專利名稱：一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電壓力鍋技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置。
背景技術(shù)：
電壓力鍋是傳統(tǒng)高壓鍋和電飯鍋的升級(jí)換代產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)合了壓力鍋和電飯鍋的特點(diǎn)和長(zhǎng)處，解決了傳統(tǒng)高壓鍋存在的危險(xiǎn)因素，具有快速烹飪、一鍋多用、省電節(jié)能、安全實(shí)用的特點(diǎn)。
為了全面確保電壓力鍋內(nèi)的使用安全，必須對(duì)電壓力鍋內(nèi)的壓力進(jìn)行控制，使電壓力鍋內(nèi)的壓力不要超過(guò)一定的危險(xiǎn)值。目前，人們大多采用一個(gè)獨(dú)立的帶微動(dòng)開(kāi)關(guān)的控壓裝置或其它替代產(chǎn)品來(lái)進(jìn)行鍋內(nèi)壓力的控制。但是，單獨(dú)的壓力控制，也存在安全隱患，當(dāng)鍋內(nèi)壓力不夠但溫度超標(biāo)的時(shí)候，比如忘記加鍋蓋或限壓閥時(shí)，鍋內(nèi)不能產(chǎn)生壓力，壓力鍋就會(huì)一直連續(xù)加熱，直至內(nèi)鍋中的水全部燒干，這顯然是一個(gè)極大的安全隱患。為了解決該隱患，在傳統(tǒng)技術(shù)中，不得不采用了另一個(gè)獨(dú)立的控溫器來(lái)進(jìn)行鍋內(nèi)溫度的控制，由于是用兩個(gè)獨(dú)立的控制器件來(lái)分別進(jìn)行溫度、壓力的控制，所以結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、影響推廣使用。
現(xiàn)有技術(shù)中，已經(jīng)披露了采用一個(gè)部件來(lái)同時(shí)進(jìn)行壓力和溫度控制的方案，如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?00420046308.1，申請(qǐng)日為2004年5月22日，名稱為《自動(dòng)電壓力鍋控溫控壓裝置》，如圖1所示，它主要由一個(gè)懸臂式雙金屬片控溫元件7、驅(qū)動(dòng)桿10、彈性支撐機(jī)構(gòu)9組成。它的工作原理是當(dāng)內(nèi)鍋5的壓力增大時(shí)，內(nèi)鍋5膨脹變形，推動(dòng)其下的發(fā)熱盤(pán)6向下移動(dòng)，發(fā)熱盤(pán)6壓迫其下的彈性支撐機(jī)構(gòu)9，再由彈性支撐機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿10運(yùn)動(dòng)，又由驅(qū)動(dòng)桿10上的圓形片101機(jī)械推動(dòng)控溫元件7動(dòng)作，從而完成壓力控制的作用；當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值而壓力沒(méi)有超過(guò)設(shè)定值時(shí)，上述的驅(qū)動(dòng)桿10、彈性支撐機(jī)構(gòu)9、圓形片101均不參與工作，而是直接由控溫元件7來(lái)感受發(fā)熱盤(pán)6的溫度，當(dāng)超過(guò)設(shè)定的溫度時(shí)，控溫元件7動(dòng)作，完成溫度的控制。
該技術(shù)的不足之處在于(1)如圖1示，控溫元件7位于驅(qū)動(dòng)桿10的斜下方，發(fā)熱盤(pán)6與控溫元件7之間設(shè)置有彈性支撐機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動(dòng)桿10等機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致控溫元件7和發(fā)熱盤(pán)6之間有比較大的距離，所以控溫元件7感受到的環(huán)境溫度和發(fā)熱盤(pán)6本身的溫度有比較大的溫度差；這樣，當(dāng)產(chǎn)品使用在不同的環(huán)境溫度、海拔高度等因素變化的或不同的環(huán)境時(shí)，相對(duì)于發(fā)熱盤(pán)6的