一種電壓力鍋控制壓力的方法、裝置及電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種電壓力鍋控制壓力的方法、裝置及電壓力鍋。其中，方法包括以下步驟：檢測步驟，設(shè)置在電壓力鍋底部的感溫包檢測電壓力鍋的溫度；加熱裝置控制步驟，用于當壓力開關(guān)斷開后,根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為：當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度；所述第一溫度大于等于100℃且小于等于108℃，所述第二溫度大于等于102℃且小于等于110℃。本發(fā)明的技術(shù)方案在無內(nèi)部感溫監(jiān)測的條件下，通過單壓力開關(guān)實現(xiàn)壓力在一定范圍內(nèi)的循環(huán)控制，提升電壓力鍋的使用功能。
【專利說明】
_種電壓力鍋控制壓力的方法、裝置及電壓力鍋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及控制領(lǐng)域，尤其涉及一種電壓力鍋控制壓力的方法、裝置及電壓力鍋。
【背景技術(shù)】
[0002]電壓力鍋是傳統(tǒng)高壓鍋和電飯鍋的升級換代產(chǎn)品，它結(jié)合了壓力鍋和電飯鍋的優(yōu)點，采用彈性壓力控制，動態(tài)密封，外旋蓋、位移可調(diào)控電開關(guān)等新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)，全密封烹調(diào)、壓力連續(xù)可調(diào)，徹底解決了壓力鍋的安全問題，解除了普通壓力鍋困擾消費者多年的安全隱患；其熱效率大于80%，省時省電(比普通電飯鍋節(jié)電30%以上)。
[0003]電壓力鍋的工作分為加熱過程，保壓過程和保溫工程，電壓力鍋加熱到一定的溫度(或壓力)后，進入保壓過程。加熱過程和保壓過程結(jié)合為煮飯過程。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，電壓力鍋在保壓過程，控制不同的保壓壓力蒸煮，通常需要將感溫探頭布置在壓力鍋的內(nèi)部，對于僅有底部感溫包與單壓力開關(guān)的條件下，難以實現(xiàn)多種壓力的控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提出了一種電壓力鍋控制壓力的方法、裝置及電壓力鍋，以解決現(xiàn)有技術(shù)中僅有底部感溫包與單壓力開關(guān)的條件下，難以實現(xiàn)多種壓力的控制的問題，提升電壓力鍋的使用功能。
[0006]本發(fā)明一方面提供了一種電壓力鍋控制壓力的方法，包括以下步驟:檢測步驟，設(shè)置在電壓力鍋底部的感溫包檢測電壓力鍋的溫度;加熱裝置控制步驟，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱;所述第一溫度大于等于100°c且小于等于108°C，所述第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。
[0007]可選地，還包括壓力檢測步驟和壓力開關(guān)控制步驟，所述壓力檢測步驟，用于檢測電壓力鍋的壓力;所述壓力開關(guān)控制步驟，用于當電壓力鍋處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，當所述檢測到的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，并觸發(fā)所述加熱裝置控制步驟。
[0008]可選地，還包括計時步驟和中斷步驟，所述計時步驟，用于計算所述加熱裝置控制步驟的執(zhí)行時間;所述中斷步驟，當所述執(zhí)行時間大于等于第一時間閾值時，中斷所述加熱裝置控制步驟的執(zhí)行。
[0009]可選地，所述第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。
[0010]可選地，所述第一溫度和所述第二溫度具體為102°C和104°C，或lore和103°C，或104°C 和 106°C，或 105°C 和 107°C。
[0011]可選地，還包括占空比控制步驟，所述占空比控制步驟根據(jù)電壓力鍋的功率和/或容積控制第一時間段與第二時間段的比；所述第一時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)的時間段;所述第二時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于的開通狀態(tài)的時間段。
[0012]本發(fā)明又一方面提供一種電壓力鍋控制壓力的裝置，包括感溫包和加熱裝置控制單元，所述感溫包，設(shè)置在電壓力鍋底部，用于檢測電壓力鍋的溫度;所述加熱裝置控制單元，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度;所述第一溫度大于等于100°c且小于等于108°c，所述第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。
[0013]可選地，還包括壓力檢測單元和壓力開關(guān)控制單元，所述壓力檢測單元，用于檢測電壓力鍋的壓力;所述壓力開關(guān)控制單元，用于當電壓力鍋處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，當所述檢測到的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，并觸發(fā)所述加熱裝置控制單元。
[0014]可選地，還包括計時單元和中斷單元，所述計時單元，用于計算所述加熱裝置控制單元的工作時間;所述中斷單元，當所述工作時間大于等于第一時間閾值時，中斷所述加熱裝置控制單元的工作。
