專利名稱：可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板結(jié)構(gòu)。
已有的鐵卷門架板結(jié)構(gòu)(如


圖12所示)，其架板30上樞設(shè)一轉(zhuǎn)盤31，該轉(zhuǎn)盤31中央具有凸部，以供主軸32套接，使該轉(zhuǎn)盤31可帶動主軸32旋轉(zhuǎn)，而使主軸32能卷繞鐵卷門；另于架板30上設(shè)數(shù)根突起的螺柱33，于螺柱33處設(shè)置具有主動輪35的馬達34，使馬達34的腳座340供螺柱33穿越，而于螺柱33末端螺鎖螺帽，進而使馬達34固定于架板30上，再于主動輪與轉(zhuǎn)盤之間套連鏈條，使主動輪與轉(zhuǎn)盤形成連動，也有將主動輪與轉(zhuǎn)盤設(shè)計成齒輪形態(tài)，于主動輪與轉(zhuǎn)盤之間再加設(shè)一間動齒，進而也能使主動輪與轉(zhuǎn)盤形成連動狀態(tài)；然而，該已有技術(shù)因結(jié)構(gòu)設(shè)計不良，于實施時會產(chǎn)生下列缺點。
1、適用性低；由于馬達34因各廠家設(shè)計不同，而分別具有三支腳座的三腳馬達與具有四支腳座的四腳馬達，三腳馬達便須于架板上設(shè)三支螺柱，四腳馬達則須于架板上設(shè)四支螺柱，其中，若安裝為三腳馬達時，其架板上設(shè)三支螺柱時，因其一支螺柱恰位于主動輪與轉(zhuǎn)盤之間，無法設(shè)間動齒輪，而須將主動輪與轉(zhuǎn)盤設(shè)計成鏈輪形態(tài)，再于兩者之間套連鏈條而形成連動，反之，若安裝為四腳馬達時，其架板上設(shè)四支螺柱時，便須將主動輪與轉(zhuǎn)盤設(shè)計成齒輪形態(tài)，而于兩者間加設(shè)間動齒輪而形成連動，因此，已有的架板若完成制造后，便僅能適用一種規(guī)格的馬達，故而適用性低。
2、使用上極為不便；如上所述，已有的架板無法完全適用各種不同規(guī)格的馬達使用，已安裝好的架板，若有所損壞而欲維修更換馬達時，便須找到與原來同一規(guī)格的馬達才能維修，甚至維修人員因疏失而帶錯馬達，便無法補救，而須回去更換馬達，甚至須向廠家更換，因而造成使用及維修上極度的不便。
本實用新型的目的是提供一種增進整體適用性及使用方便可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板結(jié)構(gòu)，其由墊板上多穿孔及貫孔的設(shè)計，不但可適用于不同規(guī)格的馬達設(shè)計，更可配合墊板設(shè)有位緣的軸承座，供軸承設(shè)置于其中，而以使軸承與軸承座的定位于墊板上更為確實而穩(wěn)定，傳動軸相對設(shè)有限止部及套合部，與軸承相互卡制并伸出套合部供軸承套置，套合部另設(shè)有卡制槽以配合主動輪相對設(shè)置的卡制槽以置入卡制鍵，整體形成高穩(wěn)定度的配合結(jié)構(gòu)，更于墊板上設(shè)置不同位置及形態(tài)的穿孔或貫孔以供具有不同腳座規(guī)格的馬達確實的固定，而達到增進整體適用性及使用方便的目的。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下設(shè)計方案一種可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板，其架板上樞設(shè)轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤供與主軸連動，而架板另處設(shè)數(shù)根螺柱，該螺柱處供固設(shè)馬達的腳座，而使馬達固定，該馬達軸心連設(shè)主動輪，主動輪經(jīng)間動輪或鏈條而與轉(zhuǎn)盤形成連動，其特征在于于螺柱上套設(shè)有墊板