)包括:鉆具毛刷清理裝置以及鉆具高壓水清理裝置。
[0027]所述鉆具毛刷清理裝置包括:
[0028]毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸；
[0029]所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；
[0030]所述調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在所述缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿在所述調(diào)節(jié)缸的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體內(nèi)移動(dòng)；
[0031]所述缸體與外部固定，所述動(dòng)力桿的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。
[0032]所述鉆具高壓水清理裝置包括:
[0033]第一組噴槍、第二組噴槍以及用于驅(qū)動(dòng)由所述鉆具毛刷清理裝置清理后的被清理鉆具的第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置。
[0034]所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。
[0035]所述第一組噴槍的槍嘴朝向所述被清理鉆具外表面，所述第二組噴槍在被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)中插入被清理鉆具內(nèi)，其槍嘴朝向所述被清理鉆具的內(nèi)表面。
[0036]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0037]可選的，前述的鉆具清理系統(tǒng)，其中所述第一組噴槍包括外螺紋噴槍與外壁噴槍。
[0038]所述第二組噴槍包括內(nèi)螺紋噴槍與內(nèi)壁噴槍。
[0039]所述外螺紋噴槍的水壓大于所述外壁噴槍的水壓，所述內(nèi)螺紋噴槍的水壓大于所述內(nèi)壁噴槍的水壓。
[0040]可選的，前述的鉆具清理系統(tǒng)，其中所述內(nèi)壁噴槍與所述外壁噴槍的壓力為10?20MPa，所述外螺紋噴槍與所述內(nèi)螺紋噴槍的壓力為30?40MPa。
[0041]可選的，前述的鉆具清理系統(tǒng)，其中所述鉆具高壓水清理裝置包括:預(yù)定工作狀態(tài)前啟動(dòng)的為所述第一組噴槍提供第一噴水壓力的第一水泵，以及預(yù)定工作狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)的為所述第一組噴槍提供第二噴水壓力的第二水泵。所述第一水泵的出水口連接所述第一組噴槍。所述第二水泵的出水口連接所述第一組噴槍。所述第一噴水壓力小于所述第二噴水壓力。
[0042]可選的，前述的鉆具清理系統(tǒng)，其中所述鉆具高壓水清理裝置還包括:用于收集所述第一組噴槍、所述第二組噴槍噴出的水源的水源回收裝置。所述水源回收裝置分別連接所述第一水泵與所述第二水泵，為所述第一水泵與所述第二水泵提供水源。
[0043]可選的，前述的鉆具清理系統(tǒng)，其中還包括:傳輸裝置；
[0044]所述傳輸裝置包括:向所述鉆具毛刷清理裝置的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送被清理鉆具的第一傳送裝置、將所述被清理鉆具從所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送至所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置的第二傳送裝置、將所述被清理鉆具從所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送預(yù)設(shè)位置的第三傳送裝置。
[0045]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0046]一、本實(shí)用新型提出的鉆具毛刷清理裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置，將所述毛刷清理器的連接端部與所述調(diào)節(jié)缸的動(dòng)力桿的另一端連接，將所述調(diào)節(jié)缸的缸體與外部固定，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，使所述毛刷清理器的毛刷清理器刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。在所述毛刷清理器的刷毛在磨損變短后，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，所述動(dòng)力桿進(jìn)一步壓設(shè)所述毛刷清理器的刷毛在被清理鉆具外表面上，使毛刷清理器的刷毛能夠向被清理鉆具外表面方向移動(dòng)，從而無(wú)需像現(xiàn)有的設(shè)備在刷毛磨損變短后需要進(jìn)行更換，提高了毛刷清理器刷毛的使用壽命，從而使鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)的毛刷清理器的刷毛更加耐用，節(jié)約成本。
[0047]二、本實(shí)用新型提出的鉆具毛刷清理裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置，將所述毛刷清理器的連接端部與所述調(diào)節(jié)缸的動(dòng)力桿的另一端連接，將所述調(diào)節(jié)缸的缸體與外部固定，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，使所述毛刷清理器的毛刷清理器刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。在所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)時(shí)，所述毛刷清理器的刷毛能夠?qū)Ρ磺謇磴@具外表面自動(dòng)進(jìn)行清理。
[0048]三、本實(shí)用新型提出的鉆具毛刷清理裝置的刷毛在磨損變短后在動(dòng)力桿的推動(dòng)下，毛刷清理裝置的刷毛能夠向被清理鉆具外表面方向移動(dòng)，使鉆具毛刷清理裝置的清理質(zhì)量較高。
[0049]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【附圖說(shuō)明】

[0050]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供的一種鉆具毛刷清理裝置的俯視示意圖；