[0015]可選地，所述第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。
[0016]可選地，所述第一溫度和所述第二溫度具體為102°C和104°C，或lOrC和103°C，或104°C 和 106°C，或 105°C 和 107°C。
[0017]可選地，還包括占空比控制單元，所述占空比控制單元用于根據(jù)電壓力鍋的功率和/或容積控制第一時間段與第二時間段的比；所述第一時段為在所述加熱裝置控制單元控制下，所述加熱裝置持續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)的時間段;所述第二時段為在所述加熱裝置控制單元控制下，所述加熱裝置持續(xù)處于開通狀態(tài)的時間段。
[0018]本發(fā)明再一方面提供了一種電壓力鍋，其特征在于，包括前述任一的電壓力鍋控制壓力的裝置。
[0019]本發(fā)明的技術(shù)方案在無內(nèi)部感溫監(jiān)測的條件下，通過單壓力開關(guān)實現(xiàn)壓力在一定范圍內(nèi)的循環(huán)控制，提升電壓力鍋的使用功能。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法流程圖；
[0028]圖8是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明具體實施例及相應(yīng)的附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]需要說明的是，本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。
[0031]圖1是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖。
[0032]本發(fā)明一【具體實施方式】，如圖1所示。一種電壓力鍋控制壓力的方法包括檢測步驟SI 11和第一壓力開關(guān)控制步驟SI 13。
[0033]檢測步驟Slll，設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0034]現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)電壓力鍋的多壓力控制，通常采用將感溫探頭布置在壓力鍋的內(nèi)部的技術(shù)手段。而本發(fā)明的技術(shù)方案，是利用設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0035]加熱裝置控制步驟S113，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度。
[0036]例如第一溫度為103°C，第二溫度為105°C。若壓力開關(guān)斷開時，此時電壓力鍋停止加熱，處于自然冷卻狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始下降。此時，若檢測到的溫度大于第一溫度103°C，則持續(xù)處于自然冷卻狀態(tài)，直至檢測到的溫度小于等于第一溫度103 V，加熱裝置開通加熱，此時電壓力鍋內(nèi)的壓力為第一壓力。
[0037]電壓力鍋進入加熱狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始上升，此時，若檢測到的溫度小于第二溫度105°C，則持續(xù)處于加熱狀態(tài)，直至檢測到的溫度大于等于第二溫度105°C，加熱裝置關(guān)閉加熱，此時，電壓力鍋內(nèi)的壓力為第二壓力。
[0038]據(jù)此，通過感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷進而將電壓力鍋內(nèi)的壓力控制在第一壓力和第二壓力之間。
[0039]在本實施方式中，第一溫度大于等于100°C且小于等于108°C，第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。
[0040]可選地，第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。
[0041]可選地，第一溫度和第二溫度具體為102°C和104°C，或第一溫度和第二溫度具體為1TC和103°C，或第一溫度和第二溫度具體為104°C和106°C，或第一溫度和第二溫度具體為 105°C 和 107°C。
[0042]圖2是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖。
[0043]本發(fā)明一【具體實施方式】，如圖2所示。一種電壓力鍋控制壓力的方法包括壓力檢測步驟S201，壓力開關(guān)控制步驟S203，檢測步驟S211和加熱裝置控制步驟S213。
[0044]壓力檢測步驟S201，用于檢測電壓力鍋的壓力。
[0045]壓力開關(guān)控制步驟S203，用于當電壓力鍋處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，檢測到的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，并觸發(fā)加熱裝置控制步驟S213。
[0046]在電壓力鍋的持續(xù)加熱狀態(tài)，執(zhí)行壓力檢測步驟S201和壓力開關(guān)控制步驟S203，直至電壓力鍋內(nèi)的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，開始執(zhí)行加熱裝置控制步驟S213。
