專利名稱：玻璃面板的隔墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在一對玻璃板之間隔開一定間隔以形成空隙部、同時在兩塊玻璃板的整個外緣上設(shè)置外周密封部、將上述空隙部密封在減壓狀態(tài)的玻璃面板中存在于上述兩塊玻璃板的對向面之間、將上述對向面保持在上述規(guī)定間隔的玻璃面板的隔墊。
背景技術(shù)：
在作為玻璃面板一種的現(xiàn)有的多層玻璃中多采用例如球狀體的隔墊。這是利用了不論球狀隔墊處于何種姿勢其高度都為一定、可將兩塊玻璃板的間隔設(shè)定成一定的特性。
可是，雖然上述現(xiàn)有的隔墊易于將高度保持為一定，但卻極易翻倒而缺乏穩(wěn)定性。因此，即使要在玻璃板對向面的規(guī)定位置上配置這種隔墊，也會因該板的微小傾斜而轉(zhuǎn)動，在將該多層玻璃用于櫥窗或窗玻璃等的情況下，會發(fā)生破壞多層玻璃的美觀性的不良情況。
因此，在組裝現(xiàn)有的多層玻璃時，另外需要使隔墊穩(wěn)定地配置在規(guī)定位置上的裝置。
而且，如果為了減小空隙部的規(guī)定間隔而減小隔墊的直徑，則與兩塊玻璃板接觸部分的曲率變小，隔墊以其尖端與兩塊玻璃板相接觸。在這種情況下，如果外力施加在多層玻璃上、接觸壓力增大的話，則玻璃板的局部變形增大，存在易發(fā)生龜裂的問題。
另外，在球狀隔墊的尺寸精度不十分精確的情況下，形成小直徑的隔墊不能與兩塊玻璃板的對向面同時接觸，而在兩塊玻璃板的對向面的平面度不高的情況下，即使隔墊的尺寸精度很高也會產(chǎn)生不能同時與兩塊玻璃板的對向面相接觸的隔墊。
其結(jié)果，在形成了多層玻璃后，上述隔隔墊有可能發(fā)生移動，破壞多層玻璃的美觀性，有時兩塊玻璃板的特定位置因與隔墊相接觸而承受過度的應力集中而受損。
因此，本發(fā)明提供一種玻璃面板的隔墊，在兩塊玻璃板的對向面不完全是平面的情況下或玻璃面板因外力而變形的情況下，配置在兩塊玻璃板的對向面上規(guī)定位置的隔墊也不易移動，而且可避免隔墊以尖端與玻璃板相接觸，預防玻璃板的損傷。
發(fā)明的公開本發(fā)明的玻璃面板P的隔墊S的特征結(jié)構(gòu)如下。
權(quán)利要求1的玻璃面板P的隔墊S如圖2所示，其特征在于，通過將由二個曲面6形成的隔墊S靜置于穩(wěn)定姿勢、并夾持在兩塊玻璃板1A、1B之間，將對向面2A、2B維持在規(guī)定間隔，另外，該隔墊S為存在穩(wěn)定姿勢的形狀，上述穩(wěn)定姿勢的定義為在放置在水平面上的狀態(tài)下，無論從這種姿勢向任何方向擺動，從該水平面到隔墊S重心的高度均具有較高的位移。
例如，在上述曲面6為凸曲面6a的情況下，從其重心到曲面6的距離小于垂直線上其曲面6的曲率半徑時可采用上述穩(wěn)定姿勢。即使在凸曲面6a為非球面的情況下，由于其曲面6的微小部分近似于球面，所以將其近似球面的曲率半徑定義為該部分的曲面的曲率半徑。
在上述曲面6為凹曲面的情況下，如圖4和圖5所示，由于周緣部，以外的部分不會與上述水平面相切，所以取其周緣部9與上述水平面相切的狀態(tài)為上述穩(wěn)定姿勢。
若是本結(jié)構(gòu)，則可抑制隔墊S翻倒，將配置的位置維持穩(wěn)定，同時可將兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B保持在規(guī)定間隔。即，若以圖3所示的例子加以說明的話，則是使由平面切斷隔墊S的形狀、成為切斷面為相同直徑的圓的一對部分球體在其切斷面上接合成一體。在這種情況下，隔墊S幾乎不是由周緣部9所支承，而是由凸曲面6a支承在玻璃板1的對向面2A上。這樣，通常以凸曲面6a的中心和隔墊S的重心位于垂直線上的狀態(tài)為穩(wěn)定姿勢。此時，上述周緣部9位于上述對向面2A、2B之間大致中央的位置上。
相對于上述切斷面在垂直方向上的高度為隔墊S的最小高度，若將這種隔墊S制成相同尺寸的話，由于穩(wěn)定姿勢中的高度為一定，所以在該隔墊S夾持在兩塊玻璃板1A、1B之間時，可始終將其對向面2A、2B之間的間隔維持一定。
權(quán)利要求2的玻璃面板P的隔墊S如圖3所示，其特征在于，具有上述權(quán)利要求1的特征結(jié)構(gòu)的隔墊S由二個凸曲面6a形成，并制成較其一方的凸曲面6a的曲率半徑的二倍薄。
若是本結(jié)構(gòu)，則除了具有上述權(quán)利要求1的隔墊S的作用效果之外，還可防止隔墊S翻倒，將配置的位置維持穩(wěn)定，同時可將兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B保持在規(guī)定間隔。
即，圖示的隔墊S的形狀為由平面切斷的切斷面成為相同直徑的圓的一對部分球體在其切斷面上接合成一體，并使上述切斷面位于球中心靠外側(cè)的位置上。因此，相對于上述切斷面在垂直方向上的高度小于圓形的周緣部9的直徑，如上所述，以隔墊S的重心和凸曲面6a的中心位于垂直線上的狀態(tài)為穩(wěn)定姿勢。
權(quán)利要求3的玻璃面板P的隔墊S如圖6和圖7所示，其特征在于，其表面的一部分由平面部10和在上述平面部10的外周部連續(xù)的凸曲面6a形成，通過在靜置于穩(wěn)定姿勢的狀態(tài)下夾持在上述兩塊玻璃板1A、1B之間，上述平面部10與上述對向面2A、2B中的一方相接觸。另外，若由部分球體制成這種隔墊S的話，上述凸曲面6a為凸球面。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)，在將隔墊S夾持在兩塊玻璃板1A、1B之間時，平面部10與上述兩對向面2A、2B中任一方相接觸，成為穩(wěn)定姿勢。因此，可始終以一定的姿勢將隔墊S夾持在兩塊玻璃板1A、1B之間。
如圖6和圖7所示，在上述隔墊S的凸球面是由一方的玻璃板1A支承的情況下，成為隔墊S的重心和凸球面的中心處于與垂直方向一致的狀態(tài)的穩(wěn)定姿勢。因此，在之后載放了另一方的玻璃板1B的情況下，隔墊S的上述平面部10與另一方的對向面2A、2B可靠接觸。
若是本結(jié)構(gòu)，則通過事先高精度地制成隔墊S的高度尺寸，可將兩對向面2A、2B維持在規(guī)定間隔。
另外，在從初始開始隔墊S的平面部10就支承在一方的對向面2A上的情況下，上述凸球面與另一方的對向面2A、2B相接觸，但在這種情況下，也同樣可將兩對向面2A、2B維持在規(guī)定間隔。
權(quán)利要求4的玻璃面板P的隔墊S如圖6和圖7所示，其特征在于，將權(quán)利要求3的特征結(jié)構(gòu)中平面部10和上述凸曲面6a的頂點之間的高度H制成小于上述平面部10的寬度W的二分之一。例如，在隔墊S是由部分球體形成的情況下，使上述高度H小于上述球體半徑R。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)，若將凸曲面6a的頂點和平面部10之間的高度H設(shè)定成小于上述平面部10的寬度W的二分之一的話，則隔墊S的重心和上述頂點之間的距離較上述平面部10的寬度W的二分之一還要小。
當假定將隔墊S配置成上述凸曲面6a與一方的對向面2A、2B相接觸的狀態(tài)時，在對該隔墊S施加外力、使該隔墊S搖擺的情況下，凸曲面6a相對于上述一方的對向面2A的接觸位置移動，此時，該接觸位置與上述重心之間的距離急劇增大，在隔墊S上作用有很強的恢復力。
因此，在本結(jié)構(gòu)的情況下，隔墊S的姿勢更穩(wěn)定，隔墊S可靠地由兩塊玻璃板1A、1B支承，將兩塊玻璃板1A、1B之間的間隔設(shè)定成上述高度H。
權(quán)利要求5的玻璃面板P的隔墊S制成圖8所示的正多面體狀。
在此，正多面體狀當然是指正多面體，但也包括其各邊或其一部分進行了平面倒角的形狀。例如，將各邊、即棱線切成平面的平面倒角、或?qū)⑵淅饩€或棱線的一部分制成曲面、即圓弧倒角的形狀。而且，還定義為包括將各側(cè)面20或其一部分制成凸面形狀或制成稍稍突出的多面形狀，以及將各側(cè)面20或其一部分制成凹面形成或制成凹入的多面形狀等。例如，圖8中表示的各棱線進行了圓弧倒角的正六面體狀的隔墊S。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)，除了可將隔墊S配置在穩(wěn)定姿勢之外，還可在任意的配置姿勢下將兩對向面2A、2B維持在規(guī)定間隔。
即，支承在水平面上的正多面體是任一側(cè)面與支承面、即水平面相接觸狀態(tài)為穩(wěn)定姿勢，此時，距水平面的高度為一定。而且，由于該正多面體為曲面結(jié)構(gòu)的立體而不易翻倒，所以可防止配置了隔墊S后位置偏離。