[0051]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供的一種鉆具毛刷清理裝置的主視示意圖；
[0052]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例二提供的一種鉆具清理系統(tǒng)中鉆具高壓水清理裝置的主視不意圖；
[0053]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例二提供的一種鉆具清理系統(tǒng)中鉆具高壓水清理裝置的俯視不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0054]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中石油鉆具清理設(shè)備刷毛的使用壽命較短的技術(shù)問(wèn)題，提出了一種新型結(jié)構(gòu)的鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)，以提高其毛刷清理器刷毛的使用壽命。
[0055]本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，總體思路如下:
[0056]本實(shí)用新型提供的一種鉆具毛刷清理裝置包括:
[0057]毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸；
[0058]所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；
[0059]所述調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在所述缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿在所述調(diào)節(jié)缸的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體內(nèi)移動(dòng)；
[0060]所述缸體與外部固定，所述動(dòng)力桿的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。
[0061]基于同一實(shí)用新型構(gòu)思，本實(shí)用新型提供的一種鉆具清理系統(tǒng)，包括:
[0062]鉆具毛刷清理裝置以及鉆具高壓水清理裝置。
[0063]所述鉆具毛刷清理裝置包括:
[0064]毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸；
[0065]所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)；
[0066]所述調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在所述缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿在所述調(diào)節(jié)缸的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體內(nèi)移動(dòng)；
[0067]所述缸體與外部固定，所述動(dòng)力桿的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。
[0068]所述鉆具高壓水清理裝置包括:
[0069]第一組噴槍、第二組噴槍以及用于驅(qū)動(dòng)由所述鉆具毛刷清理裝置清理后的被清理鉆具的第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置。
[0070]所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。
[0071]所述第一組噴槍的槍嘴朝向所述被清理鉆具外表面，所述第二組噴槍在被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)中插入被清理鉆具內(nèi)，其槍嘴朝向所述被清理鉆具的內(nèi)表面。
[0072]本實(shí)用新型提出的鉆具毛刷清理裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置，將所述毛刷清理器的連接端部與所述調(diào)節(jié)缸的動(dòng)力桿的另一端連接，將所述調(diào)節(jié)缸的缸體與外部固定，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，使所述毛刷清理器的毛刷清理器刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。在所述毛刷清理器的刷毛在磨損變短后，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，所述動(dòng)力桿進(jìn)一步壓設(shè)所述毛刷清理器的刷毛在被清理鉆具外表面上，使毛刷清理器的刷毛能夠向被清理鉆具外表面方向移動(dòng)，從而無(wú)需像現(xiàn)有的設(shè)備在刷毛磨損變短后需要進(jìn)行更換，提高了毛刷清理器刷毛的使用壽命，從而使鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)的毛刷清理器的刷毛更加耐用，節(jié)約成本。
[0073]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的鉆具清洗裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0074]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一提出的一種鉆具清洗裝置，其包括:毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置4以及調(diào)節(jié)缸3。所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置4用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具100旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。所述調(diào)節(jié)缸3包括缸體31以及一端設(shè)置在所述缸體31內(nèi)的動(dòng)力桿32，所述動(dòng)力桿32在所述調(diào)節(jié)缸3的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體31內(nèi)移動(dòng)。所述缸體31與外部固定，所述動(dòng)力桿32的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸3提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛11壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。