[0047]加熱裝置控制步驟S213用于根據(jù)步驟S211感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度。
[0048]例如第一溫度為103°C，第二溫度為105°C。若壓力開關(guān)斷開時，此時電壓力鍋停止加熱，處于自然冷卻狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始下降。此時，若檢測到的溫度大于第一溫度103°C，則持續(xù)處于自然冷卻狀態(tài)，直至檢測到的溫度小于等于第一溫度103 V，加熱裝置開通加熱，此時電壓力鍋內(nèi)的壓力為第一壓力。
[0049]電壓力鍋進入加熱狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始上升，此時，若檢測到的溫度小于第二溫度105°C，則持續(xù)處于加熱狀態(tài)，直至檢測到的溫度大于等于第二溫度105°C，加熱裝置關(guān)閉加熱，此時，電壓力鍋內(nèi)的壓力為第二壓力。
[0050]據(jù)此，通過感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷進而將電壓力鍋內(nèi)的壓力控制在第一壓力和第二壓力之間。
[0051]在本實施方式中，第一溫度大于等于100°C且小于等于108°C，第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。
[0052]可選地，第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。
[0053]可選地，第一溫度和第二溫度具體為102°C和104°C，或第一溫度和第二溫度具體為1TC和103°C，或第一溫度和第二溫度具體為104°C和106°C，或第一溫度和第二溫度具體為 105°C 和 107°C。
[0054]圖3是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖。
[0055]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。如圖3所示，一種電壓力鍋控制壓力的方法，包括檢測步驟S311、第一壓力開關(guān)控制步驟S313，計時步驟S321和中斷步驟S323。
[0056]檢測步驟S311，設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0057]現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)電壓力鍋的多壓力控制，通常采用將感溫探頭布置在壓力鍋的內(nèi)部的技術(shù)手段。而本發(fā)明的技術(shù)方案，是利用設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0058]加熱裝置控制步驟S313，用于用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度。具體參見第一壓力開關(guān)控制步驟S113或S213。
[0059]計時步驟S321，用于計算加熱裝置控制步驟的執(zhí)行時間。
[0060]加熱裝置控制步驟是一個循環(huán)過程，在第一壓力和第二壓力之間循環(huán)變化。
[0061]中斷步驟S323，當加熱裝置控制步驟的執(zhí)行時間大于等于第一時間閾值時，中斷加熱裝置控制步驟的執(zhí)行。
[0062]根據(jù)電壓力鍋的參數(shù)和執(zhí)行工作的內(nèi)容，設(shè)置或調(diào)整第一時間閾值，當加熱裝置控制步驟的執(zhí)行時間達到第一時間閾值，中斷加熱裝置控制步驟的執(zhí)行。可選地，中斷加熱裝置控制步驟的執(zhí)行后，可以控制電壓力鍋進入保溫狀態(tài)。
[0063]圖4是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法示意圖。
[0064]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。如圖4所示，一種電壓力鍋控制壓力的方法，包括檢測步驟S411、加熱裝置控制步驟S413，占空比控制步驟S431。
[0065]檢測步驟S411，設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0066]現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)電壓力鍋的多壓力控制，通常采用將感溫探頭布置在壓力鍋的內(nèi)部的技術(shù)手段。而本發(fā)明的技術(shù)方案，是利用設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0067]加熱裝置控制步驟S413，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度。具體參見第一壓力開關(guān)控制步驟S113或S213。
[0068]占空比控制步驟S431根據(jù)電壓力鍋的功率和/或容積控制第一時間段與第二時間段的比；第一時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)的時間段;第二時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于的開通狀態(tài)的時間段。
[0069]圖5是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0070]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。如圖5所示，一種電壓力鍋控制壓力的裝置500包括感溫包511和加熱裝置控制單元513。
