一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種型材門窗的角部結(jié)構(gòu)，具體涉及一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]—直以來，門窗角部連接的質(zhì)量對門窗的整體品質(zhì)具有非常重要的作用。尤其是隨著采用型材制造門窗的技術(shù)逐漸流行，型材門窗的角部結(jié)合強(qiáng)度對門窗的整體質(zhì)量和耐久性具有更重要的作用。目前可見的鋁合金門窗、鋁塑門窗、PVC門窗以及木塑門窗在角部結(jié)合上都暴露出一定的缺陷，角部結(jié)合不緊密不僅導(dǎo)致了門窗使用壽命的降低，還會導(dǎo)致門窗密封性不足而帶來不必要的熱量消耗。尤其是在氣候條件惡劣的地區(qū)，因材料的熱縮脹、濕縮脹和蠕變現(xiàn)象的不可避免，門窗角部連接不牢固不緊密的問題就顯現(xiàn)出來。實(shí)木門窗的角部連接通常較為牢固，但木材的濕縮脹現(xiàn)象更加明顯，且木材在潮濕環(huán)境下會有吸濕變形、容易腐朽的弊病。以木塑材料與木材進(jìn)行復(fù)合的方法制備門窗型材，有望從材料的角度解決門窗制品的上述缺陷。但現(xiàn)有木塑門窗焊接技術(shù)不能適用于木塑與實(shí)木復(fù)合得到的門窗型材的連接，且現(xiàn)有技術(shù)通常不能保證角連接處的結(jié)合強(qiáng)度。
[0003]不僅如此，傳統(tǒng)的實(shí)木門窗連接不能滿足具有分層結(jié)構(gòu)的木塑實(shí)木復(fù)合型材的密封性能要求，會因?qū)嵞拘镜耐饴对斐山遣繚衩浕蚪遣扛?，進(jìn)而影響門窗的整體性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對【背景技術(shù)】中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)，以解決門窗型材用于門窗制造中容易出現(xiàn)的因連接強(qiáng)度不高而易損壞、因密封性能不佳而能耗大、因材料的熱縮脹和濕縮脹的共同作用而易變形等缺陷。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述問題采用的技術(shù)方案是:一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)，具有門窗橫向型材和與之垂直的門窗縱向型材，所述門窗橫向型材具有第一實(shí)木芯部和第一木塑包覆層，所述門窗縱向型材具有第二實(shí)木芯部和第二木塑包覆層，所述門窗橫向型材的至少一個端部具有與門窗橫向型材的側(cè)面呈一定夾角的第一端面，所述第一端面的第一實(shí)木芯部上具有與門窗橫向型材長度方向一致的榫狀凸出部;所述門窗縱向型材的至少一個端部具有與門窗縱向型材的側(cè)面呈一定夾角的第二端面，所述第二端面的第二實(shí)木芯部上具有與所述榫狀凸出部相吻合的槽狀凹陷部。
[0006]進(jìn)一步，所述第一實(shí)木芯部和所述第二實(shí)木芯部的側(cè)面均為木材的旋切面或徑切面，所述第一實(shí)木芯部和所述第二實(shí)木芯部的端面均為木材的橫切面;所述第一實(shí)木芯部上的所述榫狀凸出部具有榫頰和榫端，所述榫頰沿所述橫向型材的長度方向延伸，所述榫端與所述第一端面平行;所述第二實(shí)木芯部上的所述槽狀凹陷部具有槽壁和槽底，所述槽壁與所述榫頰的形狀吻合，但所述槽壁所形成的形狀略小于榫頰的形狀使二者形成過盈配合;所述槽壁的深度大于所述榫頰的長度，所述榫端與所述槽底保持一定的間隙。
[0007]進(jìn)一步，所述第一實(shí)木芯部的第一端面及所述榫狀凸出部與所述第二實(shí)木芯部的第二端面及槽狀凹陷部之間具有一定強(qiáng)度的膠層;所述膠層為熱熔膠膠層或水性膠膠層。
[0008]進(jìn)一步，所述第一木塑包覆層和所述第二木塑包覆層通過加熱方式進(jìn)行熔融封閉，所述第一實(shí)木芯及所述榫狀凸出部、所述第二實(shí)木芯及槽狀凹陷部均被所述第一木塑包覆層和所述第二木塑包覆層從外部密封包裹。