[0075]本實(shí)用新型實(shí)施例一提出的鉆具毛刷清理裝置上設(shè)有驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置，將所述毛刷清理器的連接端部與所述調(diào)節(jié)缸的動(dòng)力桿的另一端連接，將所述調(diào)節(jié)缸的缸體與外部固定，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，使所述毛刷清理器的毛刷清理器刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。在所述毛刷清理器的刷毛在磨損變短后，在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，所述動(dòng)力桿進(jìn)一步壓設(shè)所述毛刷清理器的刷毛在被清理鉆具外表面上，使毛刷清理器的刷毛能夠向被清理鉆具外表面方向移動(dòng)，從而無(wú)需像現(xiàn)有的設(shè)備在刷毛磨損變短后需要進(jìn)行更換，提高了毛刷清理器刷毛的使用壽命，從而使鉆具毛刷清理裝置及鉆具清理系統(tǒng)的毛刷清理器的刷毛更加耐用，節(jié)約成本。
[0076]其中，被清理鉆具在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的過(guò)程中其外表面會(huì)被毛刷清理器自動(dòng)清理，從而無(wú)需人工移動(dòng)被清理鉆具。具體的所述被清理鉆具的規(guī)格可以在2-3/8"?5-1/2"之間，第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置可采用變頻調(diào)速，將傳送速度可調(diào)，如在速度10?25m/min之間，轉(zhuǎn)速控制在50rpm?70rpm之間。
[0077]進(jìn)一步的，為了無(wú)需人工移動(dòng)被清理鉆具，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中還包括:壓力調(diào)節(jié)裝置。所述壓力調(diào)節(jié)裝置為根據(jù)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)缸以控制所述毛刷清理器的刷毛與所述被清理鉆具外表面之間的壓力在預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi)的裝置。用戶可以在所述壓力調(diào)節(jié)裝置上設(shè)定預(yù)設(shè)壓力范圍值，在所述刷毛變短后，壓力調(diào)節(jié)裝置會(huì)自動(dòng)根據(jù)用戶設(shè)置的預(yù)設(shè)壓力范圍值來(lái)調(diào)整所述毛刷清理器與所述被清理鉆具之間的距離，省去了人工調(diào)整所述調(diào)節(jié)缸的工作。具體的，所述壓力調(diào)節(jié)裝置可以通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)。
[0078]具體的，如圖1和2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌包括:用于放置被清理鉆具100的第一導(dǎo)軌4以及用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具的驅(qū)動(dòng)輪41，所述驅(qū)動(dòng)輪41的軸線與所述被清理鉆具100的軸線成銳角，使被清理鉆具會(huì)受到所述驅(qū)動(dòng)輪一個(gè)旋轉(zhuǎn)分力和一個(gè)向前的摩擦分力，從而使被清理鉆可以在第一導(dǎo)軌上旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。在具體實(shí)施過(guò)程中，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述銳角為30°?60°，會(huì)使被清理鉆具的旋轉(zhuǎn)速度或前進(jìn)速度不會(huì)過(guò)慢，而影響鉆具清洗裝置的清理效率。
[0079]進(jìn)一步的，如圖1所示，為了增加鉆具清洗裝置的清理效果，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述毛刷清理器包括:刷體I以及驅(qū)動(dòng)器2。所述驅(qū)動(dòng)器2連接所述刷體1，所述驅(qū)動(dòng)器2用于驅(qū)動(dòng)所述刷體I轉(zhuǎn)動(dòng)。所述刷體I上的刷毛11包括第一直徑鋼絲刷毛與第二直徑鋼絲刷毛，所述第一直徑與所述第二直徑為兩個(gè)不同的直徑。不同直徑的第一直徑鋼絲刷毛與第二直徑鋼絲刷毛相互配合可以更加有效的去除粘有不同雜質(zhì)的被清理鉆具。在具體的實(shí)施過(guò)程中，在被清理鉆具的四周可以設(shè)置多個(gè)刷體，如在被清理鉆具外表面的周圍均勻的設(shè)置四個(gè)刷體，可以提高鉆具清洗裝置的清理整潔度。所述刷體的大小直徑可以為250mm，厚度在150mm。所述刷體的轉(zhuǎn)速控制在 800-1300rpm。
[0080]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述第一直徑為0.3mm，所述第二直徑為0.5mm時(shí)，鉆具清洗裝置的清理效果較好。
[0081]進(jìn)一步的，為了減少鉆具清洗裝置工作時(shí)的灰塵，如圖1和2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，還包括:噴淋裝置5。所述噴淋裝置5與外部固定，所述噴淋裝置5的噴嘴位于所述毛刷清理器上方。噴淋裝置在鉆具清洗裝置工作時(shí)可以對(duì)毛刷清理器刷下的灰塵進(jìn)行噴淋，從而使灰塵被噴淋出來(lái)的水而溶解。
[0082]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例一中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，所述調(diào)節(jié)缸為液壓缸、氣缸或增壓缸。
