一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，包括扇框、玻璃及緊固條，其特征在于：所述扇框包括第一扇框和第二扇框，所述第一扇框與所述第二扇框卡合連接，所述第一扇框和第二扇框的內(nèi)部型腔中分別設(shè)有第一增強(qiáng)鋼襯和第二增強(qiáng)鋼襯，所述第二扇框一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上下對應(yīng)位置開設(shè)有卡槽，所述緊固條卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)，所述玻璃的邊緣卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)；基于雙層扇框增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，可明顯提高木塑類型材的門窗的整體強(qiáng)度，有效防止變形，并且基于扇框側(cè)壁凹槽內(nèi)的固定墊及緊固條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效規(guī)避門窗裝配時(shí)的玻璃注膠固定工序，簡化了裝配工序，具有良好的實(shí)用性和改進(jìn)效果。
【專利說明】
一種増強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，屬于木塑材料的成型門窗結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]窗是建筑結(jié)構(gòu)中最重要的附件之一，絕大部分窗具有啟閉功能，尤其是木塑型材門窗，因其材料及加工成本低，廣泛應(yīng)用于各建筑門窗結(jié)構(gòu)成型。然而對于質(zhì)量好的門窗在應(yīng)用中必須具備足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及較為簡單的裝配結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)在對門窗強(qiáng)度具有高強(qiáng)度要求的應(yīng)用建筑領(lǐng)域，均采用整體鋁合金等金屬材質(zhì)，同時(shí)，基本采用較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，且其整體裝配復(fù)雜。特別是對于玻璃的裝配，絕大多數(shù)門窗采用注膠進(jìn)行玻璃的固定和密封，給門窗型材的生產(chǎn)和裝配上帶來了很多不便。
[0003]因此需要提供一種有效的新型增強(qiáng)型的木塑型材門窗的結(jié)構(gòu)技術(shù)方案，以實(shí)現(xiàn)門窗整體強(qiáng)度高，不易變型，且裝配簡單的技術(shù)目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高，易于裝配的增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有木塑型材類門窗的結(jié)構(gòu)中存在的強(qiáng)度低，裝配復(fù)雜的技術(shù)問題，同時(shí)本發(fā)明的技術(shù)方案還可以避免門窗扇玻璃裝配中依靠注膠進(jìn)行固定的工序。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]—種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，包括扇框、玻璃及緊固條，其特征在于所述扇框包括第一扇框和第二扇框，所述第一扇框與所述第二扇框卡合連接，所述第一扇框和第二扇框的內(nèi)部型腔中分別設(shè)有第一增強(qiáng)鋼襯和第二增強(qiáng)鋼襯，所述第二扇框一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上下對應(yīng)位置開設(shè)有卡槽，所述緊固條卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)，所述玻璃的邊緣卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一扇框及所述第二扇框均設(shè)有位于扇框截面中央位置的主型腔及分布與所述主型腔上下側(cè)的副型腔，所述第一增強(qiáng)鋼襯、第二增強(qiáng)鋼襯分別位于所述第一扇框及所述第二扇框主型腔的內(nèi)壁。
[0008]更進(jìn)一步的，所述第二扇框的一側(cè)的凹槽中設(shè)有玻璃固定墊，所述凹槽中的玻璃固定墊與卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)的緊固條相互配合，不僅可以有效卡設(shè)固定所述玻璃，還實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明門窗扇玻璃的良好密封效果，可以不需要進(jìn)行注膠，就可以完成玻璃的裝配固定工序。
[0009]更進(jìn)一步的，所述第二扇框的另一側(cè)的上端設(shè)有第二卡合槽，其另一端設(shè)有第二凸塊，相應(yīng)的，所述第一扇框內(nèi)側(cè)上端設(shè)有第一凸塊，下端設(shè)有第一卡合槽，所述第一凸塊與所述第二卡合槽的截面位置對應(yīng)，所述第二凸塊與所述第一卡合槽的截面位置對應(yīng)。如此，確保了本發(fā)明所闡述的第一扇框與第二扇框的良好的卡合連接效果，增強(qiáng)了扇框體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0010]再進(jìn)一步的，所述緊固條包括卡接部和緊固部，所述卡接部可卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)側(cè)壁上的卡槽內(nèi)，所述緊固部呈橢圓形中空結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述緊固條及所述玻璃固定墊的材質(zhì)為尼龍橡膠。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
[0013]本發(fā)明配合的所述雙層扇框增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，可明顯提高木塑類型材的門窗的整體強(qiáng)度，有效防止變形，并且基于扇框側(cè)壁凹槽內(nèi)的固定墊及緊固條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效規(guī)避門窗裝配時(shí)的玻璃注膠固定工序，簡化了裝配工序，具有良好的實(shí)用性和改進(jìn)效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明所述的第一扇框及第二扇框的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明所述的緊固條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]標(biāo)記說明:
[0018]第一扇框-丨.第二扇框-2；玻璃-4;緊固條-3;凹槽-5;卡槽-6;主型腔_15;第二卡合槽-8;第二凸塊-7;副型腔-9;第一增強(qiáng)鋼襯-1 I;第一卡合槽-13;第一凸塊-14;玻璃固定墊-16;第二增強(qiáng)鋼襯-17;卡接部-31;緊固部-32。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0020]如圖1-3所示，為本發(fā)明所述的一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，包括扇框、玻璃4及緊固條3，扇框包括第一扇框I和第二扇框2。
[0021]第一扇框I與第二扇框2卡合連接，同時(shí)，為增強(qiáng)本發(fā)明木塑門窗扇的整體結(jié)構(gòu)，第一扇框I和第二扇框2的內(nèi)部型腔中分別設(shè)有第一增強(qiáng)鋼襯11和第二增強(qiáng)鋼襯17，第二扇框2—側(cè)開設(shè)有凹槽5，所述凹槽5的內(nèi)側(cè)壁上下對應(yīng)位置開設(shè)有卡槽6，所述緊固條3卡設(shè)于所述卡槽6內(nèi)，玻璃4的邊緣卡設(shè)于所述凹槽5內(nèi)。
[0022]第一扇框I及第二扇框2均設(shè)有位于扇框截面中央位置的主型腔15及分布于所述主型腔15上下側(cè)的副型腔9，所述的第一增強(qiáng)鋼襯11、第二增強(qiáng)鋼襯17分別位于第一扇框I及第二扇框2的主型腔15的內(nèi)壁。
[0023]所述第二扇框2的一側(cè)的凹槽5中設(shè)有玻璃固定墊16，凹槽5中的玻璃固定墊16與卡設(shè)于所述卡槽6內(nèi)的緊固條3相互配合，不僅可以有效卡設(shè)固定所述玻璃4，還實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明門窗扇玻璃4的良好密封效果，可以不需要進(jìn)行注膠，就可以完成玻璃4的裝配固定工序。
[0024]第二扇框2的另一側(cè)的上端設(shè)有第二卡合槽8，其另一端設(shè)有第二凸塊7，相應(yīng)的，所述第一扇框I內(nèi)側(cè)上端設(shè)有第一凸塊14，下端設(shè)有第一卡合槽13，所述第一凸塊14與所述第二卡合槽8的截面位置對應(yīng)，所述第二凸塊7與所述第一卡合槽13的截面位置對應(yīng)。如此，確保了本發(fā)明所闡述的第一扇框I與第二扇框I的良好的卡合連接效果，增強(qiáng)了扇框體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0025]所述緊固條3包括卡接部31和緊固部32，所述卡接部32可卡設(shè)于所述凹槽5內(nèi)側(cè)壁上的卡槽6內(nèi)，所述緊固部31呈橢圓形中空結(jié)構(gòu)。
[0026]優(yōu)選的，所述緊固條3及所述玻璃固定墊16的材質(zhì)為尼龍橡膠。
[0027]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的實(shí)施效果如下:
[0028]本發(fā)明配合的所述雙層扇框增強(qiáng)型結(jié)構(gòu)，可明顯提高木塑類型材的門窗的整體強(qiáng)度，有效防止變形，并且基于扇框側(cè)壁凹槽內(nèi)的固定墊及緊固條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效規(guī)避門窗裝配時(shí)的玻璃注膠固定工序，簡化了裝配工序，具有良好的實(shí)用性和改進(jìn)效果。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施例對本發(fā)明所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，包括扇框、玻璃及緊固條，其特征在于:所述扇框包括第一扇框和第二扇框，所述第一扇框與所述第二扇框卡合連接，所述第一扇框和第二扇框的內(nèi)部型腔中分別設(shè)有第一增強(qiáng)鋼襯和第二增強(qiáng)鋼襯，所述第二扇框一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上下對應(yīng)位置開設(shè)有卡槽，所述緊固條卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)，所述玻璃的邊緣卡設(shè)于所述凹槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一扇框及所述第二扇框均設(shè)有位于扇框截面中央位置的主型腔及分布與所述主型腔上下側(cè)的副型腔，所述第一增強(qiáng)鋼襯、第二增強(qiáng)鋼襯分別位于所述第一扇框及所述第二扇框主型腔的內(nèi)壁。3.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二扇框的另一側(cè)的上端設(shè)有第二卡合槽，其另一端設(shè)有第二凸塊;所述第一扇框內(nèi)側(cè)上端設(shè)有第一凸塊，下端設(shè)有第一卡合槽;所述第一凸塊與所述第二卡合槽的截面位置對應(yīng)，所述第二凸塊與所述第一卡合槽的截面位置對應(yīng)。4.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二扇框的一側(cè)的凹槽中設(shè)有玻璃固定墊。5.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固條包括卡接部和緊固部，所述卡接部可卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)，所述緊固部呈橢圓形中空結(jié)構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型木塑門窗扇結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固條及所述玻璃固定墊的材質(zhì)為尼龍橡膠。
【文檔編號】E06B3/62GK106014102SQ201610331453
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】王洪旺
【申請人】王洪旺