圖8所示的隔墊S為各邊進行了圓弧倒角，但不會以其圓弧倒角的面22為穩(wěn)定姿勢，其玻璃板1的對向面2A上的高度始終相當于規(guī)定間隔的距離。而且，由于分別以平面部10與兩對向面2A、2B相接觸，所以即使在兩塊玻璃板1A、1B上施加有外力的情況下，也可抑制因這些隔墊S在兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B上產(chǎn)生應力集中。
權(quán)利要求6的玻璃面板P的隔墊S制成圖9所示的正四面體狀。該正四面體為正多面體中側(cè)面數(shù)最少、最不易翻倒的形狀。
若是本結(jié)構(gòu)，則即使載放隔墊S的一方的玻璃板1A的姿勢稍稍傾斜，也能以穩(wěn)定姿勢載放隔墊S。另外，由于以穩(wěn)定姿勢載放的各個隔墊S的高度始終一定，所以易于將兩對向面2A、2B保持在規(guī)定間隔。
另外，在圖9所示的隔墊S中，具有對各邊進行平面倒角使其不易出缺口、而且對各頂點進行平面倒角使其不易在兩塊玻璃板1A、1B上產(chǎn)生應力集中的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求7的玻璃面板P的隔墊S如

圖15所示，其特征在于，設(shè)置分別與兩對向面2A、2B接觸自如的一對接觸部5，在上述兩接觸部5之間設(shè)置彈性部7，將上述彈性部7制成在上述兩接觸部5相互接近的方向上壓縮變形自如的形式。
例如，由分別與兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B接觸的接觸板部件17構(gòu)成兩接觸部5。在該接觸板部件17上設(shè)置玻璃板接觸面11，同時在兩塊接觸板部件17之間加裝螺旋彈簧7A而制成彈性部7。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于在兩接觸部上設(shè)置沿相互接近的方向上壓縮變形自如的彈性部，所以即使兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B的平面度不足，也可通過其彈性部的彈性力使各自的接觸部與兩對向面2A、2B相接觸。
而且，即使在玻璃面板P上作用有外力，兩對向面之間產(chǎn)生了相對位移，也可通過上述彈性部的壓縮反作用力使上述兩接觸部與之相適應。
因此，若是本結(jié)構(gòu)，則在兩接觸面之間的間隔不均勻或兩塊玻璃板之間在沿上述接觸面方向上產(chǎn)生相對位移的情況下，也可防止隔墊S的移動，并防止因此導致的兩對向面2A、2B上過剩的抵抗力。
而且，即使上述螺旋彈簧7A處于最壓縮的狀態(tài)下，隔墊S也可發(fā)揮限制上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求8的玻璃面板P的隔墊S如圖16～圖19所示，其特征在于，將由彈性材料構(gòu)成的平板部件折曲而制成上述彈性部。
作為該彈性部7，可采用例如將平板部件12折曲成V字形(參照圖16)、折曲成N字形(參照圖17)、折曲成Z字形(參照圖18)、折曲成W字形(參照圖19)等的部件。
若是本結(jié)構(gòu)，則與上述權(quán)利要求7的情況同樣，即使在兩接觸面之間的間隔不均勻或兩塊玻璃板之間1A、1B之間產(chǎn)生沿上述接觸面方向上的相對位移的情況下，也可防止隔墊S的移動，并防止因此在玻璃板的對向面2A、2B上產(chǎn)生過剩的抵抗力。
例如，在圖16所示的例子中，無論何種形狀，由于折曲部12b的彎折角度彈性變化，并且平板部12a彈性彎曲，所以若在兩對向面2A、2B接近的方向上彈性變形地加裝隔墊的話，則即使上述對向面2A、2B之間稍有不同，接觸部5也可通過其壓縮變形的反作用力而朝向上述兩對向面2A、2B按壓、接觸。因此，即使在這種狀態(tài)下玻璃面板P上施加有外力，上述兩對向面2A、2B之間的間隔變化，也可與其相適應。
而且，由于若上述平板部件12為大致平板化的狀態(tài)、或大致折疊的狀態(tài)則不會繼續(xù)變形，所以隔墊S可發(fā)揮限制上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求9的玻璃面板P的隔墊S如圖20和圖21所示，其特征在于，將由彈性材料構(gòu)成的平板部件彎曲而制成上述彈性部。
例如，通過將由彈性材料構(gòu)成的平板部件12彎曲制成設(shè)置在兩接觸部5之間的彈性部7而構(gòu)成隔墊S。作為該隔墊S，可采用例如U字形(參照圖20)或S字形(參照圖21)等的部件。
在本結(jié)構(gòu)的情況下，由于上述隔墊S發(fā)揮彈簧的作用，所以即使兩接觸面之間的間隔不均勻、或在兩塊玻璃板1A、1B之間產(chǎn)生沿上述接觸面方向上的相對位移，雙方的接觸部5也能可靠性按壓、接觸在上述兩對向面2A、2B上。因此，即使在玻璃面板P上施加外力，上述兩對向面2A、2B之間的間隔變化，也可防止隔墊S的移動，并可防止因此在玻璃板的對向面2A、2B上產(chǎn)生過剩的抵抗力。
而且，由于上述彎曲部12c的壓縮變形不會超過一定的范圍，所以隔墊S可發(fā)揮限制上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求10的玻璃面板P的隔墊S如圖22和圖23所示，其特征在于，權(quán)利要求7的特征結(jié)構(gòu)中的彈性部是將環(huán)狀部件制成在其中心軸線的方向上可彈性變形的形式而制成的。
在本結(jié)構(gòu)中，例如，將環(huán)狀部件13制成在圓周方向的二處可向其中心軸線C的方向彈性變形，以制成縱向彎曲部13a，從而在兩接觸部5之間形成由上述縱向彎曲部13a構(gòu)成的彈性部7。
若是本結(jié)構(gòu)，則即使在兩接觸面之間的間隔不均勻，在兩塊玻璃板1A、1B之間產(chǎn)生沿上述接觸面方向上的相對位移，由于上述環(huán)狀部件13通過其彈性力而與兩對向面2A、2B相接觸，并且與兩對向面2A、2B相適應，所以可防止隔墊S的移動，并可防止因此在玻璃板的對向面2A、2B上產(chǎn)生過剩的抵抗力。
而且，由于上述兩對向面2A、2B之間至少不會接近到上述環(huán)狀部件13的中心軸線C方向的厚度以下，所以隔墊S可發(fā)揮限制上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求11的玻璃面板P的隔墊S如圖26～圖28所示，其特征在于，相對于由彈性材料構(gòu)成的環(huán)狀平板的外周緣部14，使其內(nèi)周緣部15向中心軸線C方向位移，從而構(gòu)成環(huán)狀部件13。
本結(jié)構(gòu)的隔墊S可制成盤簧狀，例如，可制成圖26所示的上述內(nèi)周緣部15形成頂面的外周圓、上述外周緣部14制成形成底面外周圓的圓錐臺的周面。而且，也可如圖27和圖28所示，通過使上述平板在縱向剖視的方向上彎曲而制成。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)，即使兩對向面2A、2B之間的間隔不均勻、或兩塊玻璃板1A、1B之間產(chǎn)生沿兩對向面2A、2B方向上的相對位移，隔墊S也可發(fā)揮盤簧的作用。因此，即使兩對向面2A、2B的平面度不足，也可通過其彈性力使內(nèi)周緣部15和外周緣部14構(gòu)成的接觸部5與兩對向面2A、2B相接觸。其結(jié)果，即使在玻璃面板P上作用有外力，兩對向面2A、2B之間產(chǎn)生相對位移，也可通過上述彈性部的壓縮反作用力使上述兩接觸部與其相適應。
如上所述，若為本結(jié)構(gòu)的隔墊S的話，則可防止隔墊S的移動，并可防止因此而導致在兩決玻璃板1A、1B的對向面2A、2B上產(chǎn)生過剩的抵抗力。而且，即使在上述兩接觸部5之間的間隔縮小的情況下，由于該間隔至少為上述平板的厚度以上，所以隔墊S可發(fā)揮限制上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求12的玻璃面板P的隔墊S如圖29所示，其特征在于，上述彈性部7是通過使由彈性材料構(gòu)成的線狀部件23彎曲成螺旋狀而制成的。例如，可將該隔墊S制成圓筒狀的發(fā)條彈簧。此時，隔墊S的接觸部5可由圖15所示的接觸板部件17所制成。