溫度，控溫元件7感受到的環(huán)境溫度可能相差較大，相應(yīng)的控溫元件7動(dòng)作就不能做到一致性；其次，控溫元件7和發(fā)熱盤(pán)6之間距離大，溫度控制的靈敏度就會(huì)相應(yīng)降低；(2)在壓力控制方面，是由內(nèi)鍋5的膨脹，壓迫發(fā)熱盤(pán)6的下移，再帶動(dòng)發(fā)熱盤(pán)6下面的彈性支撐機(jī)構(gòu)9、驅(qū)動(dòng)桿10動(dòng)作，最后，由驅(qū)動(dòng)桿10上的圓形片101的機(jī)械驅(qū)動(dòng)來(lái)強(qiáng)制控溫元件7動(dòng)作，此時(shí)，控溫元件7感受的溫度并沒(méi)有達(dá)到其動(dòng)作溫度，它只是在圓形片101的強(qiáng)制機(jī)械驅(qū)動(dòng)作用下，完成其動(dòng)作控制過(guò)程，控溫元件7也失卻了其本來(lái)的溫度控制功能，只是相當(dāng)于一個(gè)微動(dòng)開(kāi)關(guān)而已，控溫元件7的動(dòng)作完全取決于上述整套的機(jī)械傳動(dòng)控制，控制誤差因多個(gè)控制件的累積逐級(jí)放大，最后，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械傳動(dòng)控制系統(tǒng)的誤差較大；其次，當(dāng)鍋內(nèi)壓力減低，內(nèi)鍋稍微收縮時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)也相應(yīng)回縮，控溫元件7也就立即復(fù)位，從而發(fā)熱盤(pán)6又立即恢復(fù)加熱，使內(nèi)鍋始終處于極高限的高溫高壓狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠的壓力和溫度控制裝置。
為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采取了下述技術(shù)方案一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置，它由突跳式控溫器7和彈性復(fù)位裝置3組成，所述的突跳式控溫器7位于發(fā)熱盤(pán)6的下方，且突跳式控溫器7頂端與發(fā)熱盤(pán)6底部之間留有一定的間隙；該間隙的大小，小于內(nèi)鍋5向下最大膨脹位移量；所述的彈性復(fù)位裝置3位于發(fā)熱盤(pán)6底部和外鍋4底部或電壓力鍋的底座之間；突跳式控溫器7電連接發(fā)熱盤(pán)6的電源回路。
上述的突跳式控溫器7，是根據(jù)感受的環(huán)境溫度大小而實(shí)現(xiàn)電開(kāi)關(guān)的突跳式溫度控制器，也可以是其它溫度感應(yīng)式的電開(kāi)關(guān)；它可以固定在外鍋4的底部上，也可以固定在電壓力鍋的底座上，或固定在發(fā)熱盤(pán)6下方的其它適當(dāng)位置；突跳式控溫器7頂端與發(fā)熱盤(pán)6底部不直接接觸，也沒(méi)有通過(guò)其他機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置間接接觸；發(fā)熱盤(pán)6底部與控溫器7之間留有一定的間隙，該間隙的大小，小于內(nèi)鍋5向下最大膨脹位移量。
發(fā)熱盤(pán)6的底部，通常是平整的平面或弧形面，也可以聯(lián)體鑄造或固定安裝一個(gè)或幾個(gè)突出的錐形柱類部件。該錐形柱部件既可以作為彈性復(fù)位裝置3的彈簧芯柱導(dǎo)向柱2，也可以作為導(dǎo)溫柱1，傳遞發(fā)熱盤(pán)6的溫度。如果使用這種結(jié)構(gòu)，控溫器7就可以設(shè)置在該錐形導(dǎo)溫柱1的下方，并與錐形導(dǎo)溫柱1之間留有一定的間隙，該間隙的大小，小于內(nèi)鍋5向下最大膨脹位移量。