[0083]本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的鉆具清理系統(tǒng)包括:如圖1所示的鉆具毛刷清理裝置以及如圖3所示的鉆具高壓水清理裝置。被清理鉆具先經(jīng)鉆具毛刷清理裝置清理后，再由鉆具高壓水清理裝置對(duì)被清理鉆具進(jìn)行清理。如圖1所示，所述鉆具毛刷清理裝置包括:毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸。所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。所述調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在所述缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿在所述調(diào)節(jié)缸的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體內(nèi)移動(dòng)。所述缸體與外部固定，所述動(dòng)力桿的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。如圖3所示，所述鉆具高壓水清理裝置包括:第一組噴槍6、第二組噴槍7以及用于驅(qū)動(dòng)由所述鉆具毛刷清理裝置清理后的被清理鉆具100的第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置8。所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置8用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具100旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。所述第一組噴槍6的槍嘴朝向所述被清理鉆具100外表面，所述第二組噴槍7在被清理鉆具100旋轉(zhuǎn)前進(jìn)中插入被清理鉆具100內(nèi)，其槍嘴朝向所述被清理鉆具100的內(nèi)表面。
[0084]本實(shí)用新型實(shí)施例二提出的鉆具清理系統(tǒng)的毛刷清理器的刷毛在磨損后無(wú)需更換，提高了毛刷清理器刷毛的使用壽命，從而使鉆具清理系統(tǒng)的毛刷清理器的刷毛更加耐用。同時(shí)，槍嘴朝向被清理鉆具外表面的所述第一組噴槍、槍嘴朝向所述被清理鉆具的內(nèi)表面的所述第二組噴槍，可以進(jìn)一步的對(duì)被清理鉆具進(jìn)行清理，提高了鉆具清理系統(tǒng)的清理效果。
[0085]進(jìn)一步的，為了使鉆具清理系統(tǒng)對(duì)被清理鉆具上的螺紋清理的更干凈，如圖4所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述第一組噴槍包括外螺紋噴槍61與外壁噴槍62。所述第二組噴槍包括內(nèi)螺紋噴槍與內(nèi)壁噴槍。所述外螺紋噴槍61的水壓大于所述外壁噴槍62的水壓，所述內(nèi)螺紋噴槍的水壓大于所述內(nèi)壁噴槍的水壓。由于螺紋上的污垢更加不易清洗，將所述外螺紋噴槍的水壓大于所述外壁噴槍的水壓，所述內(nèi)螺紋噴槍的水壓大于所述內(nèi)壁噴槍的水壓，可以更加有效的對(duì)外螺紋及內(nèi)螺紋進(jìn)行清理。
[0086]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述內(nèi)壁噴槍與所述外壁噴槍的壓力為10?20MPa，所述外螺紋噴槍與所述內(nèi)螺紋噴槍的壓力為30?40MPa，此時(shí)的清理效果較好。
[0087]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述鉆具高壓水清理裝置包括:預(yù)定工作狀態(tài)前啟動(dòng)的為所述第一組噴槍提供第一噴水壓力的第一水泵，以及預(yù)定工作狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)的為所述第一組噴槍提供第二噴水壓力的第二水泵。所述第一水泵的出水口連接所述第一組噴槍。所述第二水泵的出水口連接所述第一組噴槍。所述第一噴水壓力小于所述第二噴水壓力。采用第一水泵與第二水泵分別啟動(dòng)的方式，相對(duì)只采用一個(gè)水泵來(lái)說(shuō)，可以減小電流的沖擊。同時(shí)可以節(jié)省電能。
[0088]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述鉆具高壓水清理裝置包括:預(yù)定工作狀態(tài)前啟動(dòng)的為所述第二組噴槍提供第三噴水壓力的第三水泵，以及預(yù)定工作狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)的為所述第二組噴槍提供第四噴水壓力的第四水泵。所述第三水泵的出水口連接所述第二組噴槍。所述第四水泵的出水口連接所述第二組噴槍。所述第三噴水壓力小于所述第四噴水壓力。
[0089]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中所述鉆具高壓水清理裝置還包括:用于收集所述第一組噴槍、所述第二組噴槍噴出的水源的水源回收裝置。所述水源回收裝置分別連接所述第一水泵與所述第二水泵，為所述第一水泵與所述第二水泵提供水源。所述水源回收裝置具體的可以采用在所述第一組噴槍、所述第二組噴槍工作區(qū)域處的地下布設(shè)污水收集管道，然后將收集的污水進(jìn)行凈化后，或直接傳送至水源收集池內(nèi)，再將所述第一水泵與所述第二水泵的吸水管道通入水源收集池內(nèi)。
[0090]在具體實(shí)施當(dāng)中，可以將所述鉆具高壓水清理裝置或所述鉆具毛刷清理裝置設(shè)置在密閉的空間中，以減少在工作中對(duì)外產(chǎn)生的噪聲。
[0091]具體的，本實(shí)用新型的實(shí)施例二中所述的鉆具清洗裝置還提供如下的實(shí)施方式，其中還包括:傳輸裝置。所述傳輸裝置包括:向所述鉆具毛刷清理裝置的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送被清理鉆具的第一傳送裝置、將所述被清理鉆具從所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送至所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置的第二傳送裝置、將所述被清理鉆具從所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送預(yù)設(shè)位置的第三傳送裝置。用戶只需將被清理鉆具放在第一傳送裝置上，即可在預(yù)設(shè)位置獲取到清理后的被清理鉆具，從而實(shí)現(xiàn)被清理鉆具全自動(dòng)清理。