若是本結(jié)構(gòu)，則即使兩對向面2A、2B之間的間隔不均勻、或玻璃板之間產(chǎn)生沿上述兩對向面2A、2B方向上的相對位移，彎曲成螺旋狀、由彈性材料構(gòu)成的線狀部件也可發(fā)揮在其螺旋軸方向上具有彈性的彈簧的作用。因此，即使兩對向面2A、2B的平面度不足，也可通過其彈性部7的彈性力使各自的接觸部5與兩對向面2A、2B彈性接觸，而且，即使在玻璃面板P上作用有外力，兩對向面2A、2B之間產(chǎn)生相對位移，也可通過上述彈性部的壓縮反作用力使上述兩接觸部與其相適應，因此，可防止隔墊S的移動，并可防止因此導致在兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B上產(chǎn)生過剩的抵抗力。
即使在本結(jié)構(gòu)的情況下，由于該隔墊S的縮小變形不會超過一定的高度，所以隔墊S可發(fā)揮限制上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求13的玻璃面板P的隔墊S如圖30所示，其特征在于，使由彈性材料構(gòu)成的線狀部件20彎曲成渦旋狀盤繞，同時制成沿上述盤繞中心軸P向一方向上盤繞半徑逐漸縮小的形狀。
例如，本結(jié)構(gòu)的隔墊S可由錐形的螺旋彈簧構(gòu)成。特別是只要當向中心軸P方向壓縮了上述隔墊S時使盤繞半徑在圓周方向上變化，以便盤繞一周后的線狀部件20之間不相互干涉即可。
若是本結(jié)構(gòu)，則可將兩對向面2A、2B之間的間隔維持在狹窄狀態(tài)。即，由于彎曲成螺旋狀、由彈性材料構(gòu)成的線狀部件發(fā)揮在其螺旋軸方向上具有彈性的彈簧的作用，所以即使兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B的平面度不足，也可通過其彈性部的彈性力使各自的接觸部與兩對向面2A、2B彈性接觸。
而且，即使玻璃面板P上作用有外力，在兩對向面2A、2B之間產(chǎn)生相對位移，也可通過上述彈性部的壓縮反作用力使上述兩接觸部與其相適應。而且，由于將其線狀部件彎曲成螺旋狀盤繞，并制成沿其盤繞中心軸P向一方向上盤繞半徑逐漸縮小的形狀，所以若使一周后的盤繞半徑成為先前盤繞彎曲的線狀材料的內(nèi)側(cè)，則壓縮狀態(tài)的厚度為上述線狀部件的盤繞軸方向的厚度，可使上述對向面2A、2B之間的間隔狹窄，同時無論怎樣配置在玻璃板的對向面2A、2B上，均成為其接觸部與上述接觸面相接觸的姿勢。
而且，由于上述兩接觸部5之間的間隔不會在沿上述中心軸P方向的上述線狀部件20的厚度以下，所以隔墊S可發(fā)揮保持上述對向面2A、2B之間的間隔的作用。
權(quán)利要求14的玻璃面板P的隔墊S如圖15所示，其特征在于，在權(quán)利要求7～13的特征結(jié)構(gòu)中的接觸部5是由具有與一方的對向面2A、2B接觸自如的玻璃板接觸面11的接觸板部件17構(gòu)成的。
例如，在彈性部7的端部上設(shè)置接觸板部件17以形成接觸部5，以此作為本結(jié)構(gòu)的隔墊S。這樣，在上述接觸板部件17上預先設(shè)置可與上述兩對向面2A、2B相接觸的玻璃板接觸面11。在本結(jié)構(gòu)的情況下，無論彈性部7的形狀如何，接觸部5均可與兩對向面2A、2B面接觸。
若是本結(jié)構(gòu)，則由于接觸部5是由接觸板部件17制成的，所以可使隔墊S和兩塊玻璃板1A、1B之間的接觸面積增大，減輕兩塊玻璃板1A、1B上的應力集中，防止兩塊玻璃板1A、1B上產(chǎn)生龜裂等破損。
權(quán)利要求15的玻璃面板P的隔墊S如圖31所示，其特征在于，在權(quán)利要求7～13的特征結(jié)構(gòu)中的接觸部是由在全周上與一方的對向面2A、2B接觸自如的環(huán)狀接觸部件16構(gòu)成的。
本結(jié)構(gòu)的隔墊S可以是例如通過由在全周上與一方的對向面2A、2B接觸自如的環(huán)狀接觸部件16構(gòu)成一方的接觸部5、由從上述環(huán)狀接觸部件16向內(nèi)方延伸并彎曲成在上述環(huán)狀接觸部件16的中心軸P方向上位移的線狀部件23構(gòu)成另一方的接觸部5。另外，該線狀部件23形成彈性部7，其長度最好具有收納在上述環(huán)狀接觸部件16的內(nèi)徑內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
由于本結(jié)構(gòu)的隔墊S的接觸部是由使該接觸部的全周與上述對向面2A、2B接觸自如的環(huán)狀接觸部件16構(gòu)成的，所以可減輕玻璃板上的應力集中，防止玻璃板的破損。
權(quán)利要求16的玻璃面板的隔墊S如圖36所示，其特征在于，具有分別與兩對向面2A、2B相接觸的二個凸曲面6a，通過在上述兩凸曲面6a分別與上述兩對向面2A、2B相接觸的狀態(tài)下夾持在兩塊玻璃板1A、1B之間，將上述對向面2A、2B維持在上述規(guī)定間隔并可以擺動。
在本結(jié)構(gòu)的隔墊S中，在兩塊玻璃板1A、1B之間沿對向面2A、2B方向上相對移動的情況下，由于接觸板部件17的上述兩凸曲面6a和兩對向面2A、2B之間的接觸位置變化(參照圖37)，所以在隔墊S和兩塊玻璃板1A、1B之間不產(chǎn)生相對滑動。
根據(jù)本結(jié)構(gòu)，可不隨著兩對向面2A、2B和接觸部之間的相對滑動而容許沿兩對向面2A、2B的相對位移。在這種情況下，由于隔墊S上不產(chǎn)生剪切應變，玻璃板的對向面2A、2B上不作用有沿該對向面2A、2B的外力，所以可抑制在玻璃板內(nèi)部產(chǎn)生過度的應變。
其結(jié)果，可防止玻璃板和隔墊S自身的損傷，同時易于將隔墊S配置在玻璃板的對向面2A、2B上。而且，由于是具有兩個凸曲面6a部的形狀，所以抑制了隔墊S的自由滾動，易于配置在對向面2A、2B上，并可抑制之后隔墊S的位置偏離。
權(quán)利要求17的玻璃面板P的隔墊S如圖39所示，其特征在于，在上下分別具有形成同一球面的一部分的凸曲面6a，在與通過其上下兩凸曲面6a的中心軸C相交叉的方向上設(shè)置突出形成的突出部25，以使上述中心軸方向的厚度小于上述球面的直徑。其中，上述突出部25的突出方向也可不與上述中心軸C正交。
如本結(jié)構(gòu)所示，若為由同一球面的一部分形成的兩凸曲面6a與兩對向面2A、2B相接觸的話，則即使隔墊S擺動也可將兩對向面2A、2B之間的距離維持一定。而且，可通過上述突出部限制隔墊S的翻倒，并易于將隔墊S配置在玻璃板的對向面2A、2B上。
權(quán)利要求18的玻璃面板P的隔墊S如圖42所示，其特征在于，權(quán)利要求17的特征結(jié)構(gòu)中的突出部25是由在繞上述中心軸C的全周上與兩凸曲面6a一體連接的傾斜部25A形成的。
如本結(jié)構(gòu)所示，由于在繞上述中心軸C的全周上形成突出部而作為傾斜部25A，所以可通過該傾斜部25A限制隔墊S的翻倒。而且，由于作為突出部25的傾斜部25A在兩凸曲面6a的全周上一體連接，所以其強度高、不易損傷突出部25，因此可使隔墊S的處理非常容易。
權(quán)利要求19的玻璃面板P的隔墊S如圖43所示，其特征在于，上述隔墊制成旋轉(zhuǎn)橢圓體狀。
該旋轉(zhuǎn)橢圓體為可擺動的形狀，通隔墊S的擺動，容許沿兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B的方向上的相對移動。而且，由于該隔墊S比球體難以翻倒，所以易于將隔墊S配置在玻璃板的對向面2A、2B上。
這樣，本結(jié)構(gòu)的隔墊S可防止兩塊玻璃板1A、1B和隔墊S自身受損，并易于配置在兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B上。
權(quán)利要求20的玻璃面板P的隔墊S如圖44和圖45所示，其特征在于，設(shè)置分別與兩塊玻璃板1A、1B的兩對向面2A、2B相接觸的接觸板部件17，在其兩接觸板部件17之間設(shè)置有變形容許體26，該變形容許體26可容許上述兩對向面2A、2B之間沿其自身的面的方向相對移動。該變形容許體26的結(jié)構(gòu)為例如可隨著分別設(shè)置在上述兩接觸板部件17上的接觸板部件17之間的相對移動而剪切變形。
如本結(jié)構(gòu)所示，若兩接觸部之間事先設(shè)置變形容許體的話，則在兩塊玻璃板1A、1B沿對向面2A、2B的方向相對移動的情況下，該變形容許體產(chǎn)生剪切應變而容許兩塊玻璃板1A、1B的相對移動。在這種情況下，可容許兩塊玻璃板1A、1B沿上述對向面2A、2B方向的相對移動，而兩接觸部之間的間隔幾乎不變，并在兩塊玻璃板1A、1B上不會產(chǎn)生剪切應變，可保護隔墊S和兩塊玻璃板1A、1B免受損傷。