在內(nèi)鍋5的壓力沒(méi)有達(dá)到本實(shí)用新型的壓力控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，當(dāng)內(nèi)鍋5內(nèi)的壓力增大時(shí)，內(nèi)鍋5將壓迫其下的發(fā)熱盤(pán)6向下移動(dòng)，那么，控溫器7與發(fā)熱盤(pán)6之間的間隙將慢慢縮小，當(dāng)內(nèi)鍋5的壓力達(dá)到本實(shí)用新型的壓力控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，發(fā)熱盤(pán)6或發(fā)熱盤(pán)6的錐形導(dǎo)溫柱1將向下移動(dòng)到和控溫器7直接接觸，并將熱量直接傳導(dǎo)給突跳式控溫器7。突跳式控溫器7感受的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，切斷發(fā)熱盤(pán)6的電源回路。
上述突跳式控溫器7與發(fā)熱盤(pán)6的電源回路電連接的方式，可以是由突跳式控溫器7直接與發(fā)熱盤(pán)6的電源回路串聯(lián)連接，也可以通過(guò)控制繼電器、控制電路或中央控制器8間接電連接控制發(fā)熱盤(pán)6的電源回路。
上述的彈性復(fù)位裝置3為螺旋彈簧或片簧等可復(fù)位的彈性裝置。彈性復(fù)位裝置3位于發(fā)熱盤(pán)6底部和外鍋4底部或電壓力鍋的底座之間。它有幾種具體的安裝方案，比如彈性復(fù)位裝置3可以固定在發(fā)熱盤(pán)6的底部上，不和外鍋4的底部或電壓力鍋的底座直接接觸；也可以固定在外鍋4的底部或電壓力鍋的底座上，不和發(fā)熱盤(pán)6底部直接接觸，也可以一端固定在外鍋4的底部或電壓力鍋的底座上，另一端固定在發(fā)熱盤(pán)6的底部上。其次，彈性復(fù)位裝置3的螺旋彈簧也可以套裝在與發(fā)熱盤(pán)6固連的導(dǎo)向柱上。其作用是，當(dāng)內(nèi)鍋5內(nèi)的壓力達(dá)到本實(shí)用新型的壓力控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，所述的彈性復(fù)位裝置3將在發(fā)熱盤(pán)6的向下移動(dòng)過(guò)程中而被壓縮，但是其彈性力還不足以克服發(fā)熱盤(pán)6對(duì)它的壓力，當(dāng)內(nèi)鍋5內(nèi)的壓力減小到一個(gè)安全值時(shí)，發(fā)熱盤(pán)6對(duì)彈性復(fù)位裝置3的壓力減小，在彈性復(fù)位裝置3的彈性力作用下，將迫使發(fā)熱盤(pán)6向上復(fù)位，并重新開(kāi)始加熱工作，直到設(shè)定的加熱時(shí)間終止或者外電源切斷。
其次，在本實(shí)用新型裝置中，還裝設(shè)有控制器8，控制器8主要由計(jì)數(shù)器、運(yùn)算器、驅(qū)動(dòng)單元等構(gòu)成；控制器8用于對(duì)突跳式控溫器7的通斷次數(shù)予以計(jì)算控制。當(dāng)控溫器7的通斷次數(shù)達(dá)到設(shè)定時(shí)，控制器8驅(qū)動(dòng)主電源開(kāi)關(guān)切斷主電源。該控制器8與控溫器7的控制回路電連接并拾取控溫器7的通斷次數(shù)信號(hào)。控制器8可以安裝在電壓力鍋的底部或側(cè)部，也可以與其它控制器合并集成為一個(gè)控制器。
本實(shí)用新型的控溫控壓過(guò)程是這樣的在壓力鍋外鍋4的底部與發(fā)熱盤(pán)6底部之間安置有控溫器7，控溫器7和發(fā)熱盤(pán)6沒(méi)有直接接觸，當(dāng)內(nèi)鍋5的壓力增大時(shí)，內(nèi)鍋5膨脹推動(dòng)發(fā)熱盤(pán)6下移，當(dāng)內(nèi)鍋5的壓力繼續(xù)增大而達(dá)到設(shè)定工作壓力時(shí)，發(fā)熱盤(pán)6或發(fā)熱盤(pán)6的錐形導(dǎo)溫柱1持續(xù)下移并與控溫器7直接接觸，由于發(fā)熱盤(pán)6的溫度很高，控溫器7很快達(dá)成動(dòng)作溫度，自動(dòng)切斷發(fā)熱盤(pán)6的電源回路；斷電后內(nèi)鍋5內(nèi)的壓力隨之降低，當(dāng)降低到一設(shè)定值時(shí)，在彈性復(fù)位裝置3的彈性回復(fù)力的作用下，使發(fā)熱盤(pán)6底部脫離控溫器7；由于控溫器7距離發(fā)熱盤(pán)6較近，且控溫器7本身具有一定的熱延續(xù)性，只有當(dāng)發(fā)熱盤(pán)6離開(kāi)一定的距離，并且當(dāng)溫度降低到較低值時(shí)，控溫器7才自動(dòng)恢復(fù)接通發(fā)熱盤(pán)6電源，從而完成控壓過(guò)程。