，并于該墊板上設(shè)有多組供螺柱端部穿設(shè)的穿孔及多組與馬達腳座對應(yīng)而供馬達腳座穿鎖螺栓固定的貫孔；以適用各種不同規(guī)格的馬達；于馬達軸心的端部接設(shè)有傳動軸，傳動軸的另端穿過墊板并與主動輪結(jié)合，而其傳動軸相對于馬達軸心端部設(shè)成大徑端形態(tài)的限止部，限止部一端與馬達軸心嵌制配合，另端卡制于軸承座內(nèi)的軸承，而其傳動軸穿過軸承中心處設(shè)成小徑的套合部，其套合部穿過軸承的端部表面上設(shè)有卡制槽，而套于其上的主動輪內(nèi)徑處相對設(shè)有卡制槽以供卡制鏈設(shè)于其中，以使傳動軸可確實的傳動馬達的動力至主動輪，而傳動軸套合部穿過主動輪端部另設(shè)有沿周緣凹設(shè)的扣槽藉以扣設(shè)有扣環(huán)，以使前述各項結(jié)構(gòu)可確實的扣于傳動軸上；而為使軸承座可確實的與墊板配合卡制定位，于軸承座內(nèi)徑處除具有容槽以供容置軸承外，且其容槽開口是呈向馬達的形態(tài)，而軸承座的外緣亦配合墊板設(shè)成外徑大小不一的定位緣形態(tài)，以使軸承座配置于墊板上時，其軸承座可確實的卡制定位于墊板上。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的立體外觀分解示意圖圖2為本實用新型局部放大分解示意圖圖3為本實用新型的局部組合外觀示意圖圖4為本實用新型的組合平面示意圖圖5為本實用新型的墊板平面示意圖圖6為本實用新型的整體組合立體動作示意圖圖7為本實用新型的整體組合完成示意圖圖8為本實用新型配合使用鏈條平面結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實用新型配合使用間動輪平面結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為本實用新型的墊板另一實施例示意圖
圖11為本實用新型的墊板實施例平面示意圖
圖12為本實用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖見
圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，是于架板10上樞設(shè)一轉(zhuǎn)盤11，該轉(zhuǎn)盤11供與主軸12連動，而架板10另處設(shè)數(shù)根螺栓13，該螺柱13處供固設(shè)馬達14的腳座140，而使馬達14固定，該馬達14軸心連設(shè)一主動輪15，使該主動輪15經(jīng)間動輪或鏈條而與轉(zhuǎn)盤16形成動，本實用新型的主要特征在于，螺柱13周面設(shè)有長度較螺栓13小而外徑較螺栓13外徑大的墊體130，且配合設(shè)一可供馬達14固定的墊板20，該墊板20上設(shè)有多組供螺柱13端部穿設(shè)的穿孔21，且該墊板20上設(shè)有多組與馬達14腳座140對應(yīng)而供馬達14腳座140穿鎖螺栓固定的貫孔22，以適用各種不同規(guī)格的馬達；其中，本實用新型于螺柱13上所設(shè)的墊體130，是可將墊體130設(shè)計成與螺柱13分體的管體形態(tài)，以墊體130的墊置，使墊板20與架板10相對形成一間距，而可供主動輪15容納。
而于馬達14與主動輪15間的傳動結(jié)構(gòu)形態(tài)，主要是于馬達14軸心的端部接設(shè)有一傳動軸16，傳動軸16的另端穿過墊板20并與主動輪15結(jié)合，而其傳動軸16相對于馬達14軸心端部設(shè)成大徑端形態(tài)的限止部160，限止部160一端與馬達14軸心嵌制配合，另端卡制于軸承座17內(nèi)的軸承18，而其傳動軸16穿過軸承18中心處設(shè)成小徑的套合部161，其套合部161穿過軸承18的端部表面上設(shè)有一卡制槽162，而套于其上的主動輪15內(nèi)徑處相對設(shè)有卡制槽150以供卡制鍵19設(shè)于其中，以使傳動軸16可確實的傳動馬達14的動力至主動輪15，而傳動軸16套合部161穿過主動輪15端部另設(shè)有沿周緣凹設(shè)的扣槽163藉以扣設(shè)有扣環(huán)，以使前述各項結(jié)構(gòu)可確實的扣于傳動軸16上。
