一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種炊具，具體涉及一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 長(zhǎng)期以來(lái)人們一直使用傳統(tǒng)的金屬鍋（如鑄鐵、不銹鋼、鋁以及鋁合金）烹飪食 品，但是在烹飪過(guò)程中時(shí)常發(fā)生食物粘鍋現(xiàn)象。這不僅破壞了食物外形，而且粘鍋的食物容 易發(fā)生焦糊，甚至產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響人體健康。此外也增加了炊具洗刷難度，給烹飪帶來(lái) 不便。因此不粘鍋?zhàn)猿霈F(xiàn)以來(lái)就因?yàn)槠湟浊逑?、可輕松煎、炒食物而不粘，能最大限度的減 少油煙，符合現(xiàn)代人們追求綠色食品，低脂肪、低熱量的需要的性能而備受大眾的喜愛(ài)。
[0003] 但是目前市場(chǎng)主流的不粘鍋都是依靠在表面噴涂一層特氟龍的不粘涂料，依靠 其強(qiáng)疏水性和低摩擦系數(shù)的特性，來(lái)實(shí)現(xiàn)食物不粘的，它的確能滿足人們烹飪過(guò)程中不發(fā) 生食物粘鍋的要求，不過(guò)它也存在許多缺陷。首先是特氟龍涂層的硬度較差，容易磨損和 刮傷，而且烹飪過(guò)程中會(huì)發(fā)生軟化，只能用木鏟，也不能烹飪較硬的食物；這種不粘鍋也不 宜烹飪酸性食物，否則會(huì)影響不粘鍋的使用壽命；特氟龍涂層的使用溫度一般不能超過(guò) 250°C，人們?cè)谑褂脮r(shí)難以嚴(yán)格控制，容易因干燒而損壞。涂層的顏色只有4、5種，且對(duì)烘干 溫度要求很高（430° C/30分）對(duì)于特氟龍涂層不粘鍋在使用過(guò)程中對(duì)人體健康是否存在 危害也一直存在爭(zhēng)議，不斷引發(fā)爭(zhēng)端；特氟龍涂層一旦不粘涂料脫落，就會(huì)導(dǎo)致不粘性能的 大大降低。
[0004] 隨著中國(guó)廚衛(wèi)革命的興起，"安全、健康、節(jié)能、綠色、環(huán)保"等觀念逐漸成為備受消 費(fèi)者廣泛關(guān)注和21世紀(jì)廚衛(wèi)革命發(fā)展的主流。廚房水、電、氣等配套設(shè)施的改善，陶瓷不粘 炊具的發(fā)展己成為炊具行業(yè)的亮點(diǎn)和熱點(diǎn)。從整體上看，目前我國(guó)家庭廚房中陶瓷不粘鍋 處于剛剛起步階段。據(jù)調(diào)查，城市家庭的擁有率還非常低，不足1%，農(nóng)村基本上處于空白。 因此，炊具產(chǎn)品的節(jié)能化、自動(dòng)化、智能化、美觀化、健康化將是炊具行業(yè)的又一發(fā)展趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種不銹鋼陶瓷不粘鍋及其生產(chǎn)方法，解決現(xiàn)有的不粘鍋 使用限制多，特氟龍涂層質(zhì)量差容易劃傷不沾壽命短，并且對(duì)人體健康存在危害的問(wèn)題。
[0006] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案： 一種不銹鋼陶瓷不粘鍋，包括鍋體，所述鍋體主要由430#導(dǎo)磁不銹鋼制成外層、由鋁 制成中間層、304#醫(yī)用不銹鋼制成的內(nèi)層；所述鍋體的外層和內(nèi)層表面噴砂除塵后噴涂有 一層陶瓷涂料層，該陶瓷涂料層外表和陶瓷相似的，所述陶瓷涂料主要由金屬醇鹽、X硅烷、 氧化硅、無(wú)機(jī)充填劑、無(wú)機(jī)顏料、水和酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM。
[0007] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述陶瓷涂料由主劑和硬化劑兩種液體涂料構(gòu)成，其中 所述主劑按重量比包括1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化硅、5%的醋酸、15%的水和 3%的無(wú)水乙醇構(gòu)成，所述硬化劑按重量比主要由3%的無(wú)機(jī)顏料和2%的無(wú)水乙醇構(gòu)成； 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述鍋體的外層和內(nèi)層表面經(jīng)過(guò)噴砂是形成粗糙度為3-5UM 的凹凸表面。