如果忘記加鍋蓋或限壓閥，壓力鍋連續(xù)加熱到一定階段時(shí)，雖然內(nèi)鍋5不能產(chǎn)生壓力，內(nèi)鍋5沒(méi)有膨脹，沒(méi)有發(fā)生位移，發(fā)熱盤(pán)6底部也不會(huì)和控溫器7直接接觸，但是如果電壓力鍋出現(xiàn)干燒，發(fā)熱盤(pán)6的溫度也會(huì)急劇上升，發(fā)熱盤(pán)6下面的控溫器7，由于距離發(fā)熱盤(pán)6或錐形導(dǎo)溫柱1較近，可以間接地感受到發(fā)熱盤(pán)6或錐形導(dǎo)溫柱1的溫度，從而達(dá)成其動(dòng)作溫度，控溫器7自動(dòng)切斷電源，完成控溫過(guò)程。當(dāng)控制器8計(jì)算控溫器7的通斷次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)切斷主電源，使電壓力鍋完全脫離電源。
通過(guò)前面的分析，可以知道，本實(shí)用新型具有這樣的有益效果(1)結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單、成本低廉。本實(shí)用新型的控溫器和彈性復(fù)位裝置，它們都是標(biāo)準(zhǔn)器件，普通易得、成本低廉；(2)可控性高。無(wú)論是控溫過(guò)程，還是控壓過(guò)程，本實(shí)用新型都由控溫器7自動(dòng)控制完成，不同的是，在壓力控制時(shí)，是由控溫器7直接感受發(fā)熱盤(pán)6的溫度而達(dá)成其動(dòng)作溫度，而溫度控制時(shí)，是由控溫器7間接感受發(fā)熱盤(pán)6的環(huán)境溫度而達(dá)成其動(dòng)作溫度的，這些控制過(guò)程，充分利用了控溫器7的溫度感應(yīng)控制功能，沒(méi)有其它復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，故可控性高。(3)控制器8準(zhǔn)確計(jì)算控溫器7的通斷次數(shù)，并控制電源開(kāi)關(guān)，可以避免鍋內(nèi)食物被燒壞。
本實(shí)用新型由于上述優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各類電壓力鍋中，能安全可靠的對(duì)壓力和溫度均進(jìn)行有效的控制。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
為了突出主體，即本實(shí)用新型所述的溫度、壓力控制裝置，在圖2中，我們只畫(huà)出了電壓力鍋的一部分構(gòu)件。如圖2所示，電壓力鍋包括外鍋4、內(nèi)鍋5、發(fā)熱盤(pán)6、突跳式控溫器7、控制器8、彈性復(fù)位裝置3等。發(fā)熱盤(pán)6下部聯(lián)體鑄造三個(gè)錐形柱。
突跳式控溫器7的一端固定在外鍋4的底部，另一端即頂端位于發(fā)熱盤(pán)6下部的一個(gè)錐形柱1的下方，且與該錐形柱1不直接接觸，兩者之間留有一定的間隙，該間隙的大小，小于內(nèi)鍋5向下最大膨脹位移量。突跳式控溫器7上設(shè)置位置調(diào)節(jié)器或調(diào)節(jié)彈簧，用于調(diào)節(jié)突跳式控溫器7與錐形柱1之間的間隙大小，從而選取對(duì)電壓力鍋壓力和溫度控制點(diǎn)或者說(shuō)控制基準(zhǔn)。
彈性復(fù)位裝置3的螺旋彈簧套入與發(fā)熱盤(pán)6下部聯(lián)體鑄造的另二個(gè)作為導(dǎo)向柱2的錐形柱。
控制器8主要由計(jì)數(shù)器、運(yùn)算器、驅(qū)動(dòng)單元等構(gòu)成；控制器8用于對(duì)控溫器7的通斷次數(shù)予以計(jì)算控制。當(dāng)控溫器7的通斷次數(shù)達(dá)到設(shè)定時(shí)，控制器8驅(qū)動(dòng)電源開(kāi)關(guān)切斷主電源，該控制器8與控溫器7的控制回路電連接并拾取控溫器7的通斷次數(shù)信號(hào)。