[0071]所述感溫包511，設(shè)置在電壓力鍋底部，用于檢測電壓力鍋的溫度。
[0072]現(xiàn)有技術(shù)中，為了實現(xiàn)電壓力鍋的多壓力控制，通常采用將感溫探頭布置在壓力鍋的內(nèi)部的技術(shù)手段。而本發(fā)明的技術(shù)方案，是利用設(shè)置在電壓力鍋底部感溫包檢測電壓力鍋的溫度。
[0073]所述加熱裝置控制單元513，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度。
[0074]例如第一溫度為103°C，第二溫度為105°C。若壓力開關(guān)斷開時，此時電壓力鍋停止加熱，處于自然冷卻狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始下降。此時，若檢測到的溫度大于第一溫度103°C，則持續(xù)處于自然冷卻狀態(tài)，直至檢測到的溫度小于等于第一溫度103 V，加熱裝置開通加熱，此時電壓力鍋內(nèi)的壓力為第一壓力。
[0075]若壓力開關(guān)閉合，此時電壓力鍋進入加熱狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始上升，此時，若檢測到的溫度小于第二溫度105°C，則持續(xù)處于加熱狀態(tài)，直至檢測到的溫度大于等于第二溫度1050C，加熱裝置關(guān)閉加熱，此時，電壓力鍋內(nèi)的壓力為第二壓力。
[0076]據(jù)此，通過感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷進而將電壓力鍋內(nèi)的壓力控制在第一壓力和第二壓力之間。
[0077]在本實施方式中所述第一溫度大于等于100°C且小于等于108°C，所述第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。
[0078]可選地，第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。
[0079]可選地，第一溫度和第二溫度具體為102°C和104°C，或第一溫度和第二溫度具體為1TC和103°C，或第一溫度和第二溫度具體為104°C和106°C，或第一溫度和第二溫度具體為 105°C 和 107°C。
[0080]圖6是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的裝置的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0081]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。如圖6所示，一種電壓力鍋控制壓力的裝置600包括壓力檢測單元601、壓力開關(guān)控制單元603、感溫包611和加熱裝置控制單元613。
[0082]壓力檢測單元601，用于檢測電壓力鍋的壓力。
[0083]壓力開關(guān)控制單元603，用于當電壓力鍋處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，當檢測到的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，并觸發(fā)所述加熱裝置控制單元613。
[0084]在電壓力鍋的持續(xù)加熱狀態(tài)，壓力開關(guān)控制單元603根據(jù)壓力檢測單元601檢測到的壓力，保持壓力開關(guān)的閉合狀態(tài)，直至電壓力鍋內(nèi)的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，觸發(fā)所述加熱裝置控制單元613。
[0085]加熱裝置控制單元613用于根據(jù)感溫包611檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度。
[0086]例如第一溫度為103°C，第二溫度為105°C。若壓力開關(guān)斷開時，此時電壓力鍋停止加熱，處于自然冷卻狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始下降。此時，若檢測到的溫度大于第一溫度103°C，則持續(xù)處于自然冷卻狀態(tài)，直至檢測到的溫度小于等于第一溫度103 V，加熱裝置開通加熱，此時電壓力鍋內(nèi)的壓力為第一壓力。
[0087]電壓力鍋進入加熱狀態(tài)，鍋內(nèi)壓力開始上升，此時，若檢測到的溫度小于第二溫度105°C，則持續(xù)處于加熱狀態(tài)，直至檢測到的溫度大于等于第二溫度105°C，加熱裝置關(guān)閉加熱，此時，電壓力鍋內(nèi)的壓力為第二壓力。
[0088]據(jù)此，通過感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷進而將電壓力鍋內(nèi)的壓力控制在第一壓力和第二壓力之間。
[0089]在本實施方式中，所述第一溫度大于等于100°C且小于等于108°C，所述第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。
[0090]可選地，第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。
[0091]可選地，第一溫度和第二溫度具體為102°C和104°C，或第一溫度和第二溫度具體為1TC和103°C，或第一溫度和第二溫度具體為104°C和106°C，或第一溫度和第二溫度具體為 105°C 和 107°C。
[0092]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。一種電壓力鍋控制壓力的裝置還包括計時單元(圖中未示出)和中斷單元(圖中未示出)。
[0093]計時單元，用于計算所述加熱裝置控制單元的工作時間。