[0008] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述鍋體的外層表面也經(jīng)過(guò)噴砂、除塵和預(yù)熱后噴涂陶 瓷涂料。
[0009] -種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產(chǎn)方法，包括以下步驟： 步驟一，采用430導(dǎo)磁不銹鋼制成的外層、由鋁制成的中間層和由304#醫(yī)用不銹鋼制 成的內(nèi)層構(gòu)成鍋體； 步驟二，利用中性洗劑、IPA溶劑或TCE溶劑清除鍋體表面油垢； 步驟三，對(duì)清除油垢后的鍋體內(nèi)層表面進(jìn)行噴砂； 步驟四，噴砂后利用IPA溶劑或超聲波清洗等方法清除除鍋體上的灰塵等污垢； 步驟五，40~45°C的溫度下對(duì)鍋體進(jìn)行烘干預(yù)熱； 步驟六，在鍋體內(nèi)外層表面噴涂陶瓷涂料，所述涂陶瓷涂料是由主劑和硬化劑混合攪 拌而成，所述主劑按重量比主要由1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化娃、5%的醋酸、 15%的水和3%的無(wú)水乙醇構(gòu)成，所述硬化劑按重量比主要由3%的無(wú)機(jī)顏料和2%的無(wú)水乙 醇構(gòu)成； 步驟七，在40°C慢慢升到180°C的溫度下烘干30分鐘后冷卻，完成生產(chǎn)制造。
[0010] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述步驟六中陶瓷涂料噴涂的厚度在30±5UM。
[0011] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述步驟六中陶瓷涂料是經(jīng)過(guò)25°C ±5°C溫度下以 100-120RPM轉(zhuǎn)速，經(jīng)過(guò)12-16小時(shí)的混合攪拌，并經(jīng)過(guò)325目的濾網(wǎng)過(guò)濾而成。
[0012] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述陶瓷涂料在混合攪拌時(shí)，是以無(wú)水乙醇為共溶劑，醋 酸為催化劑，使X硅烷和氧化硅在金屬醇鹽中水解、縮聚后形成氧化硅溶膠，烘烤時(shí)，氧化 硅溶膠經(jīng)過(guò)高溫煅燒后合成粒徑在1~200納米之間的復(fù)相陶瓷材料粉體。
[0013] 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，噴涂在外層表面的陶瓷涂料中主劑和硬化劑按3:1的重 量比混合攪拌而成，噴涂在內(nèi)層表面的陶瓷涂料中主劑和硬化劑按2:1的重量比混合攪拌 而成。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 本不銹鋼陶瓷不粘鍋用金屬醇鹽和X硅烷代替了原來(lái)的含氟聚合物的特氟龍、含重金 屬有機(jī)化合物VOC、PFOA等有害物質(zhì)的涂料，有效的保證了其健康性；鍋體主要由430導(dǎo) 磁不銹鋼、304#醫(yī)用不銹鋼制成和鋁構(gòu)成，不僅受熱快，還具有很高的熱傳導(dǎo)性，同時(shí)涂 層中的氧化硅放射大量紅外線使食物內(nèi)外同時(shí)加熱，起到了節(jié)能的效果；新涂層的硬度在 8-9H，而特氟龍涂料只有2-3H，耐熱性更是達(dá)到500°C，不易刮花，可使用金屬炊具在鍋內(nèi) 翻動(dòng)食物，一般的不粘鍋只能用木質(zhì)或塑膠的鏟子，具有耐用的優(yōu)點(diǎn)；最后金屬醇鹽和X硅 烷，使鍋體的分子間間隙達(dá)到零間隙，摩擦系數(shù)低，具有強(qiáng)疏水性，可以在320-360°C溫度下 加熱后可以維持不粘性。
【附圖說(shuō)明】
[0015] 圖1為本發(fā)明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本發(fā)明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產(chǎn)方法的流程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。