[0092]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆具毛刷清理裝置，其特征在于，包括: 毛刷清理器、第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置以及調(diào)節(jié)缸； 所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)； 所述調(diào)節(jié)缸包括缸體以及一端設(shè)置在所述缸體內(nèi)的動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿在所述調(diào)節(jié)缸的驅(qū)動(dòng)下能夠在所述缸體內(nèi)移動(dòng)； 所述缸體與外部固定，所述動(dòng)力桿的另一端與所述毛刷清理器的連接端部連接，以在所述調(diào)節(jié)缸提供的壓力下，將所述毛刷清理器的刷毛壓設(shè)在被清理鉆具外表面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具毛刷清理裝置，其特征在于，還包括: 壓力調(diào)節(jié)裝置； 所述壓力調(diào)節(jié)裝置為根據(jù)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)缸以控制所述毛刷清理器的刷毛與所述被清理鉆具外表面之間的壓力在預(yù)設(shè)壓力范圍內(nèi)的裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具毛刷清理裝置，其特征在于， 所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌包括:用于放置被清理鉆具的第一導(dǎo)軌以及用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具的驅(qū)動(dòng)輪； 所述驅(qū)動(dòng)輪的軸線與所述被清理鉆具的軸線成銳角。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具毛刷清理裝置，其特征在于， 所述毛刷清理器包括:刷體以及驅(qū)動(dòng)器； 所述驅(qū)動(dòng)器連接所述刷體，用于驅(qū)動(dòng)所述刷體轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述刷體上的刷毛包括第一直徑鋼絲刷毛與第二直徑鋼絲刷毛，所述第一直徑與所述第二直徑為兩個(gè)不同的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆具毛刷清理裝置，其特征在于， 所述第一直徑為0.3mm，所述第二直徑為0.5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一所述的鉆具毛刷清理裝置，其特征在于，還包括: 噴淋裝置； 所述噴淋裝置與外部固定，所述噴淋裝置的噴嘴位于所述毛刷清理器上方。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一所述的鉆具毛刷清理裝置，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)缸為液壓缸、氣缸或增壓缸。8.一種鉆具清理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 上述權(quán)利要求1?7任一所述的鉆具毛刷清理裝置以及鉆具高壓水清理裝置； 所述鉆具高壓水清理裝置包括: 第一組噴槍、第二組噴槍以及用于驅(qū)動(dòng)由所述鉆具毛刷清理裝置清理后的被清理鉆具的第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置； 所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置用于驅(qū)動(dòng)被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)； 所述第一組噴槍的槍嘴朝向所述被清理鉆具外表面，所述第二組噴槍在被清理鉆具旋轉(zhuǎn)前進(jìn)中插入被清理鉆具內(nèi)，其槍嘴朝向所述被清理鉆具的內(nèi)表面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆具清理系統(tǒng)，其特征在于， 所述第一組噴槍包括外螺紋噴槍與外壁噴槍； 所述第二組噴槍包括內(nèi)螺紋噴槍與內(nèi)壁噴槍； 所述外螺紋噴槍的水壓大于所述外壁噴槍的水壓，所述內(nèi)螺紋噴槍的水壓大于所述內(nèi)壁噴槍的水壓。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鉆具清理系統(tǒng)，其特征在于， 所述鉆具高壓水清理裝置包括:預(yù)定工作狀態(tài)前啟動(dòng)的為所述第一組噴槍提供第一噴水壓力的第一水泵，以及預(yù)定工作狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)的為所述第一組噴槍提供第二噴水壓力的第二水泵； 所述第一水泵的出水口連接所述第一組噴槍； 所述第二水泵的出水口連接所述第一組噴槍； 所述第一噴水壓力小于所述第二噴水壓力。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鉆具清理系統(tǒng)，其特征在于， 所述鉆具高壓水清理裝置還包括:用于收集所述第一組噴槍、所述第二組噴槍噴出的水源的水源回收裝置； 所述水源回收裝置分別連接所述第一水泵與所述第二水泵，為所述第一水泵與所述第二水泵提供水源。12.根據(jù)權(quán)利要求8?11中任一所述的鉆具清理系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 傳輸裝置； 所述傳輸裝置包括:向所述鉆具毛刷清理裝置的第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送被清理鉆具的第一傳送裝置、將所述被清理鉆具從所述第一驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送至所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置的第二傳送裝置、將所述被清理鉆具從所述第二驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置傳送預(yù)設(shè)位置的第三傳送裝置。
【文檔編號(hào)】E21B12-06GK204299479SQ201420581644
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