[0094]第一壓力開關(guān)控制單元是工作在循環(huán)狀態(tài)，在第一壓力和第二壓力之間循環(huán)變化。
[0095]中斷單元，當工作時間大于等于第一時間閾值時，中斷加熱裝置控制單元的工作。
[0096]根據(jù)電壓力鍋的參數(shù)和執(zhí)行工作的內(nèi)容，設(shè)置或調(diào)整第一時間閾值，當?shù)谝粔毫﹂_關(guān)控制步驟的執(zhí)行時間達到第一時間閾值，中斷加熱裝置控制單元的工作?？蛇x地，中斷加熱裝置控制單元的工作后，可以控制電壓力鍋進入保溫狀態(tài)。
[0097]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。一種電壓力鍋控制壓力的裝置還包括占空比控制單元(圖中未示出)。占空比控制單元用于根據(jù)電壓力鍋的功率和/或容積控制第一時間段與第二時間段的比；第一時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)的時間段;第二時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于的開通狀態(tài)的時間段。
[0098]本發(fā)明一【具體實施方式】，結(jié)合本發(fā)明其他【具體實施方式】的各個方面。一種電壓力鍋，包括本發(fā)明【具體實施方式】提供的任一電壓力鍋控制壓力的裝置。
[0099]圖7是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法流程圖。
[0100]電壓力鍋進入壓力控制循環(huán)，壓力開關(guān)斷開。斷開后，電壓力鍋自然冷卻，鍋內(nèi)壓力逐步降低。
[0101]判斷底部感溫包溫度是否小于第一溫度A°C (例如103°C)，當未小于第一溫度A°C時，繼續(xù)冷卻降溫，鍋內(nèi)壓力繼續(xù)下降。
[0102]當小于等于第一溫度A°C時，恢復(fù)加熱，鍋內(nèi)壓力開始上升，壓力上升前的壓力值為第一壓力。從開始自然冷卻到恢復(fù)加熱為第一時間段，在第一時間段內(nèi)停止加熱，第一時間段為D (例如16秒)。
[0103]判斷底部感溫包溫度是否大于第二溫度B°C (例如105°C)，當檢測到的溫度未大于第二溫度B°C時，繼續(xù)加熱升溫，鍋內(nèi)壓力繼續(xù)上升。其中，第二溫度大于第一溫度。
[0104]當大于等于第二溫度B°C時，停止加熱，自然冷卻，鍋內(nèi)壓力開始下降，壓力開始下降前的壓力值為第二壓力。從恢復(fù)加熱到停止加熱為第二時間段，在第二時間段內(nèi)為電壓力鍋加熱，第二時間段為C(例如16秒)。
[0105]第一時段與第二時段的比值C:D為占空比，該占空比根據(jù)電壓力鍋的功率及和/或容積的不同可以設(shè)置為不同值。
[0106]上述步驟不斷循環(huán)執(zhí)行，使得電壓力鍋的壓力在第一壓力與第二壓力之間反復(fù)變化。
[0107]例如，功率為900w壓力鍋及IlOOw功率的電壓力鍋，將底部感溫包溫度維持在第一溫度A= 103°C，第二溫度B= 1050C，占空比C: D= 16:16時，可以將平均壓力控制在40kPa左右，壓力范圍維持在20kPa?70kPa之間。
[0108]圖8是本發(fā)明提供的一種電壓力鍋控制壓力的方法的一實施例的方法流程圖。
[0109]電壓力鍋開始工作。對電壓力鍋持續(xù)加熱。
[0110]判斷壓力鍋內(nèi)的壓力是否達到第一壓力閾值，若未達到，則繼續(xù)持續(xù)加熱。
[0111]若壓力鍋內(nèi)的壓力達到第一壓力閾值，則開始進入壓力控制循環(huán)(例如圖7對應(yīng)方法流程圖)，并開始計時。
[0112]在壓力控制循環(huán)過程中，判斷壓力控制循環(huán)過程時長是否小于第一時間閾值。若壓力控制循環(huán)過程時長小于第一時間閾值，則保持壓力控制循環(huán)過程。若壓力控制循環(huán)過程時長大于等于第一時間閾值，則中斷壓力控制循環(huán)過程。中斷壓力控制循環(huán)過程后，電壓力鍋進入保溫狀態(tài)。
[0113]據(jù)此，本發(fā)明的技術(shù)方案在無內(nèi)部感溫監(jiān)測的條件下，通過單壓力開關(guān)實現(xiàn)壓力在一定范圍內(nèi)的循環(huán)控制，提升電壓力鍋的使用功能。
[0114]本文中所描述的功能可在硬件、由處理器執(zhí)行的軟件、固件或其任何組合中實施。如果在由處理器執(zhí)行的軟件中實施，那么可將功能作為一或多個指令或代碼存儲于計算機可讀媒體上或經(jīng)由計算機可讀媒體予以傳輸。其它實例及實施方案在本發(fā)明及所附權(quán)利要求書的范圍及精神內(nèi)。舉例來說，歸因于軟件的性質(zhì)，上文所描述的功能可使用由處理器、硬件、固件、硬連線或這些中的任何者的組合執(zhí)行的軟件實施。此外，各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。
[0115]在本申請所提供的幾個實施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可通過其它的方式實現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實際實現(xiàn)時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。
[0116]所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為控制裝置的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現(xiàn)本實施例方案的目的。