權(quán)利要求21的玻璃面板P的隔墊S如圖44和圖45所示，其特征在于，上述權(quán)利要求20的特征結(jié)構(gòu)中的變形容許體是由橫向彈性體制成的。例如，本結(jié)構(gòu)的隔墊S是在兩接觸板部件17之間設(shè)置由橫向彈性體構(gòu)成的變形容許體26而構(gòu)成的。
若是本結(jié)構(gòu)，則如果事先將變形容許體26的橫向彈性系數(shù)設(shè)定得較小，則可減小相對于兩塊玻璃板1A、1B的相對移動的剪切阻力。
而且，由于這種橫向彈性體的剪切變形，上述兩接觸部之間的間隔不會有大的變化，所以在上述兩塊玻璃板1A、1B沿對向面2A、2B的方向相對移動時也可防止在上述兩塊玻璃板1A、1B上產(chǎn)生剪切應變。
另外，由于該橫向彈性體具有彈性復元特性，所以即使在兩對向面2A、2B之間配置隔墊S的情況下，也容易在將隔墊S維持在中立狀態(tài)的情況下進行配置。
權(quán)利要求22的玻璃面板P的隔墊S如圖46和圖47所示，其特征在于，作為上述權(quán)利要求20的特征結(jié)構(gòu)中的變形容許體26，將由硬質(zhì)材料構(gòu)成的平板材料27相對移動自如地重疊在上述兩接觸板部件17之間。
如本結(jié)構(gòu)所示，如果將由硬質(zhì)材料構(gòu)成的平板材料27滑動自如地重疊在兩接觸板部件17之間以形成變形容許體，則可使其平板材料27之間沿對向面2A、2B相對移動。由于可將這種移動時的反作用力設(shè)定得較小，上述移動時兩接觸板部件17之間的間隔不變化，所以不會在兩塊玻璃板1A、1B的內(nèi)部帶來剪切應變，可保護兩塊玻璃板1A、1B和隔墊S免受損傷。
另外，上述兩接觸板部件17最好是在其間重疊了上述平板材料27的狀態(tài)下相互連結(jié)。例如，通過在上述平板材料27上分別開孔，在該孔中設(shè)置連結(jié)上述兩接觸板部件17的連結(jié)部件，能更可靠地發(fā)揮上述隔墊S的作用。
附圖的簡要說明圖1為表示本發(fā)明第1實施例的玻璃面板一例的局部剖開立體圖。
圖2為圖1所示玻璃面板的側(cè)面縱向剖視圖。
圖3為表示第1實施例的隔墊一例的立體圖。
圖4及圖5為表示其它隔墊實例的說明圖。
圖6及圖7為表示其它隔墊實例的說明圖。
圖8～圖12為表示第1實施例的其它隔墊實例的立體圖。
圖13為表示第2實施例的玻璃面板一例的局部剖開立體圖。
圖14為圖13所示玻璃面板中局部省略的縱向剖視圖。
圖15為表示第2實施例的隔墊主要部分的縱向剖視圖。
圖16～圖21為表示其它隔墊實例的立體圖。
圖22及圖23為表示其它隔墊實例的立體圖及側(cè)視圖。
圖24及圖25為表示其它隔墊實例的立體圖及側(cè)視圖。
圖26～圖28為表示其它隔墊實例的縱向剖視圖。
圖29為表示其它隔墊實例的側(cè)視圖。
圖30～圖33為表示其它隔墊實例的立體圖。
圖34為表示第3實施例的玻璃面板一例的局部剖開立體圖。
圖35為圖34所示玻璃面板中局部省略的縱向剖視圖。
圖36為表示第3實施例的隔墊一例主要部分的縱向剖視圖。
圖37為說明圖36所示隔墊作用的縱向剖視圖。
圖38為圖36所示隔墊的俯視圖。
圖39為表示其它隔墊實例主要部分的縱向剖視圖。
圖40為說明圖39所示隔墊作用的縱向剖視圖。
圖41為圖39所示隔墊的俯視圖。
圖42為表示其它隔墊實例的側(cè)視圖。
圖43為表示其它隔墊實例的局部剖視側(cè)視圖。
圖44～圖47為說明其它隔墊實例主要部分的縱向剖視圖。
實施發(fā)明的最佳方式根據(jù)附圖對本發(fā)明的玻璃面板的隔墊S加以說明。
<第1實施例>
圖1及圖2所示的玻璃面板P的結(jié)構(gòu)為在一方的玻璃板1A(1)和另一方的玻璃板1B(1)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部3，同時在兩塊玻璃板1A、1B的整個外緣上設(shè)置外周密封部4，將上述空隙部3密封在減壓狀態(tài)下，在一方的玻璃板1A的對向面2A(2)和另一方的玻璃板1B的對向面2B(2)之間加裝本發(fā)明的隔墊S，將上述對向面2A、2B保持在上述規(guī)定間隔。
上述隔墊S如圖3所示，由兩個曲面6形成，通過在靜置于穩(wěn)定姿勢的狀態(tài)下夾持在上述兩塊玻璃板1A、1B之間，將上述對向面2A、2B維持在上述規(guī)定間隔。即，在圖示的例子中，上述隔墊S由兩個凸曲面6a形成，隔墊S的厚度較一方的凸曲面6a的曲率半徑的兩倍薄。
上述兩個凸曲面6a均是由凸球面形成的，將兩個部分球制成其圓形的截面半徑相同，并將上述截面相互合在一起，則形成兩個部分球為一體化的圓盤狀的形狀。上述圓盤狀的隔墊S的厚度小于兩部分球的直徑。
在圖示的例子中，上述厚度小于兩個部分球的任一半徑。若為這種形狀，則在支承于水平面上時，支承在重心和兩凸球面的中心同時位于鉛直線的狀態(tài)時最為穩(wěn)定。因此，在隔墊S支承于兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B上的狀態(tài)下，如果隔墊S是均質(zhì)的，則其周緣部9，即形成上述截面的圓的部分始終保持水平。
這與隔墊S的厚度小于任一個凸球面的半徑的兩倍的情況相同。即，在觀察從隔墊S的重心到兩球面的距離時，兩球面的中心上該距離最小的緣故。
由于隔墊S是按以上形成的，所以在玻璃板1B的另一方的對向面2A、2BB上配置了上述隔墊S后形成難以翻倒的形狀，因此除了可抑制橫向滑動之外，還可抑制上述隔墊S在上述對向面2A、2B上移動。在將另一方的玻璃板1A覆蓋在該隔墊S上形成玻璃面板P時，上述玻璃板1A的另一方對向面2A、2BA配置在相對于上述另一方的對向面2A、2BB的規(guī)定位置上。而且，由于上述隔墊S以一定的姿勢保持在兩塊玻璃板1A、1B之間，所以可將上述兩對向面2A、2B之間的間隔維持在規(guī)定間隔。
<第1實施例的其它實施形式>
(1)在上述實施例中，對于在隔墊S上形成數(shù)個曲面6，是以在兩側(cè)上突出的球面形成凸曲面6a的例子為中心進行了說明。但也可如圖4和圖5所示，一方的曲面6是由凹曲面8形成的。即，由于凸曲面6a一側(cè)與玻璃板1的對向面2A相接觸，或凹曲面8只是由其周緣部9與上述對向面2A、2B相接觸，所以只要上述凹曲面8不從上述周緣部9向上述對向面2A、2B一側(cè)突出，則可為任意形狀。
如果是通過這樣形成、并夾持在上述兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B之間，將上述對向面2A、2B維持在規(guī)定間隔的結(jié)構(gòu)的話，則這樣的姿勢不易翻倒，使上述凹曲面8一側(cè)伏在玻璃板1的對向面2A上的姿勢是最穩(wěn)定的姿勢。
另一方面，若由凸曲面6a一側(cè)支承的話，由于上述周緣部9成為大致成水平姿勢的穩(wěn)定的姿勢，所以可始終以一定的間隔維持兩對向面2A、2B之間的間隔。
(2)在上述實施例中，對于在隔墊S上形成數(shù)個曲面6，是以在兩側(cè)上突出的凸球面形成凸曲面6a的例子為中心進行了說明。但也可如圖6和圖7所示，隔墊S表面的一部分是由平面部10和在上述平面部10的外周部連續(xù)的凸曲面6a形成的。這樣，只要其結(jié)構(gòu)是通過在靜置于穩(wěn)定姿勢的狀態(tài)下將隔墊S夾持在上述兩塊玻璃板1A、1B之間，使上述平面部10與上述對向面2A、2B的一方相接觸即可。
要形成這樣的形狀，上述凸曲面6a相對于平面部10的頂點的高度H只要小于上述平面部10的寬度W即可。即，如果形成在凸曲面6a上連續(xù)的平面部10，則由于通過將上述平面部10在接觸的狀態(tài)下靜置在平置的玻璃板1B的另一方的對向面2A、2B上，隔墊S的重心很容易位于其接觸的平面部10上，所以上述隔墊S容易成為穩(wěn)定姿勢。
特別是，如圖所示，如果上述隔墊S制成圓盤狀的話，則上述平面部10朝下的姿勢為最穩(wěn)定的姿勢，在由凸曲面6a支承的姿勢中，由于上述平面部10穩(wěn)定在與上述另一方的對向面2A、2B大致平行的姿勢，所以若從其上覆蓋另一方的玻璃板1A的話，其對向面2A、2B和上述平面部10可簡單地接觸。
這樣，若使上述凸曲面6a的頂點相對于上述平面部10的高度H小于上述外周部的短徑，即圓盤的寬度W，則由上述外周部支承在上述對向面2A、2B上的狀態(tài)極不穩(wěn)定，上述隔墊S更不易翻倒。