[0009]進(jìn)一步，所述第一木塑包覆層和所述第二木塑包覆層通過膠黏劑粘接封閉，在所述第一木塑包覆層和所述第二木塑包覆層之間具有耐水膠層。
[0010]進(jìn)一步，所述第一實(shí)木芯部上的所述榫狀凸出部與所述第二實(shí)木芯部上的所述槽狀凹陷部之間釘有硅膠密封螺絲釘，所述硅膠密封螺絲釘具有陽螺紋和起隔水密封作用的硅膠釘頭。
[0011]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型利用木塑包覆實(shí)木復(fù)合型材的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用經(jīng)木塑包覆層包覆的實(shí)木芯部為門窗角部提供了結(jié)合強(qiáng)度，使門窗整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到保障；且通過對木塑包覆實(shí)木型材中木材的紋理進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證了門窗型材在結(jié)合的過程中利用木材的順紋，增加榫結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，進(jìn)而使門窗結(jié)構(gòu)更加牢固，不僅有利于滿足高層建筑風(fēng)壓較高的場合使用，還賦予了門窗一定的柔韌性，使這種門窗具有一定的抗震性，有利于延長使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的另一種【具體實(shí)施方式】。
[0015]圖中各部分的具體含義為:
[0016]1門窗橫向型材;2第一實(shí)木芯部;3第一木塑包覆層;4門窗縱向型材;5第二實(shí)木芯部;6第二木塑包覆層;7第一端面;8榫狀凸出部;9第二端面;10槽狀凹陷部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]【具體實(shí)施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)，具有門窗橫向型材和與之垂直的門窗縱向型材，所述門窗橫向型材具有第一實(shí)木芯部和第一木塑包覆層，所述門窗縱向型材具有第二實(shí)木芯部和第二木塑包覆層，所述門窗橫向型材的至少一個端部具有與門窗橫向型材的側(cè)面呈25°夾角的第一端面，所述第一端面的第一實(shí)木芯部上具有與門窗橫向型材長度方向一致的榫狀凸出部;所述門窗縱向型材的至少一個端部具有與門窗縱向型材的側(cè)面呈65°夾角的第二端面，所述第二端面的第二實(shí)木芯部上具有與所述榫狀凸出部相吻合的槽狀凹陷部。
[0018]上述【具體實(shí)施方式】的有益效果是:本實(shí)用新型利用木塑包覆實(shí)木復(fù)合型材的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用經(jīng)木塑包覆層包覆的實(shí)木芯部為門窗角部提供了結(jié)合強(qiáng)度，使門窗整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到保障，木塑層對整體型材起到防潮耐水的作用。
[0019]【具體實(shí)施方式】二:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)，具有門窗橫向型材和與之垂直的門窗縱向型材，所述門窗橫向型材具有第一實(shí)木芯部和第一木塑包覆層，所述門窗縱向型材具有第二實(shí)木芯部和第二木塑包覆層，所述門窗橫向型材的至少一個端部具有與門窗橫向型材的側(cè)面呈45°夾角的第一端面，所述第一端面的第一實(shí)木芯部上具有與門窗橫向型材長度方向一致的榫狀凸出部;所述門窗縱向型材的至少一個端部具有與門窗縱向型材的側(cè)面呈45°夾角的第二端面，所述第二端面的第二實(shí)木芯部上具有與所述榫狀凸出部相吻合的槽狀凹陷部。