而為使軸承座17可確實的與墊板20配合卡制定位，其于軸承座17內(nèi)徑處除具有容槽170以供容置軸承18外，且其容槽170開口是呈向馬達14的形態(tài)，而軸承座17的外緣亦配合墊板20設(shè)成外徑大小不一的定位緣171形態(tài)，以使軸承座17配置于墊板20上時，其軸承座17可確實的卡制定位于墊板20上。
由前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，墊位20與軸承座17的卡制配合，可于各馬達14的腳座140與墊板20結(jié)合的同時，可確實的將軸承座17壓制于墊板20上，而傳動軸16與軸承座17、軸承18及主動輪15間的套合定位，亦可以依序套合即可定位，不但可達到簡易組合，更可使整體的組合更為穩(wěn)定而確實，如此可相對使馬達14至主動輪15的傳動更為直接，且傳動軸16可保持直接傳動的形態(tài)，而達到高安定性的目的，且可相對減少動力傳輪上的損耗。
本實用新型的墊板20穿孔21與貫孔22的設(shè)計，可作不同形態(tài)的設(shè)計，如
圖1至
圖12所示的結(jié)構(gòu)形態(tài)，即屬四種不同的實施形態(tài)，其中，如
圖1至圖5所示，其各孔的分布，各部份的孔位是連成一氣，形成擴大連孔的形態(tài)，可分別供不同數(shù)量的螺柱13穿過，或供馬達14的腳座140固定，而如圖6至圖8所示的孔位，其各孔位相互獨立，故于使用上有諸多方便之處，如圖9所示的墊板20形態(tài)略有轉(zhuǎn)變，是成略為圓角四方的形態(tài)，如此的結(jié)構(gòu)可于主動輪15與轉(zhuǎn)盤11間另設(shè)有相互連動的間動輪，而如圖9、
圖10所示，墊板20各孔位分布是屬相同的設(shè)計，而如
圖10所示的整體結(jié)構(gòu)，由于其墊板20積較小，其可另配合延長桿23的使用，即其延長桿23一端設(shè)有穿孔230，供與墊板20穿鎖螺栓連接固定，該延長桿23另端設(shè)貫孔231，供螺柱穿越以螺帽鎖固，由延長桿23的設(shè)置，可適用更大規(guī)格的馬達安裝；其中，墊板20上供馬達14腳座140穿鎖螺栓的貫孔22，可設(shè)內(nèi)螺牙，使其直接螺鎖螺栓即可，無須再鎖螺帽；而另墊板20的各孔位配合可如
圖11所示，其整體結(jié)構(gòu)功效實屬相同。
本實用新型的優(yōu)點是1、使用上相當方便；由具各式穿孔與貫孔分布于一體的墊板結(jié)構(gòu)，以墊板上多組配合鎖固螺柱及多組配合鎖固馬達的穿孔與貫孔，可適用各種不同規(guī)格的馬達，已預(yù)先安裝好的架板，僅要加裝本實用新型的墊板，即可適用不同規(guī)格馬達，維修上相當方便，甚至安裝者帶錯馬達，僅要以本實用新型墊板即可補救，故而大大提升使用上的方便性。
2、適用性廣，墊板的設(shè)置以及螺柱與墊板設(shè)配合的結(jié)構(gòu)，使架板可適用各種不同規(guī)格的馬達，故確能增進其適用性。
3、墊板與主動輪的軸心定位，其無須如已有技術(shù)再將軸心穿樞于架板，可簡化結(jié)構(gòu)，增進主動輪安裝的方便性。
4、整體結(jié)合快速；由前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，各式馬達均可固定于墊板，而墊板與軸承座的卡制配合，甚至于軸承座與傳動軸、軸承等結(jié)構(gòu)間的定位配合，可達到簡易組合的目的，更以使整體的組合更為穩(wěn)定而確實。