(3)在上述(2)中，如圖12所示，凸曲面6a的形狀也可以是將使橢圓繞短軸旋轉(zhuǎn)形成的旋轉(zhuǎn)圖形在與其旋轉(zhuǎn)軸正交的平面上切斷的形狀。
而且，也可將位于平面部10的外周部附近的曲面的曲率半徑制得較小。
另外，還可是將使橢圓繞長軸旋轉(zhuǎn)形成的旋轉(zhuǎn)橢圓體在與長軸平行的面上切斷形成的形狀，這些均具有與上述相同的特征。
(4)作為本實施例的隔墊S，如圖10所示，如果截面形狀為橢圓形或長圓形的柱狀體或管狀體的話，同樣地可抑制其轉(zhuǎn)動，使一定高度的姿勢穩(wěn)定。這些是柱狀或管狀的側(cè)面構(gòu)成凸曲面6a，兩端面構(gòu)成平面部10。
而且，即使是以包含其母線的平面切取筒狀體或柱狀體(參照圖11)，在可控制其旋轉(zhuǎn)的同時，可使一定高度的姿勢保持穩(wěn)定。在這種情況下，上述筒狀體或柱狀體的側(cè)部曲面構(gòu)成凸曲面6a，上述切取的切斷面構(gòu)成平面部10。
(5)在上述實施例中，對于在隔墊S上形成數(shù)個曲面6，是以在兩側(cè)上突出的凸球面形成凸曲面6a的例子為中心進行了說明。但也可將上述隔墊S制成圖8所示的正多面體狀，另外，還可制成圖9所示的正四面體狀。
除此之外，也可制成正八面體狀、正十二面體狀和正二十面體狀中任一種。由于這些形狀均具有平行的側(cè)面，其間隔完全相等，所以在穩(wěn)定的姿勢下高度均相等。因此，通過在靜置于任意的設(shè)定位置的狀態(tài)下夾持在對向面2A、2B之間，可容易地將對向面2A、2B維持在設(shè)定間隔。但是，由于側(cè)面數(shù)越少越不易翻倒，所以為了隔墊S的位置穩(wěn)定，側(cè)面數(shù)越少越好。
(6)在上述(3)中，也可對各邊(棱)進行平面倒角或圓弧倒角，圖8表示各邊進行了圓弧倒角的實例，圖9表示各棱進行了平面倒角的實例。
另外，即使不進行這種平面倒角也是可以的。還可在各側(cè)面上設(shè)置凹凸，在各側(cè)面上設(shè)置凸部的情況下，只要設(shè)定間隔不會因此而不同即可。即使將各側(cè)面制成凹面，上述設(shè)定間隔也不會不同。
(7)上述隔墊S可以是例如將上下面制成平面狀，由數(shù)個曲面6形成側(cè)面。在這種形狀的情況下，若側(cè)面形成向側(cè)方鼓出的形狀的話，則因側(cè)面的支承更加不穩(wěn)定而更好。這包含在本發(fā)明的權(quán)利要求1所涉及的發(fā)明中，這些也表示出與上述各實施例相同的特性。
<第2實施例>
因此，參照附圖對本發(fā)明的玻璃面板P的隔墊S的第2實施例加以說明。
第2實施例的玻璃面板P如圖13和圖14所示，在一對玻璃板1A、1B之間形成空隙部3，同時在兩塊玻璃板1A、1B的整個外緣上設(shè)置外周密封部4，將上述空隙部3密封在減壓狀態(tài)下。將本發(fā)明的隔墊S加裝在上述兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B之間，用于保持上述對向面2A、2B之間的間隔。
加裝在上述兩對向面2A、2B之間的上述隔墊S如圖15所示，設(shè)置有分別與上述兩對向面2A、2B接觸自如的一對接觸部5，在這兩個接觸部5之間設(shè)置彈性部7，該彈性部7是通過將由彈性材料構(gòu)成的線狀部件23彎曲成螺旋狀，形成發(fā)條彈簧的螺旋彈簧7A而制成的。上述兩接觸部5是在互相接近的方向上壓縮變形自如地制成的。
這種螺旋彈簧7A由具備分別與上述兩對向面2A、2B接觸自如的玻璃板接觸面11的接觸板部件17構(gòu)成上述兩接觸部5。
若表示上述結(jié)構(gòu)的具體一例，上述螺旋彈簧7A和上述接觸板部件17均由不銹鋼(例如SUS304)的細線及薄板制成。采用例如線徑為5μm的不銹鋼細線卷繞5圈、成旋轉(zhuǎn)直徑為150μm的部件作為上述螺旋彈簧7A，采用將上述不銹鋼薄板壓成5μm，制成200μm的圓盤的部件作為上述接觸板部件17，并將其熔融、一體化而制成上述隔墊S。
由于具有這種結(jié)構(gòu)，使制成彈性部7的螺旋彈簧7A的兩端未形成面的位置以接觸板部件17的的玻璃板接觸面11與玻璃板1的對向面2A面接觸，上述兩接觸部5是在相互接近的方向上壓縮變形自如地制成的，所以即使因上述玻璃板1的對向面2A的平面度不充分而間隔稍有不同，由于上述螺旋彈簧7A的壓縮反作用力，兩塊玻璃板接觸面11可按壓接觸在上述兩對向面2A、2B上，其位置穩(wěn)定，并且容許因向玻璃面板P的外力而上述兩對向面2A、2B相互接近、離開的相對位移。
而且，由于在上述螺旋彈簧7A的螺旋間隔為零的狀態(tài)下不會有更大的變形，所以在上述隔墊S為最被壓縮的狀態(tài)下，螺旋軸向的厚度和上述兩接觸板部件17的厚度之和為上述對向面2A、2B之間的最小間隔(上例中為35μm)，可將上述兩對向面2A、2B之間的間隔限制在規(guī)定間隔(例如35μm以上)。這樣，由于以上述玻璃板接觸面11與上述兩對向面2A、2B相接觸，所以可避免由尖端與玻璃面相接觸，可預防兩塊玻璃板的損傷。
<第2實施例的其它實施形式>
(1)第2實施例的隔墊S也可如圖29所示，不設(shè)置上述接觸板部件17，而只由上述筒狀的螺旋彈簧7A構(gòu)成隔墊S。在這種情況下，上述螺旋彈簧7A的兩端部成為上述接觸部5。因此，雖然上述隔墊S中上述接觸部5形成環(huán)狀，但由于分別以兩端部與兩對向面2A、2B相接觸，所以可防止玻璃板的損傷。
(2)第2實施例的隔墊S也可如圖30所示，將截面為圓形的上述線狀部件23盤繞成螺旋狀地彎曲，同時通過在沿上述盤繞的中心軸P向一方向上盤繞半徑逐漸減小地構(gòu)成隔墊S。如圖所示，若直徑逐漸減小的螺旋狀線狀部件23是可收納在大直徑一側(cè)的盤繞直徑內(nèi)地形成的話，則在兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B的間隔為最小的狀態(tài)下，上述線狀部件23在全長上與兩對向面2A、2B同時接觸，可由上述線狀部件23的線徑限制上述兩對向面2A、2B之間的最小間隔。
而且，在外力最大的狀態(tài)下，由于上述線狀部件23在全長上與上述兩對向面2A、2B相接觸，所以可避免玻璃板1上的應力集中。
(3)第2實施例的隔墊S也可如圖16～圖19所示，通過將彈性材料構(gòu)成的平板部件12彎曲而制成上述彈性部7，從而構(gòu)成隔墊S。
在圖16所示的例子中，平板部件12的兩端部上具有與一方的玻璃板1A的對向面2A接觸自如的玻璃板接觸面11。這種玻璃板接觸面11是作為由平板部12a構(gòu)成的一方的接觸部5A而制成的。隔墊S是在其間三處折曲制成截面為倒V字形的上述彈性部7。其上下相反也可以。將其折曲成上述V字形的折曲部12b作為與另一方的玻璃板1B的對向面2B接觸自如的另一方的接觸部5B。
在圖17所示的例子中，將上述平板部件12的兩端部制成由具有分別與兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B接觸自如的玻璃板接觸面11的平板部12a構(gòu)成的接觸部5，其間四處折曲制成截面為N字形的上述彈性部7。而且，其兩處的折曲部12b也分別成為與兩對向面2A、2B相接觸的接觸部5。
在圖18所示的例子中，將上述平板部件12的兩端部制成由具有分別與兩對向面2A、2B接觸自如的玻璃板接觸面11的平板部12a構(gòu)成的接觸部，其間兩處折曲制成截面為Z字形的上述彈性部7。
在圖19所示的例子中，將上述平板部件12的兩端部制成由具有與一方的玻璃板1A的對向面2A接觸自如的玻璃板接觸面11的平板部12a構(gòu)成的接觸部5A，其間五處折曲制成截面為W字形(或M字形)的上述彈性部7，將折曲成上述W字形的兩處折曲部12b作為另一方的接觸部5B。而且，其它一處折曲部12b也成為另一方的接觸部5A。
在任一形狀中，各折曲部12b的折曲角度彈性地變化，并且上述折曲部12b之間的平板彈性彎曲。因此，如果在沿兩對向面2A、2B的接近方向壓縮變形地加裝的話，即使上述對向面2A、2B之間的間隔稍有變化，由于其壓縮變形的彈性反作用力而將接觸部5向上述兩對向面2A、2B按壓。在這種狀態(tài)下，即使在玻璃面板P上施加外力，兩對向面2A、2B之間的間隔發(fā)生變化，也可與之相適應。
另外，在圖16、圖17和圖19所示的例子中，上述平板部件12在大致平板化的狀態(tài)下限制上述對向面2A、2B之間的間隔，在圖18的例子中，上述平板部件12在大致折疊重合的狀態(tài)下限制上述對向面2A、2B之間的間隔。因此，在外力最大的狀態(tài)下，由于上述平板部件12在大致全長上與上述兩對向面2A、2B相接觸，所以可防止玻璃板1上的應力集中。