當(dāng)內(nèi)鍋5內(nèi)的壓力升高時(shí)，內(nèi)鍋5膨脹變形，推動(dòng)發(fā)熱盤(pán)6下移，發(fā)熱盤(pán)6的錐形導(dǎo)溫柱1和控溫器7直接接觸并傳遞熱量，控溫器7由于直接感受發(fā)熱盤(pán)6的高溫，而達(dá)到其動(dòng)作溫度，自動(dòng)切斷發(fā)熱盤(pán)6電源；斷電后內(nèi)鍋5的壓力隨之降低，在彈性復(fù)位裝置3的彈性回復(fù)力的作用下，使發(fā)熱盤(pán)6脫離控溫器7，控溫器7的溫度也降低，當(dāng)溫度降低到一定時(shí)，控溫器7自動(dòng)接通發(fā)熱盤(pán)6電源。
如果忘記加鍋蓋或限壓閥，壓力鍋連續(xù)加熱到一定階段時(shí)，雖然內(nèi)鍋5不能產(chǎn)生壓力，內(nèi)鍋5沒(méi)有膨脹，沒(méi)有發(fā)生位移，發(fā)熱盤(pán)6也不會(huì)和控溫器7直接接觸，但是由于此時(shí)發(fā)熱盤(pán)6的溫度高，控溫器7間接感受發(fā)熱盤(pán)6的錐形導(dǎo)溫柱1所傳遞的高溫，達(dá)到其動(dòng)作溫度，控溫器7自動(dòng)切斷發(fā)熱盤(pán)6電源，完成控溫過(guò)程。
上述的自動(dòng)切斷和自動(dòng)接通發(fā)熱盤(pán)6電源就是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的控壓過(guò)程。
當(dāng)控溫器7切斷、接通發(fā)熱盤(pán)6電源的次數(shù)達(dá)到設(shè)定值時(shí)，包含計(jì)數(shù)裝置的控制器8開(kāi)始動(dòng)作，自動(dòng)切斷主電源，電壓力鍋的加熱終止。
以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及溫度感應(yīng)控制原理所作的等同變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置，它由突跳式控溫器(7)和彈性復(fù)位裝置(3)組成，其特征在于所述的突跳式控溫器(7)位于發(fā)熱盤(pán)(6)的下方，且突跳式控溫器(7)頂端與發(fā)熱盤(pán)(6)底部之間留有一定的間隙，該間隙的大小，小于內(nèi)鍋(5)向下最大膨脹位移量；所述的彈性復(fù)位裝置(3)位于發(fā)熱盤(pán)(6)的底部和外鍋(4)底部之間；突跳式控溫器(7)電連接發(fā)熱盤(pán)(6)的電源回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置，其特征在于在發(fā)熱盤(pán)(6)的下端部位，固連一個(gè)或幾個(gè)突出的錐形柱；突跳式控溫器(7)設(shè)置在錐形柱(1)的下方，并與錐形柱(1)之間留有一定的間隙，該間隙的大小，小于內(nèi)鍋(5)向下最大膨脹位移量。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置，其特征在于彈性復(fù)位裝置(3)的螺旋彈簧套入錐形柱形成的導(dǎo)向柱(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種電壓力鍋的壓力和溫度控制裝置，其特征在于還裝設(shè)有對(duì)突跳式控溫器(7)的通斷次數(shù)予以計(jì)算控制的控制器(8)，控制器(8)一端與主電源開(kāi)關(guān)電連接，另一端與突跳式控溫器(7)的控制回路電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電壓力鍋的溫度和壓力控制裝置，它由突跳式控溫器和彈性復(fù)位裝置組成，控溫器位于發(fā)熱盤(pán)的下方，且控溫器頂端與發(fā)熱盤(pán)之間留有一定的間隙；該間隙的大小，小于內(nèi)鍋向下最大膨脹位移量；彈性復(fù)位裝置位于發(fā)熱盤(pán)底部和外鍋底部之間。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，可控性高等優(yōu)點(diǎn)，能對(duì)電壓力鍋的溫度和壓力均進(jìn)行有效的控制，廣泛應(yīng)用于各類電壓力鍋的安全控制裝置中。
文檔編號(hào)G05D15/00GK2907485SQ20062005845
公開(kāi)日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者簡(jiǎn)偉文, 吳建新 申請(qǐng)人:廣東伊立浦電器股份有限公司