[0117]所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現(xiàn)并作為獨立的產(chǎn)品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質(zhì)中。基于這樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設(shè)備(可為個人計算機、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括:U盤、只讀存儲器(R0M，Read-0nly Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、移動硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。
[0118]以上所述僅為本發(fā)明的實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電壓力鍋控制壓力的方法，其特征在于，包括以下步驟: 檢測步驟，設(shè)置在電壓力鍋底部的感溫包檢測電壓力鍋的溫度； 加熱裝置控制步驟，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度;所述第一溫度大于等于100°c且小于等于108°C，所述第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括壓力檢測步驟和壓力開關(guān)控制步驟， 所述壓力檢測步驟，用于檢測電壓力鍋的壓力； 所述壓力開關(guān)控制步驟，用于當電壓力鍋處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，當所述檢測到的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，并觸發(fā)所述加熱裝置控制步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，還包括計時步驟和中斷步驟， 所述計時步驟，用于計算所述加熱裝置控制步驟的執(zhí)行時間； 所述中斷步驟，當所述執(zhí)行時間大于等于第一時間閾值時，中斷所述加熱裝置控制步驟的執(zhí)行。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的方法，其特征在于，所述第一溫度和所述第二溫度具體為 102°C和 104°C，或lore和 103°C，或 104°C和 106°C，或 105°C和 107°C。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的方法，其特征在于，還包括占空比控制步驟，所述占空比控制步驟根據(jù)電壓力鍋的功率和/或容積控制第一時間段與第二時間段的比； 所述第一時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)的時間段； 所述第二時段為在所述加熱裝置控制步驟中，所述加熱裝置持續(xù)處于的開通狀態(tài)的時間段。7.—種電壓力鍋控制壓力的裝置，其特征在于，包括感溫包和加熱裝置控制單元， 所述感溫包，設(shè)置在電壓力鍋底部，用于檢測電壓力鍋的溫度； 所述加熱裝置控制單元，用于當壓力開關(guān)斷開后，根據(jù)所述感溫包檢測到的溫度，控制加熱裝置的通斷，具體為:當所述溫度小于等于第一溫度時，所述加熱裝置開通加熱；當所述溫度大于等于第二溫度時，所述加熱裝置關(guān)閉加熱，其中第二溫度大于第一溫度;所述第一溫度大于等于100°C且小于等于108°C，所述第二溫度大于等于102°C且小于等于110°C。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括壓力檢測單元和壓力開關(guān)控制單元， 所述壓力檢測單元，用于檢測電壓力鍋的壓力； 所述壓力開關(guān)控制單元，用于當電壓力鍋處于持續(xù)加熱狀態(tài)時，當所述檢測到的壓力大于等于第一壓力閾值時，斷開壓力開關(guān)，并觸發(fā)所述加熱裝置控制單元。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，還包括計時單元和中斷單元， 所述計時單元，用于計算所述加熱裝置控制單元的工作時間； 所述中斷單元，當所述工作時間大于等于第一時間閾值時，中斷所述加熱裝置控制單元的工作。10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一所述的裝置，其特征在于，所述第二溫度與所述第一溫度之差大于等于I且小于等于3。11.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一所述的裝置，其特征在于，所述第一溫度和所述第二溫度具體為 102°C和 104°C，或lore和 103°C，或 104°C和 106°C，或 105°C和 107°C。12.根據(jù)權(quán)利要求7-11任一所述的裝置，其特征在于，還包括占空比控制單元，所述占空比控制單元用于根據(jù)電壓力鍋的功率和/或容積控制第一時間段與第二時間段的比； 所述第一時段為在所述加熱裝置控制單元控制下，所述加熱裝置持續(xù)處于關(guān)閉狀態(tài)的時間段； 所述第二時段為在所述加熱裝置控制單元控制下，所述加熱裝置持續(xù)處于開通狀態(tài)的時間段。13.—種電壓力鍋，其特征在于，包括如權(quán)利要求7-12任一所述的電壓力鍋控制壓力的目.ο
【文檔編號】A47J27/08GK105935244SQ201610364807
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】沈文君, 孔進喜, 麥煥, 楊英健
【申請人】珠海格力電器股份有限公司