另外，在圖示的例子中表示了均具有由長方形的平板部件12折曲制成的折曲部12的隔墊S，但也可將平板部12a制成圓、橢圓、長圓和多邊形等不同的平面形狀。
而且，平板部件12還可以是圓形、橢圓形和長圓形等與圖示不同的形狀。
(4)第2實施例的隔墊S也可如圖20所示，上述彈性部7可以是由將彈性材料構(gòu)成的平板部件12彎曲而成。在圖20所示的例子中，將上述平板部件12的兩端部制成接觸部5。該接觸部5分別與各自的兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B接觸自如。接觸部5由例如具有玻璃板接觸面11的平板部12a構(gòu)成。其間由彎曲的彎曲部12c連接。該彎曲部12c具有彈性部7的功能。
而且，圖21所示的例子為在雙方的接觸部5之間兩處上形成了上述彎曲部12c。即使在本結(jié)構(gòu)中，由于上述彎曲部12c是減小曲率地彈性變形，所以上述接觸部5之間可彈性接近地變形。
這種結(jié)構(gòu)并不僅限于圖中所示，也可增加上述彎曲部12c的數(shù)目。而且，還可將圖16等所示的例子的折曲部12b置換成彎曲部12c。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于上述彎曲部12c是增大曲率地彈性變形，所以上述接觸部5可相互彈性接近地變形。
另外，圖示的例子表示了均為將長方形的平板部件12彎曲而形成了彎曲部12c的隔墊S，但也可將平板部12a制成圓、橢圓、長圓和多邊形等不同的平面形狀。
而且，平板部件12也可以是與圖示不同的圓形、橢圓形和長圓形等形狀。如果是本結(jié)構(gòu)，則即使上述對向面2A、2B之間稍有不同，也可由于其隔墊S壓縮變形的彈性反作用力將接觸部5向上述兩對向面2A、2B按壓。在這種狀態(tài)下，即使在玻璃面板P上施加外力，兩對向面2A、2B之間的間隔發(fā)生變化，也可與該變化相適應。而且，由于至少上述彎曲部12c的變形不超過容許范圍，隔墊S具有限制上述對向面2A、2B之間的間隔的功能。
(5)第2實施例的隔墊S也可如圖22和圖23所示，上述彈性部通過將制成圓環(huán)狀的環(huán)狀部件13在形成其環(huán)狀部件13的面上彎曲，在沿其中心軸線C的縱長方向的二處可彈性變形地彎曲而制成的。如圖23所示，環(huán)狀部件13向中心軸線C的方向突出彎曲。
另外，還可如圖24和圖25所示，使上述環(huán)狀部件13在上述中心軸線C的方向上三處彎曲突出。即，可以任意位置數(shù)彎曲突出。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在上述彎曲突出的頂點形成與一方的玻璃板1A的對向面2A接觸自如的接觸部5，通過上述中心軸線C方向的彎曲，可賦予上述中心軸線C方向的彈性，因而向上述中心軸線C方向的彎曲突出部具有彈性部7的功能。
因此，即使上述對向面2A、2B之間稍有移動，由于其隔墊S的壓縮變形的彈性反作用力，接觸部5向上述兩對向面2A、2B按壓、與之接觸，在這種狀態(tài)下，即使在玻璃面板P上施加外力，上述兩對向面2A、2B之間的間隔發(fā)生變化，也可與之相適應。
而且，上述彎曲突出部被按壓、上述環(huán)狀部件13為環(huán)狀的狀態(tài)是壓縮最大的狀態(tài)，由上述環(huán)狀部件13的上述中心軸線C方向上的厚度限制上述對向面2A、2B之間的間隔。
另外，雖然兩圖所示的例子均是將環(huán)狀部件13制成俯視為圓形的形狀，但也可將其俯視的形狀制成長圓形和橢圓形等，而且，還可將其制成上述彈性部7俯視為直線，在任一種情況下，上述環(huán)狀部件13中除了上述彈性部7的部位的彎曲中心軸方向稱為中心軸線C的方向。
(6)第2實施例的隔墊S也可如圖26和圖28所示，將由彈性材料構(gòu)成的環(huán)狀平板的內(nèi)周緣部15沿上述中心軸線C方向從外周緣部位移，從而構(gòu)成上述環(huán)狀部件13。
圖26中表示了將隔墊S制成形成圓錐面的盤簧狀的例子，圖27中表示了將隔墊S制成形成了使向外方鼓出的曲線旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)面的盤簧狀的例子，圖28中表示了將隔墊S制成具有使向內(nèi)方凹入的曲線旋轉(zhuǎn)而形成的旋轉(zhuǎn)面的盤簧狀的例子，在任一例中，由內(nèi)周緣部15和外周緣部14構(gòu)成分別與兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B接觸自如的接觸部5，其整體構(gòu)成在中心軸線C的方向上彈性變形自如的彈性部7。
因此，由于在上述兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B上分別產(chǎn)生沿垂直方向的中心軸線C方向的彈性反作用力，所以即使上述對向面2A、2B之間的間隔稍有不同，而且，在這種狀態(tài)下，在玻璃面板P上施加外力，上述兩對向面2A、2B之間的間隔發(fā)生變化，也可與之相適應。而且，由于上述兩接觸部5之間至少是上述平板的厚度以上，所以可限制上述對向面2A、2B之間的間隔。
(7)第2實施例的隔墊S也可如圖31所示，由以全周與一方的上述對向面2A、2B接觸自如的環(huán)狀接觸部件16構(gòu)成上述接觸部5。
即，圖中所示，彈性部7是由彈性材料構(gòu)成的線狀部件23從上述環(huán)狀接觸部件16向中心軸P方向偏離地延長而制成的。如圖所示，將上述線狀部件23制成環(huán)狀接觸部件16的厚度以下，若將其制成當壓縮在兩對向面2A、2B之間時收納在上述環(huán)狀接觸部件16中，則上述兩對向面2A、2B最接近的狀態(tài)為上述兩對向面2A、2B與上述環(huán)狀接觸部件16的兩面相接觸的狀態(tài)，可通過上述環(huán)狀部件16的中心軸P方向的厚度，限制兩對向面2A、2B之間的間隔。
另外，也可采用板材代替上述線狀部件23。在這種情況下，最好是可收納在上述環(huán)狀接觸部件16的內(nèi)徑中地構(gòu)成。
(8)除此之外，如圖32和圖33所示，也可采用將具有與一方的玻璃板1A的對向面2A接觸自如的一方的玻璃板接觸面11的彈性材料構(gòu)成的平板部件12的一部分切開、從上述一方的玻璃板接觸面11突起而形成彈性部7的隔墊S。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在上述彈性部7上形成有與另一方的玻璃板1B的對向面2B接觸自如的另一方的玻璃板接觸面11。即使是這種結(jié)構(gòu)，若施加使上述平板部件12構(gòu)成的隔墊S平板化的方向上的壓縮變形，使其夾持在上述兩對向面2A、2B之間，則在分別與兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B垂直的方向上產(chǎn)生彈性反作用力。因此，即使上述對向面2A、2B之間的間隔稍有不同，而且，在這種狀態(tài)下，即使在玻璃面板P上施加外力，上述兩對向面2A、2B之間的間隔發(fā)生變化，也可與之相適應。而且，上述玻璃板接觸面11之間至少不小于上述平板部件12的厚度，所以可限制上述對向面2A、2B之間的間隔。
(9)上述隔墊S的材料并不僅限于先前的實施例所說明的由不銹鋼制成的，其它的不銹鋼也可，而且，還可是例如含有鉻鎳鐵合金718等鎳基超合金的鎳合金或除此之外的其它金屬、石英和陶瓷等，即只要是可將間隔限制在受到外力時兩塊玻璃板1A、1B之間不會接觸，并可彈性變形的材料即可。即使是陶瓷，只要制成極薄或極細也可變形。
<第3實施例>
第3實施例的玻璃面板P如圖34所示，在一對玻璃板1A、1B之間隔開規(guī)定間隔，以形成空隙部3，同時在兩塊玻璃板1A、1B的整個外緣上設(shè)置外周密封部4，并將上述空隙部3密封在減壓狀態(tài)下。
要形成上述空隙部3，則在上述兩塊玻璃板1A、1B的對向面2A、2B之間加裝隔墊S，將上述對向面2A、2B之間保持在上述規(guī)定間隔，在上述兩塊玻璃板1A、1B的整個外緣上熔融低熔點玻璃，形成上述外周密封部4。
要使上述空隙部3為減壓狀態(tài)，則形成上述外周密封部4，將外周部密封后，從抽吸口18抽吸排氣，上述抽吸口18上也同樣熔融低熔點玻璃以進行密封(參照圖35)。