[0018] 隨著中國(guó)廚衛(wèi)革命的興起，"安全、健康、節(jié)能、綠色、環(huán)保"等觀念逐漸成為備受消 費(fèi)者廣泛關(guān)注和21世紀(jì)廚衛(wèi)革命發(fā)展的主流。廚房水、電、氣等配套設(shè)施的改善，陶瓷不粘 炊具的發(fā)展己成為炊具行業(yè)的亮點(diǎn)和熱點(diǎn)。從整體上看，目前我國(guó)家庭廚房中陶瓷不粘鍋 處于剛剛起步階段。據(jù)調(diào)查，城市家庭的擁有率還非常低，不足1%，農(nóng)村基本上處于空白。 因此，炊具產(chǎn)品的節(jié)能化、自動(dòng)化、智能化、美觀化、健康化將是炊具行業(yè)的又一發(fā)展趨勢(shì)。
[0019] 圖1示出了本發(fā)明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的一個(gè)實(shí)施例：一種不銹鋼陶瓷不粘 鍋，包括鍋體，所述鍋體主要由430#導(dǎo)磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和由 304#醫(yī)用不銹鋼制成的內(nèi)層4構(gòu)成；所述鍋體的外層2和內(nèi)層4表面噴砂除塵后噴涂有一 層陶瓷涂料層1，所述陶瓷涂料1主要由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無(wú)機(jī)充填劑、無(wú)機(jī)顏料、 水和酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM。涂層材料取代了現(xiàn)有的特氟龍不粘涂料， 不僅具有良好的力學(xué)性能，硬度高，還耐劃、抗菌、無(wú)毒環(huán)保，更加符合當(dāng)前國(guó)際環(huán)境組織和 國(guó)家所提出的"安全、健康、節(jié)能、綠色、環(huán)保"的要求。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例：一種不銹鋼陶瓷不粘鍋， 包括鍋體，所述鍋體主要由430#導(dǎo)磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和由304# 醫(yī)用不銹鋼制成的內(nèi)層4構(gòu)成；所述鍋體的外層2和內(nèi)層4表面噴砂除塵后噴涂有一層陶 瓷涂料層1，所述陶瓷涂料1主要由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無(wú)機(jī)充填劑、無(wú)機(jī)顏料、水和 酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在30±5UM，所述陶瓷涂料由主劑和硬化劑兩種液體涂料構(gòu) 成，其中所述主劑按重量比包括1%的金屬醇鹽、6%的X硅烷、65%的氧化硅和5%的醋酸、15% 的水和3%的無(wú)水乙醇，所述硬化劑重量比包括3%的無(wú)機(jī)顏料和2%的無(wú)水乙醇。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例：所述鍋體主要由430#導(dǎo) 磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和由304#醫(yī)用不銹鋼制成的內(nèi)層4構(gòu)成；所 述鍋體的外層2和內(nèi)層4表面噴砂除塵后噴涂有一層陶瓷涂料層1，所述陶瓷涂料1主要 由金屬醇鹽、X硅烷、氧化硅、無(wú)機(jī)充填劑、無(wú)機(jī)顏料、水和酒精制備而成，陶瓷涂料的厚度在 30±5UM，所述鍋體的外層2和內(nèi)層4表面經(jīng)過(guò)噴砂是形成粗糙度為3-5UM的凹凸表面。
[0022] 圖2示出了本發(fā)明一種不銹鋼陶瓷不粘鍋的生產(chǎn)方法的一個(gè)實(shí)施例：一種不銹鋼 陶瓷不粘鍋的生產(chǎn)方法，包括以下步驟： 步驟一，采用430#導(dǎo)磁不銹鋼制成的外層2、由鋁制成的中間層3和304#醫(yī)用不銹鋼 制成的內(nèi)層4構(gòu)成鍋體； 步驟二，利用中性洗劑、IPA溶劑或TCE溶劑清除鍋體表面油垢； 步驟三，對(duì)清除油垢后的鍋體外層2和內(nèi)層4表面進(jìn)行噴砂； 步驟四，噴砂后利用IPA溶劑或超聲波清洗消除鍋體上的灰塵污垢； 步驟五，40~45°C的溫度下對(duì)鍋體進(jìn)行烘干預(yù)熱； 步驟六，在鍋體外層2和內(nèi)層4表面噴涂陶瓷涂料，所述涂陶瓷涂料是由主劑和硬化劑 混合攪拌而成，所