5、傳動更為確實由于各相關(guān)傳動結(jié)構(gòu)的組配更為穩(wěn)定，故可使馬達至主動輪間的傳動更為直接，且傳動軸可保持直接傳動的形態(tài)，而達到高安定性的目的，且可相對減少動力傳輪上的損耗。
權(quán)利要求1.一種可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板，其架板上樞設(shè)轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤供與主軸連動，而架板另處設(shè)數(shù)根螺柱，該螺柱處供固設(shè)馬達的腳座，而使馬達固定，該馬達軸心連設(shè)主動輪，主動輪經(jīng)間動輪或鏈條而與轉(zhuǎn)盤形成連動，其特征在于于螺柱上套設(shè)有墊板，并于該墊板上設(shè)有多組供螺柱端部穿設(shè)的穿孔及多組與馬達腳座對應(yīng)而供馬達腳座穿鎖螺栓固定的貫孔；于馬達軸心的端部接設(shè)有傳動軸，傳動軸的另端穿過墊板并與主動輪結(jié)合，而其傳動軸相對于馬達軸心端部設(shè)成大徑端形態(tài)的限止部，限止部一端與馬達軸心嵌制配合，另端卡制于軸承座內(nèi)的軸承，而其傳動軸穿過軸承中心處設(shè)成小徑的套合部，其套合部穿過軸承的端部表面上設(shè)有卡制槽，而套于其上的主動輪內(nèi)徑處相對設(shè)有卡制槽以供卡制鏈設(shè)于其中，而傳動軸套合部穿過主動輪端部另設(shè)有沿周緣凹設(shè)的扣槽藉以扣設(shè)有扣環(huán)，以使前述各項結(jié)構(gòu)可確實的扣于傳動軸上；于軸承座內(nèi)徑處除具有容槽以供容置軸承外，且其容槽開口是呈向馬達的形態(tài)，而軸承座的外緣亦配合墊板設(shè)成外徑大小不一的定位緣形態(tài)，以使軸承座配置于墊板上時，其軸承座可確實的卡制定位于墊板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板，其特征在于螺柱上所設(shè)的墊體，可將墊體設(shè)計成與螺柱分體的管體形態(tài)，以墊體的墊置，使墊板與架板相對形成一間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板，其特征在于墊板處可配合加設(shè)延長桿，該延長桿一端設(shè)有穿孔，供與墊板穿鎖螺栓連接固定，該延長桿另端設(shè)貫孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板，其特征在于墊板上供馬達腳座穿鎖螺栓的貫孔設(shè)有內(nèi)螺牙。
專利摘要一種可配合各種不同規(guī)格馬達安裝的鐵卷門架板,于墊板中心孔上配合外緣具有定位緣的軸承座,使可跨置定位并供軸承設(shè)置,使軸承與軸承座的定位更為確實,而傳動軸相對設(shè)有限止部及套合部供定位軸承,套合部伸出軸承座端部另設(shè)卡制槽,主動輪相對卡制槽配合卡制鍵,形成高穩(wěn)定度的配合結(jié)構(gòu),便于墊上設(shè)置不同形態(tài)的穿孔或貫孔以供具有不同腳座的馬達確實的固定,并配合套設(shè)于螺柱上的墊體以間隔板與墊板形成方便組裝的結(jié)構(gòu)形態(tài),使整體達到大幅增進適用性及使用方便的目的。
文檔編號E06B9/68GK2398414SQ9924928
公開日2000年9月27日 申請日期1999年10月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月25日
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