上述隔墊S如圖36～圖38所示，具有分別與上述兩對向面2A、2B相接觸的兩個凸曲面6a。該凸曲面6a為形成一個球面的假想球體19的一部分。上述兩凸曲面6a在分別與上述兩對向面2A、2B接觸的狀態(tài)下被夾持在上述兩塊玻璃板1A、1B之間。這樣，將上述對向面2A、2B維持在上述規(guī)定間隔。上述隔墊S為可擺動，由于不會因上述凸曲面6a接觸位置的變化而產(chǎn)生隔墊S和上述兩塊玻璃板1A、1B之間的相對滑動，所以可容許上述兩對向面2A、2B的相對位移。
這樣，在與通過其上下兩凸曲面6a的中心軸C相交叉的方向上設(shè)置突出制成的突出部25，該突出部25為上述中心軸C方向上的厚度小于上述球面的直徑、即上述假想球體19的直徑。
上述突出部25形成繞上述中心軸C、在全周上與上述兩凸曲面6a一體連接的傾斜部25A，使其隔墊S形成圓盤狀。上述傾斜部25A如圖36所示的縱向截面，上下面均有較大的圓錐角，由與上述假想球體19外切的圓錐面形成，整體的外表面形成連續(xù)面。
由于制成上述的隔墊S，所以若以凸曲面6a與兩對向面2A、2B相接觸的話，則即使兩塊玻璃板1A、1B相對移動，也可將上述兩對向面2A、2B的間隔維持為一定。
而且，由于上述傾斜部25A的上下面是由與上述假想球體19外切的相互反向的圓錐面形成的，所以如圖37所示，上述隔墊S可傾動至上述傾斜部25A與上述對向面2A、2B相接觸，在上述隔墊S為最傾動時，與上述對向面2A、2B相接觸的是上述圓錐面的母線。因此，可通過由上述假想球體19的一部分形成的凸曲面6a防止隔墊S的轉(zhuǎn)動。
<第3實施例的其它實施形式>
第3實施例的隔墊S如圖39和圖41所示，在一個假想球體19的上下形成凸曲面6a，在與通過其上下兩凸曲面6a的中心軸C相交叉的方向上設(shè)置突出制成的突出部25，該突出部25為上述中心軸C方向上的厚度小于上述假想球體19的直徑。在與通過該上下兩凸曲面6a的中心軸C相交叉的三個方向上設(shè)置三個突出部25，其外周面與上述假想球體19外切，并且呈上述中心軸C方向上的厚度、即小直徑一側(cè)的直徑小于上述球面直徑的圓錐面。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于上述上下兩凸曲面6a分別由同一假想球體19的一部分所形成，所以若由上述兩凸曲面6a與兩塊玻璃板1A、1B相接觸的話，可將上述兩對向面2A、2B的間隔維持在上述假想球體19的直徑。
而且，由于在與通過上述兩凸曲面6a的中心軸C正交的方向上設(shè)置有突出部25，所以在該隔墊S傾動時，以上述傾斜部2A與上述對向面2A、2B相接觸(參照圖40)。因此，可防止上述隔墊S的轉(zhuǎn)動。
另外，由于上述突出部25上下方向的厚度小于上述假想球體19的直徑，所以在容許上述的隔墊S擺動的同時，可限制其擺動角度。而且，由于在上述假想球體19的圓周方向中等間隔的三個方向上形成上述突出部25，所以還可限制向任一方向的轉(zhuǎn)動。
另外，在圖示的例子中，雖然上述突出部25是在與上述中心軸C正交的方向上突出形成的，但也可傾斜地突出。而且上述突出部25的數(shù)量不僅限于三個，也可以是四個以上。另外，還可是上述圓錐面中大直徑一側(cè)的直徑小于上述外切圓錐面中大直徑一側(cè)的直徑。
(2)作為第3實施例的隔墊S，也可是由在繞上述中心軸C全周與上述兩凸曲面6a一體連接的傾斜部25A形成。
例如，如圖42所示，在上下分別形成凸曲面6a，繞通過兩凸曲面6a的中心軸C在上述假想球體19的全周上形成圓盤狀的突出部25。而且，在該突出部25的外周部上形成傾斜部25A。該傾斜部25A可與兩對向面2A、2B相接觸，并可限制上述隔墊S的傾動。
而且，由于上述傾斜部25A是與兩凸曲面6a一體連接的，所以可維持其高強度，防止其突出部25的折損等損傷。
(3)作為第3實施例的隔墊S，例如可如圖43所示，可由旋轉(zhuǎn)橢圓體表面的一部分形成上述上下的凸曲面6a。
在此，使半橢圓繞其短軸旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)橢圓形狀為隔墊S。
在圖示的例子中表示出將隔墊S制成使以短軸J切開的半橢圓繞上述短軸J旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)橢圓體形狀的例子，是制成圓盤狀的。若是這種形狀，則由于在水平面上除了上述短軸J沿垂直方向的姿勢之外為不穩(wěn)定狀態(tài)，所以上述隔墊S采取上述短軸J大致垂直的姿勢。而且，由于上述隔墊S不會翻倒，所以易于將隔墊S配置在玻璃板1的對向面1A上。
由于上下的凸曲面6a與兩對向面2A、2B相接觸，所以在上述玻璃板1沿上述對向面2A、2B相對移動的情況下，上述凸曲面6a和上述對向面2A、2B之間不會滑動，而是上述隔墊S傾動。
(4)作為第3實施例的隔墊S，例如可如圖44和圖45所示，可在隔墊S上設(shè)置分別與上述兩對向面2A、2B相接觸的接觸板部件17，還可在其兩接觸板部件17之間設(shè)置容許上述兩對向面2A、2B向沿其面的方向相對移動的變形容許體26。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，兩接觸板部件17可以和各自的對向面2A、2B一起移動，因此，雖然該隔墊S不傾動，但上述兩塊玻璃板1A、1B可相對移動，而在上述接觸板部件17和上述對向面2A、2B之間會產(chǎn)生滑動(參照圖45)。
此時，由于在上述兩塊玻璃板1A、1B的內(nèi)部不產(chǎn)生剪切變形，所以可防止玻璃板1的損傷，同時因上述變形容許體26是其自身剪切變形自如地形成的，所以還可防止隔墊S自身的損傷。
(5)在上述(4)中，可由橫向彈性體制成變形容許體26。例如，如圖46和圖47所示，可由橫向彈性體制成設(shè)置在兩接觸板部件17之間的變形容許體26，從而構(gòu)成隔墊S。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，由于在上述兩塊玻璃板1A、1B沿上述對向面2A、2B相對移動時，上述變形容許體26彈性地剪切變形，所以上述接觸板部件17之間可相對移動，而不會使上述兩接觸板部件17的間隔變化。
而且，由于上述變形容許體26具有彈性恢復力，所以在將隔墊S配置在上述玻璃板1的對向面2A上時，可配置在上述變形容許體26的中立位置、即任一方向上的剪切變形均相同的狀態(tài)。
(6)上述(4)中的變形容許體26可以是積層由滑動摩擦阻力小的材料構(gòu)成的膜材而制成的。這種結(jié)構(gòu)也可獲得與上述(4)同樣的效果。
(7)在上述(4)中，變形容許體26可以是將由硬質(zhì)材料構(gòu)成的平板材料27相對移動自如地重疊在上述兩接觸板部件17之間地構(gòu)成的。例如，如圖46和圖47所示，將作為變形容許體26的由硬質(zhì)材料構(gòu)成的平板材料27滑動自如地重疊在一對接觸板部件17之間，從而構(gòu)成隔墊S。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，即使在沿兩對向面2A、2B相對移動的情況下，上述兩接觸板部件17也可以和兩塊玻璃板1A、1B一起無阻力地相對移動(參照圖47)。
而且，由于上述平板材料27是由硬質(zhì)材料構(gòu)成的，所以可維持上述對向面2A、2B之間的間隔不變化。
另外，若上述兩接觸板部件17事先在其間重疊了上述平板材料27的狀態(tài)下相互連接的話，則在將該隔墊S配置在上述玻璃板1的對向面2A上時，由于將其作為一體而容易處理。例如，通過在上述平板材料27上分別開孔，在該孔中設(shè)置連接上述兩接觸板部件17的連接部件而使其成為可能。
(8)上述(6)中的平板材料27的數(shù)量為任意，可在上述接觸板部件17之間加裝一片可在其間滑動自如的平板材料27。
<在第1～第3實施例中共通的其它實施形式>
作為適用于上述第1～第3實施例中的隔墊S的玻璃面板，可以是采用以下所述的玻璃板。
(1)上述玻璃板在先前的實施例中未進行詳細的說明，但材質(zhì)和尺寸可為任意，何種玻璃板均可。而且，玻璃板的種類可任意選擇，例如平板玻璃、磨砂玻璃(通過表面處理具有使光擴散的功能的玻璃)、嵌網(wǎng)玻璃、強化玻璃或具有吸收紅外線、吸收紫外線、反射紅外線和反射紫外線等功能的玻璃或其組合。
(2)而且，關(guān)于玻璃的組成，可以是硅酸鈉玻璃(堿石灰硅石玻璃)、硅酸硼玻璃、硅酸鋁玻璃、各種結(jié)晶化玻璃等。