[0020]上述【具體實(shí)施方式】的有益效果是:本實(shí)用新型的木塑層對整體型材起到防潮耐水的作用，45°夾角使加工工藝更加簡便，可有效避免接縫處產(chǎn)生的誤差，有利于提高加工精度;這種角度的夾角使得端面結(jié)合更容易，使門窗型材具有更好地整體外觀。
[0021]【具體實(shí)施方式】三:結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式，一種木塑門窗的角部結(jié)構(gòu)，具有門窗橫向型材和與之垂直的門窗縱向型材，所述門窗橫向型材具有第一實(shí)木芯部和第一木塑包覆層，所述門窗縱向型材具有第二實(shí)木芯部和第二木塑包覆層，所述門窗橫向型材的至少一個端部具有與門窗橫向型材的側(cè)面呈60°夾角的第一端面，所述第一端面的第一實(shí)木芯部上具有與門窗橫向型材長度方向一致的榫狀凸出部;所述門窗縱向型材的至少一個端部具有與門窗縱向型材的側(cè)面呈30°夾角的第二端面，所述第二端面的第二實(shí)木芯部上具有與所述榫狀凸出部相吻合的槽狀凹陷部。
[0022]上述【具體實(shí)施方式】的有益效果是:本實(shí)用新型利用木塑包覆實(shí)木復(fù)合型材的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，利用經(jīng)木塑包覆層包覆的實(shí)木芯部為門窗角部提供了結(jié)合強(qiáng)度，使門窗整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到保障，木塑層對整體型材起到防潮耐水的作用。
[0023]【具體實(shí)施方式】四:結(jié)合圖1、圖2和圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一的區(qū)別在于，所述第一實(shí)木芯部和所述第二實(shí)木芯部的側(cè)面均為木材的旋切面或徑切面，所述第一實(shí)木芯部和所述第二實(shí)木芯部的端面均為木材的橫切面;所述第一實(shí)木芯部上的所述榫狀凸出部具有榫頰和榫端，所述榫頰沿所述橫向型材的長度方向延伸，所述榫端與所述第一端面平行;所述第二實(shí)木芯部上的所述槽狀凹陷部具有槽壁和槽底，所述槽壁與所述榫頰的形狀吻合，但所述槽壁所形成的形狀略小于榫頰的形狀使二者形成過盈配合;所述槽壁的深度大于所述榫頰的長度，所述榫端與所述槽底保持一定的間隙。
[0024]上述【具體實(shí)施方式】的有益效果是:通過對木塑包覆實(shí)木型材中木材的紋理進(jìn)行設(shè)計(jì)，保證了門窗型材在結(jié)合的過程中利用木材的順紋，增加榫結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，進(jìn)而使門窗結(jié)構(gòu)更加牢固，不僅有利于滿足高層建筑風(fēng)壓較高的場合使用，還賦予了門窗一定的柔韌性，使這種門窗具有一定的抗震性，有利于延長門窗的使用壽命。
[0025]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】一至【具體實(shí)施方式】四中任一項(xiàng)的區(qū)別在于，所述第一實(shí)木芯部的第一端面及所述榫狀凸出部與所述第二實(shí)木芯部的第二端面及槽狀凹陷部之間具有一定強(qiáng)度的膠層。
[0026]上述【具體實(shí)施方式】的有益效果是:傳統(tǒng)實(shí)木門窗角部通過榫卯結(jié)構(gòu)的結(jié)合，其強(qiáng)度完全依靠過盈配合所產(chǎn)生的靜摩擦力，而涂覆膠黏劑以后形成的膠層，實(shí)質(zhì)上是膠黏劑通過化學(xué)鍵的連接、機(jī)械連接等方式對角部結(jié)合的增強(qiáng)，所述膠層在木塑包覆層的包覆下不容易發(fā)生老化失效，使用壽命更長。
[0027]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式與【具體實(shí)施方式】五的區(qū)別在于，所述膠層為熱熔膠膠層。
[0028]上述【具體實(shí)施方式】的有益效果是:熱熔膠膠層通過常溫膠黏劑的常溫冷卻固化即可形成，膠層的形成無需加熱固