(3)上述玻璃板并不限定一方的玻璃板1A和另一方的玻璃板1B使用長或?qū)挼某叽绮煌牟Ａ?，使用成形為相同尺寸的玻璃也可。而且，兩塊玻璃板1A、1B的重疊方法只要是使端緣部之間重合在相互對齊的狀態(tài)即可。并且也可是將厚度尺寸不同的一方的玻璃板和另一方的玻璃板組合而構(gòu)成玻璃面板P。
工業(yè)上應用的可能性本發(fā)明的玻璃面板的隔墊可用于多種用途。例如，采用本發(fā)明的隔墊S制成的玻璃面板P可用于多種用途，例如建筑物、乘用工具(汽車的窗玻璃、鐵路車輛的窗玻璃、船舶的窗玻璃)、設(shè)備要素(等離子顯示屏的表面玻璃、冰箱的門和壁部、保溫裝置的門和壁部)等中使用。
權(quán)利要求
1.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板(P)中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將上述對向面(2A、2B)保持在上述規(guī)定間隔，由二個以上的曲面(6)形成，通過在靜置于穩(wěn)定姿勢的狀態(tài)下夾持在上述兩塊玻璃板(1A、1B)之間，將上述對向面(2A、2B)維持在上述規(guī)定間隔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃面板的隔墊，由二個凸曲面(6a)形成，并制成較其一方的凸曲面(6a)的曲率半徑的二倍薄。
3.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板(P)中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將上述對向面(2A、2B)保持在上述規(guī)定間隔，其表面的一部分由平面部(10)和在上述平面部(10)的外周部連續(xù)的凸曲面(6a)部形成，通過在靜置于穩(wěn)定姿勢的狀態(tài)下夾持在上述兩塊玻璃板(1A、1B)之間，上述平面部(10)與上述對向面(2A、2B)中的一方相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃面板的隔墊，將上述平面部(10)和上述凸曲面(6a)部中相對于上述平面部(10)的頂點之間的高度制成小于上述平面部(10)寬度。
5.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將上述對向面(2A、2B)保持在上述規(guī)定間隔，上述隔墊制成正多面體狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃面板的隔墊，將上述正多面體的形狀制成正四面體狀。
7.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、在上述對向面(2A、2B)之間保持間隔，設(shè)置分別與上述兩對向面(2A、2B)接觸自如的一對接觸部(5)，在上述兩接觸部(5)之間設(shè)置彈性部(7)，將上述彈性部(7)制成在上述兩接觸部(5)相互接近的方向上壓縮變形自如的形式。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃面板的隔墊，將由彈性材料構(gòu)成的平板部件(12)折曲而制成上述彈性部(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃面板的隔墊，將由彈性材料構(gòu)成的平板部件(12)彎曲而制成上述彈性部(7)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃面板的隔墊，上述彈性部(7)是將環(huán)狀部件(13)制成在其中心軸線的方向上可彈性變形的形式而制成的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的玻璃面板的隔墊，相對于由彈性材料構(gòu)成的環(huán)狀平板的外周緣部(14)，使其內(nèi)周緣部(15)向上述中心軸線方向位移，從而構(gòu)成上述環(huán)狀部件(13)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃面板的隔墊，上述彈性部(7)是通過使由彈性材料構(gòu)成的線狀部件(23)彎曲成螺旋狀而制成的。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的玻璃面板的隔墊，使由彈性材料構(gòu)成的線狀部件(20)彎曲成渦旋狀盤繞，同時制成沿上述盤繞中心軸向一方向上盤繞半徑逐漸縮小的形狀。
14.根據(jù)權(quán)利要求7～13中任一項所述的玻璃面板的隔墊，上述接觸部(5)是由具有與一方的上述對向面(2A、2B)接觸自如的玻璃板接觸面(11)的接觸板部件(17)構(gòu)成的。
15.根據(jù)權(quán)利要求7～13中任一項所述的玻璃面板的隔墊，上述接觸部(5)是由在全周上與一方的上述對向面(2A、2B)接觸自如的環(huán)狀接觸部件(16)構(gòu)成的。
16.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將上述對向面(2A、2B)保持在上述規(guī)定間隔，具有分別與上述兩對向面(2A、2B)相接觸的二個凸曲面(6a)部，通過在上述兩凸曲面(6a)部分別與上述兩對向面(2A、2B)相接觸的狀態(tài)下夾持在上述兩塊玻璃板(1A、1B)之間，將上述對向面(2A、2B)維持在上述規(guī)定間隔并可以擺動。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的玻璃面板的隔墊，作為上述凸曲面(6a)部，在上下分別具有形成同一球面的一部分的凸曲面(6a)，在與通過其上下兩凸曲面(6a)的中心軸相交叉的方向上設(shè)置突出形成的突出部(25)，以使上述中心軸方向上的厚度小于上述球面的直徑。
18.根據(jù)權(quán)利要求1 7所述的玻璃面板的隔墊，上述突出部(25)是由在繞上述中心軸的全周上與上述兩凸曲面(6a)一體連接的傾斜部(25A)形成的。
19.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將上述對向面(2A、2B)保持在上述規(guī)定間隔，上述隔墊制成旋轉(zhuǎn)橢圓體狀。
20.一種玻璃面板的隔墊，在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將上述空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板中，加裝在上述兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將上述對向面(2A、2B)保持在上述規(guī)定間隔，設(shè)置分別與上述兩對向面(2A、2B)相接觸的接觸部(5)，在其兩接觸部(5)之間設(shè)置有變形容許體，該變形容許體可容許上述兩對向面(2A、2B)之間沿其面的方向相對移動。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的玻璃面板的隔墊，上述變形容許體是由橫向彈性體制成的。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的玻璃面板的隔墊，作為上述變形容許體，將由硬質(zhì)材料構(gòu)成的平板材料(27)相對移動自如地重疊在上述兩接觸部(5)之間。
全文摘要
一種玻璃面板的隔墊,在一對玻璃板(1A、1B)之間隔開規(guī)定間隔以形成空隙部(3)、同時在兩塊玻璃板(1A、1B)的整個外緣上設(shè)置外周密封部(4)、將空隙部(3)密封在減壓狀態(tài)下的玻璃面板(P)中,加裝在兩塊玻璃板(1A、1B)的對向面(2A、2B)之間、將對向面(2A、2B)保持在規(guī)定間隔,其結(jié)構(gòu)為由二個以上的曲面(6)形成,通過在靜置于穩(wěn)定姿勢的狀態(tài)下夾持在兩塊玻璃板(1A、1B)之間,將對向面(2A、2B)維持在上述規(guī)定間隔。
文檔編號E06B3/663GK1274339SQ99801268
公開日2000年11月22日 申請日期1999年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月8日
發(fā)明者堀口直人, 淺野修, 岡島經(jīng)一郎, 三浦知謙 申請人:日本板硝子株式會社